容易減小體積的包裝膜裝置的製作方法

2023-11-04 18:55:52

專利名稱：容易減小體積的包裝膜裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝膜裝置，其將用於食品包裝的包裝膜卷收納在紙板制箱體內，在使用包裝膜時，能將包裝膜從膜卷退繞、從箱體拉出並切斷成合適的長度，更詳細地說，本發明涉及具備下述結構的包裝膜裝置及該裝置使用的紙板部件，所述結構是指在包裝膜使用結束後將箱體壓扁而廢棄時，能用人手的較弱力量容易地將箱體壓扁從而使其體積減小。
背景技術：
以往，公知有用於家庭用食品包裝的包裝膜裝置。包裝膜裝置，將包裝膜卷收納在箱體內，能將包裝膜向箱體外拉出，箱體包括具有能夠收納膜卷的尺寸及開口的箱主體、以及連結於開口的一條邊而能夠關閉開口的蓋體，蓋體包括用於將拉出到箱體外的包裝膜切斷的切斷刀。
專利文獻1公開了一種包裝用紙箱，其具有筒狀的箱狀體以及設於箱狀體兩端部的密閉部，能夠容易地識別密閉部被開封了這一情況。箱狀體具有四個側面，密閉部具有從對置的一對側面延伸的一對內側翼片、和從另一側面延伸且重合於一對內側翼片上的外側翼片，外側翼片藉助接合部接合在一對內側翼片上，在外側翼片的接合部外周設置有斷裂線。
專利文獻2公開了能夠減小體積以便使用後易於廢棄的包裝紙箱。該包裝紙箱具備與前後側壁面板2、3相連的兩個折回片9、7；以及與底板1相連的端部側壁面板8。兩個折回片9、7和端部側壁面板藉助粘接劑13粘接，形成託盤端部。藉助設於折回片9、7上的縫紉縫11、12，託盤端部容易解體，從而能夠減小包裝紙盒的體積。
專利文獻1特開2002-264933號公報專利文獻2特許第3667388號公報在將包裝膜卷收納在箱體內並能夠將包裝膜向箱體外拉出的包裝膜裝置中，收納包裝膜卷的箱體為了保護所收納的包裝膜卷，並易於用切斷刀切斷包裝膜，需要比較結實，從而，以往的包裝膜裝置的箱體有在使用後廢棄時難以壓扁的缺點。

發明內容
本發明的目的在於提供一種包裝膜裝置，所述包裝膜裝置的箱體具有必要的強度，並且，在使用完包裝膜而廢棄箱體時，容易藉助人手的較弱力量剝離箱體端部，可以容易地壓扁箱體而減小其體積。
本發明的詳細目的在於，提供一種為了藉助人手的較弱力量容易將包裝膜裝置的箱體壓扁、而在構成端壁的紙板部分上設有不完全切斷線的包裝膜裝置。另外，本發明的目的在於提供一種通過在構成包裝膜裝置的箱體的紙板的高密度部分上設置不完全切斷部、從而使得構成端壁的翼片間的粘接部容易剝離的包裝膜裝置。進而，本發明的目的在於提供一種具有容易加工不完全切斷線的結構的包裝膜裝置。本發明的另一目的在於提供用於製造這種包裝膜裝置的紙板部件。本發明的其他目的及優點，將在權利要求書、附圖及以下的說明中明確。
本發明的包裝膜裝置，能夠將包裝膜卷收納在紙板制的箱體內、在使用包裝膜時將包裝膜從箱體拉出並切斷成合適的長度。在本發明的包裝膜裝置中，箱體包括箱主體以及蓋體，箱主體具有前壁、後壁、底壁以及對置的兩個端壁，由前壁、後壁以及對置的兩個端壁的上邊形成開口。蓋體具有經由彎折部連接在後壁上邊上的頂板、在頂板位於將開口關閉的位置時從頂板以平行於前壁的方式下垂的蓋前壁，切斷刀是刀尖沿蓋前壁的下邊配置的結構。在本發明中，「後」指的是大體以收納在箱主體中的膜卷為基準靠近彎折部的一側，「前」指的是其相反側，「上」指的是以收納在箱主體中的膜卷為基準靠近開口的一側。
