液體噴射裝置的製作方法

2023-09-21 02:11:05

專利名稱：液體噴射裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對被噴射介質進行液體噴射的液體噴射裝置。這裡， 液體噴射裝置以利用噴墨式記錄頭從該記錄頭噴出墨水，對被記錄介質進 行記錄的印表機、複印機及傳真機等記錄裝置為一例，進而不限定於這樣 的記錄裝置，還包括替代墨水從與所述噴墨式記錄頭相當的液體噴射頭向 與被記錄介質相當的被噴射介質噴射與所述墨水的用途對應的液體，使所 述液體附著於所述被噴射介質的裝置。作為液體噴射頭，除了所述記錄頭之外，還可舉出液晶顯示器等的彩色濾光器製造中所使用的顏色材料噴射頭、有機EL顯示器或面發光顯示 器(FED)等的電極形成中所使用的電極材料(導電漿料)噴射頭、生物 晶片製造中所使用的生體有機物噴射頭、和精密吸液管(pipette)的試樣 噴射頭等。
背景技術：
當在作為液體噴射裝置的一個例子的噴墨式印表機中使記錄頭沿主 掃描方向往復運動、進行雙方向印刷時，有時會產生往路中形成的點(dot) 與復路中形成的點的位置偏移(墨水的彈落位置偏移)，因此，以往採用 了對點位置偏移進行修正的技術。(例如參照專利文獻l、 2)。另外，專 利文獻3中記載了一種在記錄頭的墨水噴出面與記錄面的距離不穩定的用 紙前端及後端，利用與記錄面的距離在規定範圍內的噴嘴來執行記錄的記 錄裝置。專利文獻1日本專利第3557915號公報專利文獻2特開2005—22404號公報專利文獻3特開2004—230817號公報如上述專利文獻3所記載那樣，近年來，能夠執行所謂"無邊緣印刷 (7於無L印刷)"的噴墨印表機正被廣泛使用，所述"無邊緣印刷"是指在記錄用紙的四邊無空白地進行記錄。記錄用紙通過在記錄頭的上遊側 設置的搬送輥對、和在記錄頭的下遊側設置的排出輥對被向下遊側搬送， 但在能夠執行無邊緣印刷的印表機中，以用紙前端不到達排紙輥對的狀 態， 一邊僅通過搬送輥對進行搬送一邊進行記錄，而且，在用紙後端脫離 搬送輥對之後， 一邊僅通過排出輥對進行搬送一邊進行記錄。這裡，在記錄用紙被搬送輥對和排出輥對雙方夾住(nip)的狀態下，能夠將記錄用紙可靠地按壓到與記錄頭對置的位置處所設置的紙導向件 (壓印平板)，同時對其進行搬送，由此，可穩定地維持記錄頭與記錄用紙之間的間隙(gap)。然而，在用紙前端被排出輥對夾住的期間(向用 紙前端進行無邊緣印刷時)、及用紙後端從搬送輥對脫離之後(向用紙後 端進行無邊緣印刷時)，用紙相對記錄頭容易浮起，且相對於記錄頭的頭 面，用紙前端或後端容易成為傾斜的狀態。圖21是作為一個例子，對用紙後端從搬送輥對脫離時的浮起進行表 示的圖，符號4表示搬送輥對，符號18表示搬送驅動輥，符號19表示搬 送從動輥，符號5表示排出輥對，符號25表示排出驅動輥，符號26表示 排出從動輥，符號24表示輔助輥，符號23表示記錄頭，符號27表示紙 導向件。符號P (實線)表示被搬送輥對4夾住狀態下的記錄用紙，在該狀態 下，記錄用紙被紙導向件27牢靠地按壓，難以產生用紙浮起。但是，當 如符號P'(雙點劃線)所示那樣，用紙後端脫離搬送輥對4時，用紙後端 會從紙導向件27浮起，並且，容易成為相對記錄頭23的頭面傾斜的狀態。如果成為這種狀態，則在副掃描方向設置的多個墨水噴出噴嘴(井1 #k)之間，相對記錄用紙的距離會產生變化，結果，會產生掃描方向的 點位置偏移。圖22是用於對點位置偏移的情形進行說明的說明圖，圖22 (A)表示用紙被搬送輥對4夾住的狀態下的點圖案。圖22 (B)表示用紙後端從搬送輥對4脫離後的點圖案，如圖所示， 點圖案處於傾斜狀態。尤其在用紙浮起顯著的上遊側噴嘴(井k噴嘴圖 21)中，從基準位置(圖22 (A)所示的點位置)開始的點位置偏移變得 顯著，容易視覺辨認點形成品質的降低。為了緩和這種點形成品質的降低，例如可以考慮下述方法按照使與中央附近的墨水噴出噴嘴對應的點位置與上述基準位置一致的方式，移動 墨水的噴出定時(點位置偏移修正)。由此，如圖22 (C)所示，尤其可 減小最上遊側噴嘴(井k噴嘴)的點位置偏移量。然而，印表機控制部能夠根據來自設置在記錄用紙的搬送路徑上的傳 感器的檢測信號，掌握記錄用紙在搬送路徑上的位置，由此，可以掌握記錄用紙的後端從搬送輥對4脫離的定時(timing)。然而，由於裝置的組 裝精度和記錄用紙的尺寸精度等，有時記錄用紙的後端從搬送輥對4實際 脫離的定時會與印表機控制部所掌握的理論上的(設計值上的)定時發生 偏移。由此，例如當與用紙後端未從搬送輥對4脫離無關地進行了上述那樣 的點位置偏移的修正時，若在現有技術中，則不論能夠獲得圖12 (A)所 示那樣不產生點位置偏移的良好記錄結果，都會如圖12 (D)所示，招致 點位置偏移，引起點形成品質降低的結果。這樣的問題除了用紙後端從搬送輥對4脫離時最容易發生之外(向用 紙後端的無邊緣印刷時)，在是用紙前端到達排出輥對5之前的期間容易 產生用紙浮起的結構的情況下，當向用紙前端進行無邊緣印刷時也會產 生。發明內容鑑於此，本發明為了解決上述問題，其目的在於，提供一種能夠適當 抑制點形成品質降低的裝置。為了解決上述課題，本發明的第一方式所涉及的液體噴射裝置具備 具有液體噴射噴嘴的液體噴射頭，所述液體噴射噴嘴通過向被噴射介質噴 射液體，在被噴射介質上形成點；主掃描機構，其使所述液體噴射頭沿著 主掃描方向進行主掃描；副掃描機構，其具有對被噴射介質進行副掃描輸 送的、設置在所述液體噴射頭的上遊側的搬送輥對和設置在所述液體噴射 頭的下遊側的排出輥對；檢測機構，其檢測被噴射介質在搬送路徑上的位 置；和控制部，其根據來自所述檢測機構的信息，取得被噴射介質被所述 排出輥對和所述搬送輥對的雙方夾住的狀態、與被噴射介質僅被所述排出 輥對和所述搬送輥對的一方夾住的狀態的切換的預測定時，並且'，在所述預測定時的前後的遷移區間相關的多次所述主掃描期間，使對應的所述點 在主掃描方向的位置或大小階段性變化。根據本方式，對根據來自所述檢測機構的信息來取得被噴射介質被所 述排出輥對和所述搬送輥對的雙方夾住的狀態、與被噴射介質僅被所述排 出輥對與所述搬送輥對的一方夾住的狀態的切換的預測定時而言，即使存 在預測誤差，也能夠抑制點形成品質的降低。另外，上述檢測機構所檢測的"被噴射介質在搬送路徑上的位置(即， 副掃描方向的位置)"是指，被噴射介質的前端位置、或後端位置或前端 及後端的位置中任意一個，而且，被噴射介質的後端位置可以根據由檢測 機構獲得的被噴射介質的前端位置信息、和被噴射介質長度相關的信息， 由上述控制部掌握。


