攜式電動磨削器的製作方法

2023-10-18 05:06:04 4

專利名稱：攜式電動磨削器的製作方法
技術領域：
本發明涉及權利要求1的前序部分所定義的那種可攜式電動磨削器，口頭上也叫輥式磨削器。
在該領域中的一種公知的可攜式電動磨削器(US-PS3 7937 82)中，磨削輥由兩個同軸的圓柱狀輥體構成。該兩輥體由來自一電機主軸的同心設置的齒輪傳動裝置驅動作旋轉運動。電機主軸徑向與輥體同心嵌在兩輥體之間。電機設置在電機殼內，而該主軸在一與機殼同軸的、縱向延伸的管狀殼塞內導向。一構成磨削工具的磨削套筒，例如由砂紙構成，可套在各輥體上。在殼塞朝向磨削輥的一端是一個與殼塞整體成形的固定塊，一可相對於該固定塊作弧形滑動的導向件藉助於一銷槽連接和固定螺栓固定在該固定塊上。導向件的下端有一置於被加工工件表面上的導向面，其起到在工件表面上引導磨削套筒並使其獲得均勻壓力的作用。儘管裝有該導向件，還是需要長期的練習才能用這種向後引導的輥式磨削器加工出足夠平的表面。此外，磨削套筒磨損很快，需頻繁更換。
與此相反，按照本發明的、帶有如權力要求1的特徵部分所述的特徵的可攜式電動磨削器具有如下優點，一方面，通過以一磨削帶代替磨削套筒，很大程度上提高了磨削工具的穩定性，並且不必由於工具的頻繁更換而經常不適當地打斷磨削操作。另一方面，以較大的磨削效率達到精細的表面加工，同時保證了被加工工件表面的高平整度。
按照本發明的可攜式磨削器將電刨和帶式磨削器的優點溶於一體，一方面它具有刨具的高磨削效率，另一方面它實現了平面磨削器的高表面光潔度溶於一體。這種加工效果只需通過一道操作程序就能得到，這意味著節省大量的時間。在某一特定應用範圍內，家庭手工業者也無需兩個分開的電動手工工具，而只要一個電動工具，即本發明的輥式磨削器就可高質量地進行所需工作，從而大大地提高輥式磨削器在市場上的吸引力。
通過在其它權利要求中提出的措施可以進一步發展和完善權利要求1所描述的可攜式電動磨削器。
按照本發明的一種優選實施形式，裝在機殼內的環形磨削帶的導向輥這樣設置，穿過各輥軸的一直線相對於導向面向上的傾角為銳角(在45°和90°之間)。最好該角度為70°。
按照本發明的一種優選實施形式，該導向面設置在機殼的下側，由一在可攜式磨削器進給方向上位於磨削輥後方的後導向面部分和一在進給方向上位於磨削輥前方的前導向面部分構成。在這兩部分之間是一垂直於進給方向穿過整個導向面的縫隙，磨削輥周邊的一部分通過該縫隙從前導向面伸出一可調的伸出量。由於導向面的這種構造，使磨削工具與工件在導向面所留出的磨削縫隙上在絕對均勻的磨機供給時實現壓緊接觸，從而獲得被加工工件表面的高平整度。通過該可調節的輥周邊伸出導向面的伸出量可調節磨削量的大小。
按照本發明的一優選實施形式，可以這樣來控制輥周邊伸出導向面的伸出量，使後導向面部分緊挨著殼體固定，而前導向面部分垂直於其延伸平面與機殼可調節地連接。
按照本發明的一優選實施形式，前導向面部分在一與機殼可分連接的進給量控制箱上形成。通過該可卸進給量控制箱可在很大程度上擴大該可攜式磨削器的應用範圍。卸下進給量控制箱時露出被驅動的磨削輥和磨削輥上與其中心同高的最前點。這樣，在難以接近處，例如角落裡也可以用該可攜式磨削器進行磨削。
在本發明的一優選實施形式中，為了可拆卸地連接磨削器和進給量控制箱，在後者中壓入兩個導柱，該兩導向柱可插入機殼中。藉助於一轉動手輪可將進給量控制箱固定在機殼上。也可將兩殼體之間的可拆卸連接構造成燕尾導軌式的。
按照本發明的一優選實施形式，磨削輥具有一朝其一端開放的同軸空腔，其長度超過磨削輥的半軸長。磨削輥以這種方式旋轉固定地套在一從一軸承箱上伸出的傳動軸的一自由端上，其空腔中至少部分接收軸承箱，二者之間有一微小徑向間隙。磨削輥在傳動軸端部與其可拆卸地連接。通過這種結構提高了磨削輥的剛度，並實現了磨削輥的簡單快速更換。由於這種快速更換，也可用刷子或成形輥代替磨削帶，用作磨削工具，特別是卸下進給量控制箱時，這對於一些大的工作特別有利。
下面結合附圖中示出的一實施例對本發明進行詳細描述。


圖1是一作為輥式磨削器構思的可攜式電動磨削器的一側視圖。
