一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯的製作方法

2023-09-18 17:08:35 2

專利名稱：一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種迴轉窯，尤其是涉及用於磁化還原焙燒的迴轉窯，用於處理常規選礦方法難以分選的低品位鐵礦石的磁化還原焙燒，對於用其它選礦方法不能得到較好經濟技術指標的礦石來說尤為重要，如難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物。
背景技術：
眾所周知，我國現存有大量的低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、揭鐵礦及其他鐵質娃酸鹽等礦物資源，其特點是儲量大、鐵品位低、有害雜質含量高。目前對這部分資源的利用是採用常規的選礦方法進行富集再利用，存在直接分選精礦品位低、回收率低，因而其利用率非常低。磁化焙燒是處理常規選礦方法難以分選的低品位鐵礦石的最有效方法之一，對·於用其他選礦方法不能得到較好經濟技術指標的礦石來說尤為重要，如難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物，磁化焙燒比其他選礦方法能得到更好的選礦指標。利用高效磁化焙燒的迴轉窯對該類資源進行磁化焙燒預處理，提高產品技術經濟指標，是解決低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物資源利用的有效途徑，也必將為低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物資源利用帶來巨大的技術突破。常規迴轉窯處理低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物資源時面臨低熔點物質軟熔、粘結、結圈等現象的發生，因此，為適應這一新的技術要求，有必要對高效節能迴轉窯設備進行研究與開發。中國專利申請03246072. 4公開了一種電加熱式迴轉窯，包括帶有進出料口的窯體、推動窯體旋轉的驅動機構以及傾角可調的底座，在所述窯體內腔沿其軸線設置有一不鏽鋼管，所述不鏽鋼管穿過窯體進出料口由支架支撐，在位於窯體內的不鏽鋼管外表面上設置有一耐高溫絕緣層，和設置在所述耐高溫絕緣層上的電加熱元件。由於採用上述結構，從而實現無廢氣、廢渣排放的目的，保護了環境。同時，所述的窯體用高鋁水泥和高溫鋼纖維整體澆注經烘乾後，利用本身發熱元件產生的高溫燒制而成，使得內壁很光滑，保證了產品質量。但該電加熱式迴轉窯仍然不能解決低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質矽酸鹽等礦物資源磁化焙燒時面臨低熔點物質軟熔、粘結、結圈等現象的發生，而且能源消耗大。
發明內容本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述問題，而提供一種焙燒均勻、設備使用壽命長、有效緩解物料結圈、提高後續作業效率、適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯。為實現本實用新型的上述目的，本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯採用以下技術方案[0007]本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，它含有給料裝置、滾筒及其傳動支撐機構、電加熱爐及電熱元件、排廢氣裝置及出料裝置等。在滾筒內設有溫度測控裝置，排廢氣裝置位於窯尾一側上部，給料裝置位於窯尾的外側，出料裝置位於窯頭的側下部，所述的給料裝置由給料鬥和螺旋給料機組合構成。在滾筒內前端預熱段與焙燒段之間設置了三葉翻料刮壁器裝置，在三葉翻料刮壁器裝置前面的筒內壁設置一固定的法蘭支架。三葉翻料刮壁器裝置隨滾筒轉動，用於預防滾筒內的物料粘壁、結圈。所述的三葉翻料刮壁器裝置是由刮刀、加強板、空心圓管構成，在空心圓管的兩頭設有堵板以防止物料進入到管內；所述刮刀的外緣平直，以保證刮刀外緣能與滾筒內壁平滑接觸、刮料。為了滿足內熱實驗的加熱要求，節約能源，滾筒的爐膛外滾筒採用碳鋼複式滾筒，碳鋼複式滾筒內填充保溫材料，降低外壁及傳動部分溫度。在靠近窯頭部分的滾筒後端設有3 5道、20 40mm高的翻料板，翻料板隨滾筒轉動，可翻動物料，使物料加熱均勻，同時使固體物料與氣體兩相接觸均勻。 所述的電加熱爐及電熱元件位於滾筒的中部，合金爐絲設於滾筒下部，共分4區加熱。該迴轉窯採用分區加熱，可以很好地控制物料的乾燥、預熱、焙燒、冷卻，並且在窯頭設有燒嘴供內加熱試驗用，窯尾設有測溫孔和氣氛測試銷，準確監控爐內工作情況。在所述的出料裝置出料端面設有I個燒嘴孔、I個測溫孔及I個氣氛測試銷。本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯在累計連續運轉約150小時試驗過程中，未發現有物料粘壁或燒結現象，說明該三葉翻料刮壁器裝置能較好地防止焙燒過程中的物料粘壁或燒結。本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯採用以上技術方案後，具有以下積極效果(I)滿足褐鐵礦、菱鐵礦以及其他難選鐵礦物的連續還原焙燒、氧化焙燒、中性煅燒等試驗，為大型工業迴轉窯設計提供依據。(2)加熱系統設計既能滿足外加熱(電加熱)，又能滿足內加熱(燃氣或噴煤粉)；(3)在焙燒過程中根據需要可方便地調節預熱段、還原段、冷卻段的溫度。(4)根據焙燒性質，窯內可調節還原或氧化氣氛的高低，以便能夠滿足試驗、生產的要求。(5)迴轉窯設計為移動式，各主要組件可撤卸、組裝，方便檢修。(6)能有效地防止焙燒物料在迴轉窯內壁粘結乃至結圈，解決了目前迴轉窯焙燒普遍存在的因窯內易於結圈而影響生產效率的關鍵技術問題。(7)設備運行平穩、可靠。(8)與筒體尺寸規格相同的常規設備相比，迴轉窯作業率顯著提高。