圖1是本發明所涉及的印表機的側剖面圖。圖2是表示本發明所涉及的印表機的記錄頭的噴嘴配置的圖。 圖3是本發明的印表機的控制部的框圖。圖4 (A)是表示每個噴嘴的點位置偏移修正值的圖，(B)是表示每 個噴嘴的點位置偏移量的圖。圖5 (A)是表示每個噴嘴塊的點位置偏移修正值的圖，(B)是表示 每個噴嘴塊的點位置偏移量的圖。圖6 (A)是表示點位置偏移量的圖，(B)是表示點位置偏移的修正 值的圖。圖7 (A) 、 (B)是表示點位置偏移量的圖。圖8 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏移 量的圖。圖9 (A) 、 (B)是表示點位置偏移量的圖。圖10 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏 移量的圖。圖11 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏 移量的圖。 '圖12 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏 移量的圖。圖13 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏 移量的圖。圖14 (A)是表示點位置偏移的修正值的圖，(B)是表示點位置偏 移量的圖。圖15 (A) 、 (B)是表示遷移區間中的點的大小的圖。圖16是本發明的其他實施方式所涉及的印表機的側剖視圖。圖17是本發明的其他實施方式所涉及的印表機的控制部的框圖。圖18是表示點位置偏移修正值設定順序的流程圖。圖19是表示點位置偏移修正值設定條件的表。圖20是表示根據用紙搬送路徑/溫溼度條件/用紙前端、後端的各要素 而設定的修正值的表。圖21是表示用紙相對記錄頭浮起的情形的圖。圖22 (A) (D)是表示雙方向印刷時的點位置偏移的說明圖。圖中l一噴墨印表機，4一搬送輥對，5 —排出輥對，6—主掃描機構， 7 —副掃描機構，ll一饋送輥，17 —傳感器，18 —搬送驅動輥，23 —記錄 頭，50 —作為控制機構的控制部，P—記錄用紙。具體實施方式

下面，參照圖1 圖20，對本發明的實施方式進行說明。圖l是本發 明的"液體噴射裝置"的一個實施方式所涉及的作為記錄裝置的噴墨列印 機(以下稱作"印表機")1的側視剖面圖，圖2是表示記錄頭23的噴 嘴配置的圖，圖3是作為控制機構的控制部50的框圖，圖4(A)是表示 每個噴嘴的點位置偏移修正值的圖，圖4 (B)是表示每個噴嘴的點位置 偏移量的圖，圖5(A)是表示每個噴嘴塊的點位置偏移修正值的圖，圖5 (B)是表示每個噴嘴塊的點位置偏移量的圖。另外，圖6 圖14是表示點位置偏移量、或點位置偏移的修正值及點 位置偏移量的圖，圖12 (A)是表示在遷移區間中使點的大小變化的情形 的圖，圖12 (B)是表示在遷移區間中使大小點混合比率變化的傦形的圖。下面，參照圖1 圖3對印表機1的構成進行概略說明。其中，在以下的說明中將圖1的右方向(印表機前方側)稱為用紙搬送路徑的"下遊 側"，將圖1的左方向稱為用紙搬送路徑的"上遊側"。印表機1在後部具有後部饋送裝置2，其能夠以傾斜姿勢設置作為"被噴射介質"的一個例子的記錄用紙(主要是單片紙以下稱為"用紙")P，所述印表機1從該後部饋送裝置2朝向下遊側的搬送輥對4饋送用紙P。 所饋送的用紙P從搬送輥對4或排出輥對5接受輸送力，或從搬送輥對4 和排出輥對5雙方接受輸送力，被搬送到下遊側(副掃描)，並通過噴出 (噴射)作為液體的一個例子的墨水的、作為液體噴射頭的記錄頭23執 行記錄。然後，通過記錄頭23進行過記錄的用紙P由下遊側的排出輥對5 排出到裝置前方。下面進行更詳細的說明。後部饋送裝置2具備饋送輥11，其由被控制 部50 (圖3)控制的驅動電動機(未圖示)旋轉驅動，通過該饋送輥11 向下側饋送的用紙P被搬送輥對4夾住。在搬送輥對4的上遊側設置有用於對用紙P的前端及後端的通過進行 檢測的傳感器17，印表機1的控制部50 (後述)基於來自該傳感器17的 檢測信號、和饋送輥ll、搬送驅動輥18、排出驅動輥25的旋轉驅動量， 能夠掌握用紙P的搬送路徑上(副掃描方向)的位置(用紙的前端位置、 後端位置)。其中，用紙的後端位置也能夠根據用紙的前端位置信息、和 控制部50從印表機驅動器接收的用紙尺寸信息來掌握。作為傳感器17，可以採用例如通過反射光的強弱變化來檢測用紙P 的前端或後端的通過的光學傳感器、或通過與用紙P的接觸來檢測用紙P 的前端或後端的通過的機械式傳感器等。搬送輥對41具備被PF電動機66 (圖3)旋轉驅動的搬送驅動輥 18、和與該搬送驅動輥18壓接而從動旋轉的搬送從動輥19。搬送驅動輥 18由在用紙寬度方向延伸的軸體形成，搬送從動輥19能夠旋轉自如地被 軸支承在紙導向上15，並且，通過未圖示的彈壓機構被壓向搬送驅動輥 18。