含脂環結構的聚合物樹脂制的容器及用該容器的光學分析方法
2023-09-20 12:02:05 1
專利名稱：含脂環結構的聚合物樹脂制的容器及用該容器的光學分析方法
技術領域：
本發明涉及含有脂環式結構聚合物樹脂制容器及使用該容器的光學分析的方法，更詳細地講，涉及可獲得比以往的測定更優異的測定精確度，且可反覆使用的含有脂環式結構的聚合物樹脂制的容器及使用該容器的光學分析方法。
背景技術：
在DNA或RNA的分析中，以往使用石英制的測定池，石英制的測定池由於很貴故洗淨後反覆使用，但由於耐衝擊低、落在地上便損壞故非常難操作。因此要求有價格比石英便宜的測定池，從這樣的觀點考慮則採用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚碳酸酯(PC)，聚苯乙烯(PS)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等高分子材料。一般這些高分子材料在紫外線區域有吸收，故使用這些高分子材料製成的測定池在吸光度分析法等中，即使測定對象物質的純度等也不能得到正確的測定值。加之，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)存在吸水性、注射成型時的水解性高、雙折射大等問題。此外，例如PMMA熱穩定性低、在280℃這種比較低的溫度下會由於解聚而引起分解反應，故測定池主體存在含單體較多的問題。
特開平8-136446號公報提出了用環烯烴系樹脂製成的分析測定池的方案。此外，特開2000-39420號公報公開了1，3-環己二烯(CHD)或CHD衍生物制的均聚物及將與同這些可共聚的其他單體的共聚物進行加氫得到的聚合物，提出了將這種聚合物注射成型得到樹脂制微型片。
另外，在光學分析領域，需要在紫外線的波長區域(240～400nm)下反覆使用也可以維持高測定精確度分析的分析用容器。尤其是DNA或RNA的分析、反覆使用的場合、要用鹼洗除去DNA或RNA內所含的蛋白質等。然而，使用上述公報製得的容器不耐反覆使用，而且使用這種容器進行分析也存在測定精確度低的問題。
發明內容
本發明的目的在於提供即使反覆使用，在紫外線的波長區域也可得到優異的測定精確度的容器及使用該容器的光學分析方法。
本發明者們對容器反覆使用導致測定精確度降低進行研究的結果發現，通過使用與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度控制為特定值的含有脂環式結構的聚合物樹脂制的容器，測定精確度特別高，即使反覆使用測定精確度的降低也小，基於這種見識完成了本發明。
因此根據本發明分別提供(1)光學分析用容器，該容器是由底部和側壁部構成的光學分析用容器，其中前述底部與側壁部由含脂環式結構的聚合物樹脂製成，前述底部及側壁部與測定對象物質的接觸面之內、光學分析用的光透過部分的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
(2)前述(1)所述的容器，其中前述底部及側壁部的壁厚是3mm或3mm以下。
(3)前述(1)所述的容器，其特徵在於前述底部及側壁部的之內、光學分析用的光不透過部分的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
(4)前述(2)所述的容器，其中前述壁厚時，在波長240～400nm的吸光度是0.4或0.4以下。
(5)前述(1)所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物是降冰片烯系聚合物或其加氫物。
