大型鉻鉬鋼反應器複合式保溫結構的製作方法

2023-09-20 09:16:25 1

大型鉻鉬鋼反應器複合式保溫結構的製作方法
【專利摘要】大型鉻鉬鋼反應器複合式保溫結構，屬於化工塔器外壁保溫設備領域。多條內背帶縱向鋪設於反應器（1）外壁，保溫材料（6）固定在內背帶上，所述內背帶縱向分為上部內背帶（2）和下部內背帶（4），上部內背帶（2）上端固定在反應器（1）上端的固定環（102）上，上部內背帶（2）和下部內背帶（4）通過套在反應器（1）外壁上的圓形箍環（3）縱向交錯連接，下部內背帶（4）下端固定連接反應器（1）底部；所述箍環（3）由多段弧形分部（301）和弧形的套管（302）構成，各弧形分部（301）首尾間隔設置，套管（302）活動套在相鄰弧形分部（301）的首尾端部。本實用新型具有適應大型反應器多開口結構、保溫效果好等優點。
【專利說明】大型鉻鉬鋼反應器複合式保溫結構
【技術領域】
[0001]大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，屬於化工塔器外壁保溫設備領域，具體涉及一種大型鉻鑰鋼反應器設備的外保溫結構。
【背景技術】
[0002]反應器為熱疲勞壓力容器，由於其設計壓力和溫度較高從而會發生熱脹冷縮變化，因此需要對其外表面進行外保溫防護， 申請人:申請的實用新型201020530512.6公開了一種披掛式保溫結構，採用無焊接的鋼製內背帶結構，不需要在反應器的外壁焊接預製件，解決了因在器壁外壁焊接預製件而產生的裂紋源問題，但這種內背帶是整條從反應器頂部一直延伸至反應器底部，並通過彈簧拉緊，隨著生產裝置的大型化，帶來了反應器設備的大型化和複雜化，器壁外管件和開口處多，目前的一些反應器器壁外開口已經達到幾百個，而且隨著現代工藝的需要，反應器變大變粗的同時外部需要焊接多個預製件，現有的這種披掛式內背帶保溫結構無法避讓反應器器壁上的開口和預製件，無法滿足這種反應器的保溫需求。
[0003]大型鉻鑰鋼反應器直徑可達10m，高度達到60m，開口數量眾多，因工藝需要開口交錯分布在反應器的外壁，這就造成內背帶無法從反應器頂部直接拉至反應器下端，為避讓開口使開口露出於保溫結構，內背帶在開口處必須是縱向交錯的，為保證保溫效果，內背帶要求必須緊貼反應器外壁，反應器在使用過程中溫度都會發生非常大的變化，這就造成了反應器外壁熱脹冷縮，內背帶在連接處必須能夠隨反應器外壁熱脹冷縮活動，一直保持緊貼反應器的外壁，同時能夠傳遞上、下內背帶之間的拉力，目前還沒有一種有效解決此問題的大型反應器保溫結構。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種適應大型反應器多開口結構、保溫效果好的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:該大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，包括內背帶、保溫材料和保護層，多條內背帶縱向鋪設於反應器外壁，保溫材料固定在內背帶上，保護層固定在保溫材料外側，內背帶在反應器外壁的開口處間隔設置，其特徵在於:所述內背帶縱向分為上部內背帶和下部內背帶，上部內背帶上端固定在反應器上端的固定環上，上部內背帶和下部內背帶通過套在反應器外壁上的箍環縱向交錯連接，下部內背帶下端固定連接反應器底部；
[0006]所述箍環由多段弧形分部和弧形的套管構成，各弧形分部首尾間隔設置，套管活動套在相鄰弧形分部的首尾端部。
[0007]所述內背帶上縱向間隔設有多個支撐圈，所述支撐圈由多個弧形的支撐板通過支撐板彈簧連接構成；支撐板縱向截面為L形，豎直部橫向固定在兩個或兩個以上內背帶上，保溫材料固定在支撐板的水平部上。[0008]所述支撐板上固定有懸掛件，懸掛件設有伸出支撐板外側的V形掛鈎，保護層下端固定在V形掛鈎內，上部通過保護層束帶束緊在保溫材料外側。
[0009]所述懸掛件在V形掛鈎的另一端設有開口向下的凹槽，凹槽卡扣於支撐板的豎直部將懸掛件固定在支撐板上。
[0010]所述保溫材料與保護層之間設有鋼絲網，鋼絲網束帶將鋼絲網束緊在保溫材料外側。
[0011]所述保護層包括鋁皮和瓦楞板，鋁皮固定在反應器的弧形端部，瓦楞板固定在反應器中部直筒段。
[0012]所述內背帶上固定有保溫釘，保溫材料通過保溫釘固定在內背帶上。
[0013]所述保溫釘為E形，多個沿反應器徑向的針釘由弧形的連接部連接為一個整體，連接部沿反應器外壁固定在內背帶上。
