直縫焊管內焊清渣機的製作方法

2023-06-03 17:03:36 1

專利名稱：直縫焊管內焊清渣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直縫焊管的焊渣和焊劑清除設備，尤其是一種直縫焊管內焊 清渣設備。
背景技術：
隨著國內外石油、天然氣工業及城市管網的迅猛發展，不僅對直縫焊管的需求量 大大增加，而且對焊管質量的要求也不斷提高。直縫埋弧焊鋼管內焊縫焊渣和焊劑的清除、 回收難度較大。為了乾淨、徹底的清理散落在管內的焊渣，以便給後續工序和車間生產創造 良好的工作環境，清渣方法主要有人工清渣法、天車倒渣法、倒渣機清渣法等。其中人工清 渣法工人勞動強度大、工作效率低，天車倒渣法和倒渣機清渣法對微小的顆粒狀、粉末狀焊 渣清理不乾淨，這樣會不可避免的對後續的擴徑和水壓工序造成影響，從而影響鋼管的質 量，甚至會造成鋼管的降廢。目前已有對清渣方法的進一部改進，但是其中採用的內焊清渣 機中吸頭和推板與鋼管內壁的距離不易調節，工作時易造成清渣不徹底，清渣效果不好，並 且使用過程中吸管容易損壞，進行更換時比較費事；在使用過程中當需要處理不同直徑的 焊管時，調節不方便。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種直縫焊管內焊清渣機，它較好的解決了 直縫焊管內焊焊渣的清除問題，並且清渣乾淨，且吸管使用壽命較長。為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是一種直縫焊管內焊清渣 機，其包括一吸管、設於該吸管一端用於清渣的吸頭、與吸管另一端連接的除塵裝置、設於 吸頭前端的推板、配套設置的輸送輥道，其關鍵在於還包括與吸管固定連接的支撐臂，支撐 臂下部設有支撐輪。上述支撐臂下部設有槓桿機構，該槓桿機構包括通過銷軸與支撐臂連接的拉杆和 支承座。上述吸管通過卡箍連接支撐臂。上支撐臂前端下部設有支撐杆，該支撐杆包括氣缸、與氣缸活動連接的擺動撐杆 體、配套設置的電磁控制閥。上述推板為扇形推板，該扇形推板上設有與焊縫大小配套的凹槽。採用上述技術方案所產生的有益效果在於使用過程中，通過調節安裝在支撐臂 前端的支撐輪，可調節推板和吸頭與鋼管內壁的有效距離，保證清渣的效果，吸管通過卡箍 和支撐臂連接在一起，可以保護吸管，提高吸管的使用壽命，吸管更換時也更加方便；根據 管徑的變化可通過調整安裝在支撐臂上的拉杆和支承座組成的槓桿來調節推板和吸頭的 高度，以適應不同的管徑清渣；設置的推板和吸頭，可以有效的對直縫焊管的內焊焊渣進行 清渣，清渣效果較好；氣缸、擺動撐杆體、電磁控制閥組成的支撐杆，支撐在支撐臂的前端， 防止因支撐臂的撓度過大使推板和吸頭與鋼管相撞，損壞設備。

