帶鋸條分齒裝置的製作方法
2023-09-15 08:54:15 1
專利名稱：帶鋸條分齒裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋸條加工設備，尤其涉及一種帶鋸條分齒裝置。
背景技術：
分齒是將鋸條隔齒分別偏向兩側，使其不在一個平面上，如圖1 2所示的帶鋸條，它包括鋸背100和鋸背100上的鋸齒，鋸齒分為三類定齒101、右斜齒102、左斜齒103， 定齒101不發生偏斜，與鋸背100在同一平面內，而右斜齒102、左斜齒103分別向兩側偏斜彎折。分齒後的帶鋸條具有寬度比鋸背厚度更寬的刃口，如此可以使鋸縫加寬，避免鋸背通過切縫時與被切材料摩擦力過大，造成鋸背過早達到疲勞極限而斷裂。如圖3 4所示，現有的一種帶鋸條分齒裝置，包括兩個相互正對的打壓頭201、 202，分別與打壓頭201、202連接的連接板203、204，以及活塞杆分別與連接板203、204連接的油缸205、206，兩個打壓頭201、202上的打壓子錯位分布，工作時，鋸條200直立地處於兩個打壓頭201、202之間，打壓頭201、202上的打壓子與鋸條200上的鋸齒位置對應，在鋸條 200行進過程中，油缸205、206分別推動打壓頭201、202的打壓子打壓鋸齒，使隔齒發生偏斜，實現分齒。該裝置使用一段時間後，由於鋸條200與各打壓子之間磨損程度不同，會導致分齒量不均勻，需要人工磨去較長打壓子多餘的部分，同時通過調節螺母207、208調節打壓頭201、202的打壓量。檢修繁瑣，需要左右分別調節，易造成兩側分齒不均，而且油缸速度慢，工作效率低。
發明內容
本發明提供了一種帶鋸條分齒裝置，以解決現有分齒裝置工作需同時調整兩個打壓頭而導致分齒不均的問題。一種帶鋸條分齒裝置，包括兩個安裝有打壓子的打壓頭，兩個打壓頭的打壓子相對且交錯分布，還包括豎直設置的四連杆機構，所述的四連杆機構為由四根連杆首尾依次通過鉸軸鉸接組成的環形結構，其頂端和底端的鉸軸在同一豎直平面內，中間的兩個鉸軸以該豎直平面為中心對稱設置，頂端的鉸軸連接有升降機構，底端的鉸軸固定，四連杆機構底部的兩根連杆向下延長形成延伸部，兩個打壓頭分別固定在兩個延伸部上。所述的升降機構包括水平的帶一偏心部的轉軸、固定在轉軸上的棘輪、一端與所述偏心部軸連接的傳動件，所述的傳動件另一端通過四連杆機構頂端的鉸軸與四連杆機構鉸接。優選的，所述的傳動件包括連接板以及與連接板鉸接的導向塊，所述導向塊一側固定有豎直設置的滑動機構。所述的轉軸上設有制動機構，所述的制動機構包括固套在轉軸上的轉矩輪，兩塊與轉矩輪夾緊配合的夾緊塊、穿過兩塊夾緊塊的固定杆以及穿套在固定杆上的轉矩固定塊，轉矩固定塊與夾緊塊之間的固定杆上設有壓簧。
所述轉軸一端端面設有以軸線為中心對稱的槽口，槽口內固定有與其配合併構成所述偏心部的T型螺母，該槽口所在的轉軸外套有卡環，卡環上設有兩根相正對的螺杆，螺杆垂直穿過卡環的環面，頭部伸入槽口內將所述T型螺母夾緊固定。所述的打壓頭包括固定座，固定座上開設有頭部與打壓子尾部配合的通孔，通孔的尾部螺紋連接有內壁帶內螺紋的限位套；一螺釘穿過限位套並與其螺紋連接，螺釘的頭部與打壓子連接。本發明通過將打壓頭安裝在四連杆機構底部兩根連杆的延伸部上，四連杆機構頂端的鉸軸連接升降機構，底端鉸軸固定，因此通過升降機構提升下降頂部的鉸軸，兩個打壓頭可以相對往復運動，從而對中間的帶鋸條進行分齒，工作效率高，而且不需對兩個打壓頭同時調整，分齒均勻。