圖2是一沿圖1中的II-II線的剖面圖。
圖3部分地示出圖1中的可攜式磨削器的一側示截面圖，但進量控制箱作了改進。
圖4是沿圖3中箭頭所指方向看去該可攜式磨削器的一視圖。
在圖1中以側示圖，圖2中以剖視圖示出的可攜式電動磨削器為一輥式磨削器，其磨削輥在其周長的一部分範圍內壓緊一被加工工件。該可攜式磨削器具有一機殼10，一與機殼10整體成形的手柄11和一可卸下地接裝在機殼10上的進給量控制箱12。從手柄11的下側伸出一用於開關電機14的通斷開關13，電機14同時還連接著一實心軸調節器，以便調節其轉速。電機14通過一級帶齒皮帶15和一齒輪傳動機構16驅動一裝有一磨削工具的磨削輥17。這裡所用的磨削工具為一環形磨削帶18，其通過在磨削輥17和可轉動地置於機殼內磨削輥17上方的導向輥19導向，並由一位於磨削輥17和導向輥19之間的張緊裝置20張緊。導向輥這樣設置，使穿過磨削輥17和導向輥19的軸線的直線21與一設定在機殼10下側的導向面22呈大約70°的傾角。
從圖2中明顯地看出，磨削輥17具有一個朝向其一端開放並與其同軸的空腔23，其長度超過磨削輥17的半軸長。在安裝在機殼10中的一軸承箱24內裝有一傳動軸25，它從該軸承箱24的兩側伸出。傳動軸25藉助於分別設置在軸承箱24兩端的一徑向滑動軸承26和一溝槽滾珠軸承(Rillenkugellager)27安裝在軸承箱24內。溝槽滾珠軸承27配置在軸承箱24的敞開的所謂插入端(Aufsteckende)241。在傳動軸25的從徑向滑動軸承26伸出的一端上旋轉固定地裝有一齒輪傳動裝置16的齒輪161，齒輪傳動裝置16上的另一齒輪162裝在一由帶齒皮帶傳動裝置15驅動的齒輪軸28上。磨削輥17旋轉固定地插裝在傳動軸25的伸出軸承箱24的插入端(Aufsteckende)241的一端上，空腔23容納了絕大部分軸承箱24，二者之間保持一小的環形間隙29。磨削輥17可卸下地裝在傳動軸25的端部。磨削輥17的端部有一凹穴30和一與凹穴30連通的軸向通孔，其作用是通過傳動軸25安裝磨削輥17。磨削輥17通過在傳動軸25上銑出的雙稜和一卡盤44帶動旋轉，卡盤44由一在傳動軸25的端部擰緊的壓緊螺栓31壓在磨削輥17上。壓緊螺栓31的螺栓頭置於凹穴30內。
設定在機殼10下側的導向面22由一在磨削器的進給方向上位於磨削輥17後面的導向面部分221和一位於磨削輥17前方的前導向面部分222組成。後導向面部分221緊靠著機殼10與其固定，而前導向面部分222附加於進給量控制箱12上並在垂直於其延伸平面方向上可調節地安裝在進給量控制箱12上。在兩導向面部分221和222之間有一垂直於導向面22延伸的寬縫隙32，磨削輥17周邊的一部分從其中突出。磨削輥17上最低點上的切線與後導向面部分221對直，而根據前導向面部分222的調節，磨削輥17或多或少地伸出前導向面部分。為此，該可調前導向面222在一可垂直於進給量控制箱12被移動的擋板33的下側形成。藉助於一按鈕34可將擋板33提高或降低。
圖3和圖4中詳細示出了擋板33的調節裝置。橫截面為U形的擋(圖4)覆蓋著進給量控制箱12的下側並使其U形的各邊罩在進給量控制箱12的側面。通過一從擋板33垂直向上伸出的螺栓35將擋板33與按鈕34連接，螺栓35的螺紋旋入一固定在按鈕34內的螺母36中，其螺栓頭藉助於一鎖緊螺母37固定在一在擋板33的背面與其一體成形的筒形部分331上。按鈕34的下側與一可旋轉地裝於進給量控制箱12內的墊片38壓配合。按鈕在一個或另一個方向旋轉時，螺栓35在螺母36中旋入一些或從螺母36中旋出一些。從而使圖3中的擋板3 3向上或向下的移動，並調節加工深度，輥式磨削器以該加工深度控制工件的加工量。墊片38上有一圖中看不到的凸起，其與一擋圈配合將所調節的加工深度固定。一支撐於墊片38與鎖緊螺母37之間，將螺栓35向上頂的壓縮彈簧39將螺栓35與螺母36之間的間隙減至最小，並防止拍擊噪聲產生。
