一種浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑及其應用的製作方法

2023-09-18 19:17:45 1

本發明涉及一種浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的調整劑及其應用，屬於礦物加工技術領域。

背景技術：

目前，常用的硫化銅礦浮選pH調整劑主要為石灰，如德興銅礦、冬瓜山銅礦等。石灰具有來源廣，價格相對便宜的特點，在常規硫化銅礦浮選過程中，可以選擇性抑制黃鐵礦，得到了廣泛的工業應用。

由於產生於鎂矽卡巖的硫化銅礦石中往往含有大量的金雲母、滑石、綠泥石、蛇紋石、高嶺石等粘土礦物，當石灰應用於浮選產生於鎂矽卡巖的硫化銅礦石時，存在一些的問題：首先，石灰本身是一種常用的凝聚劑，在礦漿中加入大量石灰，能夠促進礦漿中粘土礦物顆粒與硫化銅礦物顆粒異相凝聚，不利於礦物顆粒的分散與浮選分離；其次，石灰加入礦漿中帶來了大量的鈣離子與鈣羥基化合物，這些含鈣組分可在粘土礦物與硫化礦物表面無選擇性吸附，導致抑制劑難以選擇抑制粘土礦物，浮選分離困難；再者，石灰的使用會導致管道與空洞結垢，影響浮選設備(如浮選柱)與管道的正常運行。因此，採用新型的調整劑對鎂矽卡巖型硫化銅礦石的浮選具有重要的意義。

本發明首次使用燒鹼、硫化鈉與水玻璃的混合物作為浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石浮選調整劑，取得了非常好的浮選效果。其作用機理為：強化分散礦漿中粘土礦物與硫化銅礦物顆粒，阻礙親水性脈石礦物的泡沫夾帶；消除礦漿中難免離子的不利影響，強化抑制劑的選擇性抑制作用。

技術實現要素：

為了克服現有鎂矽卡巖型硫化銅礦石浮選中調整劑的不足，本發明的第一個目的是提供一種新的用於浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑，其效果顯著，與常規硫化銅礦石調整劑相比，組合調整劑有利於強化粘土礦物與硫化銅礦物顆粒的分散，促進抑制劑的選擇性抑制作用，大幅度提高選礦指標。

本發明的目的是通過以下方式實現的：

一種浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑：是由燒鹼、硫化鈉、水玻璃三種藥劑組合；所述的組合調整劑的質量配比為燒鹼：硫化鈉：水玻璃＝20～40:0.5～2:1～5。

進一步地，所述的組合調整劑的質量配比為，燒鹼：硫化鈉：水玻璃＝20～30:0.5～2:1～5。

更進一步地，所述的組合調整劑的質量配比優選為，燒鹼：硫化鈉：水玻璃＝20～25:0.5～2:1～5。

本發明的第二個目的是提供上述鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑的應用。本發明首次將由燒鹼、硫化鈉、水玻璃三種藥劑組合的調整劑用於浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石。其效果顯著，促進了抑制劑的選擇性抑制作用，大幅度提高選礦指標。

具體的應用是浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石時作為調整劑。

進一步地，所述的組合調整劑以調整礦漿pH值為10.0～11.5為終點確定加入的量；優選調整礦漿pH值範圍為10.5～11.0。

本發明將組合調整劑的質量配比優選與組合調整劑的優選用量範圍搭配，能更進一步提升調整劑的作用，最大程度的提高選礦指標。

本發明所述的浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑在具體應用時，將燒鹼、硫化鈉與水玻璃按照比例與礦石同時加入磨機中磨礦，再加入捕收劑、抑制劑與起泡劑進行浮選。

本發明所述的浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑在具體應用時，使用的捕收劑包括：丁黃藥、丁銨黑藥、Z-200、戊黃藥、硫銨酯類捕收劑、硫脲類捕收劑中的一種或幾種；抑制劑包括如古爾膠、羧甲基纖維素鈉、改性纖維素類抑制劑、腐植酸鈉、木質素磺酸鈉中的一種或幾種；起泡劑包括2#油、MIBC、BK210中的一種或幾種。所述的捕收劑、抑制劑、起泡劑的使用量均按照常規用量。