[0014]所述下部內背帶縱向分為多段，通過箍環縱向交錯連接。
[0015]所述上部內背帶縱向分為多段，通過箍環縱向連接。
[0016]與現有技術相比，本實用新型大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構所具有的有益效果是:
[0017]1、適應大型反應器多開口結構，通過上部內背帶與下部內背帶縱向交錯分布，利用箍環連接上部內背帶和下部內背帶，可以自由移動內背帶位置，有效避讓反應器外壁上的開口，使用靈活、方便。
[0018]2、箍環隨反應器熱脹冷縮自動膨脹和收縮，箍環是由多個弧形分部構成，各弧形分部自由垂落使箍環整體夾緊在反應器外壁，箍環自動將內背帶緊密固定在反應器的外壁上；弧形分部在反應器徑向尺寸改變時，可以沿套管自由滑動，保持內背帶始終與反應器外壁緊密貼合，保證保溫效果，克服了反應器外壁熱脹冷縮的問題。
[0019]3、提高反應器的使用壽命，在對開口進行避讓的同時，最大限度的使內背帶均勻鋪設在反應器的外壁，保證保溫材料固定牢固可靠，保溫效果好，提高了設備的使用壽命。
[0020]4、提高保溫結構的使用周期，L形的支撐板將保溫材料的重量會轉移到反應器外壁上一部分，有效減輕了箍環的載重負荷，利用懸掛件對保護層採用下端提拉，上部收緊的方式進行固定，保護層固定牢固，節省固定點，操作方便，提高保溫結構使用周期。鋼絲網將保溫材料有效包裹在一起，防止保溫材料在熱脹冷縮的過程中發生破裂，提高保溫材料的使用壽命，保溫效果好。
[0021]5、成本低、使用方便，本實用新型採用懸掛件對保護層進行支撐，替代了原有外內背帶，簡單可靠，節省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構的結構示意圖。
[0023]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0024]圖3是圖1中B處的局部放大示意圖。
[0025]圖4是圖1中C處的局部放大示意圖。
[0026]圖5是箍環的結構示意圖。
[0027]圖6是圖1中D處展開的局部放大示意圖。[0028]圖7是圖6的側視圖示意圖。
[0029]圖8是保溫釘的結構示意圖。
[0030]圖9是支撐圈的結構示意圖。
[0031]圖10是圖1中E處的局部放大示意圖。
[0032]圖11是懸掛件卡扣在支撐板上的示意圖。
[0033]其中:1、反應器 101、開口 102、固定環 103、直管 2、上部內背帶 3、箍環301弧形分部302、套管4、下部內背帶5、保溫釘6、保溫材料7、鋼絲網8、支撐板9、懸掛件10、保護層11、保護層束帶12、支撐板束帶13、支撐板彈簧14、鋼絲網束帶15、保溫支撐件。
【具體實施方式】
[0034]圖1、是本實用新型大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構的最佳實施例，下面結合附圖f 10對本實用新型做進一步說明。
[0035]參照附圖1?3:該大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，包括縱向鋪設於反應器I外壁的內背帶，固定在內背帶上的保溫材料6和固定在保溫材料6外側的保護層10，反應器I外壁上開設有多個開口 101，因工藝需要開口 101交錯分布。
[0036]內背帶縱向分為上部內背帶2和下部內背帶4，上部內背帶2上端固定連接在反應器I上端的固定環102，上部內背帶2和下部內背帶4通過套在反應器I外壁上的圓形箍環3縱向交錯連接，下部內背帶4靠自身重力向下垂落至反應器I底部，開口 101大多分布在反應器I的中部，所以下部內背帶4縱向又分為多段，通過箍環3縱向交錯連接，可以根據開口 101位置自由變換內背帶位置。
[0037]上部內背帶2縱向分為多段，通過箍環3縱向連接，將上部內背帶2分段，所用材料相對較小，便於製作內背帶，最上端的上部內背帶2下端的箍環3套在反應器I頂部的直管103處，可以進一步減小固定環102的載重負荷，提高設備的使用壽命。
[0038]參照圖3?4，保溫材料6與保護層10之間設有一層鋼絲網7，鋼絲網7的對接處固定連接，並利用鋼絲網束帶14將鋼絲網7束緊在保溫材料6的外側，保溫材料6彈性較差，在反應器I熱脹冷縮的過程中，保溫材料6容易被撐開，導致保溫材料6被扯破，鋼絲網7將保溫材料6有效包裹在一起，防止保溫材料6在熱脹冷縮的過程中發生破裂，提高保溫材料6的使用壽命，保溫效果好。