本發明的包裝膜裝置的端壁包括從底壁經由彎折部延伸的底壁翼片、從前壁經由彎折部延伸的前壁翼片、從後壁經由彎折部延伸的後壁翼片。前壁翼片以及後壁翼片相對於底壁翼片配置在箱體內側，並且，前壁翼片和後壁翼片分別藉助粘接劑而直接粘接在底壁翼片上，由此形成端壁。在前壁翼片和後壁翼片的粘接面上，形成有不完全切斷線，在作用有使底壁翼片和前壁翼片或後壁翼片之間分離(剝離)的方向的力時，前壁翼片或後壁翼片的粘接在底壁翼片上的面的紙板材料附著在底壁翼片上，在剝離的同時沿不完全切斷線斷裂，由此，底壁翼片容易從前壁翼片或後壁翼片分離(剝離)。這裡，所謂「容易分離(剝離)」，如圖8、圖9所示，指的是下述情況剝離力的平均值小於1300g，優選小於1100g，更優選小於1000g，而且最大值及最小值距平均值的偏差為35％以下，優選為25％以下，更優選為15％以下。
本發明的包裝膜裝置，可以包括下述特徵中的一個或多個。(1)不完全切斷線是深度為紙板厚度的10％～90％的連續切縫、或貫通紙板的虛線狀的切縫。(2)不完全切斷線包括相對於彎折部平行的平行不完全切斷線、相對於彎折部垂直的垂直切斷線、以及相對於彎折部傾斜的傾斜不完全切斷線。(3)平行不完全切斷線以及垂直不完全切斷線配置在粘接劑塗敷區域的外部。(4)傾斜不完全切斷線相對於彎折部成10～80度角，優選成15～75度角，更優選成20～70度角。(5)平行不完全切斷線以及垂直不完全切斷線配置在粘接劑塗敷區域的外部及內部這兩個區域。(6)前壁翼片的長度R(垂直於彎折部的方向上的尺寸)比後壁翼片的長度S(垂直於彎折部的方向上的尺寸)短，後壁翼片具有與前壁翼片重疊的部分T。(7)後壁翼片具有與箱主體的開口相鄰的切除部分。(8)端壁的上邊中央部僅由底壁翼片構成。(9)包括將前壁翼片以及後壁翼片粘接在底壁翼片上的兩個以上分離的粘接劑塗敷區域。(10)底壁翼片具有從端壁的上邊延伸的延長部。(11)形成箱體的紙板的配置在箱體外側的表面密度最高。(12)粘接劑是熱熔粘接劑。
本發明的用於形成具備箱主體以及蓋體的箱體的紙板部件，具有副壁、前壁、底壁、後壁、頂板、蓋前壁，經由彎折部而依次連續設置；前壁翼片、底壁翼片以及後壁翼片，用於形成端壁，分別經由彎折部而連續設置在前壁、底壁以及後壁各自的兩端；以及頂板翼片和蓋前壁翼片，經由彎折部而連續設置在頂板以及蓋前壁各自的兩端；在前壁翼片以及後壁翼片上，配置有不完全切斷線，所述不完全切斷線具有深度為紙板厚度的10％～90％的連續切縫、或貫通紙板的虛線狀的切縫，前述不完全切斷線包括相對於彎折部平行的平行不完全切斷線、相對於彎折部垂直的垂直不完全切斷線、以及相對於彎折部傾斜的傾斜不完全切斷線，前壁翼片的長度比後壁翼片的長度短。該紙板材料還具有經由切入線而連續設置在蓋前壁上的密封壁。


圖1(A)是本發明實施例的包裝膜裝置的箱體的開始使用時的外觀立體圖。圖1(B)是用於覆蓋使用前的切斷刀的密封壁的俯視圖。
