一種雙滾筒試井絞車壓絲輪的製作方法
2023-12-11 00:32:12 1
專利名稱：一種雙滾筒試井絞車壓絲輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是油田試井用的雙滾筒試井絞車，特別涉及的是一種雙滾筒試 井絞車壓絲輪。
二背景技術：
雙滾筒試井絞車是目前油田試井中比較先進的專用車載設備，適用於錄井鋼絲以 及電纜的試井作業，既可以進行井下測調配水，也可以進行井下其他測試、取樣、打撈等各 種井下作業。該設備因其工作平穩、噪音低、重量輕、使用靈活，易維修，而廣泛用於各油田 作業。絞車主軸上裝有電纜滾筒和鋼絲滾筒，電纜滾筒或鋼絲滾筒工作時，帶動電纜或 鋼絲放線或收線。電纜或鋼絲的另一端連著試井儀器或其他井下工具，進入注水井進行測 試或作業。收線時，需要在滾筒上把線排齊，特別是電纜線，為避免無序排列產生彎折使其 損壞，一定要把線排列整齊。滾筒前安裝有排線機構，為了準確計量收放線的長度，排線機 構上安裝了計數輪及壓絲輪。其中的壓絲輪是為了防止計數輪丟轉，在工作中始終把線壓 緊在計數輪上。壓絲輪一般採用螺杆或偏心軸來調整與計數輪壓緊力的大小。螺杆式壓絲輪依靠 螺紋調節壓絲輪，調節不當時，容易產生壓力過大，把鋼管電纜壓扁損壞。偏心軸式壓線輪 由於偏心軸調心範圍有限，會產生壓而不緊現象，容易丟轉，使計數產生較大的偏差。上述 兩種方式也會產生因計數輪軸向位置偏差，而使壓絲輪與計數輪不能準確定心，影響計數 的準確性。如果計數輪產生軸向偏差，壓絲輪也不能很好的跟蹤計數輪，調整其軸向位置比 較困難。
三、發明內容本實用新型的發明目的是針對上述問題提供一種雙滾筒試井絞車壓絲輪，使用這 種壓絲輪，既可調整壓絲輪的壓力，又可調整壓絲輪的軸向位置，使其與計數輪準確定位。上述目的所採用的技術方案是一種雙滾筒試井絞車壓絲輪由滑塊、壓絲輪體、可 調軸構成；滑塊內裝有彈簧，外與螺杆固定，可調軸的一端通過螺紋與滑塊連接，另一端通 過軸承連接壓絲輪體。採用上述技術方案的積極效果本實用新型在滑塊內安裝彈簧，並將可調軸的一 端通過螺紋與滑塊連接，使壓絲輪的壓緊力能夠很容易的進行調整，而且無論計數輪徑向 位置如何變化，始終與計數輪緊密接觸；可調軸也可以在計數輪軸向位置產生變化時，很容 易通過可調軸上的螺紋與計數輪對正，簡單實用，操作、調整方便。
四
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖中1螺母，2滑塊，3彈簧，4螺杆，5手柄，6壓絲輪體，7軸承，8可調軸，9電纜
3線，10計數輪。五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1為本實用新型的結構示意圖，根據圖1所示，一種雙滾筒試井絞車壓絲輪是由 滑塊、可調軸、壓絲輪體構成；滑塊內裝有彈簧，滑塊外連接螺杆，螺杆一端壓在滑塊內的彈 簧上，可調軸的一端通過螺紋與滑塊連接，另一端通過軸承連接壓絲輪體。彈簧3裝在滑塊 2內，滑塊2連接一螺杆，螺杆4 一端裝有手柄5，另一端穿過壓在滑塊2內的彈簧3上。滑 塊2橫向加工有螺紋孔，可調軸8的一端通過螺紋孔與滑塊2連接，端部用螺母1固定；另 一端通過軸承7與壓絲輪體6連接，電纜線9置於壓絲輪體6與計數輪10之間。使用時，向下調節螺杆4時，螺杆4壓緊彈簧3使滑塊2向下受力，帶動可調軸8 另一端的壓絲輪體6向下移動，壓緊壓絲輪體6與計數輪10之間的電纜線9。當計數輪10 徑向產生跳動或微小位移時，彈簧3可以通過變形保持對計數輪10的壓力。如果計數輪10 軸向產生位移後，可以鬆開螺母1，調整可調軸8，使其向左側或右側移動，與計數輪10保持 同心。
權利要求一種雙滾筒試井絞車壓絲輪，其特徵在於該壓絲輪由滑塊(2)、壓絲輪體(6)、可調軸(8)構成；滑塊(2)內裝有彈簧(3)，外與螺杆(4)固定，可調軸(8)的一端通過螺紋與滑塊(2)橫向連接，另一端通過軸承(7)連接壓絲輪體(6)。
2.根據權利要求1所述的雙滾筒試井絞車壓絲輪，其特徵在於螺杆(4)的一端連接 手柄，另一端穿過滑塊(2)壓在彈簧(3)上。
專利摘要本實用新型涉及的是一種雙滾筒試井絞車壓絲輪，使用這種壓絲輪，既可調整壓絲輪的壓力，又可調整壓絲輪的軸向位置，使其與計數輪準確定位。該壓絲輪包括滑塊(2)、壓絲輪體(6)、可調軸(8)構成；滑塊(2)內裝有彈簧(3)，外與螺杆(4)固定，可調軸(8)的一端通過螺紋與滑塊(2)橫向連接，另一端通過軸承(7)連接壓絲輪體(6)。本實用新型在滑塊內安裝彈簧，並將可調軸的一端通過螺紋與滑塊連接，使壓絲輪的壓緊力能夠很容易的進行調整，而且無論計數輪徑向位置如何變化，始終與計數輪緊密接觸；可調軸也可以在計數輪軸向位置產生變化時，很容易通過可調軸上的螺紋與計數輪對正，簡單實用，操作、調整方便。
文檔編號B66D1/28GK201722088SQ20102027158
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月27日 優先權日2010年7月27日
發明者何桂娟, 歐志安, 王立廣 申請人:大慶井泰機械製造有限公司