[0039]保護層10包括鋁皮和瓦楞板，鋁皮固定在反應器I的弧形端部，瓦楞板固定在反應器I的中部直筒段。瓦楞板強度大，易順水，但其無法適應反應器I的弧形端部，故在弧形端部採用鋁皮，也可以採用鍍鋅鐵皮，防止生鏽。
[0040]參照圖5，箍環3包括多個同心的弧形分部301和套管302，多個弧形分部301首尾間隔設置構成一個環形，套管302活動套在相鄰兩弧形分部301的首尾端部，這樣箍環3在自身重力的作用下下落，由於各弧形分部301是間隔活動設置的，所以箍環3會夾緊在反應器I的外壁上，並且在反應器I使用中，外壁發生熱脹冷縮時，各弧形分部301會在套管302內隨反應器I外壁自由膨脹和收縮，一直保持內背帶與反應器I外壁的緊密貼合，保證保溫效果，克服了反應器I熱脹冷縮的問題。
[0041]參照圖6?7，內背帶端部繞過箍環3後層疊在一起並通過螺栓固定連接，將內背帶與箍環3固定在一起。上部內背帶2和下部內背帶4根據開口 101的位置連接在箍環3不同的部位，實現內背帶的縱向交錯分布，箍環3能夠傳遞上部內背帶2和下部內背帶4的縱向力，使內背帶緊貼反應器I的外壁。
[0042]參照圖8，內背帶上固定有E形的保溫釘5，保溫釘5的多個釘針沿反應器I的徑向設置，多個釘針由弧形的連接部連接為一體，弧形的連接部沿反應器I外壁橫向固定連接兩個或兩個以上內背帶，保溫釘5釘針的數量根據內背帶的分布情況設置，可以選擇2?8個。保溫材料6扎到保溫釘5上，可以防止保溫材料6受重力作用向下滑落，延長保溫材料6的使用壽命。
[0043]參照圖9，內背帶上縱向間隔設有支撐圈，支撐圈有多個弧形的支撐板8連接構成，支撐板8的縱向截面為L形，支撐板8豎直部橫向固定連接兩個內背帶，保溫材料6固定支撐在支撐板8的水平部，支撐板8豎直部將保溫材料6的重量會轉移到反應器I外壁上一部分，有效地減輕了固定環102和上部箍環3的載重負荷，提高了保溫結構的使用周期。
[0044]在同一支撐圈上的相鄰支撐板8之間通過支撐板彈簧13連接，支撐板彈簧13為扭簧，在反應器I加熱膨脹後使支撐板8在外擴的過程中仍保持環形，同時在反應完成溫度降低收縮後，支撐板彈簧13可以使支撐板8自動收縮，保持原狀。支撐板8豎直部還通過支撐板束帶12收緊，進一步保障支撐板8保持環形，適應反應器I的熱脹冷縮。
[0045]支撐板8上固定有懸掛件9，懸掛件9的結構參照圖4，懸掛件9 一端焊接或鉚接在支撐板8的水平部上端面，另一端為伸出支撐板8外側的V形掛鈎，保護層10下端固定在V形掛鈎內，上部通過保護層束帶11束緊在反應器I的外壁，通過下端提拉，上部收緊的方式將保護層10固定在保溫材料6的外側，固定可靠，節省固定點，工藝簡單，操作方便。
[0046]參照圖11，反應器I的底部固定設有保溫支撐件15，下部內背帶4下端固定在保溫支撐件15上。
[0047]一種使用上述大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構的保溫方法，包括以下步驟:
[0048]步驟1、安裝內背帶，上部內背帶2上端固定在反應器I上端的固定環102上，上部內背帶2和下部內背帶4通過箍環3縱向交錯連接，並避開反應器I外壁上的開口 101，下部內背帶4下端固定連接反應器I底部；
[0049]使用箍環3時，首先將上部內背帶2、下部內背帶4與弧形分部301連接，然後利用套管302連接各弧形分部301 ；
[0050]下部內背帶4縱向又分為多段，避讓交錯分布在反應器I外壁上的開口 101，通過箍環3縱向交錯連接；
[0051]將支撐板8橫向焊接到相鄰兩個內背帶上，多個支撐板8通過支撐板彈簧13連接為一個支撐圈，在內背帶上縱向間隔焊接多個支撐圈；
[0052]在支撐板8的水平部上端面焊接懸掛件9，懸掛件9的外端豎直向下並具有V形掛鈎；
[0053]在內背帶上焊接保溫釘5，保溫釘5根據內背帶的間隔距離選擇不同數量的釘針；
[0054]步驟2、將保溫材料6固定到內背帶上；
[0055]保溫材料6扎到保溫釘5上，可以有效防止保溫材料6垂落，保溫材料6固定支撐在支撐板8的水平部，減小了固定環102和箍環3的載重負荷；
[0056]保溫材料6外側包裹一層鋼絲網7，利用連接件固定連接鋼絲網7的對接處，並利用鋼絲網束帶14將鋼絲網7束緊在保溫材料6的外側。
[0057]步驟3、保護層10固定在保溫材料6外側；