圖I為本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯剖面結構簡圖。圖2為本實用新型採用的三葉翻料刮壁器裝置剖視圖。圖3為圖2中的縱向剖視圖。
具體實施方式
為更好地描述本實用新型，
以下結合附圖對本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯作進一步詳細說明。由圖I所示的本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯剖面結構簡圖看出，本實用新型一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯是由給料裝置、滾筒6及其傳動支撐機構10、電加熱爐及電熱元件7、排廢氣裝置I及出料裝置12等部分組成。在滾筒6內設有溫度測控裝置8，排廢氣裝置I位於窯尾一側進料端上部，給料裝置位於窯尾的外側，出料裝置12位於窯頭的側下部。所述的給料裝置由給料鬥2和螺旋給料機3組合構成。滾筒6由前後兩個支撐滾圈支撐，滾筒6外壁鑲嵌傳動齒輪圈，由減速電機和傳動小齒輪驅動。電機變頻調速，調速範圍0. 4 -3. Or/min,滾筒6設計安裝傾角I. 5° ,底部帶調節絲杆裝置，安裝傾角0-2. 5°範圍內可調。在靠近窯頭部分的滾筒6後端設有4道30_高的翻料板4，隨滾筒6轉動，可翻動物料，使物料加熱均勻。滾筒6內還設有擋料板，可保持滾筒內一定的物料填充率。出料裝置12的出料端面設有I個燒嘴孔、I個測溫孔及I個氣氛測 試銷。在滾筒6中部設電加熱爐及電熱元件7，合金爐絲設於滾筒下部，共分4區加熱。滾筒6的爐膛外滾筒採用碳鋼複式滾筒5，碳鋼複式滾筒5內填充保溫材料，可以降低外壁及傳動部分溫度。爐膛內的溫度測控裝置8的測溫元件採用K型熱電偶，由側壁每區中部插入，滾筒6兩端各留有I個測溫孔，如果做內熱式實驗可插入熱電偶測量滾筒6內溫度。三葉翻料刮壁器裝置13位於滾筒6內前端預熱段與焙燒段之間，離窯尾端3m處。在三葉翻料刮壁器裝置13前面的筒內壁設置一固定的法蘭支架9，法蘭支架9固定在滾筒6上，以防止三葉翻料刮壁器裝置13在滾筒轉動時轉到滾筒中部去。在滾筒6窯頭的端部還設有用於外加熱的噴煤(油)孔11。由圖2所示本實用新型採用的三葉翻料刮壁器裝置剖視圖並結合圖3看出，本實用新型採用的三葉翻料刮壁器裝置是由刮刀14、加強板16、空心圓管15、堵板17組合構成；所述的堵板17封堵在空心圓管15的兩頭；所述的刮刀14數量為三個，三個刮刀相互間以120°的等角度均勻焊接在空心圓管15上，並用加強板16加強固定；所述的刮刀14為矩形，外緣平直。
權利要求1.ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，含有給料裝置、滾筒(6)及其傳動支撐機構(10)、電加熱爐及電熱元件(7)、排廢氣裝置(I)及出料裝置(12)，在滾筒(6)內設有溫度測控裝置(8)，排廢氣裝置(I)位於窯尾ー側上部，給料裝置位於窯尾的外側，出料裝置(12)位於窯頭的側下部，所述的給料裝置由給料鬥(2)和螺旋給料機(3)組合構成，其特徵在於在滾筒(6)內前端預熱段與焙燒段之間設置一個三葉翻料刮壁器裝置(13)，在三葉翻料刮壁器裝置(13)前面的筒內壁設置ー固定的法蘭支架(9)。
2.如權利要求I所述的ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，其特徵在於所述的三葉翻料刮壁器裝置(13)是由刮刀(14)、加強板(16)、空心圓管(15)構成，在空心圓管(15)的兩頭設有堵板(17)，所述的刮刀(14)的外緣平直。
3.如權利要求I所述的ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，其特徵在於滾筒(6)的爐膛外滾筒採用碳鋼複式滾筒(5)，碳鋼複式滾筒(5)內填充保溫材料。
4.如權利要求1、2或3所述的ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，其特徵在於在靠近窯頭部分的滾筒後端設有3 5道、20 40_高的翻料板(4)。
5.如權利要求1、2或3所述的ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，其特徵在於所述的電加熱爐及電熱元件(7)位於滾筒(6)的中部，合金爐絲設於滾筒下部，共分4區加熱。
6.如權利要求1、2或3所述的ー種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯,其特徵在於所述的出料裝置(12)出料端面設有I個燒嘴孔、I個測溫孔及I個氣氛測試銷。
專利摘要本實用新型公開了一種適於難選鐵礦石磁化焙燒的迴轉窯，含有給料裝置、滾筒(6)及其傳動支撐機構(10)、電加熱爐及電熱元件(7)、排廢氣裝置(1)及出料裝置(12)，在滾筒(6)內設有溫度測控裝置(8)，排廢氣裝置(1)位於窯尾一側上部，給料裝置位於窯尾的外側，出料裝置(12)位於窯頭的側下部，所述的給料裝置由給料鬥(2)和螺旋給料機(3)組合構成，在滾筒(6)內前端預熱段與焙燒段之間設置一個三葉翻料刮壁器裝置(13)，在三葉翻料刮壁器裝置(13)前面的筒內壁設置一固定的法蘭支架(9)。本實用新型具有運行平穩、可靠，能有效地防止焙燒物料在迴轉窯內壁粘結乃至結圈，解決了目前迴轉窯焙燒普遍存在的因窯內易於結圈而影響生產效率的關鍵技術問題，迴轉窯作業率高。
文檔編號F27B7/20GK202576516SQ201220150269
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者孫炳泉, 吳霞, 王玉峰, 李敏, 葉獻華, 宣朋奇 申請人:中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司