圖1是本直縫焊管內焊清渣機的結構示意圖；圖2是圖1中A部的放大圖；圖3是圖1中B部的放大圖；圖4是圖1中C部的放大圖；圖5是圖1中D部的放大圖；其中，1、推板；2、吸頭；3、吸管；4、支撐臂；5、卡箍；6、支承座；7、拉杆；8、除塵裝 置；9、輸送輥道；10、支撐杆；10-1、氣缸；10-2、擺動撐杆體；11、支撐輪；12、收集箱；13、鋼
管；14、除塵箱；15、法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參見附圖1，一種直縫焊管內焊清渣機，其包括一吸管3、設於該吸管一端用於清 渣的吸頭2、與吸管3另一端連接的除塵裝置8、設於吸頭前端的推板1、配套設置的輸送輥 道9，其關鍵在於還包括與吸管3固定連接的支撐臂4，支撐臂4下部設有支撐輪11。本直 縫焊管內焊清渣機能有效清理直縫焊管的內焊焊渣，清理效果較好，使用過程中，通過調節 安裝在支撐臂前端的支撐輪，可調節推板和吸頭與鋼管內壁的有效距離，保證清渣的良好 效果，吸管通過卡箍和支撐臂連接在一起，可以保護吸管，提高吸管的使用壽命，吸管更換 時也更加方便。上述支撐臂4下部設有槓桿機構，該槓桿機構包括通過銷軸與支撐臂4連接的拉 杆7和支承座6。該槓桿機構根據管徑的變化可通過調整安裝在支撐臂4上的拉杆7和支 承座6來調節推板1和吸頭2的高度，以適應不同直徑管徑的處理，處理效果更好。上述吸管3通過卡箍5固定連接於支撐臂4。支撐臂由若干管通過法蘭連接而成， 吸管根據需要可在現場焊接而成。上述支撐臂4前端下部設有支撐杆10，該支撐杆10包括氣缸10-1、與氣缸10_1 活動連接的擺動撐杆體10-2、配套設置的電磁控制閥。該支撐杆10用於加強支撐臂4的剛 度，工作過程中當支撐輪11與鋼管內壁接觸後，氣缸10-1動作將支撐杆10放倒。上述推板1為扇形推板，該扇形推板上設有與焊縫大小配套的凹槽。實踐中推板 做成扇形結構清渣效果更好，該扇形推板可採用聚氨酯材料，工作時扇形推板與鋼管內壁 留有一定間隙，間隙為l_2mm最好，扇形推板上的凹槽跨在焊縫上面。上述該內焊清渣機結構中還設有用於盛放焊渣的收集筐12。本直縫焊管內焊清渣機還配套設有具有不同功能的傳感器，其可以對設備或鋼管 的運行狀態進行監測，提高整個系統的自動化、智能化程度，保證本清渣機總是處於安全有 效的工作狀態，避免各種意外情況帶來的設備或人身損傷。參見附圖1，工作時在動力系統的帶動下輸送輥道9帶動鋼管直線前進，當扇形推 板1與鋼管內壁接觸時，除塵裝置8開始工作，並將扇形推板1清理時遺漏的小顆粒焊渣和 焊劑通過與吸嘴2相連的吸管3吸入到除塵箱14內。當支撐輪11與鋼管內壁接觸時，連 接支撐杆10的氣缸動作將支撐杆10放倒。鋼管前進直到吸嘴2露出鋼管，扇形推板1將
4焊渣推進收集筐12中，輸送輥道(9)停止後反轉帶動鋼管後退，當鋼管內壁與支撐輪11脫 離時，連接支撐杆10的氣缸動作將支撐杆10撐起，鋼管繼續後退，當推板1與鋼管內壁脫 離時，除塵裝置8停止工作，完成對焊渣和焊劑的有效清除。 對所公開的實施方式的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用 新型。對本實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求一種直縫焊管內焊清渣機，其包括一吸管(3)、設於該吸管一端用於清渣的吸頭(2)、與吸管(3)另一端連接的除塵裝置(8)、設於吸頭前端的推板(1)、配套設置的輸送輥道(9)，其特徵在於還包括與吸管(3)固定連接的支撐臂(4)，支撐臂(4)下部設有支撐輪(11)。
2.根據權利要求1所述的直縫焊管內焊清渣機，其特徵在於所述支撐臂(4)下部設有 槓桿機構，該槓桿機構包括通過銷軸與支撐臂(4)連接的拉杆(7)和支承座(6)。
3.根據權利要求1所述的直縫焊管內焊清渣機，其特徵在於所述吸管(3)通過卡箍 (5)連接支撐臂(4)。
4.根據權利要求1所述的直縫焊管內焊清渣機，其特徵在於所述支撐臂(4)前端下部 設有支撐杆(10)，該支撐杆(10)包括氣缸(10-1)、與氣缸(10-1)活動連接的擺動撐杆體 (10-2)、配套設置的電磁控制閥。
5.根據權利要求1所述的直縫焊管內焊清渣機，其特徵在於所述推板(1)為扇形推板， 該扇形推板上設有與焊縫大小配套的凹槽。
6.根據權利要求1所述的直縫焊管內焊清渣機，其特徵在於該內焊清渣機結構中還設 有用於盛放焊渣的收集筐(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種直縫焊管內焊清渣機，其包括一吸管、設於該吸管一端用於清渣的吸頭、與吸管另一端連接的除塵裝置、設於吸頭前端的推板、配套設置的輸送輥道，其關鍵在於還包括與吸管固定連接的支撐臂，支撐臂下部設有支撐輪。本直縫焊管內焊清渣機清渣效果良好，吸管使用壽命長，可適應不同管徑的焊管內焊縫的處理，具有良好的推廣使用價值。
文檔編號B08B9/035GK201664678SQ20092025494
公開日2010年12月8日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者張佔國, 楊東, 王強, 趙與越, 邊城 申請人:河北華油鋼管設計研究院有限公司;華油鋼管有限公司