在與記錄頭23對置的位置設置有紙導向前27，由該紙導向前27規定 用紙P與記錄頭23的頭面的距離。記錄頭23被設置在能夠搭載墨^C盒(inkcartridge)(未圖示)的載物臺21的下部，所述墨水盒例如由黑色(K)、 藍綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)這四種顏色的盒構成。載物臺 21在被載物臺導向軸22引導的同時，通過CR電動機62 (圖3)在主掃 描方向(圖1的紙面的表裡方向)往復運動。而且， 一邊使載物臺21沿主掃描方向往復運動一邊驅動控制記錄頭 23，通過從記錄頭23噴出(噴射)各色的墨水，可對用紙P進行記錄。 如圖2所示，記錄頭23按每種墨水顏色的噴嘴陣列(K、 C、 M、 Y)， 沿著副掃描方向以等間隔配置有多個噴嘴弁l 弁k (k為整數)(弁l是 最下遊側的噴嘴)。基於從頭驅動器59 (圖3)供給驅動信號，可從各噴 嘴噴出作為液體的墨水，能夠根據所述驅動信號調整其噴出定時、噴出量 (所形成的點的大小)。返回到圖l，通過記錄頭23進行了記錄的用紙P，基於具有被旋轉驅 動的排出驅動輥25和與排出驅動輥25相接而從動轉動的排出從動輥26 的排出輥對5，被朝向設置在裝置前方的未圖示的桟式存儲器排出。其中， 符號24是表示防止用紙P從紙導向前24浮起的輔助輥。這裡，印表機1構成為能夠執行在用紙P的上端及下端無空白地進行 記錄的所謂無邊緣印刷。當在用紙P的上端執行無邊緣印刷時，由於用紙 P的上端沒有到達排出輥對5，所以，用紙P僅從搬送輥對4接受輸送力。 接著，當用紙P的上端達到排出輥對5時，用紙P從搬送輥對4和排出輥 對5雙方接受輸送力。然後，當用紙P的下端從搬送輥對4脫離時，用紙 P僅從排出輥對5接受輸送力。這樣，在無邊緣印刷中，根據用紙P在搬 送方向的位置，來切換對用紙P的輸送精度進行支配的輥。如上所述，搬 送輥對4和排出輥對5構成對用紙P進行副掃描輸送的副掃描機構7。繼續參照圖3，對進行印表機1的各種控制的控制部50進行說明。控 制部50具備IF51,其構成為能夠與向印表機1發送記錄數據或其他信 息的主計算機100之間進行數據的收發，是與主計算機100的接口； ASIC52; RAM53; PROM54及EEPROM55; CPU56;定時器IC57; DC單元58;送紙電動機驅動器(下面稱作"PF電動機驅動器")61;載物臺電動機驅動器(下面稱作"CR電動機驅動器")60;和頭驅動器59。 CPU56進行用於執行印表機1的控制程序的運算處理和其〗也必要的運算處理，計數器IC57對CPU56產生各種處理所需的周期性中斷信號。 ASIC52根據由主計算機100經由IF51發送的記錄數據，對記錄解析度和 記錄頭23的驅動波形等進行控制。RAM53作為ASIC52及CPU56的作業 區域或其他數據的一次存儲區域而使用，PROM54及EEPROM55中存儲 有用於控制印表機l所需的各種控制程序(固件)及處理所需的數據等。DC單元58是用於進行DC電動機(CR電動機62及PF電動機66) 的速度控制的控制電路，具有省略圖示的PID控制部、加速控制部、PWM 控制電路等。DC單元58根據由CPU56發送來的控制命令、來自旋轉編 碼器69、線性編碼器64等各種傳感器(檢測機構)的輸出信號，來進行 用於執行DC電動機的速度控制的各種運算，並向CR電動機驅動器60及 PF電動機驅動器61輸送信號。PF電動機驅動器61在DC單元58的控制之下對PF電動機66進行 驅動控制。PF電動機66在本實施方式中使多個驅動對象、即上述的搬送 驅動輥18、排出驅動輥25轉動。其中，符號68表示無端帶，符號67表 示在搬送驅動輥18的軸端安裝的從動輪，而且，通過省略圖示的動力傳 遞機構從搬送驅動輥18向排出驅動輥25傳遞動力。CR電動機驅動器60在DC單元58的控制之下對CR電動機62進行 驅動控制，由此使載物臺21沿主掃描方向往復移動或停止、保持，頭驅 動器59在CPU56的控制之下，根據由主計算機100發送的記錄數據對記 錄頭23進行驅動控制。符號63表示在CR電動機62的安裝於旋轉軸的驅 動輪62a、與未圖示的從動輪之間迴轉的無端帶，載物臺21固定在該無端 帶63的一部分。如上所述，沿主掃描方向驅動載物臺21的機構，構成使 記錄頭23沿主掃描方向往復移動的主掃描機構6。CPU56及DC單元58被賦予來自用於對搬送驅動輥18 (PF電動機 66)的旋轉量、旋轉方向、旋轉速度進行檢測的旋轉編碼器69的輸出信 號；和來自用於對載物臺21的主掃描方向的絕對位置進行檢測的線性編 碼器64的輸出信號。旋轉編碼器69包括在外周部具有多個透光部的圓盤狀標尺69b;和 檢測部69a，其具有對透光部發光的發光部和接收通過了所述透光部的光 的受光部，對應原盤裝標尺69b的轉動，檢測部69a輸出基於通^r透光部的光而形成的上升沿信號和下降沿信號，控制部50通過接收這種來自旋轉編碼器69的輸出信號，來算出搬送驅動輥18和排出驅動輥25的旋轉 量、旋轉速度、旋轉方向，由此，可執行作為目標的用紙P的送紙控制。 線性編碼器64包括沿主掃描方向伸長的符號板64b;和檢測部64a， 其具有對在該符號板64b中沿主掃描方向形成的多個透光部進行發光的發 光部、和接收通過了所述透光部的光的受光部。檢測部64a輸出基於通過 所述透光部的光而形成的上升沿信號和下降沿信號，控制部50通過接收 這種來自檢測部64a的輸出信號，來算出載物臺21在主掃描方向的位置 與速度。以上是印表機1的構成，下面參照圖4及圖5對點位置偏移的修正進 行說明。