圖2是表示使本發明實施例的包裝膜裝置的蓋體轉動而將箱體開口打開後的狀態的立體圖。
圖3是使本發明實施例的包裝膜裝置的蓋體轉動而將箱體開口打開並且將前壁和副壁展開來展示的立體圖。
圖4是在本發明實施例的包裝膜裝置的端壁結構中將底壁翼片展開來展示的立體圖。
圖5是本發明實施例的包裝膜裝置的箱體組裝前的紙板材料的展開圖。
圖6是表示對用於將端壁處的底板翼片從前壁翼片以及後壁翼片拉離的剝離力進行測定的狀態的端壁立體圖。
圖7是表示藉助圖6的機構測得的實施例的剝離力的圖表。
圖8是表示藉助圖6的機構測得的比較例的剝離力的圖表。
圖9是在本發明實施例的包裝膜裝置的端壁結構中，將設有兩塊粘接劑塗敷區域的底壁翼片展開來展示的立體圖。
具體實施例方式
參照附圖對本發明的實施例進行說明。在附圖中，對於同樣的部件標註同樣的附圖標記並省略重複說明。圖1(A)是本發明實施例的包裝膜裝置的箱體的開始使用時的外觀立體圖。圖1(B)是用於覆蓋使用前的切斷刀的密封壁的俯視圖。圖2是表示使本發明實施例的包裝膜裝置的蓋體轉動而將箱體開口打開後的狀態的立體圖。圖3是使本發明實施例的包裝膜裝置的蓋體轉動而將箱體開口打開並且將前壁和副壁展開來展示的立體圖。如圖1(A)所示，包裝膜裝置1具有下述結構將包裝膜卷5收納在紙板制箱體2內，在使用包裝膜時，將包裝膜從膜卷5拉出，進而從箱體2拉出，並能藉助切斷刀62切斷成合適的長度。
如圖1(A)、圖2、圖3所示，包裝膜裝置的箱體2包括箱主體3以及蓋體4。箱主體3具有前壁21、後壁41、底壁31、以及對置的兩個端壁7。箱主體3的開口9由前壁21、後壁41、以及對置的兩個端壁7、7各自的上邊圍成。蓋體4具有經由彎折部44而與後壁上邊連接的頂板51、以及當蓋體4位於封閉位置時從頂板51以與前壁21平行的方式下垂的蓋前壁61。切斷刀62固定在蓋前壁61上，切斷刀的刀尖62a沿蓋前壁61的下邊配置。圖1(B)表示密封壁65，為了安全起見，在使用包裝膜裝置之前，用密封壁65將切斷刀的刀尖62a覆蓋起來。
圖4是在本發明實施例的包裝膜裝置的端壁結構中將底壁翼片展開來展示的立體圖。圖5是本發明實施例的包裝膜裝置的箱體組裝前的紙板材料的展開圖。如圖5所示，密封壁65是蓋前壁61的延長部，經由切入線64而與蓋前壁61連續。在使用包裝膜裝置之前，密封壁65覆蓋切斷刀的刀尖62a，並且藉助粘接部66而粘接在前壁上，在開始使用包裝膜裝置1時，如圖1B所示，將密封壁65剝離，露出切斷刀的刀尖62a。
在使用完包裝膜裝置1的膜卷5的所有包裝膜後，希望減小箱體2的體積以便廢棄。箱體2整體上呈方筒形狀，以便覆蓋包裝膜卷5的外形，所以，通過將蓋體4的兩個蓋端壁6、6以及箱主體3的兩個端壁7、7分別朝箱體外側展開，便能容易地設成平坦的形狀而減小其體積。這種情況下，蓋體4的兩個蓋端壁6、6分別粘接著比頂板翼片53小的蓋前壁翼片63，所以能夠以較小的力容易地向箱外側展開。
