一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置的製作方法
2023-09-15 16:00:25
專利名稱：一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種霧化制粉噴嘴裝置，具體的說是一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置。
背景技術：
傳統的限制式環縫氣霧化噴嘴，其噴嘴霧化環縫的間隙尺寸和霧化介質氣體噴射角度是相對固定的，製備不同粒徑和顆粒形貌的金屬粉末主要是通過改變霧化介質壓力、金屬熔體過熱度等生產工藝參數來調節與控制，而影響金屬粉末粒度最主要的因素為霧化噴嘴裝置結構，生產工藝參數的變化對金屬粉末粒徑和顆粒形貌的調節受到較大的局限。霧化制粉生產過程中，噴嘴最易磨損的部位為噴嘴環縫斜面處，霧化介質氣流對噴嘴環縫斜面處的高速衝刷，導致噴嘴環縫斜面處磨損現象嚴重，大大降低了霧化噴嘴的使用壽命，同時導致金屬粉末的粒度顯著增大，嚴重影響了霧化制粉過程的正常生產和霧化金屬粉末·的產品質量。
發明內容本發明的目的就是為了克服上述問題，提供了一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置。本霧化噴嘴裝置下蓋板與上蓋板通過螺紋連接並控制下蓋板的升降間距，可以調節霧化介質氣體經噴嘴環縫的噴射角度和環縫間隙的大小。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的I、一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，包括噴嘴頭、上蓋板、下蓋板和導流管，其特徵是噴嘴頭、下蓋板、上蓋板均通過螺紋連接，在噴嘴頭與下蓋板的斜面間構成噴嘴霧化環縫。2、根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是上蓋板與下蓋板通過螺紋連接並控制下蓋板的升降間距，可以調節霧化介質氣體經噴嘴環縫的噴射角度和環縫間隙的大小。3、根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是在構成噴嘴環縫的噴嘴頭及下蓋板的環縫斜面上採用熱噴塗工藝，噴塗一層鎳鉻硼矽耐磨損合金塗層。4、根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是噴嘴頭、上蓋板、下蓋板採用牌號為45Mn的優質碳素結構鋼材料，導流管採用氧化鋁陶瓷材料，噴嘴環縫斜面噴塗一層鎳鉻硼矽耐磨合金塗層，耐磨合金材料牌號為FPTN-250A。
圖I是本實用新型實施例一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置示意圖附圖中1.導流管；2.噴嘴頭；3.上蓋板；4.進氣腔；5.進氣管；6.霧化環縫；
7.下蓋板；[0010]圖2高壓氣霧化製備的金屬粉末SEM形貌圖圖3高壓氣霧化製備的金屬粉末粒度分布圖
具體實施方式
以下結合附圖進一步詳細描述本實用新型實施例一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置。圖I是本實用新型實施例一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置示意圖。在圖I中，本霧化噴嘴裝置主要由噴嘴頭2、上蓋板3、下蓋板7和導流管I組成。金屬熔融液體從導流管I上端倒入，進入噴嘴頭2下面，霧化氣體介質從進氣管5進入進氣腔4，並從噴嘴頭2與下蓋板3形成的霧化環縫6噴出，對流下的金屬熔融液體進行霧化。上蓋板3與下蓋板7通過螺紋連接並控制下蓋板的升降間距，可以調節霧化介質氣體經噴嘴環縫6的噴射角度和環縫的間隙大小，生產不同粒徑和顆粒形貌的金屬粉末。高壓氣霧化製備的金屬粉末SEM形貌如圖2所示，高壓氣霧化製備的金屬粉末粒度分布如圖3所示。以上實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制。本實用新型還可以有其他的實施方式，在不脫離本實用新型精神和範圍的情況下，還可以作出各種等效變換、等同替換或根據現有技術而做的其他修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和範圍，均應包含在本實用新型所要求的權力範圍內。
權利要求1.一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，包括噴嘴頭、上蓋板、下蓋板和導流管，其特徵是噴嘴頭、下蓋板與上蓋板均通過螺紋方式連接，在噴嘴頭與下蓋板的斜面間構成噴嘴霧化環縫。
2.根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是上蓋板與下蓋板通過螺紋連接並控制下蓋板的升降間距，可以調節霧化介質氣體經噴嘴環縫的噴射 角度和環縫間隙的大小。
3.根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是在構成噴嘴環縫的噴嘴頭及下蓋板的環縫斜面上採用熱噴塗工藝，噴塗一層鎳鉻硼矽耐磨合金塗層。
4.根據權利要求I所述的一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，其特徵是噴嘴頭上蓋板、下蓋板採用牌號為45Mn的優質碳素結構鋼材料，導流管採用氧化鋯高溫陶瓷材料，噴嘴環縫斜面噴塗一層鎳鉻硼矽耐磨合金塗層，耐磨合金材料牌號為FPTN-250A。
專利摘要本實用新型提供了一種高壓氣體限制式霧化制粉噴嘴裝置，該霧化制粉噴嘴裝置主要由噴嘴頭、上蓋板、下蓋板和導流管組成。噴嘴頭、下蓋板、上蓋板均通過螺紋方式連接，噴嘴頭和下蓋板構成噴嘴環縫，霧化氣體介質噴射角度可通過上蓋板與下蓋板螺紋連接升降間距進行調節。因高壓氣體霧化制粉過程噴嘴裝置最易磨損的部位為噴嘴環縫斜面處，故在構成噴嘴環縫的噴嘴頭及下蓋板的環縫斜面上，採用表面熱噴塗工藝噴塗一層鎳鉻硼矽耐磨合金塗層。
文檔編號B22F9/08GK202684096SQ20122041072
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月19日 優先權日2012年8月19日
發明者儲志強, 李濤, 劉堅 申請人:長沙拓智金屬材料科技有限責任公司