一種金屬包裝桶生產用定徑規的製作方法

2023-12-10 11:12:12

一種金屬包裝桶生產用定徑規的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬包裝桶生產用定徑規，包括本體和調節裝置，所述本體為長方形，四個角處各開有一個安裝孔，中部開有一個圓形孔，所述調節裝置安裝於所述圓形孔的邊緣處，並通過螺栓與所述本體連接。所述調節裝置由固定塊、U型支撐塊、滾輪和調節螺杆組成，所述調節螺杆一端穿過所述固定塊，另一端伸入所述U型支撐塊中，所述滾輪固定於所述U型支撐塊側壁之間；所述固定塊與所述本體平行的側面設有兩個腰型孔，所述兩個腰型孔位於所述固定塊兩端，對稱布置，大小與所述螺栓配合；所述固定塊和所述U型支撐塊之間設有一彈簧，所述調節螺杆穿過所述彈簧。本實用新型提供了一種結構簡單、便於拆卸、可調的金屬包裝桶生產用定徑規。
【專利說明】一種金屬包裝桶生產用定徑規
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工輔助設備領域，尤其涉及一種金屬包裝桶生產用定徑規。
【背景技術】
[0002]金屬包裝桶作為一種常見的包裝形式，被廣泛應用於油漆、汽柴油等包裝。鐵皮經卷圓焊接後形成大小各異的包裝桶。由於包裝桶的大小直接決定了所盛裝介質的重量。為防止大小不一致的包裝裝桶流入市場，影響客戶的聲譽，提供一種便於控制包裝桶大小的的裝置是非常必要的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、便於拆卸、可調的金屬包裝桶生產用定徑規。
[0004]本實用新型採用的技術方案是:一種金屬包裝桶生產用定徑規，包括本體和調節裝置，所述本體為長方形，四個角處各開有一個安裝孔，中部開有一個圓形孔，所述調節裝置安裝於所述圓形孔的邊緣處，並通過螺栓與所述本體連接。 [0005]進一步地，所述調節裝置由固定塊、U型支撐塊、滾輪和調節螺杆組成，所述調節螺杆一端穿過所述固定塊，另一端伸入所述U型支撐塊中，所述滾輪固定於所述U型支撐塊側壁之間。
[0006]進一步地，所述固定塊與所述本體平行的側面設有兩個腰型孔，所述兩個腰型孔位於所述固定塊兩端，對稱布置，大小與所述螺栓配合。
[0007]進一步地，所述固定塊和所述U型支撐塊之間設有一彈簧，所述調節螺杆穿過所述彈簧。
[0008]進一步地，所述滾輪表面兩端高，中間低，呈弧形。
[0009]進一步地，所述調節裝置的數量為4-16個。
[0010]進一步地，所述安裝孔為腰形孔，開孔方向與所述本體對角線方向平行。
[0011]進一步地，所述本體另一側裝有導軌。
[0012]進一步地，所述導軌由直杆和若干塑料輪組成，所述直杆一端與所述本體連接，另一端向外彎曲，所述塑料輪對稱分布在所述直杆兩側。
[0013]進一步地，所述導軌與所述本體垂直，數量至少為4個。
[0014]本實用新型的有益效果是:結構簡單，可根據包裝桶的大小選擇調節裝置的數量並進行調節；設置導軌，方便操作者進行操作，同時保護桶表面不被劃傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構俯視示意圖。
[0016]圖2是本實用新型側做左視視圖。[0017]圖3是圖1中調節裝置的結構示意圖。
[0018]附圖:1-本體 2-調節裝置 3-安裝孔 4-圓形孔 5-螺栓 6_導軌21-固定塊22-型支撐塊23-滾輪 24調節螺杆25-腰形孔26-彈簧61-直杆62-塑料輪。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0020]如附圖所示，一種金屬包裝桶生產用定徑規，包括本體I和調節裝置2。本體I為長方形，四個角處各開有一個安裝孔3，中部開有一個圓形孔4。安裝孔3為腰形孔，沿本體I對角線方向開設，可用於安裝定徑規起到調節位置的作用。調節裝置4由固定塊21、U型支撐塊22、滾輪23和調節螺杆24組成。調節螺杆24 —端穿過所述固定塊21，另一端伸入所述U型支撐塊22中，滾輪23固定於U型支撐塊22側壁之間。