其中，下面將在用紙P被搬送輥對4夾住的狀態下進行記錄的區 間(用紙上的區域或時間軸上的區域)稱作"A區間"，將用紙後端從搬 送輥對4脫離而僅被排出輥對5搬送、並進行記錄的區間(用紙上的區域 或時間軸上的區域)稱為"B區間"。用於修正點位置偏移的修正值，能夠以裝置的製造工序中例如A區間 的點位置偏移為基準而求出，如果需要進行修正，則在控制部50的存儲 機構(例如PROM54)中保存規定的修正值，如果不需要進行修正，則在 控制部50的存儲機構中保存修正值零(inch換算值，為零)。圖4 (A)是表示用於對每個噴嘴編號的點位置偏移進行修正的修正 值的圖，由於A區間中如一邊參照圖21—邊說明那樣，多個噴嘴與用紙 P的距離大致一定，所以，使用相同的修正值。另外，當在A區間中多個 噴嘴與用紙P的距離產生了偏差時，可以按每個噴嘴採用不同的修正值。接著，若轉移到B區間，則根據噴嘴在副掃描方向的位置(相當於圖 4的橫軸方向位置)，如圖所示那樣按每個噴嘴調整修正值。即，使每個 噴嘴具有固有的修正值。在圖示的例子中，由於在最下遊側的噴嘴(#1) 中當從A區間切換到B區間時點位置偏移量幾乎不變化，所以，使用相 同的修正值。另一方面，在最上遊側的噴嘴(#k)中，由於用紙浮起顯 著(參照圖21)，所以A區間的修正值與B區間的修正值之差增大。這 樣，隨著從下遊側噴嘴朝向上遊側噴嘴，從A區間切換到B區間時的修 正值的變化量增大。這樣的點位置的修正，例如可通過噴出定時相對載物臺21的掃描位 置的移位(Shift)來實現。而且，以噴嘴為單位的修正例如可通過針對噴 出驅動用的驅動信號的輸入以噴嘴為單位設置延遲電路，並按每個噴嘴來 控制延遲時間而實現。由此，即使因為從A區間切換到B區間而產生用紙浮起，使得用紙 相對記錄頭23的頭面傾斜，也可以在點位置偏移量如圖4 (B)那樣幾乎 不變化的情況下，維持沒有點位置偏移的狀態，從而能夠防止切換到B區 間之後點形成品質的降低。另外，圖4 (A)的例子中，由於在B區間中將與噴嘴編號的增加量 對應的修正值的變化量設為恆定，所以，連接修正值的線如圖所示那樣成 為直線，這與如圖4 (B)的雙點劃線(無修正)所示那樣，點位置偏移 量的變化量相對噴嘴編號的增加量為恆定的情況對應。因此，如果點位置 偏移量的變化量相對噴嘴編號的增加量不恆定，則修正值的變化量也不恆 定，優選與之對應。在上述實施方式中，按每個噴嘴具有固有的修正值，但也可以按由多 個噴嘴構成的每個塊(噴嘴塊)具有固有的修正值。圖5 (A)是表示這 樣的實施方式的圖，作為一個例子，由三個噴嘴塊構成。在第一 第三噴 嘴塊中，修正值與各個噴嘴塊中的中央的噴嘴對應，由此，B區間的點位 置偏移量如圖5 (B)所示，在各噴嘴塊的中央的噴嘴中成為與A區間相 同的偏移量(大致為零)，在各噴嘴塊的兩端位置處產生了微小的點位置 偏移。然而，與圖5 (B)的由雙點劃線表示的無修正情況下的點位置偏移 量相比，可以使點位置偏移量極小，能夠防止B區間的點形成品質的降低。 而且，同時由於按每個噴嘴塊管理修正值，所以，使得修正值的管理及應 用修正值時的控制很容易。在以上所說明的實例中，將用紙P被搬送輥對4夾住的區間稱為"A 區間"，將用紙後端從搬送輥對4脫離而僅被排出輥對5搬送的區間設為 "B區間"，但也可以將上述A區間進一步劃分成兩個區間，具體而言， 設用紙P前端到達排出輥對5之前的區間為"A—1區間"，用紙P前端到 達排出輥對5之後的區間為"A 2區間"，在A 1區間和A 2區間中也能夠調整修正值。該情況下，尤其在A_l區間中由於每個噴嘴相對用紙的距離容易發生偏差，所以，通過在A—1區間中與B區間同樣地按每個噴嘴具有固有的修正值，可得到良好的點形成品質。接著，參照圖6 圖14，說明防止因用紙後端脫離搬送輥對4的定時 的偏移而降低點形成品質的機構。其中，下面將用紙後端脫離搬送輥對4 時防止點形成品質降低作為本發明的一個實施方式進行說明，但在以下的 說明中可以明確，本發明還能夠應用於防止用紙前端被排出輥對5夾住時 的點形成品質降低。圖6 (A)表示了記錄頭23的多個噴嘴(弁l 弁k)之中，位於中間的噴嘴在主掃描方向的點位置偏移量，實線表示修正前的點位置偏移量， 雙點劃線表示修正後的點位置偏移量。而且，符號D表示控制部50所掌握的、用紙後端脫離搬送輥對4的 定時。在圖示的例子中，表示了到第8次主掃描為止用紙被搬送輥對4夾 住，在第9次主掃描以後從搬送輥對4脫離、僅被排出輥對5搬送的情況， 但基於裝置的組裝精度與用紙尺寸的偏差等，有可能會從圖示的位置向左 右變動。當在A區間和B區間中不變更點位置偏移修正值時，如該圖實線所 示，在移動到B區間之際，因用紙P與記錄頭的距離發生變化，會產生點 位置偏移。因此，如圖6 (B)所示，通過在B區間使用將變化量(與點 位置偏移量相當的修正值)與用於修正A區間的點位置偏移的修正值Al 相加後的修正值A2，可如圖6 (A)的雙點劃線所示那樣，消除點位置偏 移。參照圖4或圖5所說明的實施方式，按每個噴嘴或每個噴嘴塊進行了 這樣的修正。這裡，當用紙後端從搬送輥對4脫離的定時比控制部50所掌握的理 論上的定時向後偏移時，例如如圖7 (A)中由符號D'表示那樣發生了偏 移的情況下，在第9次主掃描中成為本來應該應用修正值Al的地方應用 了修正值A2的狀態，導致大的點位置偏移。同樣，當用紙後端從搬送輥對4脫離的定時比控制部50所掌握的理 論上的定時向前偏移時，例如如圖7 (B)中由符號D"表示那樣發生了偏 移的情況下，在第8次主掃描中成為本來應該應用修正值A2 ^地方繼續應用了修正值A1的狀態，導致大的點位置偏移。鑑於此，控制部50如圖8 (A)那樣，在控制部50所掌握的用紙後 端從搬送輥對4脫離的理論上定時D的前後，設定點位置偏移修正值的遷 移區間，在該遷移區間中使點位置偏移修正值從Al向A2階段性切換。 