塞套打出槍的製作方法

2023-09-13 19:16:50

本發明涉及一種塞套打出槍。

背景技術：

目前的板式家具，主要是通過螺絲連接，但是由於不便在板材上攻絲牙，所以，一般是在需要連接的位置上預先開設孔位（可以是盲孔，也可以是通孔），然後，往孔位中放入塞套，既可便於後續螺絲連接。塞套的結構參見圖8所示，塞套7設有貫穿其上下兩端的套孔71（套孔內可具有螺紋），塞套7外周設有倒鉤73，倒鉤73下端窄上端寬，其中，倒鉤73的下側面為傾斜設置的導向面74，倒鉤73的上側面為阻擋面72；所述塞套7由塑料或金屬製成，塞套7表面沿其軸線方向設有形變槽75。

為了提高塞套的安裝速度，塞套被做出連排狀、並配以塞套打出槍使用。其中，塞套之間通過筋條76連接，即形成連排狀（參見圖8所示）。

目前的塞套打出槍包括槍身、槍嘴、存料倉和推料裝置，槍嘴設置在槍身上，槍嘴設有出料通道和進料口，槍身上設有用於伸進出料通道內的頂料杆；存料倉內設有存料滑槽，推料裝置設置在存料滑槽內；存料滑槽設有卸料口和裝料口，卸料口與槍嘴進料口連通；所述槍身包括氣缸、手柄、控制閥組件和用於觸發控制閥組件的扳機，頂料杆與氣缸傳動連接，手柄內設有進氣通道和控制閥組件，扳機設置在手柄上，進氣通道通過控制閥組件與氣缸進行氣路連接。

所述槍嘴兩側沿其出料通道的軸線方向設有開槽，兩開槽內分別通過螺絲將彈片固定，彈片傾斜設置，彈片一端伸入出料通道內，因此，兩彈片伸入出料通道內的位置使得出料通道內壁形成彈性阻擋位。塞套被頂料杆打出槍嘴前，先通過其倒鉤與彈性阻擋位配合，從而定位在槍嘴內（塞套可以往外頂出，但不能往出料通道內縮進），通過再次啟動塞套打出槍，頂料杆往出料通道內頂出另一塞套，另一塞套補上原有被定位在彈性阻擋位處的塞套，並將原有塞套頂出槍嘴外。該結構的彈片需要螺絲固定，工藝複雜，成本高，而且，導致槍嘴體積較大，使用時不好對位。

所述推料裝置主要通過壓縮彈簧恢復形變來推頂塞套，由於壓縮彈簧沿存料滑槽的軸線方向指向，而壓縮彈簧在常態下需要佔據整個存料滑槽，才能確保將存料滑槽內全部的塞套送入出料通道內，所以，即使壓縮彈簧被完全壓縮後，其總長度也是相當長的，以致存料倉內真正被用來放置塞套的位置較小。

再有，上述塞套打出槍的槍嘴底面與存料倉底面持平、並且相互靠攏，並且，由於彈性阻擋位的複雜結構導致槍嘴較厚，所以，塞套打出槍使用時難以與板材的孔位對正。

還有，鑑於存料倉的結構，導致其不能沿整個存料滑槽開設視窗，以致無法觀看存料滑槽內塞套的使用狀況。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種結構簡單、合理，操作方便、易於對位的塞套打出槍，以克服現有技術的不足之處。

本發明的目的是這樣實現的：

一種塞套打出槍，包括槍身、槍嘴、存料倉和推料裝置，槍嘴設置在槍身上，槍嘴設有出料通道和進料口，槍身上設有用於伸進出料通道內的頂料杆；存料倉內設有存料滑槽，推料裝置設置在存料滑槽內；存料滑槽設有卸料口和裝料口，卸料口與槍嘴進料口連通；其特徵在於：所述槍嘴下端設有嘴頭，所述出料通道設置在嘴頭內，出料通道內壁設有彈性阻擋位，嘴頭外圍留有空位。

本發明的目的還可以採用以下技術措施解決：

作為更具體的方案，所述槍身包括氣缸、手柄、控制閥組件和用於觸發控制閥組件的扳機，頂料杆與氣缸傳動連接，手柄內設有進氣通道和控制閥組件，扳機設置在手柄上，進氣通道通過控制閥組件與氣缸進行氣路連接。

所述槍嘴的上端內設有與出料通道連通的導向孔，頂料杆經導向孔插入出料通道內；所述嘴頭外表面設有兩道開槽，兩道開槽分別橫向設置在槍嘴一組相對的外表面上；所述卡簧設有一個，卡簧呈u形，卡簧內側分別夾在兩道開槽內，形成所述彈性阻擋位。