箱主體3的兩個端壁7、7中，前壁翼片23以及後壁翼片43相對於底壁翼片33來說配置在箱體內側，並且，前壁翼片23和後壁翼片43分別藉助塗敷在粘接劑塗敷區域35中的粘接劑直接粘接在底壁翼片33上，為了穩定收納膜卷5而構成得比較結實。因此，要將箱主體的兩個端壁7、7分別向箱體外側展開，需要較大的力。如圖4和圖5所示，本發明實施例的箱主體3的端壁7、7具備下述結構具有克服膜卷5的重量或慣性力而將膜卷穩定收納在箱主體3中所需的必要強度，並且，在壓扁箱主體3時用較小的擠壓力即可向箱體外側容易地壓開。
如圖4所示，端壁7包括從底壁31經由彎折部32延伸的底壁翼片33、從前壁21經由彎折部22而延伸的前壁翼片23、以及從後壁41經由彎折部42延伸的後壁翼片43。在箱主體3的組裝狀態下，前壁翼片23以及後壁翼片43相對於底壁翼片33配置在箱體內側，並且，前壁翼片23和後壁翼片43藉助有粘接劑存在的粘接劑塗敷區域35而分別直接粘接在底壁翼片33上。
如圖4和圖5所示，為了能夠在壓扁箱主體3時容易用較小的擠壓力將端壁7、7向箱體外側壓開，在前壁翼片23的包含粘接區域的表面上，設置有不完全切斷線25、26、27，在後壁翼片43的包含粘接區域的表面上，設置有不完全切斷線45、46、47。前壁翼片23的不完全切斷線包括相對於彎折部22平行的平行不完全切斷線25、相對於彎折部22垂直的垂直不完全切斷線26、以及相對於彎折部22傾斜的傾斜不完全切斷線27。後壁翼片43的不完全切斷線包括相對於彎折部42平行的平行不完全切斷線45、相對於彎折部42垂直的垂直不完全切斷線46、以及相對於彎折部42傾斜的傾斜不完全切斷線47。
如圖4及圖5所示，在本發明實施例的箱主體3的端壁7、7上，在前壁翼片23及後壁翼片43的粘接面上形成有不完全切斷線25～27、45～47，當在使底壁翼片33與前壁翼片23或後壁翼片43之間分離的方向上作用有力時，即在從箱體的內側向外側作用有力時，前壁翼片23以及後壁翼片43的粘接在底壁翼片33上的面的紙板材料附著在底壁翼片33上，在剝離的同時沿著不完全切斷線斷裂，由此，底壁翼片33被從前壁翼片23以及後壁翼片43剝離。各不完全切斷線有助於粘接部附近的紙板材料的斷裂，從而有助於底壁翼片33從前壁翼片23以及後壁翼片43剝離。
形成在前壁翼片23以及後壁翼片43上的不完全切斷線25～27、45～47，為連續的切縫或者貫通紙板的虛線狀的切縫(縫紉縫)，所述連續的切縫深度為紙板厚度的10％～90％，優選為20％～90％，更優選為30～80％。端壁7重合著前壁翼片23、後壁翼片43以及底壁翼片33，紙板為兩層或三層，而且在底板翼片上沒有設置不完全切斷線，所以，即便將形成於前壁翼片23和後壁翼片43上的不完全切斷線設為深度為紙板厚度90％的連續切縫、或者貫通紙板的虛線狀的切縫，端壁的強度也比底壁33其他部分的強度大，所以不會產生箱體強度方面的問題。
為了有助於紙板材料的斷裂，希望不完全切斷線25～27、45～47的形狀為包圍粘接區域的曲線，但綜合考慮工具的準備、工序的容易程度以及加工成本等因素，以直線形狀為宜。另外，在將不完全切斷線設為直線形狀的情況下，為了有助於紙板材料的斷裂，優選組合多個方向的直線。在圖4至圖5的實施例中，前壁翼片23的不完全切斷線包括分別相對於前壁翼片彎折部22平行和垂直的平行不完全切斷線25和垂直不完全切斷線26、以及相對於前壁翼片彎折部22傾斜45°的傾斜不完全切斷線27。