圖1為現有帶鋸條的結構示意圖2為圖1所示帶鋸條的側向視圖3為現有分齒裝置的縱向剖面圖4為現有分齒裝置的橫向剖面圖。
圖5為本發明分齒裝置的簡化示意圖6為本發明分齒裝置的結構示意圖7為圖6所示分齒裝置四連杆機構和打壓頭的爆炸結構示意圖
圖8為圖6所示分齒裝置升降機構的爆炸結構示意圖9為圖6所示分齒裝置的側向視圖10為圖9所示分齒裝置的A向視圖11為圖10所示分齒機構的B向視圖12為本發明打壓頭的結構示意圖13為圖12所示打壓頭的俯視圖14為圖13所示所示打壓頭的C-C剖面圖。
具體實施例方式如圖3所示，一種帶鋸條分齒裝置，包括四連杆機構5、與四連杆機構頂端鉸接的升級機構3、制動機構4以及安裝在四連杆機構5底部的兩個打壓頭61、62。如圖4 5所示，四連杆機構5由連杆501 504以及鉸軸505 508組成，連杆 501 504依次通過鉸軸505 508依次首尾鉸接組成，連杆503 504向下延長形成延伸部，打壓頭61、62安裝在兩個延伸部上。鉸軸508固定在底座509上。升降機構3包括轉軸300、固套在轉軸300上得鏈輪301，穿套在轉軸300上得軸承座302，如圖5所示，轉軸300位於四連杆機構5上方的一端端面開有以軸心為中心對稱的槽口 307，槽口 307設有與其配合的T型螺母308，而且該處套有卡環303，卡環上有兩根螺杆318、319，螺杆垂直穿過卡環303的環面，伸入槽口 307內將T行螺母固定，同時可以通過螺杆調節T型螺母在槽口 307的位置，以調整偏心量。T型螺母通過雙列角接觸球軸承315連接的連接板，而且該處通過軸環316、法蘭蓋317和螺母固定。連接板304通過鉸軸310鉸接導向塊305，導向塊305內設有導向孔 311，導向塊305底端與連杆301、302通過鉸軸305鉸接。導向塊305 —側固定有帶滑槽的滑塊312，機架(圖中未示出)上設有安裝板314，安裝板上固定有豎直的滑軌313，滑軌與滑座312上的滑槽相配合。轉軸300遠離連接板304的一端固套有轉矩輪309，轉矩輪外設有兩個夾緊塊 401、402，夾緊塊401、402上設有與轉矩輪309配合的弧形槽，該弧形槽的槽面緊貼轉矩輪 309的外周。固定杆406橫穿夾緊塊401、402，同時還穿過轉矩固定塊405，穿出的一端旋有螺母407。為了便於制動機構固定，在夾緊塊401、402相背離的兩側設置了兩個豎直凹槽， 凹槽內設有轉矩固定塊403、404，轉矩固定塊403、405之間的固定杆上設有壓簧408。設置該制動機構可以防止轉軸300由於慣性而轉動。打壓頭61、62分別包括固定座610、620，固定座610、620分別安裝有錯位分布的打壓子611、621。固定座610上有與打壓子611尾部配合的通孔，通孔的尾端螺紋連接有限位套613，限位套613內腔設內螺紋，螺釘614穿過限位套613與打壓子611螺紋連接。固定座620上有與打壓子621尾部配合的通孔，通孔的尾端螺紋連接有限位套623，限位套623 內腔設內螺紋，螺釘624穿過限位套623與打壓子621螺紋連接。固定座610、620上還分別設有供固定在連杆503、504上的限位塊612、622。上述裝置工作原理如下工作時，鋸條處於兩個打壓頭61、62的打壓子之間，連續幾個鋸齒對準打壓子，由於打壓子錯位分布，因此可以對隔齒分別向兩側推壓。電機帶動鏈輪301以及轉軸300轉動，由於T型螺母308是偏心設置的，通過連接板304導向塊沿著滑軌313在豎直方向往復運動，運動過程中，帶動鉸軸505往復運動，在鉸軸505運動過程中，四連杆機構5伸長收縮，底部連杆503、504的延長部來回擺動，使打壓頭61、62不斷推壓之間帶鋸條上鋸齒，由於帶鋸條是勻速行進的，可以連續操作。
