拉鏈鏈帶和拉鏈的製作方法

2023-09-19 08:17:45

專利名稱：拉鏈鏈帶和拉鏈的製作方法
技術領域：
本發明涉及連續狀的拉鏈齒利用縫製絲線沿著拉鏈布帶的布帶側緣部被縫裝而成的拉鏈鏈帶、和在左右具有一對該拉鏈鏈帶的拉鏈。
背景技術：
拉鏈用的拉鏈鏈帶為在被織成或編成的窄幅狀的拉鏈布帶上安裝拉鏈齒，並形成有齒列的結構。此外，一般而言，作為形成齒列的拉鏈齒之一，周知有將單絲成形為線圈狀或鋸齒狀的連續狀的拉鏈齒。例如，成形為線圈狀的拉鏈齒通常具有嚙合頭部、從嚙合頭部沿布帶寬度方向伸出的一對上下腳部、和連結在布帶長度方向上相鄰的拉鏈齒間的上腳部和下腳部的連結部(也有時被稱為翻轉部)。這樣地構成連續狀的拉鏈齒。這樣的線圈狀的拉鏈齒在使芯繩插通上下腳部間的狀態下，該上下腳部通過縫製絲線的雙重環縫，沿著拉鏈布帶的布帶側緣部被縫上。將上下腳部縫到拉鏈布帶上的縫製絲線具有:從正面側(上腳部的上表面側)按壓各拉鏈齒的上下腳部的縫合絲線；以及被配置於拉鏈布帶的背面側，每隔拉鏈齒的I個齒距刺透拉鏈布帶，並與上述縫合絲線交織的走針絲線。並且，利用該縫製絲線，拉鏈齒被縫裝於拉鏈布帶，由此，在拉鏈齒的正面側，由縫製絲線構成的I列縫製線沿著布帶長度方向形成。此外，例如在日本特開昭51 — 90645號公報(專利文獻I)中，公開了如圖12所不那樣的拉鏈鏈帶60。在該專利文獻I的拉鏈鏈帶60中，利用縫製絲線62，將線圈狀的拉鏈齒61穩定地縫裝於拉鏈布帶63，因此，拉鏈齒61被2列縫製線64縫到拉鏈布帶63上。使用這樣地構成的一對拉鏈鏈帶60構成拉鏈。並且，構成各列的縫製線64分別通過縫製絲線62的雙重環縫而構成。為了牢固地縫裝於拉鏈齒61，該縫製絲線62的走針絲線在每隔拉鏈齒61的I個齒距刺透拉鏈布帶63而形成刺透部65的同時，與該縫製絲線62的縫合絲線交織。這樣，通過線圈狀的拉鏈齒61被2列縫製線64縫裝於拉鏈布帶63，拉鏈齒61的位置不易在布帶長度方向偏離，能夠提高拉鏈齒61的尺寸精度。此外，在該拉鏈鏈帶60中，因為在拉鏈齒61的正面側形成有2列縫製線64，所以在使用該拉鏈鏈帶60構成拉鏈的情況下，即使使拉頭反覆滑動，拉頭所滑動接觸的縫製絲線62也不易切斷，能夠提高縫製線64的耐磨損性。專利文獻1:日本特開昭51 - 90645號公報

發明內容
線圈狀的拉鏈齒，一般而言，多數情況下較佳地使用於要求柔軟性的拉鏈。但是，在專利文獻I所記載的拉鏈鏈帶60的結構中，分別形成於2列縫製線64的刺透部65在拉鏈布帶63的布帶長度方向上，每隔拉鏈齒61的I個齒距地形成。
這樣，為了將拉鏈齒61縫裝於拉鏈布帶63而使用了 2列縫製線64，而且形成於各列的刺透部65遍及布帶長度方向，每隔I個齒距使縫製絲線62刺透拉鏈布帶63。因此，必然縫製絲線62相對於拉鏈齒61的密度變大，有時使拉鏈鏈帶60的柔軟性降低。另外，在如上述專利文獻I那樣利用2列縫製線64縫裝拉鏈齒61的情況下，需要使為了分別形成2列縫製線64而並列配置的2根縫針貫穿拉鏈布帶63地進行縫製。而且，使2根縫針每隔拉鏈齒61的I個齒距地貫穿拉鏈布帶63。但是，例如在拉鏈齒61的尺寸小的情況下等，在縫製工序中，難以使2根縫針以沿布帶寬度方向排列的狀態貫穿各拉鏈齒61間，根據情況，有時因縫針彼此幹涉而產生縫針的折損。此外，一般而言，在拉鏈鏈帶的製造中為了謀求縫製工序的效率化，要求儘可能地提高在將拉鏈齒縫製於拉鏈布帶時的縫製速度。但是，如專利文獻I的拉鏈鏈帶60那樣，在每隔拉鏈齒61的I個齒距，將2根縫針貫穿於拉鏈布帶63而進行縫製的情況下，縫紉機的進給量被限制為拉鏈齒61的I個齒距的大小。因此，在專利文獻I的拉鏈鏈帶60的製造中，提高縫製拉鏈齒61的縫製速度存在限界，難以謀求縫製工序的進一步效率化。