(6)前述(1)所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物樹脂是降冰片烯系單體的開環聚合物加氫物。
(7)前述(1)所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物樹脂中的殘留金屬含量是100ppm或100ppm以下。
(8)前述(1)所述的容器，其中測定對象物質是含DNA或RNA的物質。
(9)前述(1)所述的容器是多槽板。
(10)一種分析方法，該方法是進行測定對象物質的光學分析方法，是在容器中加入測定對象物質，使用波長240～400nm的光線進行測定對象物質的光學分析的方法，所說的容器是包括底部和側壁部的容器，前述底面及側壁面由含有脂環式結構的聚合物樹脂制的，前述底部及側壁部與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下，及(11)前述(10)所述的分析方法，其中測定對象物質是含DNA或RNA的物質。
本發明的容器，由於紫外線波長區域的吸光度小，且鹼洗前後基本上沒有吸光度的變化，故可以反覆使用。另外，只要使用本發明的容器就可以高精確度地且反覆進行紫外線的波長區域的光學分析。
附圖的簡單說明
圖1示出有關本發明實施方案的容器及使用該容器的光學分析方法的基本構成圖。
圖2示出有關本發明實施方案容器的側視圖。
圖3是沿圖2的III-III線的截面圖。
實施發明的最佳方案如圖1所示，本發明的光學分析用容器1是由底部11及側壁部12構成的光學分析用容器，前述底部11和側壁部12由含有脂環式結構的聚合物樹脂製成，前述底部11及側壁部12與測定對象物質2的接觸面11a、12a之內，光學分析用的光R透過部分11a的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下，優選0.5μm或0.5μm以下，更優選的是0.2μm或0.2μm以下。
本發明中，在前述底部11及側壁部12與測定對象物質2的接觸面中有光透過部分11a和光不透過部分12a，但光不透過部分12a的表面粗糙度Ra也優選1μm或1μm以下，更優選0.5μm或0.5μm以下，最優選0.2μm或0.2μm以下。通過使容器1與測定對象物質2的接觸面11a、12a的表面粗糙度Ra為前述範圍，則可以防止吸附鹼洗後的阻礙測定的物質(例如，蛋白質)及接觸面11a、12a的變質，即使反覆使用也可以高精確度的測定。再者，容器1與測定對象物質2的接觸面11a、12a的表面粗糙度Ra可以使用雷射幹擾型表面粗糙度測定器進行測定。
本發明的容器1，優選壁厚t1、t2是3mm以下。另外該壁厚t1、t2的下限可考慮容器1的強度後適當地選定，通常是50μm左右。前述壁厚t1、t2比前述範圍厚時，吸光度增大或雙折射增加，存在測定精確度降低的傾向。
本發明的容器1為前述壁厚t、t2時，在波長240～400nm下的吸光度優選是0.4或0.4以下，更優選0.3或0.3以下，最優選0.2或0.2以下。通過使吸光度為前述範圍，則可以提高測定精確度。
為了製造本發明的容器1而使用的含有脂環式結構的聚合物樹脂，是在聚合物的重複單元中含有脂環式結構的聚合物，且脂環式結構可以在主鏈及側鏈的任何部位。作為脂環式結構，可列舉環烷結構，環鏈烯結構，但著眼於熱穩定性則優選環烷結構。構成脂環式結構的碳原子數通常是4～30個，優選5～20個，更優選是5～15個。構成脂環式結構的碳原子數在該範圍時，可獲得耐熱性及柔軟性好的光學分析用容器。具有脂環式結構的重複單元在含有脂環式結構的聚合物樹脂中的比例可根據使用目的適當地選擇，通常等於或大於50重量％，優選等於或大於70重量％，更優選等於或大於90重量％。具有脂環式結構的重複單元的比例太少時耐熱性降低而不好。再者，也可以根據使用目的適當選擇含有脂環式結構聚合物樹脂中具有脂環式結構的重複單元以外的重複單元。
