用三條扁平導線製作的led燈電路板的製作方法

2023-09-19 06:05:10

專利名稱：用三條扁平導線製作的led燈電路板的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電路板行業，涉及LED電路板領域，具體涉及具有剛性電路板的 LED燈電路板和具有柔性電路板的LED燈電路板。
背景技術：
傳統的電路板導線通常都是覆銅板蝕刻出線路，或者是採取雷射和銑刀切割去除不需要的銅製出線路。但是，前者成本高且汙染很嚴重，而後者效率太低，無法大批量生產。
發明內容本實用新型是根據一些線路簡單用量大的電路板的特點直接採取三條並置的扁平導線製作生產電路板，可以用於LED領域，而且廣泛用於各種LED產品。製造成本低、效率高，而且十分環保。本實用新型採用三條扁平導線並置排列，在扁平導線的一面用帶膠的絕緣基材粘接固定扁平導線，切除其中一條扁平導線需斷開的位置，製作成電路。在扁平導線的另一面用預先開好窗口的薄膜或者用阻焊油墨做阻焊，製作成LED電路板產品。其LED的安裝設計方案是LED燈和其它元件都設計安裝在中間扁平導線上。或者，LED燈和元件都設計安裝在中間扁平導線兩側的任一條扁平導線上。按照周期排列的方式設計，每一周期的LED及其它元件採用串聯連接，周期之間採用並聯連接，不斷重複的周期，達到所需的任意長度。並在周期之間設計可剪斷位，可在任意周期間剪斷，實現單個和多個周期單元獨立組合使用。每周期裡的LED和電阻，是任意數量的LED與任意數量的電阻排列組合串聯連接起來的。LED及其它元件的焊接採用SMT回流焊焊接或者採用插件波峰焊焊接。本實用新型製作的電路板，無需蝕刻，並且結構簡單，製作成本低、效率高，是一種十分環保的、節能的、省材料的新技術。根據本實用新型，提供了一種用三條扁平導線並置排列製作的LED燈電路板，包括三條並置排列的扁平導線，其中一條扁平導線上安裝焊接LED燈及其它元器件元件，另外兩條扁平導線為電源線；粘合這三條扁平導線用的帶膠的絕緣材料，其作為LED燈電路板的絕緣承載層；其中，這兩條電源線和另外一條扁平導線之間的連接採取印刷導電油墨或者焊接導體或者焊接元件來連接，實現電源和LED燈的導通。根據本實用新型的一個實施例，LED燈電路板採取按周期單元排列的方式設計，其中，LED及其它元件在每一周期單元內採用兩個或兩個以上LED及其它元件串聯連接，而在周期單元之間則採用並聯連接。根據本實用新型的另一實施例，在周期單元之間設計可剪斷位，使得可在任意兩周期單元之間剪斷，從而實現單個或多個周期單元的獨立或者組合的使用。[0014]根據本實用新型的另一實施例，所述三條並置排列的扁平導線用一面用帶膠的絕緣基材固定，而另一面結合預先開好窗口的帶膠絕緣薄膜或者阻焊油墨，其形成了所述LED 燈電路板的阻焊層。根據本實用新型的另一實施例，所述LED燈電路板的結構依次包括如下四層第一層是絕緣承載層；第二層是扁平導線層；第三層是阻焊層，它設置有預先開好焊接元件用窗口的焊點位；和第四層是LED燈及其它元件的元件層。根據本實用新型的另一實施例，所述LED燈電路板是軟性線路板或剛性線路板。根據本實用新型的另一實施例，所述焊點位形成SMT貼片焊點或者形成用於插腳 LED燈或其它插腳元件的插腳孔。根據本實用新型的一個實施例，所述的LED燈線路板是軟性的線路板，或者是剛性的線路板。根據本實用新型的一個實施例，所述並置排列是平行排列。根據本實用新型的一個實施例，所述焊點是SMT貼片焊點，用於焊接貼片LED及其它貼片元件。或者在焊點處鑽孔或衝孔，用於插腳LED燈和插腳元件的插腳孔。根據本實用新型的一個實施例，所述絕緣承載層材料是環氧玻纖基材、或酚醛基材、或聚醯亞胺基材、或金屬基材，或陶瓷基材。根據本實用新型的一個實施例，所述的阻焊層是PCB用的阻焊油墨，或者是FPC用的覆蓋膜作阻焊層。根據本實用新型的一個實施例，所述扁平導線選自銅線、銅包鋁線、銅包鋼線、銅鍍錫線、銅鍍鎳金線、鐵鍍錫線或鋼鍍錫線。根據本實用新型的一個實施例，所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述LED燈電路板的長度小於或等於100米，或者在100米以上。在以下對附圖和具體實施方式
的描述中，將闡述本實用新型的一個或多個實施例的細節。從這些描述、附圖以及權利要求中，可以清楚本實用新型的其它特徵、目的和優點。