本發明具有的優點及積極效果：首次使用燒鹼、硫化鈉、水玻璃三種藥劑的組合作為調整劑對鎂矽卡巖型硫化銅礦石進行浮選，可有效的分散粘土礦物與硫化銅礦物顆粒，阻礙親水性脈石礦物的泡沫夾帶現象，如金雲母、蛇紋石、高嶺石等；消除礦漿中難免離子的不利影響，強化抑制劑的選擇性抑制作用，選擇性抑制易浮的脈石礦物，如滑石、綠泥石等；從而有利於礦物的浮選分離，提高銅精礦的品位與回收率，大幅度提高選礦指標。

附圖說明

圖1為本發明的組合調整劑在浮選中應用的工藝流程圖；

圖2為常規調整劑在浮選中應用的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明結合實施例旨在進一步說明本發明，而不會形成對本發明的限制。

實施例一：

國外某大型產生於鎂矽卡巖的硫化銅礦石，原礦銅品位0.67％左右，原礦中硫化銅礦物為黃銅礦、輝銅礦與銅籃，脈石礦物主要為黃鐵礦、石英、閃石、雲母、綠泥石、滑石、高嶺石與蒙脫石。原礦中加入組合調整劑調整礦漿pH值為10.5～11.0，組合調整劑的比例為：25:0.5:1，磨至-0.074mm佔56％；加入組合捕收劑64克/噸(OL、丁銨黑藥、PAX組合，三者所佔比例3：3：1)，加入抑制劑TCM 80克/噸原礦與起泡劑MIBC 24克/噸原礦，浮選獲得粗選精礦與粗選尾礦。粗選尾礦經過二次掃選後得到尾礦1。

粗選精礦經過一次空白精選後，得到一段選別精礦。一段選別精礦經過二段磨礦，磨礦產品經過二次精選一次精掃選後得到最終銅精礦與尾礦2。

各掃選作業與精選作業中礦均順序返回至前一作業。

對比例一：

對比例一的浮選給礦性質、磨礦細度與實施例一相同，一段磨礦產品加入石灰調整礦漿pH值為10.5～11.0。對比例一的粗掃選作業、二段磨礦細度、二段選別各作業的浮選藥劑種類及用量與實施例一相同。

實施例一與對比例一選礦指標見表1

表1實施例一與對比例一選礦指標

實施例二：

國外某大型產生於鎂矽卡巖的硫化銅礦石，原礦銅品位0.53％左右，原礦中硫化銅礦物為黃銅礦，脈石礦物主要為黃鐵礦、石英、雲母、閃石、長石、綠泥石、滑石。原礦加入組合調整劑調整礦漿pH值為10.5～11.0，磨至-0.074mm佔55％；加入組合捕收劑64克/噸(OL、丁銨黑藥、PAX組合，三者所佔比例3：3：1)，加入抑制劑TCM 80克/噸原礦與起泡劑MIBC 24克/噸原礦，浮選獲得粗選精礦與粗選尾礦。粗選尾礦經過二次掃選後得到尾礦1。

粗選精礦經過一次空白精選後，得到一段選別精礦。一段選別精礦經過二段磨礦，磨礦產品經過二次精選一次精掃選後得到最終銅精礦與尾礦2。

各掃選作業與精選作業中礦均順序返回至前一作業。

對比例二：

對比例一的浮選給礦性質、磨礦細度與實施例一相同，一段磨礦加入石灰調整礦漿pH值為10.5～11.0。對比例一的粗掃選作業、二段磨礦細度、二段選別各作業的浮選藥劑種類及用量與實施例一相同。

實施例二與對比例二選礦指標見表2

表2實施例一與對比例一選礦指標

表3與表4為本發明之前的組分篩選試驗與組分配比優化試驗，處理對象為實施例一的礦石，採用的流程為：一段磨礦產品經過一次粗選一次精選，得到粗精礦，粗精礦再磨後經過一次精選得到精礦的全開路流程，與實施例中的全閉路流程存在區別。

表3本發明之前的組分篩選試驗

表3可以看出只有經過本發明篩選的燒鹼、硫化鈉、水玻璃的組合調整劑調整浮選才具有很好的浮選效果，銅的品位和回收率都能達到比較理想的狀態。

表4本發明組分配比優化試驗

表4中的結果可以看出，使用在本發明配比範圍內的組合調整劑(第1和第3組)，銅的品位和回收率都能達到比較理想的狀態，而不在本發明配比範圍內的組合調整劑(第2組)雖然銅的回收率比較高，但銅的品位很低，不符合選礦的要求。