作為含有脂環式結構的聚合物樹脂的具體例，可列舉(1)降冰片烯系聚合物，(2)單環的環烯烴聚合物，(3)環狀共軛二烯的聚合物，(4)乙烯基脂環式烴聚合物，及(1)～(4)的加氫物。其中，從耐熱性，機械強度等的觀點考慮優選降冰片烯系聚合物或其加氫物。
(1)降冰片烯系聚合物作為製造本發明容器用的降冰片烯系聚合物，可列舉降冰片烯系單體的開環聚合物，降冰片烯系單體與可與該單體開環共聚的其他單體的開環共聚物，這些的加氫物，降冰片烯系單體的加成聚合物，降冰片烯系單體與可與該單體共聚的其他單體的加成共聚物等。其中，從耐熱性、機械強度等的觀點考慮，最優選降冰片烯系單體的開環聚合物的加氫物。
作為降冰片烯系單體，可列舉二環[2，2，1]-庚烯-2(慣用名降冰片烯)及其衍生物(環上有取代基的結構)、三環[4.3.01，6.12，5]癸-3，7-二烯(慣用名雙環戊二烯)及其衍生物，7，8-苯並三環[4.3.0.12，5]癸烯-3(慣用名亞甲基四氫芴)及其衍生物，四環[4.4.0.12，5.17，10]十二碳烯-3(慣用名四環十二碳烯)及其衍生物等。
作為取代基，可列舉烷基、亞烷基、乙烯基、烷氧羰基等，上述降冰片烯系單體可以有2種或2種以上這些取代基。具體地，可列舉8-甲氧羰基-四環[4.4.0.12，5.17，10]-十二碳烯-3、8-甲基-8-甲氧羰基-四環[4.4.0.12，5.17，10]-十二碳烯-3等。
這些降冰片烯系單體，可以分別單獨使用或2種或2種以上組合使用。
這些降冰片烯系單體的環環聚合物，或降冰片烯系單體與可與該單體開環共聚的其他單體的開環共聚物，可在公知的開環聚合催化劑的存在下將單體成分聚合製得。作為開環聚合催化劑，例如可以使用含有釕、鋨等的金屬滷化物，和硝酸鹽或乙醯丙酮化合物，及還原劑組成的催化劑，或，含有鈦、鋯、鎢、鉬等的金屬滷化物或乙醯丙酮化合物，和有機鋁化合物組成的催化劑。
作為可與降冰片烯系單體開環共聚的其他單體，例如，可列舉環己烯、環庚烯、環辛烯等的單環的環狀烯烴系單體等。
降冰片烯系單體的開環聚合物加氫物，通常可以通過在上述開環聚合物的聚合溶液中，添加含鎳、鈀等過渡金屬的公知的加氫催化劑，對碳-碳不飽和鍵進行加氫製得。
降冰片烯系單體的加成聚合物，或降冰片烯系單體與可與該單體共聚的其他單體的加成(共)聚合物，可以使用公知的加成聚合催化劑，例如，含鈦、鋯或釩化合物與有機鋁化合物組成的催化劑使這些的單體(共)聚合製得。
作為可與降冰片烯系單體共聚的其他單體，例如，可以使用乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯等C2～20的α-烯烴，及其衍生物；環丁烯、環戊烯、環己烯、環辛烯、3a，5，6，7a-四氫-4，7-亞甲基-1H-茚等環烯烴及其衍生物；1，4-己二烯、4-甲基-1，4-己二烯、5-甲基-1，4-己二烯、1，7-辛二烯等非共軛二烯等。其中，最優選α-烯烴，特別是乙烯。
這些可與降冰片烯系單體共聚的其他單體，可以分別單獨使用，或2種或2種以上組合使用。將降冰片烯系單體與可與該單體共聚的其他單體進行加成共聚的場合，加成共聚物中來自降冰片烯系單體形成的結構單元和來自可共聚的其他單體形成的結構單元的比例，按重量比計通常是30∶70～99∶1、優選50∶50～97∶3、更優選適當選擇70∶30～95∶5的範圍。
(2)單環的環狀烯烴系聚合物作為單環的環狀烯烴系聚合物，例如，可以使用環己烯、環庚烯、環辛烯等單環的環狀烯烴系單體的加成聚合物。
(3)環狀共軛二烯系聚合物作為環狀共軛二烯系聚合物，例如，可以使用將環戊二烯、環己二烯等的環狀共軛二烯系單體進行1，2-或1，4-加成聚合的聚合物及其加氫物等。
