一種循環式杉木油生產設備的製作方法
2023-09-13 20:59:37 1
一種循環式杉木油生產設備的製作方法
【專利摘要】一種循環式杉木油生產設備，包括蒸汽發生裝置、杉木油提取裝置、冷凝管裝置、油水分離裝置以及杉木油收集裝置，杉木油提取裝置包括杉木油提取罐，杉木油提取罐包括提取鍋及外置夾套，外置夾套與提取鍋外壁共同圍設成一容置空間，提取鍋包括主分散蒸汽管以及複數根輔助分散蒸汽管，每根輔助分散蒸汽管的一端均連通於所述容置空間，並且另一端匯聚並連通於主分散蒸汽管上，所述主分散蒸汽管的底部開設有透氣孔。本實用新型可以確保附著於蒸氣上的杉木油與外界熱源完全隔離開來，確保杉木油不會出現溫度過高，從而避免出現杉木油燒焦情況，有力地保證了杉木油的品質。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及杉木油生產領域，尤其是指一種循環式杉木油生產設備。 一種循環式杉木油生產設備
【背景技術】
[0002] 杉木為我國南方最重要的造林樹種。杉木樹體高大，紋理順直，結構細緻，材質輕 軟，加工容易，不翹不裂，耐腐防蟲，耐磨性強，而且具有芳香氣味，因此被廣泛用於建築、橋 梁、舟船、電桿、家具等方面。目前杉木根及加工廢棄物沒被很好的利用，或留在山林中任由 腐爛，或用作燃燒等低附加值的利用，造成了資源的嚴重浪費。
[0003] 大量的數據表明，杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉樹中精油含量 最高的部位。杉木精油的主要成分是柏木醇、α-柏木烯、β-柏木烯、羅漢柏烯、α-菔烯 和α-松油醇等，從主要化學組成及香氣來看都非常接近柏木油，所以完全可以用來替代 柏木精油用於香料工業。柏木油具有強有力的木香-麝香-龍涎香香氣，主要用於爽身粉、 粉餅、胭脂等脂粉類化妝品和皂類，還可適用於配入幻想型香精中。柏木油為世界十大精油 之一，市場的需求量很大。由於柏木的生長周期很長，約60年才能成材，所以造成了柏木資 源匱乏，從而嚴重影響了我國柏木油產業的發展。杉木具有快速生長的特點，其樹木砍伐後 留下的大量樹根資源可用於杉木精油的生產，並替代柏木油用於香料工業中。
[0004] 由杉木油單離得到的柏木腦、柏木烯可直接作為香料使用，也可進行深加工合成 高附加值的香料。柏木系列的合成香料主要有：甲基柏木醚、甲基柏木酮、乙酸柏木酯、環氧 柏木烷、柏木烷酮和柏木烯醛等，都廣泛應用於香精香料行業。
[0005] 目前杉木油的提取主要採用水蒸氣蒸餾、溶劑提取和乾餾法。採用水蒸氣法提取 的杉木精油香氣純正，基本符合調香要求，但得率很低；溶劑法提取的杉木精油得率較水蒸 氣高，但需要大量的溶劑，後續處理複雜，存在能耗高，溶劑殘留的問題；乾餾法提取得率 高，可同時得到木醋液、木炭、木焦油及可燃氣體等產品，但是乾餾油含有大量的焦油、酚、 醛和酮等物質，嚴重影響杉木油的質量。粗乾餾油必須經過祛焦脫臭處理，才能基本滿足調 香要求。
[0006] 雖然水蒸氣蒸餾法提取杉木油的得率比溶劑提取法來得低，但是其成本相對較為 低廉，並且無需後續複雜的處理工序，因而目前國內大多數廠家採用水蒸氣蒸餾法來提取 杉木油。現有的杉木油生產設備一般是通過蒸汽發生裝置產生水蒸氣，並且將水蒸氣通入 到堆放有杉木或者杉木樹根的反應罐內，通過對反應罐進行持續加熱，以便讓水蒸氣不斷 滲入到杉木或者杉木樹根內，從而帶走杉木油。現有杉木油生產設備由於直接在反應罐的 外壁用進行加熱，帶有附著於蒸氣上的杉木油很容易因為反應罐內壁局部溫度過高而出現 燒焦，這樣不僅制約著提取杉木油的得率，提取出來的杉木油內會含有大量的焦油或者其 他不利物質，這樣會嚴重影響杉木油的質量，這就同樣也必然要求經過祛焦脫臭處理，才能 基本滿足調香要求。 實用新型內容