另外，在專利文獻I的拉鏈鏈帶60中，在拉鏈齒61的正面側形成有2列縫製線64，而且，各縫製線64的刺透部65每隔拉鏈齒61的I個齒距地配置。因此，由於縫製絲線62的粗細、材質，2列縫製線64有時會在拉鏈齒61上隆起或看起來隆起。並且，在拉頭在隆起的部分滑動時，有時會增大拉頭的滑動阻力。此外，在縫製線64在拉鏈齒61上不隆起而2列縫製線64在拉鏈齒61上看起來隆起時，在將具有拉鏈鏈帶60的拉鏈例如安裝於衣服、包類時，有時拉鏈齒61、縫製線64會損害衣服、包類的設計。本發明是鑑於上述以往的課題而提出的，其具體的目的在於，提供一種拉鏈齒的尺寸精度、縫製線的耐磨損性和柔軟性優異，並且能夠防止縫製線隆起或看起來隆起的狀態，此外，能夠提高拉鏈鏈帶的外觀性，能夠高效率且穩定地在短時間內進行拉鏈齒的縫製的拉鏈鏈帶和具有該拉鏈鏈帶的拉鏈。為了實現上述目的，由本發明提供的拉鏈用拉鏈鏈帶是連續狀的拉鏈齒利用縫製絲線沿著拉鏈布帶的布帶側緣部被縫裝而成的拉鏈用拉鏈鏈帶，其最主要的特徵在於，由上述縫製絲線構成的至少2列縫製線沿著布帶長度方向被配置在上述拉鏈齒的一表面側，上述各縫製線分別在布帶長度方向上，每隔上述拉鏈齒的至少2個齒距，具有刺透部，該刺透部供上述縫製絲線刺透上述拉鏈布帶，形成於上述各列的上述刺透部在相鄰的上述列間，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的至少I個齒距的量地配置。在本發明的拉鏈鏈帶中，優選的是，上述縫製線具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線和第2縫製線，上述第I縫製線和上述第2縫製線從上述拉鏈齒的嚙合頭部側依次配置在上述拉鏈齒的一表面側，形成於上述各列的上述刺透部分別每隔上述拉鏈齒的2個齒距地配置，上述第I縫製線的上述刺透部相對於上述第2縫製線的上述刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量地配置。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，也可以是，上述縫製線具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線，上述第I縫製線、上述第2縫製線和上述第3縫製線從上述拉鏈齒的嚙合頭部側依次配置在上述拉鏈齒的一表面側，形成於上述各列的上述刺透部分別每隔上述拉鏈齒的2個齒距地配置，上述第2縫製線的上述刺透部相對於上述第I縫製線的上述刺透部和上述第3縫製線的上述刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量地配置。另外，在本發明的拉鏈鏈帶中，也可以是，上述縫製線具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線，上述第I縫製線、上述第2縫製線和上述第3縫製線從上述拉鏈齒的嚙合頭部側依次配置在上述拉鏈齒的一表面側，形成於上述各列的上述刺透部分別每隔上述拉鏈齒的3個齒距地配置，上述第2縫製線的上述刺透部相對於上述第I縫製線的上述刺透部，向布帶長度方向的一方錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量或2個齒距的量地配置，上述第3縫製線的上述刺透部相對於上述第2縫製線的上述刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量地配置，且相對於上述第I縫製線的上述刺透部，向布帶長度方向的一方錯開相當於上述拉鏈齒的2個齒距的量或I個齒距的量地配置。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，優選的是，在相鄰的上述拉鏈齒之間配置有I個上述刺透部。