製造本發明的容器用的降冰片烯系聚合物、單環的環狀烯烴系聚合物或環狀共軛二烯系聚合物的分子量，根據使用目的適當地進行選擇，但按環己烷溶液(聚合物不溶解的場合為甲苯溶液)的凝膠·滲透·色譜法測定的聚異戊二烯或聚苯乙烯換算的重均分子量，通常是5,000～500,000、優選的是8,000～200,000，更優選10,000～100,000的範圍時，容器的機械強度及成型加工性高度地平衡而優選。
(4)乙烯基脂環式烴聚合物作為乙烯基脂環式烴聚合物，例如，可列舉乙烯基環己烯，乙烯基環己烷等的乙烯基脂環式烴系單體的聚合物及其加氫物；苯乙烯，α-甲基苯乙烯等乙烯基芳香族系單體的聚合物的芳香環部分的加氫物等，可以是乙烯基脂環式烴聚合物，或乙烯基芳香族系單體和可與這些單體共聚的其他單體的無規共聚物，嵌段共聚物等共聚物及其加氫物等任何一種。作為嵌段共聚物，可列舉二嵌段、三嵌段、或多於三嵌段的多嵌段或傾斜嵌段共聚物等，沒有特殊限制。
為製造本發明的容器使用的乙烯基脂環式烴聚合物的分子量可根據使用目的適當地進行選擇，但作為按環己烷溶液(聚合物樹脂不溶解的場合為甲苯溶液)的凝膠·滲透·色譜法測定的聚異戊二烯或聚苯乙烯換算的重均分子量，通常是10,000～300,000、優選15,000～250,000、更優選是20,000～200,000的範圍時，容器的機械強度及成型加工性高度地平衡而優選。
為製造本發明的容器使用的含有脂環式結構的聚合物樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)可以根據使用目的適當地進行選擇，但優選50℃或50℃以上，更優選的是60℃～170℃的範圍。玻璃化轉變溫度低時在高溫下容易變形，玻璃化轉變溫度高時存在加工性降低，或耐衝擊性降低的傾向。
為製造本發明的容器使用的含有脂環式結構的聚合物樹脂中的殘留金屬含有量優選100ppm或100ppm以下，更優選20ppm或20ppm以下。殘留金屬含有量多時，存在吸光度增大，或加工時促進老化的傾向。
為了使含有脂環式結構的聚合物樹脂中的殘留金屬含有量成為上述範圍，是通過使用細孔容積0.5cm3/g或0.5cm3/g以上，優選0.7cm3/g或0.7cm3/g以上，比表面積優選250cm2/g或250cm2/g以上的吸附劑，例如三氧化二鋁等吸附劑處理樹脂溶液吸附金屬原子，或使用酸性水和純水交替地反覆洗滌樹脂溶液等，可以降低樹脂中的金屬含有量。為了除去來自最容易殘留的聚合催化劑或加氫催化劑的金屬原子，則使用上述吸附材料上負載鎳等加氫催化劑金屬的非均相體系催化劑對聚合物進行加氫時，可以吸附來自聚合催化劑金屬的金屬原子殘渣，與此同時可利用過濾隨吸附材料一起容易地除去加氫催化劑金屬。
本發明的容器，可以把前述含有脂環式結構的聚合物樹脂，或配合根據需要配合有添加劑的樹脂組合物進行造粒製成粒狀，把該粒料供給成型機後，進行成型製成所期望的形狀的容器。作為成型方法，可列舉擠出成型、注射成型、注射壓縮成型、注射吹塑成型、直接吹塑成型、壓縮成型、加壓成型、真空成型等的加熱熔融成型，但沒有特殊限定。成型本發明的容器時，可以一體成型，也可以二色成型。
作為添加劑，只要不影響實現容器的特性，則可以添加公知的抗氧劑，例如酚系抗氧劑、磷系抗氧劑、硫系抗氧劑等。其中，優選酚系抗氧劑，最優選烷基取代酚系抗氧劑。這些抗氧劑可以分別單獨使用，或2種或2種以上組合使用，其配合量可在不破壞本發明目的範圍內適當地選擇，但相對於含有脂環式結構的聚合物樹脂100重量份通常是3重量份或3重量份以下，優選的是1重量份或1重量份以下。