[0007] 本實用新型提供一種循環式杉木油生產設備，其主要目的在於克服現有杉木油生 產設備存在的杉木油得率低、產物含有大量焦油的缺陷。
[0008] 為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：
[0009] -種循環式杉木油生產設備，包括蒸汽發生裝置、杉木油提取裝置、冷凝管裝置、 油水分離裝置以及杉木油收集裝置，所述蒸汽發生裝置的出口連通於所述杉木油提取裝置 的進口，所述杉木油提取裝置出口連通於所述冷凝管裝置的進口，所述所述冷凝管裝置的 出口連通於所述油水分離裝置的進口，所述油水分離裝置設有兩個出口，一個連通於所述 蒸汽發生裝置，另一個連通於所述杉木油收集裝置；所述杉木油提取裝置包括至少一個杉 木油提取罐，所述杉木油提取罐包括提取鍋以及包覆於該提取鍋外壁的外置夾套，所述外 置夾套與提取鍋外壁共同圍設成一容置空間，所述提取鍋包括由底部中心位置軸向延伸至 頂部的主分散蒸汽管以及複數根由提取鍋側壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管的輔助分 散蒸汽管，每根輔助分散蒸汽管的一端均連通於所述容置空間，並且另一端匯聚並連通於 所述主分散蒸汽管上，所述主分散蒸汽管的底部開設有透氣孔。
[0010] 進一步的，所述所述杉木油提取裝置包括有兩個杉木油提取罐，分別為第一杉木 油提取罐和第二杉木油提取罐，其中第一杉木油提取罐的所述外置夾套與提取鍋外壁共同 圍設成一第一容置空間，第一杉木油提取罐的提取鍋內設置第二容置空間；第二杉木油提 取罐的所述外置夾套與提取鍋外壁共同圍設成一第三容置空間，第二杉木油提取罐的提取 鍋內設置第四容置空間，所述第一容置空間和第三容置空間相連通，所述第二容置空間的 出口連通於所述第四容置空間，所述第三容置空間的進口連通於所述蒸汽發生裝置的出 口，所述第四容置空間的出口連通於所述冷凝管裝置的進口。
[0011] 進一步的，每根輔助分散蒸汽管的入口一端均單向連通於所述第一 /第三容置空 間內，並且各個輔助分散蒸汽管的出口均匯聚並連通於所述主分散蒸汽管。
[0012] 進一步的，所述第二容置空間的出口還單向連通於第二杉木油提取罐的所述分散 蒸汽管的入口或者第二杉木油提取罐的所述主分散蒸汽管上。
[0013] 進一步的，所述複數根輔助分散蒸汽管呈至少一排地進行布置，每排上的輔助分 散蒸汽管與所述主分散蒸汽管的連接處高度相一致，同樣每排上的輔助分散蒸汽管與所述 提取鍋側壁的連接處高度也相一致，並且每排輔助分散蒸汽管整體呈放射狀布置。
[0014] 和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在於：
[0015] 1、本實用新型結構設計合理、杉木油提取效率高並且杉木精油香氣純正，通過將 杉木油提取罐設置成由提取鍋和外置夾套組成的結構，所述提取鍋便不直接與外界熱源進 行接觸加熱，而是通過外界熱源先對容置空間內的水蒸氣進行加熱，然後再利用水蒸氣進 入到提取鍋內進行熱傳遞，因而可以確保附著於蒸氣上的杉木油與外界熱源完全隔離開 來，確保杉木油不會出現溫度過高，從而避免出現杉木油燒焦情況，有力地保證了杉木油的 品質。
[0016] 2、在本實用新型中，通過將外置夾套整體放置在外界熱源中，使得通入的蒸氣在 外界熱源的作用下變成過熱蒸汽，使用過熱蒸汽有利於對杉木上杉木油成分的提取，並且 可以提1?提取後杉木油的質量。