結果，如圖9 (A)的實線所示那樣，即便在用紙後端從搬送輥對4脫離 的定時比控制部50所掌握的理論上的定時(符號D)向後偏移的情況下 (符號D')，也能夠將修正值抑制得比不進行階段性切換時的點位置偏移 (由虛線表示)小。相反，如圖9 (B)所示，即便在用紙後端從搬送輥對4脫離的定時 比控制部50所掌握的理論上的定時(符號D)向前偏移的情況下(符號 D")，也如由實線表示的點位置偏移量那樣，可將修正值抑制得比不進 行階段切換時的點位置偏移(由虛線表示)小。另外，當如上所述階段性切換修正值時，即使在用紙後端從搬送輥對 4實際脫離的定時與控制部50所掌握的理論上的定時一致的情況下，也如 圖8 (B)所示產生一些點位置偏移，但如該圖所示，可將該偏移量抑制 得小。尤其在如圖9 (A) 、 (B)所示那樣對修正值不進行階段性切換的 情況下，如用紙後端從搬送輥對4實際脫離的定時從控制部50所掌握的 理論上的定時偏移的情況那樣，不會產生極大的點位置偏移。此外，修正值的階段性切換可以按多個噴嘴的每一個或各噴嘴塊單獨 進行。圖12、圖13、圖14表示作為一個例子，按每個噴嘴塊階段性切換 修正值的情況；作為具體例，按第一噴嘴塊、第二噴嘴塊、第三噴嘴塊階 段性切換修正值的情況下，各修正值(各圖(A))和採用了該修正值時 的點位置偏移量(各圖(B))。由於如圖所示，B區間的修正值按各噴嘴塊而不同，所以，遷移區間 的修正值的變化量也按各噴嘴塊而不同。而且，如各圖(B)所示，即便 在不產生定時偏移的情況下，也會產生一定的點位置偏移，但與對修正值 不進行階段性切換的情況下產生了定時偏移時相比，點位置偏移量更小， 可以將點形成品質的降低抑制為最小限度。並且，對於遷移區間而言，可還以根據用紙P—次的搬送量f調整其長 度。例如，在用紙P的一次搬送量少、且用紙後端從搬送輥對/實際脫離的定時的偏移大時，通過如圖10 (A)所示，將遷移區間設定得長、在該期間中階段性切換修正值，能夠使用紙後端從搬送輥對4脫離的定時可靠 地進入到遷移區間。另外，圖10 (B)是表示應用了圖10 (A)的修正值 時的點位置偏移量的圖(在用紙後端從搬送輥對4實際脫離的定時沒有偏 移的情況下)。此外，在用紙的一次搬送量較多的情況下，即便用紙後端實際從搬送 輥對4脫離的定時稍微偏移，用紙後端實際從搬送輥對4脫離的定時從某 一用紙搬送動作(第n次的用紙搬送動作)之中脫離的概率也會減小，因 此，不需要將遷移區間設定得長。所以，在這樣的情況下，只要將遷移區 間設定得短即可，由此，將修正值設定為從本來適當的設定值稍微偏離的 值的區域變短，可防止點形成品質的不必要的降低。這樣，如果根據用紙 P的一次搬送量的不同(記錄方式的不同)來調整遷移區間的長度，則能 夠得到更良好的記錄結果。另外，在遷移區間中，修正值的一次變化量也可以根據用紙P在副掃 描方向的位置來調整。例如，可以根據用紙後端在副掃描方向的位置來進 行調整，具體而言，由於在遷移區間的初期和終期，用紙後端從搬送輥對 4脫離的概率低，所以，在這樣的位置處如圖11 (A)所示，將修正值的 變化量設定得小(第七次主掃描和第十次主掃描)，隨著接近用紙後端從 搬送輥對4脫離的定時，將修正值的變化量設定得大(第八次主掃描和第 九次主掃描)。其中，圖11 (A)是表示對圖10 (A)所示的遷移區間中 的修正值的變化量進行調整後的圖。由此，在用紙後端從搬送輥對4脫離的概率小的遷移區間的初期和終 期，修正值不會被設定為大幅偏離本來適當的設定值的值，從而可防止點 形成品質的不必要的降低。圖ll (B)是表示根據用紙後端位置使修正值 的變化量發生變化時的點位置偏移量(用紙後端從搬送輥對4實際脫離的 定時沒有偏移的情況)的圖，通過與圖IO (B)的對比可以明確，能夠減 小點位置偏移量。另外，對於用紙後端從搬送輥對4脫離後的用紙浮起量而言，由於有 時因用紙種類與用紙尺寸或墨水顏色而不同，所以，通過根據用紙種類與 用紙尺寸或墨水顏色來調整A區間、遷移區間、B區間的修正值的絕對值，能夠得到更良好的記錄結果。而且，如果用紙在副掃描方向的位置發生變化，則用紙姿勢(彎曲狀 態等)發生變化，伴隨於此，有時記錄頭23與用紙的距離會變化。尤其在用紙後端從搬送輥對4脫離之後，每當搬送用紙時，該用紙與記錄頭23 的距離也容易時刻變化。因此，通過根據用紙在副掃描方向的位置來調整 修正值的絕對值，可進一步提高點形成品質。然而，在遷移區間中，除了使點位置偏移修正值變化之外，還可以使 點直徑變化。即，在用紙後端脫離搬送輥對4之後，用紙搬送精度容易降 低，因此，在用紙搬送方向易於產生點位置偏移。因此，通過在用紙後端 脫離搬送輥對4之後增大點直徑來進行記錄，可以使與用紙搬送精度的降 低相伴的點形成品質的降低不引人注目。但是，如果用紙後端從搬送輥對4實際脫離的定時例如從控制部50 所掌握的定時向前偏移，則在應該以大點進行記錄的B區間會發生以小點 進行記錄的情況，結果導致點形成品質降低。或者反過來，如果用紙後端 從搬送輥對4實際脫離的定時從控制部50所掌握的定時向後偏移，則在 應該以小點進行記錄的A區間會發生以大點進行記錄的情況，結果導致點 形成品質降低。鑑於此，設定遷移區間，如圖15 (A)所示，階段性切換點的大小。 具體而言，只要在圖8 (A)的縱軸中將"修正值"置換為"點直徑"即 可。由此，即便在用紙後端從搬送輥對4實際脫離的定時從控制部50所 掌握的定時偏移的情況下，也可防止例如在B區間形成小點而使得點位置 偏移易於目視識別、從而導致記錄品質降低等的不良情況。並且，由於點 直徑緩慢變化，所以，還可得到不易注意到點直徑的切換區域的作用效果。