採用上述成型方法成型本發明的容器時，例如，進行注射成型或吹塑成型的場合，把含有脂環式結構的聚合物樹脂加到成型機內的料鬥中，然後在機筒內加熱熔融該樹脂，該熔融樹脂充填在注射模具和/或吹塑模具的模腔內進行成型。優選設定此時機筒內的加工溫度的最高值(加工溫度的最高值-樹脂開始氧化溫度)為120℃或120℃以下。通過設定前述加工溫度的最高值成為上述範圍，則可以防止樹脂加工時的變色等的老化。
本發明為了使容器的表面粗糙度Ra為1μm或1μm以下，可列舉的方法是，進行成型容器時使用的模具的鏡面磨光降低模具本身表面粗糙度。首先將模具粗加工得到形狀後，使用自動研磨機進行設定時間的研磨後，邊重複測定表面粗糙度的操作，邊反覆進行研磨操作直到獲得所期望的精確度。面粗糙度粗時，使用磨料粒徑為1～10μm左右粒徑比較大的磨料，使面粗糙度變小後再使用1μm或1μm以下的磨料時，容易在更快的時間內獲得所期望的面粗糙度。另外，為了正確地轉印模具面，優選使模具溫度等於或大於(所使用樹脂的玻璃化轉變溫度-30)℃。
另外，成型本發明的容器時，向加工樹脂用的成型機的料鬥內通入氮氣等的惰性氣體時，由於可以提高所得容器在波長240～400nm下的吸光度而優選。
本發明容器1的形狀只要是滿足上述主要條件則沒有特殊限定。例如，可列舉測定池、多槽板、細口瓶、廣口瓶，或這些組合的形狀。其中，優選多槽板。測定池或多槽板的形狀可列舉圓柱狀或四稜柱狀等但不限定於此。
圖2與圖3示出了多槽板的一個例子。本例的多槽板100，在矩形的框體120的內部，縱橫地配置有底面111與側壁面112的槽101。通過各槽101與框體120用十字狀的肋稜121連接，使多槽板100一體化。而後，把測定對象物質2投入各槽101內。這樣的多槽板100也包含在本發明的容器中。再者，所謂後述的96個槽，是把槽101例如配置成8排×12行為96個的多槽板100。
本發明的容器最適合作為測定對波長240～400nm具有吸收的DNA或RNA等的核酸濃度或純度用的容器使用。
本發明的分析方法是進行測定對象物質的光學分析的方法，是如圖1所示由底部11及側壁部12構成的容器1，前述底面11與側壁面12由含有脂環式結構的聚合物樹脂製成，前述底部11及側壁部12與測定對象物質2的接觸面11a、12a(至少接觸面11a)的表面粗糙度Ra為1μm或1μm以下的容器1中加入測定對象物質2，使用波長240～400nm的光線R進行測定對象物質的光學分析的方法。這裡，所謂光學分析是指在本發明容器1中加入測定對象物質2，利用使用波長240～400nm的光線R得到的光學特性(例如吸光率或透過率等)，求出測定對象物質2的濃度或純度等的測定對象物質的特性的分析。
分析方法沒有特殊限制，例如測定吸光度的場合，把測定對象物質加到前述容器，把該容器裝到紫外可見分光光度計上，在容器光透過部分的一方射入波長240～400nm的光線。然後測定從容器的另一面透過的光強度，由該光強度算出測定對象物質的吸光度。如圖1所示，光線R通常從容器1的底部11或上部射入，射入方向是垂直方向。
作為可適用於本發明分析方法的測定對象物質，只要是在波長240～400nm的光線區域有吸收的物質則沒有特殊限定，但特別適用含DNA或RNA等核酸的物質。DNA或RNA在260nm存在極大吸收。這裡測定對象物質，通常是水溶液等的溶液狀態的物質。
對本發明的分析方法，以DNA的純度及濃度測定方法為例進行說明。首先，把作為測定對象物質的，含DNA的稀釋溶液加到本發明的容器中。此時的稀釋倍率沒有特殊限定。然後，把已加入含DNA稀釋溶液的容器裝到紫外可見分光光度計上，使波長260nm及280nm的光線呈垂直方向射入該容器的光透過部分的一方。然後測定由此透過被檢測的光強度。由該光強度測定波長260nm及280nm下的吸光度(此時的吸光度為λ1(260)、λ1(280))。另外，測定容器不加入含DNA稀釋溶液狀態下的前述波長下的吸光度(此時的吸光度為λ0(260)、λ0(280))。然後由以下的式子算出DNA的純度及濃度。