[0017] 3、在實用新型中，通過設置第一杉木油提取罐和第二杉木油提取罐，並且將蒸氣 的通入設置成依次由第三容置空間到第一容置空間再到第二容置空間最後到第四容置空 間的方式，這樣可以基本杜絕附著於蒸氣上的杉木油與外界熱源出現直接接觸的情況，採 用兩個杉木油提取罐串聯進行提取可以節省能源、提高杉木油的提取溶度和杉木油質量， 通過也有利於提高單位數量杉木原料的杉木油得油率。
[0018] 4、在實用新型中，油水分離裝置中產生的水相可以直接排入到蒸氣發生裝置內進 行循環使用，因而實用新型生產的整個過程並無對外排放任何廢水，不會對環境造成廢水 汙染，也可以避免水相中部分的未分離杉木油的流失，因而通過多次循環生產，實用新型中 單位數量杉木原料的杉木油得油率能得到有效提升。
[0019] 5、在本實用新型中，通過設置所述主分散蒸汽管以及輔助分散蒸汽管，可以使得 整個提取鍋內各個位置處的杉木原料都能夠充分地與水蒸氣相作用並能將水蒸氣保持較 為穩定的溫度，可以使得水蒸氣能夠均勻分布於提取鍋內，進而保證杉木油提取產品質量 的穩定性和一致性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021] 圖2為本實用新型中A處的放大示意圖。
[0022] 圖3為本實用新型中所述第一杉木油提取罐的結構示意圖。
[0023] 圖4為圖3沿B-B處的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0024] 下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0025] 參照圖1-圖4。一種循環式杉木油生產設備，包括蒸汽發生裝置1、杉木油提取 裝置2、冷凝管裝置3、油水分離裝置4以及杉木油收集裝置5,所述蒸汽發生裝置1的出口 連通於所述杉木油提取裝置2的進口，所述杉木油提取裝置2出口連通於所述冷凝管裝置 3的進口，所述冷凝管裝置3的出口連通於所述油水分離裝置4的進口，所述油水分離裝置 4設有兩個出口，一個連通於所述蒸汽發生裝置1，另一個連通於所述杉木油收集裝置5 ;所 述杉木油提取裝置2包括至少一個杉木油提取罐20,所述杉木油提取罐20包括提取鍋21 以及包覆於該提取鍋21外壁的外置夾套22,所述外置夾套22與提取鍋21外壁共同圍設成 一容置空間，所述提取鍋21包括由底部中心位置軸向延伸至頂部的主分散蒸汽管23以及 複數根由提取鍋21側壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管23的輔助分散蒸汽管24,每根輔 助分散蒸汽管24的一端均連通於所述容置空間，並且另一端匯聚並連通於所述主分散蒸 汽管23上，所述主分散蒸汽管23的底部開設有透氣孔。本實施例結構設計合理、杉木油提 取效率高並且杉木精油香氣純正，通過將杉木油提取罐20設置成由提取鍋21和外置夾套 22組成的結構，所述提取鍋21便不直接與外界熱源進行接觸加熱，而是通過外界熱源先對 容置空間內的水蒸氣進行加熱，然後再利用水蒸氣進入到提取鍋21內進行熱傳遞，因而可 以確保附著於蒸氣上的杉木油與外界熱源完全隔離開來，確保杉木油不會出現溫度過高， 從而避免出現杉木油燒焦情況，有力地保證了杉木油的品質。另外，本實施例通過將外置夾 套22整體放置在外界熱源中，使得通入的蒸氣在外界熱源的作用下變成過熱蒸汽，使用過 熱蒸汽有利於對杉木上杉木油成分的提取，並且可以提高提取後杉木油的質量。