滾輪23表面兩端高，中間低，呈弧形，與鐵皮呈點接觸固定塊21與本體I平行的側面設有兩個腰型孔25，兩個腰型孔25位於固定塊21兩端，對稱布置，大小與所述螺栓5配合。可以起到調節裝置2位置微調作用。固定塊21和所述U型支撐塊22之間設有一彈簧26，調節螺杆24穿過所述彈簧26。可起到緩衝和輔助定位作用。調節裝置2安裝於所述圓形孔4的邊緣處，滾輪23朝向圓孔3內側，並通過螺栓5與本體I連接。調節裝置2的數量為16個，圍城一圈，大小與加工桶的直徑一致。本體I另一側垂直裝有4個導軌6,對稱布置。導軌6由直杆61和若干塑料輪62組成,直杆61 —端與本體I連接,另一端向外彎曲，塑料輪62對稱分布在直杆61兩偵U。其導向輔助加工和保護桶表面的作用。
[0021]使用時，根據要求包裝桶的大小，調整固定塊21和U型支撐塊22之間的距離以及調整裝置3的位置，使之符合帶待加工桶的尺寸要求。將定徑規與焊接機的支架上，調整好加工位置。將已經經過滾圓處理的金屬鐵皮置於導軌6上，緩慢通過由16個調節裝置2組成圓孔。由於受到調節裝置2的限制，鐵皮只能按照設定的尺寸焊接，從而完成定徑焊接過程。
【權利要求】
1.一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:包括本體(1)和調節裝置(2)，所述本體(1)為長方形，四個角處各開有一個安裝孔(3)，中部開有一個圓形孔(4)，所述調節裝置(2 )安裝於所述圓形孔(4 )的邊緣處，並通過螺栓(5 )與所述本體(1)連接。
2.根據權利要求1所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述調節裝置(4)由固定塊(21)、U型支撐塊(22)、滾輪(23)和調節螺杆(24)組成，所述調節螺杆(24)一端穿過所述固定塊(21)，另一端伸入所述U型支撐塊(22)中，所述滾輪(23)固定於所述U型支撐塊(22)側壁之間。
3.根據權利要求2所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述固定塊(21)與所述本體(1)平行的側面設有兩個腰型孔(25)，所述兩個腰型孔(25)位於所述固定塊(21)兩端，對稱布置，大小與所述螺栓(5 )配合。
4.根據權利要求2所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述固定塊(21)和所述U型支撐塊(22)之間設有一彈簧(26)，所述調節螺杆(24)穿過所述彈簧(26)。
5.根據權利要求2所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述滾輪(23)表面兩端高，中間低，呈弧形。
6.根據權利要求1所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述調節裝置(2)的數量為4-16個。
7.根據權利要求1所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述安裝孔(3)為腰形孔，開孔方向與所述本體(1)對角線方向平行。
8.根據權利要求1所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述本體(1)另一側裝有導軌(6)。
9.根據權利要求8所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述導軌(6)由直杆(61)和若干塑料輪(62)組成，所述直杆(61) —端與所述本體(1)連接，另一端向外彎曲，所述塑料輪(62 )對稱分布在所述直杆(61)兩側。
10.根據權利要求8或9所述的一種金屬包裝桶生產用定徑規，其特徵在於:所述導軌(6)與所述本體(1)垂直，數量至少為4個。
【文檔編號】B23K37/00GK203765198SQ201420168806
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】羅之軍 申請人:大英天成金屬製品責任有限公司