DNA的純度＝{λ1(260)-λ0(260)}/{λ1(280)-λ0(280)}DNA的濃度(μg/ml)＝{λ1(260)-λ0(260)}×樣品量(μg/ml)×稀釋倍率(倍)實施例以下，列舉實施例及比較例，對本發明更具體地進行說明。這些例中的份及％只要沒有特殊說明則是重量基準。但本發明不只限定於這些實施例。
各種物性的測定按下述的方法進行。
(1)分子量環己烷為溶劑採用凝膠滲透色譜法(GPC)進行測定，求標準聚異戊二烯換算的重均分子量(Mw)。
(2)玻璃化轉變溫度(Tg)按照JIS K7121採用示差掃描熱量分析法(DSC)進行測定。
(3)加氫率聚合物的主鏈及芳香環的加氫率測定1H-NMR而算出。
(4)容器(光透過部分及光不透過部分)的表面粗糙度Ra根據JIS B0601，使用雷射幹擾型表面粗糙度測定器(製品名サ一フコム3000A，東京精密儀器公司制)進行測定。
(5)容器的吸光度使用紫外可見分光光度計(商品名「V-570」；日本分光公司制)，測定400nm、340nm、300nm、280nm、260nm及240nm的容器的吸光度。
(6)容器的蛋白質吸附量容器的蛋白質吸附量按以下的要領進行。
洗滌液把高濃鹼(日立測量儀表公司制)稀釋7倍的鹼液。
試驗液白蛋白牛血清(和光純藥公司制)1mg/ml水溶液。
染色液酚試劑①容器中裝滿洗滌液，室溫下放置30天。放置後排出洗滌液，用蒸餾水洗3次。
②把試驗液0.4ml加到洗淨的容器中，室溫下放置24小時。放置後，排出試驗液，用蒸餾水洗1次。風乾後把染色液0.5ml加到容器中使其染色，測定該容器的吸光度(波長595nm)，算出蛋白質的吸附量。
(7)容器鹼洗前後的吸光度的測定容器鹼洗前後的吸光度的測定按以下的要領進行。
洗滌液把高濃鹼(日立測量儀表公司制)稀釋7倍的鹼液。
①測定容器在波長260nm下的吸光度。
②測定吸光度後，在容器中裝滿洗滌液，室溫下放置30天。放置後排出洗滌液，用蒸餾水洗3次。
③將洗淨的容器風乾後，測定波長260nm下的吸光度。
(實施例1)把來自雙環戊二烯的開環重複結構單元70重量％和降冰片烯的開環重複結構單元30重量％構成的降冰片烯系開環共聚物的加氫物(重均分子量44,000、玻璃化轉變溫度70℃，加氫率99.8％，開始氧化溫度183℃，殘留金屬含有量2ppm)在55℃乾燥4小時後，使用螺杆直徑φ50mm，壓縮比2.5，L/D＝30，有吊掛集合管式T型模頭的擠出成型機，使模唇為0.5mm，樹脂溫度200℃，T模頭溫度220℃，流延輥溫度80℃，冷卻輥溫度50℃的條件下，製得100μm厚的薄膜(把這裡製得的薄膜作為薄膜1)。再者，成型時從料鬥下部向料鬥內導入氮氣。在製造薄膜時通入T型模頭前，先把熔融樹脂通過40/80/120目網。薄膜緊貼在流延輥上時使用氣刀。
製得的薄膜是無色透明，沒有氣泡或魚眼等的缺陷，沒有彎曲、扭曲、波紋等的外形不良，外觀良好。該薄膜的表面粗糙度Ra是0.06μm。
然後，把製造薄膜1時使用的降冰片烯系開環共聚合物的加氫物在55℃乾燥4小時後，把上述製得的薄膜1置於模具固定側，採用2色成型製得具有96個槽(槽的形狀四稜柱)的壁厚100μm的多槽板。此時模具溫度為60℃，加工溫度為230℃。再者，成型時從料鬥下部向料鬥內導入氮氣。為了降低所使用模具的表面粗糙度，研磨時使用的磨粒尺寸為1μm或1μm以上的磨粒預研磨後，把磨粒尺寸改成1μm或1μm以下。實施磨光研磨。此時的表面粗糙度Ra是0.02μm。
製得的多槽板，與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra，在光透過部分(本實施例中底部)是0.06μm，在光不透過部分(本實施例中側壁部)是0.03μm。進行該多槽板的吸光度、蛋白質吸附量的測定，及吸光度的測定。把結果示於表1～表2。