該情況下，如果例如隨著靠近用紙後端從搬送輥對4脫離的定時，增 大了遷移區間中點的大小的變化量(即，如果根據用紙後端的位置調整點 的大小)，則在用紙後端從搬送輥對4脫離的概率小的遷移區間的初期和 終期，點不會被設定為從本來適當的點的大小大幅偏離的大小，可防止點 形成品質的不必要降低。具體而言，只要在圖ll (A)的縱軸中將"修正 值"替換為"點直徑"即可。 V另外，在圖15 (A)的實例中，使沿著主掃描方向排列的點的大小一樣，全都使其大小變化，但也可以如圖15 (B)所示，在遷移區間混合大小點，並在從遷移區間的開始到結束的期間階段性切換所述混合比率。具體而言，只要在圖6 (A)的縱軸中將"修正值"置換為"大點的混合率" 即可。由此，即便在用紙後端從搬送輥對4實際脫離的定時從控制部50 所掌握的定時偏移的情況下，例如在A區間也可以不形成必要以上的大 點，從而能夠將點形成品質的降低抑制到最小限度。該情況下也同樣，如果例如隨著靠近用紙後端從搬送輥對4脫離的定 時，增大遷移區間中的大點的混合比率(即，如果根據用紙後端的位置調 整大小點的混合比率)，則在用紙後端從搬送輥對4脫離的概率小的遷移 區間的初期和終期中，點不會被設定為從本來適當的點的大小大幅偏離的 大小，從而可防止點形成品質的不必要的降低。具體而言，只要在圖11 (A)的縱軸中將"修正值"置換為"大點的混合率"即可。此外，在圖15 (A) 、 (B)所示的任意一個實施例中，通過根據用 紙的一次搬送量來調整遷移區間的長度，例如通過在用紙的一次搬送量多 的情況下將遷移區間的長度設定得短，可使點被設定為從本來適當的大小 稍微偏離的大小的區域變短，能夠防止點形成品質的不必要的降低。而且，對於用紙後端從搬送輥對4脫離後的用紙浮起量而言，由於有 時因用紙種類與用紙尺寸或墨水顏色而不同，所以，通過根據用紙種類與 用紙尺寸或墨水顏色來調整A區間、遷移區間、B區間的點的大小(絕對 值的大小)，能夠得到更良好的記錄結果。另外，在以上說明的實施方式中，針對用紙後端從搬送輥對4脫離時 防止點形成品質的降低進行了說明，但本發明當然也能夠應用於用紙前端 被排出輥對5夾住時防止點形成品質的降低。並且，在以上說明的實施方式中，按每個噴嘴塊進行了修正值的階段 性切換(按噴嘴或噴嘴塊具有固有的點位置偏移修正值)，但在不按每個 噴嘴或噴嘴塊設定點位置修正值，而對記錄頭23的所有噴嘴都採用同一 點位置偏移修正值的情況下，只要在設定點位置偏移修正值的遷移區間的 基礎上，在該遷移區間中切換修正值，則當然能夠得到上述的作用效果。接著，參照圖16 圖20對其他的實施方式進行說明。圖W是其他實 施方式的印表機的側視剖面概略圖，圖17是該印表機的控制部的框圖，圖18是表示點位置偏移修正值設定順序的流程圖，圖19是表示點位置偏移修正值設定條件的表，圖20是表示根據用紙搬送路徑/溫溼度條件/用紙 前端、後端的各要素而設定的修正值的表。其中，在圖16 圖20中對與 已說明的構成要素相同的構成要素賦予同樣的符號，並省略其說明。如圖16所示，本實施方式的印表機1'在裝置後部具有後部饋送裝置2， 在裝置下部具有前部饋送裝置3，從這兩個饋送裝置向搬送輥對4輸送用 紙P。而且，在後部饋送裝置2的後部設置有翻轉裝置8，按照能夠對與 最初進行了記錄的用紙P的第一面相反側的第二面可記錄的方式，使用紙 P翻轉，由此，能夠對用紙P執行雙面記錄。下面進行更詳細的說明。作為用紙饋送路徑上的構成要素，後部饋送 裝置2具備料鬥(hopper) 12和饋送輥11。構成能夠以層疊狀態來放置多 枚用紙P的用紙放置部的料鬥12，以上部的搖動支點12a為中心被設置成 能夠搖動，通過搖動來切換使支承在料鬥16上的用紙P壓接到饋送輥11 的姿勢(上升姿勢)、和離開饋送輥ll的姿勢(下降姿勢)。前部饋送裝置3具備給紙盒30、拾取輥31和饋送輥32，該前部饋送 裝置3設置在印表機1的底部，構成為從裝置前方起放置用紙P。拾取輥 31通過與在能夠從裝置前方側安裝及拆卸的給紙盒30中放置的用紙P的 最上方用紙相接並旋轉，將最上方的用紙P從給紙盒30導出。饋送輥32 使從給紙盒30導出的最上方用紙P彎曲翻轉，向搬送輥對4饋送。印表機l'具有雙面記錄模式，在進行雙面記錄的情況下，當對第一面 實施記錄時不向裝置外部排出用紙P，而將用紙拖拽到上遊側，引入到翻 轉裝置8中。翻轉裝置8具有輸紙輥(feedroU) 42和翻轉輥41，形成有 通過翻轉輥41使用紙P彎曲翻轉的路徑。用紙P —邊被輸紙輥42搬送， 一邊通過翻轉輥41翻轉，使得與最初進行過記錄的第一面相反一側的第 二面成為與記錄頭38對置的面，並與第一面同樣地，由作為搬送機構的 排出輥對5向下遊側副掃描搬送，同時執行對第二面的記錄。如圖17所示，印表機l'具備對紙導向前27周圍的溫度(與記錄頭 23對置的位置處的用紙周圍的溫度)進行檢測的溫度傳感器70、和對紙 導向前27周圍的溼度進行檢測的溼度傳感器71，這些溫度傳感器70和溼 度傳感器71的檢測信息被輸入到控制部50中。在這樣的印表機r中，控制部50如下所述按多個各噴嘴或各噴嘴塊單獨進行點位置偏移修正值。如圖18所示，在記錄開始之前，控制部50取得修正值設定條件A、 B (步驟SIOI)。修正值設定條件A、 B例如是根據由在主計算機100上 動作的印表機驅動器所掌握的、用紙種類或記錄品質等由用戶設定的信 息；及印表機l的來自各種傳感器等的信息內容，能夠掌握的內容，如圖 19所示，修正值設定條件A由不發生時效變化的條件構成，修正值設定 條件B由發生時效變化的條件構成。具體而言，作為一個例子，修正值設定條件A由"用紙種類和尺寸"、 "搬送歷經條件(雙面/後部/前部)"、"用紙前端/後端"、"用紙前端/ 後端的空白設定(有無邊緣)"、"用紙前端區域/後端區域的記錄佔空值" 構成。另外，作為一個例子，修正值設定條件B由"所使用的用紙饋送機 構的用紙剩餘量"、"溫度和溼度"構成。