通過結合以下附圖閱讀本說明書，本實用新型的特徵、目的和優點將變得更加顯而易見，在附圖中圖1為LED燈和其它元件都設計安裝在中間扁平導線上的產品的橫截面和平面結構圖，包括圖1A、1B，其中圖IA是截面視圖，圖IB是平面視圖。圖2為LED燈和元件都設計安裝在兩側任一條扁平導線上的產品的橫截面和平面結構圖，包括圖2A、2B，其中圖2A是截面視圖，圖2B是平面視圖。圖3為平行槽模具的示意圖。圖4為平行槽模具的橫截面的示意圖。圖5為扁平導線平行布線的示意圖，包括圖5A、5B，圖5B是扁平導線固定在槽裡的布線圖，而圖5A是圖5B所示扁平導線布線的放大視圖。圖6為為扁平導線平行布置時抽真空吸氣固定的示意圖。圖7為扁平導線固定在底面覆蓋膜上的示意圖，包括圖7A、7B，其中，圖7A是扁平導線固定在底面覆蓋膜上的示意圖，而圖7B是圖7A所示結構的放大視圖。[0034]圖8為切除掉扁平導線需斷開的位置後的圖，包括圖8A、8B，其中圖8A是切除掉扁平導線需斷開的位置後的示意圖，而圖8B是圖8A結構的放大視圖。圖9為扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜後的圖，包括圖9A、9B，其中圖9A是扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜後的示意圖，而圖9B是扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜時的分解示意圖。圖10為插件型電路板在焊點位置通過鑽出或衝出的形式形成元件插腳孔的示意圖。圖11為SMT焊接LED燈和其它元件後的圖。圖12為分切成單個周期單元後的圖。部件標號[0040]1基材(底面覆蓋膜)；2扁平導線；3阻焊層(頂面覆蓋膜或阻焊油墨)；4貼片電阻；5貼片LED燈；6錫膏；7貼片過橋導體；8電源焊接點；9平行溝槽；10抽真空管；11 切除缺口 ； 12元件插腳孔。
具體實施方式
下面將參照附圖以軟性LED電路板及LED燈飾製作為實施例對本實用新型進行詳細的描述。但是，本領域技術人員應當理解，以下所述僅是舉例說明和描述一些優選實施方式，其它一些類似的或等同的實施方式同樣也可以用來實施本實用新型。下面描述軟性LED電路板及LED燈飾的製作。根據設計製作布線模具用例如鏡面不鏽鋼蝕刻出或者機加工出與並置的(一種優選方式是平行的)扁平導線2寬度一致的平行槽9的模具(如圖3所示)，模具的平行槽9的深度依據扁平導線2 的厚度來確定，比扁平導線2的厚度尺寸略淺一些(如圖4所示)。顯然，本領域技術人員應當理解，平行槽9在實際生產中不一定是嚴格平行的，也可以是並列的或稱並置的。布線將一組扁平導線2同時布在模具的槽9內(如圖4-5所示)，藉助於抽真空管10 來抽真空(如圖6的箭頭所示)，而將扁平導線2固定在槽9內，如圖6所示。貼底面覆蓋膜把底面覆蓋膜1對位貼到模具的扁平導線2上，在180°C下熱壓5至10秒粘住。 從模具中取出，這樣實現線路(即扁平導線2)被固定(如圖7所示)。其中，扁平導線2成為電路板的線路層雛形，底面覆蓋膜1將成為電路板的絕緣承載層(基材)1，如圖7所示。 圖7為扁平導線固定在底面覆蓋膜上的示意圖，包括圖7A、7B，其中，圖7A是扁平導線固定在底面覆蓋膜上的示意圖，而圖7B是圖7A所示結構的放大視圖。切除扁平導線需斷開位用模具衝切扁平導線需斷開的位置，斷開部分留下切除口 11，將扁平導線製作成電路(如圖8所示)。圖8為切除掉扁平導線需斷開的位置後的圖，包括圖8A、8B，其中圖 8A是切除掉扁平導線需斷開的位置後的示意圖，而圖8B是圖8A結構的放大視圖。貼頂面覆蓋膜[0053]把已被底面覆蓋膜1固定好的電路，另一面反過來，對位貼上已開焊點窗口的覆蓋膜3並在180°C下熱壓5至10秒固定。繼續在180°C下以150kg的壓力熱壓120秒，使兩面覆蓋膜(即底面覆蓋膜1和頂面覆蓋膜3)與扁平導線2牢固結合。接下來，將結合有兩面覆蓋膜的扁平導線在150°C下烘烤固化60分鐘，得到如圖9所示的結構。其中，扁平導線2成為電路板的線路層2，底面覆蓋膜1成為電路板的絕緣基材1，頂面覆蓋膜3成為電路板的阻焊層3。其中，圖9為扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜後的圖，包括圖9A、9B，其中圖9A是扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜後的示意圖，而圖9B是扁平導線貼上預先開好窗口的覆蓋膜時的分解示意圖。印刷文字接下來印刷文字，印刷文字的方法與傳統電路板的印刷文字工藝雷同，不再贅述。如果需要焊接插腳元件，則在焊點位置例如用模具衝孔，所衝出的插腳孔12的孔徑與元件腳的直徑匹配，但是該孔的孔徑優選小於頂面覆蓋膜的窗口尺寸(如圖10所示)。對各焊點進行OSP處理，可與傳統電路板工藝相同，不再贅述。