(實施例2)把來自降冰片烯的重複結構單元65重量％和來自乙烯的重複結構單元35重量％構成的降冰片烯系無規加成共聚物(重均分子量82,000)、玻璃化轉變溫度80℃，開始氧化溫度190℃，殘留金屬含有量10ppm)不乾燥，使用螺杆直徑φ50mm，壓縮比2.5，L/D＝30，有吊掛集合管式的T型模頭的排氣式擠出成型機，在模唇0.5mm，樹脂溫度200℃，T型模頭溫度220℃，流延輥80℃，冷卻輥50℃的條件下，製得100μm厚的薄膜(這裡製得的薄膜為薄膜2)。使用迴轉泵從排氣孔減壓到5×10-2Pa。再者，成型時從料鬥下部向料鬥內部導入氮氣。製造薄膜時在通入T型模頭前先將熔融樹脂通過40/80/120目網。薄膜緊貼在流延輥上時使用氣刀。製得的薄膜無色透明，沒有氣泡或魚眼等缺陷，沒有捲曲、扭曲、波紋等的外形不良，外觀良好。該薄膜的表面粗糙度Ra是0.12μm。
然後，把來自降冰片烯的重複結構單元65重量％和來自乙烯的重複結構單元35重量％構成的加成共聚物(重均分子量82,000(聚苯乙烯換算)，玻璃化轉變溫度80℃，開始氧化溫度190℃)在65℃乾燥4小時後，把上述製得的薄膜2置於模具固定側，採用二色成型製得有96個槽的壁厚100μm的多槽板。此時的模具溫度為70℃，使成型溫度為220℃。再者，成型時從料鬥下部向料鬥內部導入氮氣。製得的多槽板與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度，在光透過部分(本實施例中底面部)是0.12μm，在光不透過部分(本實施例中側壁部)是0.08μm。進行該多槽板的吸光度、蛋白質吸附量的測定，及吸光度的測定。把測定結果示於表1～表3。
(比較例1)把聚碳酸酯樹脂(帝人化成制，パンラィトAD5503)在110℃乾燥4小時後，使用螺杆直徑φ50mm，壓縮比2.5，L/D＝30，有吊掛集合管式的T型模頭的擠出成型機，把模唇設定在0.5mm，在樹脂溫度240℃，T模頭溫度260℃，流延輥145℃，冷卻輥80℃的條件下製得100μm厚的薄膜(這裡製得的薄膜為薄膜3)。製造薄膜時通入T模頭前先把熔融樹脂通過40/80/120目網。薄膜緊貼在流延輥上時使用氣刀。製得的薄膜3無色透明，沒有氣泡或魚眼等的缺陷、沒有彎曲、扭曲、波紋等的外形不良，外觀良好。該薄膜的表面粗糙度Ra是0.07μm。
然後，把聚碳酸酯樹脂(帝人化成公司制，製品名「パンラィトAD5503」)在110℃乾燥4小時後，把上述製得的薄膜3置於模具固定側，採用2色成型製得有96個槽的壁厚100μm的多槽板。模頭溫度為110℃，加工溫度為280℃。製得的多槽板與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra，在光透過部分(本實施例中底部)是0.07μm，在光不透過部分(本實施例中側壁部)是0.05μm。進行該多槽板的吸光度，蛋白質吸附量的測定及吸光度的測定。把測定結果示於表1～表3。
(比較例2)除了模具的研磨磨粒尺寸為1μm或1μm以上，通過縮短研磨時間改變表面粗糙度，使模具的表面粗糙度Ra為1.05μm以外，其他與比較例1同樣地製得多槽板。製得的多槽板與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra，在光透過部分(本實施例中底部)是0.07μm，光不透過部分是1.53μm。進行該多槽板的吸光度、蛋白質吸附量的測定，及吸光度的測度。把結果示於表1～表3。