並且，點位置偏移修正值以這 些條件為基礎而設定。這裡，"搬送路徑條件(雙面/後部/前部)"是指用紙由後部饋送 裝置2、前部饋送裝置3的任意一個饋送，還是進行雙面記錄(是否經由 翻轉裝置8)。這是因為用紙中形成的彎曲狀態(巻曲)按用紙搬送路徑而不同。艮P，根據圖1可知，由後部饋送裝置2饋送的用紙(以符號P1表示)、 由前部饋送裝置3饋送的用紙(以符號P2表示)、和經由翻轉裝置8的 用紙(以符號P3表示)分別被賦予不同的彎曲姿勢，結果，來自圖7所 示的紙導向前27的用紙浮起量、巻曲方向等不同，從而，根據這種條件 的不同來設定修正值。同樣，如果"用紙種類和尺寸"不同，則用紙浮起 量不同，因此，根據用紙種類和尺寸來設定修正值。對於"用紙前端/後端的空白設定(有無邊緣)"而言，由於在空白大 的情況下不進行無邊緣記錄，不產生用紙浮起，因此，根據用紙前端/後端 的空白設定(有無邊緣)來設定修正值。"用紙前端區域/後端區域的記錄佔空值"是針對用紙前端區域/後端 區域所噴出的墨水量相關的信息，由於在墨水量多的情況下不易產生用紙 浮起，因此，根據用紙前端區域/後端區域的記錄佔空值來設定修正值。其中，記錄佔空值除了根據記錄數據自身而變化之外，還會因有無記錄模式 (高精細模式、高速印刷模式等)或自動畫質調整(為了提高記錄畫質而 由印表機驅動器實現的自動數據處理)的設定條件而不同。"所使用的用紙饋送機構的用紙剩餘量"是指各饋送機構中的用紙束 的厚度，即，如果饋送用紙時的用紙束厚度不同，則被輸送的用紙上形成 的彎曲姿勢也不同，由於用紙浮起的程度不同，所以，根據所使用的用紙 饋送機構的用紙殘餘量來設定修正值。另外，可以通過由對各饋送機構中 所放置的用紙束厚度進行計測的機構來掌握用紙剩餘量(用紙束的厚度)。對於"溫度和溼度"而言，例如由於在高溫多溼環境下用紙浮起的程 度小，所以，根據溫度和溼度來設定修正值。另外，除了上述實例中所列舉的用於設定修正值的條件之外，如果存在對用紙的來自紙導向前27的浮起量造成影響的條件，則當然可以根據該條件來設定點位置偏移修正值。例如，在墨水滴的飛行特性因墨水色而 不同的情況下，還可根據墨水色(墨水種類)來設定修正值。另外，例如當用紙沿主掃描方向巻曲時，由於沿主掃描方向浮起量在用紙端部和中央部不同，所以，還可以根據記錄頭23在主掃描方向的位 置使點位置偏移修正值變化。由此，能夠進一步提高點形成品質。而且，例如由於因用紙通過彎曲路徑而在該用紙上形成的巻曲狀態， 有時會隨著用紙通過彎曲路徑之後的時間經過而緩和，所以，還可以根據 從用紙(用紙前端區域或後端區域)通過彎曲路徑之後到執行記錄為止的 時間，使修正值變化。接著，返回到圖18，判斷用紙前端空白值與用紙後端空白值是否在基 準以下(是否進行無邊緣記錄)(步驟S102)。在用紙前端空白值不是基 準以下的情況下(否定分支)，即不進行無邊緣記錄的情況下，由於在參 照圖7所說明的用紙浮起狀態下不執行記錄(在用紙前端或後端總是被夾 住的狀態下進行記錄)，所以，基於用紙種類等根據必要最小限度的條件 而預先確定的適當修正值(通常修正值)來執行記錄(步驟SllO)。另一方面，在步驟S102中為"是"的情況下，根據上述各條件來設 定最佳修正值(步驟S103)，開始記錄任務(步驟S104)。記裂任務開 始之後，直到記錄任務結束為止(步驟S109)，判斷是否應該再次取得發生時效變化的條件(修正值設定條件B)(步驟S105)，在判斷為應該再 次取得發生時效變化的條件時(步驟S105的肯定分支)，取得修正值設 定條件B (步驟S106)。結果，在滿足修正值變更條件的情況下(步驟 S107的肯定分支)，變更修正值(步驟S108)。這裡，在本實施方式中，是否應該再次取得發生時效變化的條件(修 正值設定條件B)的判斷，根據是否進行了規定張數(例如2張)的記錄、 以及是否經過了規定時間(例如3分鐘)來進行。這是為了在記錄了規定 張數的情況下，用紙上形成的彎曲姿勢有可能因用紙饋送機構的剩餘量 (用紙束的厚度)變化而發生變化。而且，為了在經過規定時間的情況下， 用紙浮起量能夠基於溫度和溼度的變化而變化。並且，在步驟S107中是否變更修正值的判斷，可以通過對用紙饋送 機構中所放置的用紙束的厚度是否超過了預先設定的變化量、以及溫度和 溼度是否超過了預先設定的變化量來進行。如以上所說明那樣，點位置偏移修正值基於最初記錄任務開始時所取 得的修正值設定條件A、 B來設定(步驟S103)，在記錄開始之後，根據 需要再次取得發生時效變化的條件(修正值設定條件B)(步驟S106)， 在發生了應該變更修正值的狀況變化時，再次設定修正值(步驟S108)。另外，對於點位置偏移修正值而言，按用紙前端被排出輥對5夾住為 止的期間、用紙被搬送輥對4和排出輥對5雙方夾住的期間、用紙從搬送 輥對4脫離之後，分別單獨設定，參照圖18及圖19而說明的點位置偏移 修正值的設定方法，適用於在用紙前端被排出輥對5夾住之前的期間、以 及用紙從搬送輥對4脫離之後來確定點位置偏移修正值。另外，有時用紙前端被排出輥對5夾住之前的期間中用紙浮起的程度、 與用紙從搬送輥對4脫離之後用紙浮起的程度不同，在這種情況下，考慮 雙方的用紙浮起量之差，按用紙前端被排出輥對5夾住之前的期間和用紙 從搬送輥對4脫離之後來單獨設定修正值。圖20表示根據用紙搬送路徑/溫溼度條件/用紙前端*後端的各要素而 設定的點位置偏移修正值的一個例子，表示了當從後部饋送裝置2饋送用 紙時處於溫溼度條件1的情況下，當向用紙前端執行記錄時採角修正值 Rt，當向用紙後端執行記錄時採用修正值Rb的情況。例如，在溫溼度條件2是比溫溼度條件1高溫多溼的情況下，為了緩和用紙浮起的程度，在向用紙前端執行記錄時利用從修正值Rt減去調整 值ocO之後的值作為修正值，同樣，在向用紙前端執行記錄時採用從修正 值Rb減去調整值otO之後的值作為修正值。