[0026] 參照圖1-圖4。作為本實施例的優選方案，所述杉木油提取裝置2包括有兩個杉 木油提取罐20,分別為第一杉木油提取罐201和第二杉木油提取罐2022,其中第一杉木油 提取罐201的所述外置夾套22與提取鍋21外壁共同圍設成一第一容置空間251，第一杉木 油提取罐201的提取鍋21內設置第二容置空間252 ;第二杉木油提取罐202的所述外置夾 套22與提取鍋21外壁共同圍設成一第三容置空間253,第二杉木油提取罐202的提取鍋 21內設置第四容置空間254,所述第一容置空間251和第三容置空間253相連通，所述第二 容置空間252的出口連通於所述第四容置空間254,所述第三容置空間253的進口連通於所 述蒸汽發生裝置1的出口，所述第四容置空間254的出口連通於所述冷凝管裝置3的進口。 在本實用新型中，通過設置第一杉木油提取罐201和第二杉木油提取罐202,並且將蒸氣的 通入設置成依次由第三容置空間253到第一容置空間251再到第二容置空間252最後到第 四容置空間254的方式，這樣可以基本杜絕附著於蒸氣上的杉木油與外界熱源出現直接接 觸的情況，採用兩個杉木油提取罐20串聯進行提取可以節省能源、提高杉木油的提取溶度 和杉木油質量，通過也有利於提高單位數量杉木原料的杉木油得油率。
[0027] 參照圖1-圖4。每根輔助分散蒸汽管24的入口一端均單向連通於所述第一 /第 三容置空間253內，並且各個輔助分散蒸汽管24的出口均匯聚並連通於所述主分散蒸汽管 23。所述第二容置空間252的出口還單向連通於第二杉木油提取罐202的所述分散蒸汽管 的入口或者第二杉木油提取罐202的所述主分散蒸汽管23上。所述複數根輔助分散蒸汽 管24呈至少一排地進行布置，每排上的輔助分散蒸汽管24與所述主分散蒸汽管23的連接 處高度相一致，同樣每排上的輔助分散蒸汽管24與所述提取鍋21側壁的連接處高度也相 一致，並且每排輔助分散蒸汽管24整體呈放射狀布置。在本實施例中，通過設置所述主分 散蒸汽管23以及輔助分散蒸汽管24,可以使得整個提取鍋21內各個位置處的杉木原料都 能夠充分地與水蒸氣相作用並能將水蒸氣保持較為穩定的溫度，可以使得水蒸氣能夠均勻 分布於提取鍋21內，進而保證杉木油提取產品質量的穩定性和一致性。
[0028] 參照圖1-圖4。本實用新型中使用上述循環式杉木油生產設備製作杉木油的工 藝，包括以下步驟：
[0029] 第一步：將所述第一杉木油提取罐201和第二杉木油提取罐202置於熱源中進行 加溫；
[0030] 第二步：加熱所述蒸汽發生裝置1，通過該蒸汽發生裝置1產生水蒸氣並通入到第 二杉木油提取罐202內的所述第三容置空間253中，
[0031] 第三步：第三容置空間253內的蒸氣一部分流進第一容置空間251內，另一部分流 進第二杉木油提取罐202的輔助分散蒸汽管24,上述第二杉木油提取罐202的輔助分散蒸 汽管24內的蒸氣匯聚到所述主分散蒸汽管23上內，向下流動並由主分散蒸汽管23的透氣 孔散發出來、向上擴散並與提取鍋21內中部和底部位置的杉木原料充分結合，帶走該杉木 原料的杉木油，經過充分結合提取後，帶有杉木油的水蒸氣從第二杉木油提取罐202頂部 的出口流入所述冷凝管裝置3的進口；
[0032] 第四步：第一容置空間251內內的蒸氣全部流進第一杉木油提取罐201的輔助分 散蒸汽管24,上述第一杉木油提取罐201的輔助分散蒸汽管24內的蒸氣匯聚到所述主分 散蒸汽管23上內，向下流動並由主分散蒸汽管23的透氣孔散發出來、向上擴散並與提取鍋 21內中部和底部位置的杉木原料充分結合，帶走該杉木原料的杉木油；經過充分結合提取 後，帶有杉木油的水蒸氣從第一杉木油提取罐201頂部的出口流入所述第一杉木油提取罐 201的所述主分散蒸汽管23的透氣孔的下方，然後重複步驟c，直到該帶有杉木油的水蒸氣 流入所述冷凝管裝置3的進口；