後壁翼片43的不完全切斷線包括相對於彎折部42平行的平行不完全切斷線45、相對於彎折部42垂直的垂直不完全切斷線46、以及相對於彎折部42傾斜45°的傾斜不完全切斷線47。對於各不完全切斷線27、47的角度，在圖4和圖5的實施例中，相對於各彎折部22、42成大約45度的角度，但是可以設成10～80度，優選設成15～75度，更優選設成20～70度的任意角度。平行不完全切斷線25、45以及垂直不完全切斷線26、46配置在藉助粘接劑將前壁翼片和後壁翼片粘接在底壁翼片上的粘接劑塗敷區域35的外部。另外，平行不完全切斷線25、45以及垂直不完全切斷線26、46也可以配置在將前壁翼片和後壁翼片粘接到底壁翼片上的粘接劑塗敷區域的內部。
在圖4和圖5的實施例中，垂直於彎折部22的前壁翼片長度R比垂直於彎折部42的後壁翼片長度S短。而且，有前壁翼片23和後壁翼片43相互重疊的部分T。在前壁翼片23中，不完全切斷線25～27設置在整個長度R範圍內。在後壁翼片43中，不完全切斷線45～47設置在長度(S-T)、即整個不與前壁翼片23重合的長度範圍內。後壁翼片43具備與箱主體的開口9相鄰的切除部分49，由此，端壁7的上邊中央部僅由底壁翼片33構成。在使構成端壁7的翼片剝離時，向僅由底壁翼片33構成的部分施加的力變成使底壁翼片33從前壁翼片23以及後壁翼片43剝離的力。
底壁翼片33具有從形成箱主體的開口9的端壁7的上邊向箱主體外側延伸的延長部38。在使蓋體4向關閉開口9的位置轉動時，延長部38與蓋前壁翼片63卡合/脫離而發出咔噠聲，並且將蓋體卡止在箱主體上。形成箱體2的紙板例如單位面積重量為553g/m2，厚度為0.707mm，密度為0.78g/m3，配置在箱體外側的表面密度最高。用於端壁的粘接劑，可以採用通常的溶劑稀釋型粘接劑或者無溶劑型粘接劑，但優選採用熱熔粘接劑。
圖6是表示對用於將端壁處的底板翼片從前壁翼片以及後壁翼片拉離的剝離力進行測定的狀態的端壁立體圖。在圖6中，端壁7的底板翼片33配置在水平方向上，底板翼片33的延長部38被向上的剝離力F提起，使底板翼片33從前壁翼片23以及後壁翼片43剝離。圖7和圖8是將這種情況下的剝離力F的大小表示為縱軸、將所經過的時間表示為橫軸的圖表。具體地說，剝離力F是如下測定的使粘接帶的一端粘接在延長部38上，拉曳另一端，使底板翼片33從延長部38起向彎折部32依次剝離，在剝離過程中測定由粘接帶傳遞的力。
圖7是對本發明實施例的設有不完全切斷線的端壁測定剝離力F而得的值，圖8是對沒有設置不完全切斷線的比較例的端壁測定剝離力F而得到的值。在圖7的實施例1～5以及圖8的比較例1～3中，構成端壁的壁板翼片33、前壁翼片23、後壁翼片43以及粘接劑塗敷區域大致相同，實施例和比較例的區別在於，各實施例1～5具有本發明的不完全切斷線，而比較例沒有設置不完全切斷線。各實施例1～5中，形成在前壁翼片23以及前述後壁翼片43上的不完全切斷線的深度為紙板厚度的10％～90％，包括相對於各彎折部分別平行和垂直的平行不完全切斷線以及垂直不完全切斷線、和相對於各彎折部傾斜的傾斜不完全切斷線。