[0058]保護層10下端支撐在懸掛件9的V形掛鈎內，上部利用保護層束帶11束緊在鋼絲網7的外側；
[0059]保護層10包括鋁板和瓦楞板，鋁板固定在反應器I的弧形端部，瓦楞板固定在反應器I的中部直筒段。
[0060]以上是本實用新型的最佳實施例，本實用新型還可以採用以下結構:
[0061]參照圖10，懸掛件9可以是內端為向下開口的凹形結構，卡扣與支撐板8在相鄰兩內背帶之間的豎直部，這樣不需要焊接懸掛件9，利用凹形結構固定牢固可靠。
[0062]本實用新型可應用於大型鉻鑰鋼反應器保溫，但不限於大型鉻鑰鋼反應器，還可以應用於普通反應器的保溫。
[0063]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，包括內背帶、保溫材料(6)和保護層(10)，多條內背帶縱向鋪設於反應器(I)外壁，保溫材料(6)固定在內背帶上，保護層(10)固定在保溫材料(6)外側，內背帶在反應器(I)外壁的開口(101)處間隔設置，其特徵在於:所述內背帶縱向分為上部內背帶(2)和下部內背帶(4)，上部內背帶(2)上端固定在反應器(I)上端的固定環(102)上，上部內背帶(2)和下部內背帶(4)通過套在反應器(I)外壁上的箍環(3 )縱向交錯連接，下部內背帶(4 )下端固定連接反應器(I)底部； 所述箍環(3 )由多段弧形分部(301)和弧形的套管(302 )構成，各弧形分部(301)首尾間隔設置，套管(302)活動套在相鄰弧形分部(301)的首尾端部。
2.根據權利要求1所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述內背帶上縱向間隔設有多個支撐圈，所述支撐圈由多個弧形的支撐板(8)通過支撐板彈簧(13)連接構成；支撐板(8)縱向截面為L形，豎直部橫向固定在兩個或兩個以上內背帶上，保溫材料(6)固定在支撐板(8)的水平部上。
3.根據權利要求2所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述支撐板(8)上固定有懸掛件(9)，懸掛件(9)設有伸出支撐板(8)外側的V形掛鈎，保護層(10)下端固定在V形掛鈎內，上部通過保護層束帶(11)束緊在保溫材料(6 )外側。
4.根據權利要求3所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述懸掛件(9)在V形掛鈎的另一端設有開口向下的凹槽，凹槽卡扣於支撐板(8)的豎直部將懸掛件(9)固定在支撐板(8)上。
5.根據權利要求1所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述保溫材料(6)與保護層(10)之間設有鋼絲網(7)，鋼絲網束帶(14)將鋼絲網(7)束緊在保溫材料(6)外側。
6.根據權利要求1或5所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述保護層(10)包括鋁皮和瓦楞板，鋁皮固定在反應器(I)的弧形端部，瓦楞板固定在反應器(I)中部直筒段。
7.根據權利要求1所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述內背帶上固定有保溫釘(5 )，保溫材料(6 )通過保溫釘(5 )固定在內背帶上。
8.根據權利要求7所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述保溫釘(5)為E形，多個沿反應器(I)徑向的針釘由弧形的連接部連接為一個整體，連接部沿反應器(I)外壁固定在內背帶上。
9.根據權利要求1所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述下部內背帶(4)縱向分為多段，通過箍環(3)縱向交錯連接。
10.根據權利要求1所述的大型鉻鑰鋼反應器複合式保溫結構，其特徵在於:所述上部內背帶(2)縱向分為多段，通過箍環(3)縱向連接。
【文檔編號】F16L59/12GK203395508SQ201320486057
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月10日 優先權日:2013年8月10日
【發明者】吳林, 李璽志, 宋愛忠, 楊曉東, 閆增寶 申請人:淄博北嶽設備防護工程有限公司