[0033] 第五步：帶有杉木油的水蒸氣流入所述冷凝管裝置3的進口後，經過所述冷凝管 裝置3冷卻從而形成含水的杉木油，然後通入油水分離裝置4將杉木油和水分離，杉木油分 離後通入所述杉木油收集裝置5,水分離後通入所述蒸汽發生裝置1。
[0034] 綜上所述，在實施例中，油水分離裝置4中產生的水相可以直接排入到蒸氣發生 裝置內進行循環使用，因而實用新型生產的整個過程並無對外排放任何廢水，不會對環境 造成廢水汙染，也可以避免水相中部分的未分離杉木油的流失，因而通過多次循環生產，實 用新型中單位數量杉木原料的杉木油得油率能得到有效提升。
[0035] 上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行 為。
【權利要求】
1. 一種循環式杉木油生產設備，其特徵在於：包括蒸汽發生裝置、杉木油提取裝置、冷 凝管裝置、油水分離裝置以及杉木油收集裝置，所述蒸汽發生裝置的出口連通於所述杉木 油提取裝置的進口，所述杉木油提取裝置出口連通於所述冷凝管裝置的進口，所述所述冷 凝管裝置的出口連通於所述油水分離裝置的進口，所述油水分離裝置設有兩個出口，一個 連通於所述蒸汽發生裝置，另一個連通於所述杉木油收集裝置；所述杉木油提取裝置包括 至少一個杉木油提取罐，所述杉木油提取罐包括提取鍋以及包覆於該提取鍋外壁的外置夾 套，所述外置夾套與提取鍋外壁共同圍設成一容置空間，所述提取鍋包括由底部中心位置 軸向延伸至頂部的主分散蒸汽管以及複數根由提取鍋側壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽 管的輔助分散蒸汽管，每根輔助分散蒸汽管的一端均連通於所述容置空間，並且另一端匯 聚並連通於所述主分散蒸汽管上，所述主分散蒸汽管的底部開設有透氣孔。
2. 如權利要求1所述循環式杉木油生產設備，其特徵在於：所述所述杉木油提取裝置 包括有兩個杉木油提取罐，分別為第一杉木油提取罐和第二杉木油提取罐，其中第一杉木 油提取罐的所述外置夾套與提取鍋外壁共同圍設成一第一容置空間，第一杉木油提取罐的 提取鍋內設置第二容置空間；第二杉木油提取罐的所述外置夾套與提取鍋外壁共同圍設成 一第三容置空間，第二杉木油提取罐的提取鍋內設置第四容置空間，所述第一容置空間和 第三容置空間相連通，所述第二容置空間的出口連通於所述第四容置空間，所述第三容置 空間的進口連通於所述蒸汽發生裝置的出口，所述第四容置空間的出口連通於所述冷凝管 裝置的進口。
3. 如權利要求2所述循環式杉木油生產設備，其特徵在於：每根輔助分散蒸汽管的入 口一端均單向連通於所述第一 /第三容置空間內，並且各個輔助分散蒸汽管的出口均匯聚 並連通於所述主分散蒸汽管。
4. 如權利要求3所述循環式杉木油生產設備，其特徵在於：所述第二容置空間的出口 還單向連通於第二杉木油提取罐的所述主分散蒸汽管的底部的透氣孔的下方。
5. 如權利要求4所述循環式杉木油生產設備，其特徵在於：所述複數根輔助分散蒸汽 管呈至少一排地進行布置，每排上的輔助分散蒸汽管與所述主分散蒸汽管的連接處高度相 一致，同樣每排上的輔助分散蒸汽管與所述提取鍋側壁的連接處高度也相一致，並且每排 輔助分散蒸汽管整體呈放射狀布置。
【文檔編號】C11B9/02GK203866274SQ201420292818
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】羅成木, 張啟陽 申請人:羅成木