另外，在本發明的拉鏈鏈帶中，優選的是，按壓上述各拉鏈齒的上腳部的上述縫製絲線的根數被配置得比露出在上述拉鏈布帶的另一表面側的上述縫製絲線的根數多，特別是，優選的是，上述各縫製線通過上述縫製絲線的雙重環縫構成。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，優選的是，被著色於上述各縫製絲線的顏色在相鄰的縫製線中被構成為不同的配色。特別是，優選的是，分別著色於構成上述各縫製絲線的走針絲線和縫合絲線的顏色被構成為不同的配色。另外，在本發明的拉鏈鏈帶中，優選的是，著色於上述各縫製絲線的顏色在相鄰的縫製線中被構成為同色。此外，優選的是，著色於上述縫製絲線的顏色和著色於上述拉鏈布帶的顏色被構成為不同的配色。此外，根據本發明，提供一種在左右具有一對上述的結構的拉鏈鏈帶。在本發明的拉鏈鏈帶中，將沿著拉鏈布帶縫裝拉鏈齒的縫製線，在拉鏈齒的一表面側沿著布帶長度方向至少配置2列。由此，拉鏈齒的位置在布帶長度方向上不易偏離，能夠提高拉鏈齒的尺寸精度。此外，因為沿著布帶長度方向的2列以上的縫製線被配置在拉鏈齒上，所以在使用該拉鏈鏈帶構成拉鏈的情況下，即使使拉頭反覆滑動，與拉頭滑動接觸的縫製線也不易切斷，能夠提高縫製線的耐磨損性。此外，刺透拉鏈布帶的刺透部在該拉鏈鏈帶的各縫製線中，遍及布帶長度方向，每隔拉鏈齒的至少2個齒距地配置。由此，例如與如上述專利文獻I的拉鏈鏈帶那樣，每隔拉鏈齒的I個齒距地配置有刺透部的情況相比，能夠使縫製絲線相對於拉鏈齒的密度較低，能夠提高拉鏈鏈帶的柔軟性。另外，在本發明的拉鏈鏈帶中，因為成為每隔拉鏈齒的2個齒距配置刺透部的結構，所以在製造拉鏈鏈帶的縫製工序中，能夠較大地設定縫紉機的進給量。並且，因為能夠較大地設定縫紉機的進給量，所以能夠提高縫製速度，能夠高效率且在短時間內進行拉鏈齒的縫製。
另外，在該拉鏈鏈帶中，由各縫製線形成的各列的刺透部成為在相鄰的列間，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的至少I個齒距的量的配置結構。由此，即使各列的刺透部每隔拉鏈齒的至少2個齒距地配置，也能夠利用各縫製線將拉鏈齒牢固地縫裝於拉鏈布帶。此外，能夠在進行拉鏈齒的縫製時，將形成各縫製線的縫針在布帶長度方向上錯開地配置。由此，例如即使在拉鏈齒的尺寸小的情況下等，能夠防止相鄰的縫針彼此幹涉，能夠使縫針不折損地，使拉鏈齒的縫製順利且穩定地進行。另外，由於在相鄰的縫製線間，形成於各自的縫製線的刺透部沿著布帶長度方向交錯地配置，所以能夠使配置於拉鏈齒上的多根縫製線看起來像拉鏈布帶等的布帶質地那樣而不易顯眼。特別是在本發明中，形成於各列的縫製線的刺透部沿著布帶長度方向設置有拉鏈齒的2個齒距以上的大小的間隔地被配設。這樣，在本發明中，因為能夠將在各縫製線中的相鄰的刺透部間的間隔較長地構成，所以能夠防止各縫製線成為在拉鏈齒上隆起的結構、看起來隆起的狀態。由此，能夠將縫製線形成為更不易顯眼的結構，能夠對本發明的拉鏈鏈帶賦予與以往不同的新的外觀。此外，因為各縫製線能夠成為在拉鏈齒上不隆起的結構，所以能夠使拉頭的滑動阻力降低。作為這樣的本發明的拉鏈鏈帶的第I方式，作為縫製線，能夠設置沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線和第2縫製線。並且，第I縫製線和第2縫製線從拉鏈齒的嚙合頭部側依次配置在拉鏈齒的一表面側。此外，配置於各列的縫製線的刺透部遍及布帶長度方向每隔拉鏈齒的2個齒距地配置，另外，第I縫製線的刺透部相對於第2縫製線的刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於拉鏈齒的I個齒距的量地配置。