制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置的製作方法

2023-09-15 01:46:50

專利名稱：制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置的製作方法
技術領域：
制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置技術領域[0001]本實用新型涉及用粗苯加氫氣制聯苯的尾氣處理裝置，尤其涉及一種制聯苯 尾氣中的氫氣分離裝置。
背景技術：
[0002]聯苯在煤焦油中的質量分數為O. 20%-0. 40%,絕大部分集中在洗油(W0R-1)餾分 中。粗苯(RCN)中的聯苯紡織品多溴聯苯Pbb測試含量很少，只佔O. 39%(質量分數)，但 其在Litol加氫反應中生成較多的聯苯，使得苯塔塔底排放物料(SC-203)中的聯苯質量分 數達到12. 88%。在加氫氣反應後有很多尾氣排出，在排出的尾氣中也有大量的氫氣，因此要 有一種裝置將尾氣中的氫氣分離出來供Litol加氫，目前氫分離技術是利用膜分離技術， 但現有技術的氫氣分離裝置設計不夠合理，結構複雜，浪費材料，製造成本高。實用新型內容[0003]本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種結構簡單的制聯苯尾氣 中的氫氣分離裝置。[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的[0005]一種制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，包括有氫氣分離塔，所述的氫氣分離塔下端 設有進氣口，所述的進氣口與制聯苯裝置中的尾氣出口相連通，頂部設有剩餘氣體出口和 調壓閥，剩餘氣體出口處設有單向閥，側壁設有氫氣出口，內部設有氫氣分離單元，所述的 氫氣分離單元包括開口端帶有密封連接的氫分離膜片的腔體，所述的腔體內有導氣管，所 述的導氣管穿過腔體頂部和氫氣出口並與制聯苯裝置中的氫氣入口相連通。[0006]所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的導氣管與腔體和氫氣 分離塔的連接處均有密封圈密封。[0007]所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的調壓閥有兩個，更好的 調節氫氣分離塔中的氣壓。[0008]本實用新型的工作原理是將制聯苯裝置中產生的尾氣通過進氣口排進氫氣分離 塔中，再調節調壓閥，氫氣分離塔中的氣壓大於腔體內的氣壓，將氫氣壓進腔體內，由導氣 管進入制聯苯裝置中，打開單向閥，將分離塔中剩餘氣體排出，實現氫氣的完全利用。[0009]本實用新型的優點是本實用新型結構簡單，涉及巧妙，密封性好，大大提高了氫 氣的利用率，節省材料，製造成本低，實用性強。


[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖1所示，一種制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，包括有氫氣分離塔1，所述的氫氣分離塔I下端設有進氣口 2，所述的進氣口 2與制聯苯裝置3中的尾氣出口 4相連通，頂 部設有剩餘氣體出口 5和調壓閥6，剩餘氣體出口 5處設有單向閥7，側壁設有氫氣出口 10， 內部設有氫氣分離單元，所述的氫氣分離單元包括開口端帶有密封連接的氫分離膜片9的 腔體8，所述的腔體8內有導氣管11，所述的導氣管11穿過腔體8頂部和氫氣出口 10並與 制聯苯裝置3中的氫氣入口相連通。[0012]所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的導氣管11與腔體8和 氫氣分離塔I的連接處均有密封圈密封。[0013]所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的調壓閥6有兩個，更好 的調節氫氣分離塔中的氣壓。
權利要求1.一種制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於包括有氫氣分離塔，所述的氫氣分離塔下端設有進氣口，所述的進氣口與制聯苯裝置中的尾氣出口相連通，頂部設有剩餘氣體出口和調壓閥，剩餘氣體出口處設有單向閥，側壁設有氫氣出口，內部設有氫氣分離單元，所述的氫氣分離單元包括開口端帶有密封連接的氫分離膜片的腔體，所述的腔體內有導氣管，所述的導氣管穿過腔體頂部和氫氣出口並與制聯苯裝置中的氫氣入口相連通。
2.根據權利要求1所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的導氣管與腔體和氫氣分離塔的連接處均有密封圈密封。
3.根據權利要求1所述的制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，其特徵在於所述的調壓閥有兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種制聯苯尾氣中的氫氣分離裝置，包括有氫氣分離塔，所述的氫氣分離塔下端設有進氣口，所述的進氣口與制聯苯裝置中的尾氣出口相連通，頂部設有剩餘氣體出口和調壓閥，剩餘氣體出口處設有單向閥，側壁設有氫氣出口，內部設有氫氣分離單元，所述的氫氣分離單元包括開口端帶有密封連接的氫分離膜片的腔體，所述的腔體內有導氣管，所述的導氣管穿過腔體頂部和氫氣出口並與制聯苯裝置中的氫氣入口相連通。本實用新型結構簡單，涉及巧妙，密封性好，大大提高了氫氣的利用率，節省材料，製造成本低，實用性強。
文檔編號C01B3/50GK202844838SQ201220410439
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者祝梓琦 申請人:安徽奧瑞化工有限公司