從圖6可知，在測定過程中，在端壁7的寬度尺寸M範圍內，底板翼片33從前壁翼片23以及後壁翼片43剝離。此時，底板翼片33的箱體2內側面33a的粘接劑塗敷區域35中粘接的前壁翼片23以及後壁翼片43的表面部分，與底板翼片33一起作為剝離部35a剝離。剝離力F的大小是使端壁7的寬度尺寸M的範圍剝離所需的大小，在箱體開口附近的粘接範圍較小的部位剝離力較小，而在底壁翼片33中央附近的粘接範圍較大的部位剝離力最大，在彎折部32附近為零。
從圖7的圖表可知，在前壁翼片23和後壁翼片43上設有不完全切斷線的實施例1～5中，剝離力F的最大值為850g。與之相對，比較例1～3中，剝離力F的最大值為1820g，為比實施例1～5中的剝離力F的最大值更大的值。從圖6和圖7可知，形成有不完全切斷線的各實施例1～5，能以比沒有形成不完全切斷線的比較例1～3更小的力使端壁的底壁翼片剝離，從而可以更容易地壓扁箱體。
圖9是圖4的包裝膜裝置的端壁結構的變形例，是將粘接劑塗敷區域35設成相互分離的兩個區域的端壁的立體圖。前壁翼片23和後壁翼片43分別在粘接劑塗敷區域35的分離開的區域中直接粘接在底壁翼片33上，在前壁翼片23和後壁翼片43之間沒有粘接劑作用。因此，通過僅操作底壁翼片33，可以使底壁翼片33從前壁翼片23和後壁翼片43剝離，敞開端壁7，而容易地減小箱體的體積。
權利要求
1.一種包裝膜裝置，能夠將包裝膜卷(5)收納在紙板制的箱體(2)內、將包裝膜從箱體(2)拉出並切斷成合適的長度，前述箱體(2)包括箱主體(3)以及蓋體(4)，前述箱主體(3)具有前壁(21)、後壁(41)、底壁(31)以及對置的兩個端壁(7)，由前壁、後壁以及對置的兩個端壁的上邊形成開口(9)，前述蓋體(4)具有經由彎折部(44)連接在後壁(41)的上邊上的頂板(51)、在頂板位於將開口(9)關閉的位置時從頂板以平行於前壁(21)的方式下垂的蓋前壁(61)、以及切斷刀(62)，前述切斷刀的刀尖(62a)沿蓋前壁的下邊配置，前述端壁(7)包括從底壁經由彎折部(32)延伸的底壁翼片(33)、從前壁經由彎折部(22)延伸的前壁翼片(23)、從後壁(41)經由彎折部(42)延伸的後壁翼片(43)，前壁翼片(23)以及後壁翼片(43)相對於底壁翼片(33)配置在箱體內側，並且，前壁翼片和後壁翼片藉助粘接劑塗敷區域(35)的粘接劑而粘接在底壁翼片(33)上，由此形成端壁(7)，在前壁翼片(23)和後壁翼片(43)的粘接面上，形成有不完全切斷線(25～27、45～47)，在使底壁翼片(33)從前壁翼片以及後壁翼片分離時，前壁翼片以及後壁翼片的粘接面的紙板材料附著在底壁翼片(33)上，在剝離的同時沿前述不完全切斷線斷裂。
2.如權利要求1所述的包裝膜裝置，其特徵在於，前述不完全切斷線(25～27、45～47)是深度為紙板厚度的10％～90％的連續切縫、或貫通紙板的虛線狀的切縫，包括相對於彎折部(22、42)平行的平行不完全切斷線(25、45)、相對於彎折部(22、42)垂直的垂直不完全切斷線(26、46)、以及相對於彎折部(22、42)傾斜的傾斜不完全切斷線(27、47)，平行不完全切斷線(25、45)以及垂直不完全切斷線(26、46)配置在前述粘接劑塗敷區域(35)的外部。