焊接元件對於SMT類型的電路板，可以用山葉自動貼片後回流焊機焊接，即完成元件焊接。對於插腳型電路板，可以用人工插件後過波峰焊機焊接，即完成元件焊接。在這裡，元件是指包括LED在內的電路板所需的任何電子元件。這樣，就可以得到例如圖1所示的結構，本實施例所用圖示都是每周期單元用3個貼片LED燈(5)、1個貼片電阻(4)和1個貼片過橋導體(7)設計安裝在中間扁平導線上的圖示。圖1為LED燈和其它元件都設計安裝在中間扁平導線上的產品的橫截面和平面結構圖，包括圖1A、1B，其中圖IA是截面視圖，圖IB是平面視圖。作為另外一實施例，LED燈和元件都可以設計安裝在兩側任一條扁平導線上，如圖2所示。圖2為LED燈和元件都設計安裝在兩側任一條扁平導線上的產品的橫截面和平面結構圖，包括圖2A、2B，其中圖2A是截面視圖，圖邪是平面視圖。分切分條例如，可以用刀模在衝床上進行分切，形成單條LED燈飾產品(如圖12所示)。以上結合附圖對本實用新型進行了詳細的描述。但是，本領域技術人員應當理解， 以上所述僅僅是舉例說明和描述一些具體實施方式
，對本實用新型的範圍，尤其是權利要求的範圍，並不具有任何限制。
權利要求1.一種用三條扁平導線並置排列製作的LED燈電路板，其特徵在於，所述LED燈電路板包括三條並置排列的扁平導線，其中一條扁平導線上安裝焊接LED燈及其它元件，另外兩條扁平導線為電源線；粘合這三條扁平導線用的帶膠的絕緣材料，其作為LED燈電路板的絕緣承載層；其中，這兩條電源線和另外一條扁平導線之間的連接採取印刷導電油墨或者焊接導體或者焊接元件來連接，實現電源和LED燈的導通。
2.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，LED燈電路板採取按周期單元排列的方式設計，其中，LED及其它元件在每一周期單元內採用兩個或兩個以上LED及其它元件串聯連接，而在周期單元之間則採用並聯連接。
3.根據權利要求2所述的LED燈電路板，其特徵在於，在周期單元之間設計可剪斷位。
4.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述三條並置排列的扁平導線一面用帶膠的絕緣基材固定，而另一面結合預先開好窗口的帶膠絕緣薄膜或者阻焊油墨，其形成了所述LED燈電路板的阻焊層。
5.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述LED燈電路板的結構依次包括如下四層第一層是絕緣承載層；第二層是扁平導線層；第三層是阻焊層，它設置有預先開好焊接元件用窗口的焊點位；和第四層是LED燈及其它元件的元件層。
6.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述LED燈電路板是軟性線路板或剛性線路板。
7.根據權利要求5所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述焊點位形成SMT貼片焊點或者形成用於插腳LED燈的插腳孔。
8.根據權利要求5所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述絕緣承載層材料是環氧玻纖基材、或酚醛基材、或聚醯亞胺基材、或金屬基材，或陶瓷基材。
9.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述扁平導線選自銅線、銅包鋁線、銅包鋼線、銅鍍錫線、銅鍍鎳金線、鐵鍍錫線或鋼鍍錫線。
10.根據權利要求1所述的LED燈電路板，其特徵在於，所述LED燈電路板的長度小於或等於100米，或者在100米以上。
專利摘要本實用新型涉及LED燈電路板，具體涉及用三條扁平導線製作的LED燈電路板。設計時採用三條扁平導線並置排列，用帶膠絕緣材料作為絕緣承載層粘合三條扁平導線，其中一條安裝焊接LED燈及其它元件，另外兩條為電源線。這兩條電源線和另一導線之間採取印刷導電油墨或焊接導體或焊接元件來連接實現電源和LED燈的導通。LED燈電路板採取按周期單元排列的方式設計，LED及其它元件在每一周期單元內採用兩個或兩個以上串聯連接，而在周期單元之間則採用並聯連接。在周期單元之間設計可剪斷位，使得可在任意兩周期單元之間剪斷，從而實現單個或多個周期單元的獨立或組合的使用。本實用新型的電路板無需蝕刻且結構簡單，製作成本低、效率高，是一種環保、節能、省材料的新技術。
文檔編號H05K1/18GK202048540SQ20102027013
公開日2011年11月23日 申請日期2010年7月23日 優先權日2010年7月23日
發明者徐文紅, 王定鋒 申請人:王定鋒