這樣地構成的第I方式的拉鏈鏈帶能夠構成為，拉鏈齒的位置在布帶長度方向上不易偏離，並且能夠形成為第I縫製線和第2縫製線的耐磨損性優異的結構。此外，各縫製線的刺透部遍及布帶長度方向，每隔拉鏈齒的2個齒距地配置。並且，由於第I縫製線的刺透部和第2縫製線的刺透部遍及布帶長度方向交錯地配置，所以能夠將形成第I縫製線的縫針和形成第2縫製線的縫針配置在布帶長度方向錯開的位置。由此，在拉鏈鏈帶的製造中，能夠高效率且穩定地在短時間內進行拉鏈齒的縫製。另外，能夠使第I縫製線和第2縫製線看起來像布帶質地那樣不易顯眼。此外，能夠容易地確保拉鏈鏈帶的柔軟性。此外，作為本發明的拉鏈鏈帶的第2方式，作為縫製線，能夠設置沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線。並且，第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線從拉鏈齒嚙合頭部側依次配置在拉鏈齒的一表面側。此外，各縫製線的刺透部遍及布帶長度方向，每隔拉鏈齒的2個齒距地配置。另夕卜，第2縫製線的刺透部相對於第I縫製線的刺透部和第3縫製線的刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於拉鏈齒的I個齒距的量地配置。這樣地構成的第2方式的拉鏈鏈帶成為拉鏈齒的位置在布帶長度方向上不易偏離的結構，另外，成為對於各縫製線的耐磨損性非常優異的結構。此外，各縫製線的刺透部分別每隔拉鏈齒的2個齒距地配置。並且，在第2縫製線與第I縫製線和第3縫製線之間分別形成的刺透部的位置在布帶長度方向上交錯地配置。由此，能夠將形成第2縫製線的縫針和形成第I縫製線的縫針以及形成第3縫製線的縫針配置在布帶長度方向上錯開的位置。而且，形成第I縫製線的縫針和形成第3縫製線的縫針能夠在布帶寬度方向上分離相當於第2縫製線的寬度的量以上地配置。因為這樣地構成，所以在拉鏈鏈帶的製造中，能夠高效率且穩定地在短時間內進行拉鏈齒的縫製。另外，在該第2方式的拉鏈鏈帶中，由於沿著布帶長度方向的3列縫製線被配置在拉鏈齒的一表面側，所以能夠通過由這些縫製線遮擋拉鏈齒而從外部不易看到。並且，能夠使在拉鏈齒上露出的第I縫製線 第3縫製線看起來更像布帶質地那樣更不易顯眼。通過使用該拉鏈鏈帶構成拉鏈，能夠將該拉鏈較佳地使用於設計優異的衣服、包類等。作為本發明的拉鏈鏈帶的第3方式，作為縫製線，設置沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線。並且，第I縫製線、第2縫製線和第3縫製線從拉鏈齒嚙合頭部側依次配置在拉鏈齒的一表面側。此外，各縫製線的刺透部遍及布帶長度方向，分別每隔拉鏈齒的3個齒距地配置。而且，第2縫製線的刺透部相對於第I縫製線的刺透部，向布帶長度方向的一方錯開相當於拉鏈齒的I個齒距的量或2個齒距的量地配置。另外，第3縫製線的刺透部相對於上述第2縫製線的上述刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量地配置，且相對於第I縫製線的刺透部，向布帶長度方向的一方錯開相當於拉鏈齒的2個齒距的量或I個齒距的量地配置。這樣地構成的第3方式的拉鏈鏈帶成為拉鏈齒的位置在布帶長度方向上不易偏離的結構，另外，因為作為縫製線而使用3根縫製線，所以能夠構成耐磨損性非常優異的縫製線。而且，從形成第I縫製線的縫針到形成第3縫製線的縫針配置在布帶長度方向上互相錯開的位置，而且，形成第I縫製線的縫針和形成第3縫製線的縫針能夠在布帶寬度方向上分離相當於第2縫製線的寬度的量以上地配置。因為這樣地構成，所以在拉鏈鏈帶的製造中，能夠高效率且穩定地在短時間內進行拉鏈齒的縫製。另外，能夠容易地確保拉鏈鏈帶的柔軟性。