所述存料倉設有卸料口的一端與槍嘴連接，槍嘴和存料倉還分別與氣缸和手柄連接，槍嘴的嘴頭凸出至存料倉下方。

所述推料裝置包括卷簧和推料塊，卷簧活動設置在推料塊上，卷簧一端伸出推料塊外、並與卸料口處定位連接，推料塊滑動設置在存料滑槽內；所述存料倉外設有用於控制推料塊的扳手，存料倉對應推料塊滑動路徑設有視窗，扳手穿過視窗與推料塊連接。

所述推料塊頂部設有凹腔，卷簧放置在凹腔中；所述推料塊朝向卸料口的一端底部設有凸起，凸起與凹腔前後錯開，凹腔位於推料塊背向卸料口的一端；所述卷簧放置在凹腔中；所述存料滑槽底部對應裝料口背向卸料口的一端旁設有定位槽，定位槽用於與推料塊的凸起插接配合。卷簧在伸展或收卷過程中，可以在凹腔內自動上下運動，以使得卷簧伸出的部分處於水平狀態。由於卷簧位於推料塊上方，使得推料塊單邊受力，凸起位於前方底部，可以使得推料塊滑動時處於較為平衡的狀態，更加順暢，而且，推料塊通過凸起與存料滑槽底部摩擦配合，其接觸面較少，摩擦較小。

所述存料倉呈直線形或弧線形，存料滑槽沿存料倉軸線方向延伸、並貫穿存料倉的前後兩端，其中，存料滑槽前端形成為所述卸料口，存料滑槽後端為擴展接駁口，裝料口位於存料滑槽前後兩端之間。擴展接駁口可以實現多條存料倉進行接駁，使其更長，或者，可以拆卸推料裝置後與生產線上的送料機構接駁，從而實現其功能的延伸。

所述存料倉為型材，其底部設有導軌，導軌與存料倉一體成型；所述導軌上設有平行塊，平行塊頂面設有卡槽，卡槽與導軌滑動連接，卡槽底部設有夾口，平行塊側面連接有鎖緊螺絲，鎖緊螺絲跨過夾口；平行塊底面與槍嘴的嘴頭底面持平。放鬆鎖緊螺絲，平行塊可以在導軌滑動調節，擰緊鎖緊螺絲，即可使得夾口收窄，夾住導軌，平行塊固定。塞套打出槍可以作為一個模塊，通過導軌裝配到特定的生產線上。

所述卷簧一端通過定位螺絲與存料滑槽頂面定位連接，卷簧一端對應定位螺絲設有定位孔；所述存料滑槽底部對應定位螺絲設有讓位孔，定位螺絲經讓位孔放入存料滑槽內。

所述塞套設有貫穿其上下兩端的套孔，塞套外周設有倒鉤，倒鉤下端窄上端寬，其中，倒鉤的下側面為傾斜設置的導向面，倒鉤的上側面為阻擋面；所述塞套由塑料或金屬製成，塞套表面沿其軸線方向設有形變槽。

本發明的有益效果如下：

（1）此款塞套打出槍的槍嘴周圍留有空位，便於用戶觀察其位置，更有利於對位。

（2）此款塞套打出槍的槍嘴結構只由槍嘴和卡簧構成，並且，卡簧無需工具即可直接卡在槍嘴外，安裝極其方便，而且，結構簡單、材料成本及安裝成本低，工作可靠。

（3）此款塞套打出槍的槍嘴的體積較小，而且嘴頭部分可以做的較薄，減少視線的遮擋，更易判斷其位置，方便使用時與安裝塞套的孔位對正。

（4）此款塞套打出槍通過卷簧收卷作用送料，由於卷簧收卷後體積小，所以，佔用存料滑槽較小的空間，提高存料滑槽內部存料空間的利用率，與現有技術相比，可存放更多的塞套。