(實施例3)使用實施例1制的96槽的多槽板進行DNA濃度與純度測定，用TE(10mMTris-HCI中含1mM的EDTA)98μl稀釋從老鼠肝臟中抽出精製的DNA水溶液2μl，使用紫外可見分光光度計測定260nm及280nm下的吸光度。260nm下的吸光度是0.572、280nm下的吸光度是0.325。不加DNA水溶液狀態下的測定值分別是在260nm是0.072，在280nm是0.051，由此算出DNA純度＝(0.572-0.072)/(0.325-0.051)＝1.824DNA濃度(μg/ml)＝260nm吸光度(0.50)×50(μg/ml)×稀釋倍率(50倍)＝1250(μg/ml)
表1
表2
表3
由以上表1～表3所述的評價結果看出，使用波長240nm～400nm的吸光度小，與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra也小的本發明的容器時，鹼洗後的阻礙測定物質(例如，蛋白質)的吸附少，此外鹼洗前後吸光度基本上沒變化。
而在使用波長240nm～400nm的吸光度大，與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra也大的容器的比較例中，鹼洗後的阻礙測定物質(例如，蛋白質)的吸附多，此外，鹼洗後吸光度增大。
權利要求
1.一種光學分析用容器，該容器是包括底部及側壁部的光學分析用容器，其中前述底部及側壁部由含有脂環式結構的聚合物樹脂構成，且前述底部及側壁部與測定對象物質的接觸部分之內，光學分析用的光透過部分的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
2.權利要求1所述的容器，其中前述底部及側壁部的壁厚是3mm或3mm以下。
3.權利要求1所述的容器，其中前述底部及側壁部之內，光學分析用的光不透過部分的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
4.權利要求2所述的容器，其中前述壁厚時，在波長240～400mm下的吸光度是0.4或0.4以下。
5.權利要求1所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物是降冰片烯系聚合物或其加氫物。
6.權利要求1所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物樹脂是降冰片烯系單體的開環聚合物加氫物。
7.權利要求1所述的容器，其中前述含有脂環式結構的聚合物樹脂中的殘留金屬含量是100ppm或100ppm以下。
8.權利要求1所述的容器，其中測定對象物質是含DNA或RNA的物質。
9.權利要求1所述的容器，該容器是多槽板。
10.一種分析方法，該方法是進行測定對象物質的光學分析方法，是在容器中加入測定對象物質，使用波長240～400nm的光線進行測定對象物質的光學分析方法，所說的容器是包括底部和側壁部的容器，前述底面及側壁面由含有脂環式結構的聚合物樹脂構成，前述底部及側壁部與測定對象物質的接觸面的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
11.權利要求10所述的分析方法，其中測定對象物質是含DNA或RNA的物質。
全文摘要
光學分析用容器，該容器是包括底部及側壁部的光學分析用容器，前述底部及側壁部由含有脂環式結構的聚合物樹脂構成，前述底部及側壁部與測定對象物質的接觸部分之內，光學分析用的光透過部分的表面粗糙度Ra是1μm或1μm以下。
文檔編號G01N21/03GK1662807SQ0381407
公開日2005年8月31日 申請日期2003年6月18日 優先權日2002年6月20日
發明者多田充, 米田育弘, 神保俊彥 申請人:日本瑞翁株式會社