權利要求
1.一種帶鋸條分齒裝置，包括兩個安裝有打壓子的打壓頭，兩個打壓頭的打壓子相對且交錯分布，其特徵在於，還包括豎直設置的四連杆機構，所述的四連杆機構為由四根連杆首尾依次通過鉸軸鉸接組成的環形結構，其頂端和底端的鉸軸在同一豎直平面內，中間的兩個鉸軸以該豎直平面為中心對稱設置，頂端的鉸軸連接有升降機構，底端的鉸軸固定，四連杆機構底部的兩根連杆向下延長形成延伸部，兩個打壓頭分別固定在兩個延伸部上。
2.根據權利要求1所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述的升降機構包括水平的帶一偏心部的轉軸、固定在轉軸上的鏈輪、一端與所述偏心部軸連接的傳動件，所述的傳動件另一端通過四連杆機構頂端的鉸軸與四連杆機構鉸接。
3.根據權利要求2所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述的傳動件包括連接板以及與連接板鉸接的導向塊，所述導向塊一側固定有豎直設置的滑動機構。
4.根據權利要求2所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述的轉軸上設有制動機構。
5.根據權利要求4所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述的制動機構包括固套在轉軸上的轉矩輪，兩塊與轉矩輪夾緊配合的夾緊塊、穿過兩塊夾緊塊的固定杆以及穿套在固定杆上的轉矩固定塊，轉矩固定塊與夾緊塊之間的固定杆上設有壓簧。
6.根據權利要求2所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述轉軸一端端面設有以軸線為中心對稱的槽口，槽口內固定有與其配合構成所述偏心部的T型螺母，該槽口所在的轉軸外套有卡環，卡環上設有兩根相正對的螺杆，螺杆垂直穿過卡環的環面，頭部伸入槽口內將所述T型螺母夾緊固定。
7.根據權利要求1所述的帶鋸條分齒裝置，其特徵在於，所述的打壓頭包括固定座，固定座上開設有頭部與打壓子尾部配合的通孔，通孔的尾部螺紋連接有內壁帶內螺紋的限位套；一螺釘穿過限位套並與其螺紋連接，螺釘的頭部與打壓子連接。
全文摘要
本發明公開了一種帶鋸條分齒裝置，包括兩個安裝有打壓子的打壓頭，兩個打壓頭的打壓子相對且交錯分布，還包括豎直設置的四連杆機構，所述的四連杆機構為由四根連杆首尾依次通過鉸軸鉸接組成的環形結構，其頂端和底端的鉸軸在同一豎直平面內，中間的兩個鉸軸以該豎直平面為中心對稱設置，頂端的鉸軸連接有升降機構，底端的鉸軸固定，四連杆機構底部的兩根連杆向下延長形成延伸部，兩個打壓頭分別固定在兩個延伸部上。本發明分齒裝置工作效率高，而且不需對兩個打壓頭同時調整，分齒均勻。
文檔編號B23D65/00GK102371398SQ201110326900
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者倪柏鋼, 徐國飛, 汪建慶, 潘建平, 王浩洋, 葛洪斌, 邱德健, 陳鑫鋒, 陶狄鋒 申請人:浙江約特工具有限公司