（5）此款塞套打出槍的卷簧覆蓋在存料滑槽頂面下方，避免塞套與存料滑槽頂面摩擦，提高存料倉的使用壽命。

（6）此款塞套打出槍的存料倉對應推料塊滑動路徑設有視窗，並且，視窗位於存料倉側面，使得用戶可以透過視窗觀看內部存放塞套的實時情況。

（7）此款塞套打出槍的裝料口位於存料倉側面，與連排的塞套彎曲方向一致，更容易裝入塞套，以及手指可以伸入裝料口內將存料滑槽內的塞套挖出。

附圖說明

圖1為本發明一實施例分解結構示意圖。

圖2為本發明槍嘴與卡簧連接結構示意圖。

圖3為本發明槍嘴與卡簧連接後一角度放大結構示意圖。

圖4為本發明一角度結構示意圖。

圖5為本發明另一角度結構示意圖。

圖6為本發明推料裝置結構示意圖。

圖7為本發明推料裝置與存料倉連接後剖視結構示意圖。

圖8為本發明連排塞套結構示意圖。

圖9為本發明塞套打出槍安裝連排塞套時結構示意圖。

圖10為本發明剛裝好塞套後一剖視結構示意圖。

圖11為圖10中槍身的手柄位置的d-d剖視結構示意圖。

圖12為圖10按下扳機時結構示意圖。

圖13為圖12鬆開扳機時結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1至圖5所示，一種塞套打出槍，包括槍身1、槍嘴2、存料倉4和推料裝置，槍嘴2設置在槍身1上，槍嘴2設有出料通道28和進料口21，槍身1上設有用於伸進出料通道28內的頂料杆111；存料倉4內設有存料滑槽45，推料裝置設置在存料滑槽45內；存料滑槽45設有卸料口41和裝料口48，卸料口41與槍嘴2進料口21連通；其特徵在於：所述槍嘴2下端設有嘴頭22，所述出料通道28設置在嘴頭22內，出料通道28內壁設有彈性阻擋位，嘴頭22外圍留有空位。

所述槍身1包括氣缸11、手柄12、控制閥組件112和用於觸發控制閥組件112的扳機13，頂料杆111與氣缸11傳動連接，手柄12內設有進氣通道113和控制閥組件112，扳機13設置在手柄12上，進氣通道113通過控制閥組件112與氣缸11進行氣路連接。手柄12內還設有排氣通道114，進氣通道113設有旁通孔115，旁通孔115、排氣通道114和氣缸11分別與控制閥組件112處連通。手柄12下側設有支臂17，支臂17通過支架18與存料倉4頂面連接。支架18呈l形，其上端與支臂17連接，下端設有長形孔19與存料倉4可調連接。所述進氣通道113與氣嘴接管15連接，排氣通道114設有消音器16。

所述槍嘴2的上端內設有與出料通道28連通的導向孔26，頂料杆111經導向孔26插入出料通道28內；所述嘴頭22外表面設有兩道開槽23，兩道開槽23分別橫向設置在槍嘴2一組相對的外表面上；所述卡簧3設有一個，卡簧3呈u形，卡簧3內側分別夾在兩道開槽23內，形成所述彈性阻擋位。

所述開槽23設有兩道、並分別橫向設置在槍嘴2一組相對的外表面上；所述卡簧3設有一個，卡簧3由彈簧鋼絲彎折成u形，卡簧3內側分別夾在兩道開槽23內。

所述卡簧3兩端向內設有彎鉤31，槍嘴2外表面對應卡簧3的彎鉤31設有鉤臺24,彎鉤31鉤掛在鉤臺24上，可以防止卡簧開合運動時脫離槍嘴。

所述槍嘴2外表面對應卡簧3底部設有防脫擋塊25，防脫擋塊25延伸至卡簧3的安裝面上，可以防止卡簧開合運動時脫離槍嘴。

所述槍嘴2上端內設有導向孔26，槍嘴2下端設有嘴頭22，所述出料通道28設置在嘴頭22內、並與導向孔26連通，開槽23設置在嘴頭22外，嘴頭22外還設有進料口21，進料口21與出料通道28連通，導向孔26、進料口21和開槽23順序排布。

所述嘴頭22表面對應進料口21高度位置處設有窗口27，窗口27與出料通道28連通。所述窗口27和進料口21位於嘴頭22外一組相對的表面上。窗口可以觀察塞套在出料通道內的情況，若塞套卡死在出料通道內時，也可以透過窗口將卡死的塞套撥正或撥出出料通道的埠外。

所述槍嘴2表面設有連接孔，連接件穿過連接孔可將槍嘴2與槍身1連接在一起。

所述存料倉4設有卸料口41的一端與槍嘴2連接，槍嘴2和存料倉4還分別與氣缸11和手柄12連接，槍嘴2的嘴頭22凸出至存料倉4下方。所述氣缸11對應槍嘴2外側設有擋塊110。

結合圖6和圖7所示，所述推料裝置包括卷簧64和推料塊6，卷簧64活動設置在推料塊6上，卷簧64一端伸出推料塊6外、並與卸料口41處定位連接，推料塊6滑動設置在存料滑槽45內；所述存料倉4外設有用於控制推料塊6的扳手61，存料倉4對應推料塊6滑動路徑設有視窗43，扳手61穿過視窗43與推料塊6連接。