3.如權利要求2所述的包裝膜裝置，其特徵在於，前述傾斜不完全切斷線(27、47)相對於彎折部(22、42)成10～80度角，優選成15～75度角，更優選成20～70度角，平行不完全切斷線以及垂直不完全切斷線配置在前述粘接劑塗敷區域(35)的外部及內部這兩個區域。
4.如權利要求1所述的包裝膜裝置，其特徵在於，前述前壁翼片(23)的長度(R)比後壁翼片(43)的長度(S)短，後壁翼片具有與前壁翼片重疊的部分(T)，後壁翼片(43)具有與箱主體的開口(9)相鄰的切除部分(49)，由此，端壁(7)的上邊中央部僅由底壁翼片(33)構成。
5.如權利要求1所述的包裝膜裝置，其特徵在於，包括將前述前壁翼片以及後壁翼片粘接在底壁翼片上的兩個以上分離的粘接劑塗敷區域(35)。
6.如權利要求1所述的包裝膜裝置，其特徵在於，前述底壁翼片(33)具有從端壁(9)的上邊延伸的延長部(38)。
7.如權利要求1至6中任一項所述的包裝膜裝置，其特徵在於，形成前述箱體的紙板的配置在箱體外側的表面密度最高，前述粘接劑是熱熔粘接劑。
8.一種紙板部件，是用於形成具備箱主體以及蓋體的箱體的紙板部件(8)，具有副壁(11)、前壁(21)、底壁(31)、後壁(41)、頂板(51)、蓋前壁(61)，經由彎折部(14、24、34、44、54)而依次連續設置；前壁翼片(23)、底壁翼片(33)以及後壁翼片(43)，用於形成端壁(7)，分別經由彎折部(22、32、42)而連續設置在前壁(21)、底壁(31)以及後壁(41)各自的兩端；以及頂板翼片(53)和蓋前壁翼片(63)，分別經由彎折部(52、62)而連續設置在頂板(51)以及蓋前壁(61)各自的兩端；在前壁翼片(23)以及後壁翼片(43)上，配置有不完全切斷線，所述不完全切斷線具有深度為紙板厚度的10％～90％的連續切縫、或貫通紙板的虛線狀的切縫，前述不完全切斷線包括相對於彎折部(22、42)平行的平行不完全切斷線(25、45)、相對於彎折部(22、42)垂直的垂直不完全切斷線(26、46)、以及相對於彎折部(22、42)傾斜的傾斜不完全切斷線(27、47)，前壁翼片的長度(R)比後壁翼片的長度(S)短。
9.如權利要求8所述的紙板部件，其特徵在於，還具有經由切入線(64)而連續設置在前述蓋前壁(61)上的密封壁(65)。
全文摘要
本發明提供一種具有下述結構的包裝膜裝置收納包裝膜卷的箱體(2)具有必要的強度，並且，在使用完包裝膜後壓扁箱體(2)而廢棄時，箱體(2)能被較弱的力壓扁，容易減小體積。在前壁翼片(23)以及後壁翼片(43)的粘接面上，形成有不完全切斷線，在施加了使底壁翼片(33)從前壁翼片(23)或者後壁翼片(43)分離的力時，前壁翼片(23)或者後壁翼片(43)的粘接面的紙板材料附著在底壁翼片(33)上，在剝離的同時沿不完全切斷線斷裂，由此，底壁翼片(33)容易從前壁翼片(23)或者後壁翼片(43)剝離。
文檔編號B65H35/06GK1974341SQ20061016308
公開日2007年6月6日 申請日期2006年11月30日 優先權日2005年11月30日
發明者梅津正, 秀岡誠 申請人:株式會社吳羽