進給量控制箱12與機殼10的可拆卸連接可以以不同方式實現。在圖1中帶有一平行於磨削輥17和導向輥19的軸延伸的燕尾導軌40。進給量控制箱12可通過其側向移動推到機殼上或從其上抽出。在圖3所示的輥式磨削器中，為了可拆卸地連接進給量控制箱12和機殼10，在進給量控制箱12中壓入兩個導柱41，其可部分伸出進給量控制箱12，並可精確配合地插入機殼10內，進給量控制箱12的兩個在其終端可套在機殼10上的凸緣43(圖4)通過一轉動手輪42卡在機殼10上，這樣，進給量控制箱12由導柱41和凸緣43無間隙地固定在機殼上
權利要求
1.一可攜式電動磨削器，包括一其上可更換地固定一磨削工具的磨削輥(17)、一用於驅動磨削輥(17)的電機驅動裝置(14、15、16)、一容納驅動裝置(14、15、16)的機殼和一為將磨削輥(17)在工件上引導而設置的導向面(22)，該磨削工具對工件進行磨削加工時在輥周邊的一部分內與工件壓緊接觸，其特徵在於該磨削工具由撐開地纏繞在磨削輥(17)和一導向輥(19)之間的環形磨削帶(18)構成，導向輥在機殼(10)內如此設置，經過各輥軸的直線(21)與導向面(22)呈銳角。
2.如權利要求1所述的磨削器，其特徵在於經過磨削輥(17)和導向輥(19)的輥軸的直線(21)與導向面(22)之間的向上傾角為銳角，最好為70°。
3.如權利要求1或2所述的磨削器，其特徵在於導向面(22)位於機殼(10)的下側，由一在進給方向上位於磨削輥(17)後面的後導向面部分(221)和一在進給方向上位於磨削輥(17)前面的前導向面(222)構成，在兩導向面部分(221、222)之間垂直於進給方向保留一穿過整個導向面(22)延伸的縫隙(32)，磨削輥(17)的一部分輥周邊以可調的伸出量穿過該縫隙伸出前導向面部分(222)。
4.如權利要求3所述的磨削器，其特徵在於導向面(22)後導向面部分(221)緊挨著機殼(10)固定，而前導向面部分(222)垂直於其延伸平面與機殼(10)可調節地連接。
5.如權利要求4所述的磨削器，其特徵在於導向面(22)的前導向面部分(222)在一與機殼(10)可分連接的進給量控制箱(12)上形成。
6.如權利要求5所述的磨削器，其特徵在於為了可拆卸地連接機殼(10)與進給量控制箱(12)，設置兩個壓入進給量控制箱(12)並可在機殼(10)中精確插入的導柱(41)和一轉動手輪(42)，其將進給量控制箱(12)卡在機殼(10)上。
7.如權利要求5或6所述的磨削器，其特徵在於前導向面部分(222)由一擋板(33)的下側構成，該擋板可被引導在進給量控制箱(12)上垂直移動，並藉助於一按鈕(34)升高或降低。
8.如權利要求7所述的磨削器，其特徵在於按鈕(34)可旋轉地保持在進給量控制箱(12)上，並通過一絲槓結構(35、36)與擋板(33)相連。
9.如權利要求1-8中任一項所述的磨削器，其特徵在於磨削輥(17)具有一朝向其一端開放並與其同軸的，最好超過其徑向長度的一半的空腔(23)，磨削輥(17)旋轉固定地套在一從一軸承箱(24)中伸出的傳動軸(25)的自由端上，空腔(23)的傳動軸(25)至少部分承接軸承箱(24)，二者之間有一微小的徑向間隙(29)，磨削輥(17)在傳動軸的前端與其可拆卸地連接。
10.如權利要求9所述的磨削器，其特徵在於傳動軸(25)由分別位於軸承箱(24)兩端的兩軸承(26、27)支撐，設置在軸承箱(24)的插入端(Aufsteckende)(241)的軸承為溝槽滾珠軸承(Rillenkugellager)。
全文摘要
一種帶有電機驅動的磨削輥(17)的可攜式電動磨削器，磨削輥上可更換地固定磨削工具，該磨削工具周邊的一部分在進行磨削加工時與工件壓緊接觸。為了延長磨削工具的壽命和以高磨削效率進行精細的表面加工，用環形磨削帶(18)作為磨削工具，該環形磨削帶張緊地纏繞在磨削輥(17)和一導向輥(19)之間。導向輥(19)與磨削輥(17)一樣置於機殼(10)內，穿過各輥軸的直線(21)一設定在機殼(10)的下表面的導向面(22)呈銳角。
文檔編號B24B23/02GK1161898SQ9610730
公開日1997年10月15日 申請日期1996年4月5日 優先權日1996年4月5日
發明者R·迪爾林格, A·蘭德科 申請人:羅伯特-博希股份公司