所述推料塊6頂部設有凹腔63，卷簧64放置在凹腔63中。所述推料塊6朝向卸料口41的一端底部設有凸起62，凸起62與凹腔63前後錯開，凹腔63位於推料塊6背向卸料口41的一端；所述卷簧64放置在凹腔63中。

所述存料滑槽45底部對應裝料口48背向卸料口41的一端旁設有定位槽49，定位槽49用於與推料塊6的凸起62插接配合。

所述存料倉4呈直線形，存料滑槽45沿存料倉4軸線方向延伸、並貫穿存料倉4的前後兩端，其中，存料滑槽45前端形成為所述卸料口41，存料滑槽45後端為擴展接駁口410，裝料口48位於存料滑槽45前後兩端之間。所述擴展接駁口410連接有阻擋推料裝置從擴展接駁口410處脫出的限位螺絲47。

所述存料倉4為型材，其底部設有導軌44，導軌44與存料倉4一體成型。所述導軌44上設有平行塊5，平行塊5頂面設有卡槽53，卡槽53與導軌44滑動連接，卡槽53底部設有夾口52，平行塊5側面連接有鎖緊螺絲51，鎖緊螺絲51跨過夾口52；平行塊5底面與槍嘴2的嘴頭22底面持平。所述存料倉4對應裝料口48處設有之間平行塊裝卸口46。

所述卷簧64一端通過定位螺絲42與存料滑槽45頂面定位連接，卷簧64一端對應定位螺絲42設有定位孔65；所述存料滑槽45底部對應定位螺絲42設有讓位孔411（見圖10所示），定位螺絲42經讓位孔411放入存料滑槽45內。

結合圖8所示，所述塞套7設有貫穿其上下兩端的套孔71，塞套7外周設有倒鉤73，倒鉤73下端窄上端寬，其中，倒鉤73的下側面為傾斜設置的導向面74，倒鉤73的上側面為阻擋面72（本實施例為水平面）。所述塞套7由塑料或金屬製成，塞套7表面沿其軸線方向設有形變槽75。塞套7之間通過筋條76連接，即形成連排狀，更便於安裝在塞套打出槍內使用。

其工作原理是：首先往存料滑槽45內裝入塞套7，結合圖5所示，沿a箭頭方向將推料塊6拉至存料倉4後端，當推料塊6的凸起62經過定位槽49時，推料塊6可定住（此時卷簧64處於拉伸狀態）。此時，可結合圖9中c箭頭方向將連排的塞套7經裝料口48裝入存料滑槽45內，然後，通過給扳手61施加往後上方的力，使得凸起62離開定位槽49，並且暫時不鬆開手指，使推料塊6處於偏上的位置往前稍稍移動，凸起62與定位槽49前後錯開後，鬆開手指，即可實現通過卷簧64的收卷作用力推送塞套7，此時的剖面圖參見圖10所示，進氣通道通過旁通孔115（見圖11所示）與控制閥組件112連通。

結合圖12所示，按下扳機13，控制閥組件112的閥芯位置發生改變，氣源經控制閥組件112進入到氣缸11內、並驅動頂料杆111頂出（此時氣缸內壓縮腔內氣體被壓縮），塞套7被頂料杆111頂至出料通道28的外埠處時，塞套7的倒鉤73導向面74先與出料通道28內壁的卡簧3接觸，卡簧3往外撐開，直至倒鉤73的上側經過卡簧3時，卡簧3恢復形變，落入倒鉤73的阻擋面72上（也就是落入上一個倒鉤的下端），此時，塞套7隻可往下運動，而不能往上運動。本實施例的設計是：頂料杆111將塞套7推頂至被卡簧3卡住並定位時，塞套7下端約一個倒鉤為凸出於嘴頭22外，以方便槍嘴2與塞套打出槍配套使用時，通過凸出於嘴頭22外的塞套7進行與板式家具中（或者其它場合）孔位進行對位。

結合圖13所示，鬆開扳機13，閥芯復位，氣缸11中壓縮腔內被壓縮的氣體釋放其壓力，頂料杆111復位，氣缸11的進氣腔通過控制閥組件112與排氣通道114連通，把上一過程中打入氣缸11中進氣腔的氣體排走。同時，當頂料杆111離開出料通道28時，存料倉4中最前端的塞套7被推料塊6推向出料通道28內。在此狀態下，再次按下扳機13時，頂料杆111向出料通道28推入另一塞套7，而原來被卡簧3卡在嘴頭22處的塞套7即被頂出。