另外，在從前部饋送裝置3饋 送用紙的情況下減去al，在經由翻轉裝置8的情況下減去a2。在溫溼度條件1時從前部饋送裝置3饋送用紙的情況下，由於相對於 從後部饋送裝置2饋送用紙時用紙上形成的巻曲方向相反，所以，為了緩 和用紙浮起的程度，在向用紙前端執行記錄時採用從修正值Rt減去調整 值rl一t之後的值作為修正值，同樣，在向用紙後端執行記錄時採用從修 正值Rb減去調整值rl b之後的值作為修正值。同樣，在經由翻轉裝置8的情況下，利用從修正值Rt減去調整值r2—t 之後的值作為修正值(用紙前端)、或利用從修正值Rb減去調整值r2—b 之後的值作為修正值(用紙後端)。對於被預定使用的多種用紙(登記在印表機驅動器中的用紙)而言， 這樣的修正值可以通過預先在各條件下計測用紙浮起量來求出。另外，對 於如記錄佔空值或環境條件(溫度和溼度等)等那樣難以在所有的條件下 通過實驗預先計測用紙浮起量的要素而言，例如若是記錄佔空值，則可以 在多個條件下進行實驗，根據其結果，針對記錄佔空值和用紙浮起量的關 系建立計算式，並根據該計算式求取修正值或調整值。
權利要求
1、一種液體噴射裝置，具備具有液體噴射噴嘴的液體噴射頭，所述液體噴射噴嘴通過向被噴射介質噴射液體，在被噴射介質上形成點；主掃描機構，其使所述液體噴射頭沿著主掃描方向進行主掃描；副掃描機構，其具有對被噴射介質進行副掃描輸送的、設置在所述液體噴射頭的上遊側的搬送輥對和設置在所述液體噴射頭的下遊側的排出輥對；檢測機構，其檢測被噴射介質在搬送路徑上的位置；和控制部，其根據來自所述檢測機構的信息，取得被噴射介質被所述排出輥對和所述搬送輥對的雙方夾住的狀態、與被噴射介質僅被所述排出輥對和所述搬送輥對的一方夾住的狀態的切換的預測定時，並且，在所述預測定時的前後的遷移區間相關的多次所述主掃描期間，使對應的所述點在主掃描方向的位置或大小階段性變化。
2、 根據權利要求l所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部在所述多次主掃描期間使所述點在主掃描方向的位置或大小不等差地變化。
3、 根據權利要求2所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部在所述遷移區間的第一所述主掃描期間，以第一變化量使所述點在主掃描方向的位置或大小變化，在比所述第一主掃描期間相關的定時更接近所述預測定時的第二主 掃描期間，以大於所述第一變化量的第二變化量使所述點在主掃描方向的 位置或大小變化。
4、 根據權利要求1 3中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據間歇搬送被噴射介質時的一次搬送量，來調整所述遷移區間的長度。
5、 根據權利要求1 4中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據被噴射介質的種類，來調整所述多次主掃描期間的可變量。
6、 根據權利要求1 5中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據被噴射介質的尺寸，來調整所述多次主掃描期間的可
7、 根據權利要求1 6中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據向被噴射介質噴射的液體的種類，來調整所述多次主掃描期間的可變量。
8、 根據權利要求1 7中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 具備將被噴射介質向所述搬送輥對引導的多個被噴射介質搬送路徑， 所述控制部根據所述被噴射介質搬送路徑，來調整所述多次主掃描期間的可變量。
9、 根據權利要求1 8中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據向被噴射介質噴射的液體的量，來調整所述多次主掃描期間的可變量。
10、 根據權利要求1 9中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部根據被噴射介質周圍的環境條件，來調整所述多次主掃描期間的可變量。
11、 根據權利要求1 10中任一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部按每個所述液體噴射噴嘴、或按由多個所述液體噴射噴嘴構成的每個噴嘴塊，使所述點在主掃描方向的位置或大小改變。
全文摘要
本發明公開了一種液體噴射裝置。印表機(1)包括記錄頭(23)、使記錄頭(23)沿著主掃描方向往復移動的主掃描機構(6)、對用紙進行副掃描輸送的搬送輥對(4)、對上述部件進行控制的控制部(50)、和檢測用紙在搬送路徑上的位置的傳感器(17)。控制部(50)在用紙前端被排出輥對(5)夾住之前的期間內的記錄執行時、以及用紙後端從搬送輥對(4)脫離之後的記錄執行時的至少任意一方，根據噴嘴在副掃描方向的位置，按每個噴嘴調整用於對記錄頭(23)在往路和復路中的點位置偏移進行修正的修正值。由此，可進一步提高用紙前端被排出輥對夾住之前的點形成品質、或用紙後端從搬送輥對脫離之後的點形成品質。
文檔編號B41J29/38GK101224676SQ2008100021
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月15日 優先權日2007年1月15日
發明者上野幸平, 原田和政, 小高俊和, 渡邊覺, 赤羽孝志, 齊藤一夫 申請人:精工愛普生株式會社