這樣，在該第3方式的拉鏈鏈帶中，由於沿著布帶長度方向的3列縫製線被配置在拉鏈齒的一表面側，所以能夠通過由這些縫製線遮擋拉鏈齒而從外部不易看到。而且，能夠使在拉鏈齒上露出的第I縫製線 第3縫製線看起來像布帶質地那樣不易顯眼。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，遍及布帶長度方向在相鄰的拉鏈齒之間，配置有具有任一縫製線的至少I個刺透部。即使是像上述那樣在拉鏈齒的一表面側配置有2列以上的縫製線的結構，也遍及布帶長度方向在相鄰的拉鏈齒間配置至少I個刺透部。根據該結構，在拉鏈齒的縫製工序中，分別形成2列以上的縫製線的多根縫針被配置成互不幹涉的配置結構，能夠容易高效率地進行縫製加工。另外，在本發明的拉鏈鏈帶中，按壓各拉鏈齒的一表面側的縫製絲線的根數構成為比露出在拉鏈布帶的另一表面側的縫製絲線的根數多。由此，配置於拉鏈齒的一表面側的各縫製線的耐磨損性進一步提高，並且由於縫製線而不易看到拉鏈齒。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，各縫製線通過縫製絲線的雙重環縫而構成。由此，能夠將拉鏈齒可靠地縫裝於拉鏈布帶。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，著色於各縫製絲線的顏色在相鄰的縫製線中被構成為不同的配色。根據該結構，能夠代替縫製線不易顯眼，相反地形成為容易顯眼的結構，能夠大幅度地提高拉鏈鏈帶的外觀性。並且，能夠使安裝有使用了該拉鏈鏈帶的拉鏈的衣月艮、包類等的設計引人注目。另外，雖然記載了被著色的顏色，但是在本申請中，作為在本申請中所說的被著色的顏色的一種，也包含透明、半透明。此外，例如在縫製線構成3列的情況下，也能夠使各列的顏色配色成全部不同的顏色。另外，能夠僅將配置於正中間的列的顏色配色成與其餘的列的顏色不同的顏色等，通過考慮設計性等而決定配色。並且，即使在縫製線為4列以上的情況下，各列間的各自的顏色的配色也能夠通過考慮設計性等而決定。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，分別著色於構成各縫製絲線的走針絲線和縫合絲線的顏色被構成為不同的配色。根據該結構，能夠將走針絲線和縫合絲線交織的刺透部作為魅力點而發揮作用。而且，能夠豐富使安裝有使用了該拉鏈鏈帶的拉鏈的衣服、包類等的設計引人注目時的變化。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，著色於各縫製絲線的顏色在相鄰的縫製線中被構成同色。在該情況下，若著色於各縫製絲線的顏色是透明的，則具有使插通在拉鏈齒內的芯繩的顏色浮現出的效果，若著色於各縫製絲線的顏色是透明以外，則由於多根縫製線從而看起來好像設有一條布帶。此外，在著色於各縫製絲線的顏色為透明時，也能夠將插入拉鏈齒內的芯繩的顏色和拉鏈布帶的顏色構成為適宜組合的配色。在將拉鏈齒直接縫裝於拉鏈布帶而構成齒列的情況下，能夠使拉鏈布帶的顏色隔著透明的各縫製絲線而浮現出。這樣，能夠提高由芯繩的顏色和拉鏈布帶的顏色帶來的設計性。此外，在本發明的拉鏈鏈帶中，著色於縫製絲線的顏色和著色於拉鏈布帶的顏色構成為不同的配色。通過這樣地構成，能夠大幅度地提高拉鏈鏈帶的外觀性。而且，能夠使安裝有使用了該拉鏈鏈帶的拉鏈的衣服、包類等的設計非常引人注目。並且，在左右具有一對具有上述的結構的拉鏈鏈帶的本發明的拉鏈中，左右的拉鏈齒分別被2列以上的縫製線縫裝於拉鏈布帶，並且形成於各縫製線的刺透部每隔拉鏈齒的至少2個齒距地配置。由於這樣地構成，所以能夠提供拉鏈齒的尺寸精度、縫製線的耐磨損性和柔軟性優異的拉鏈。此外，在本發明的拉鏈中，由於形成於各列的刺透部相對於相鄰的列的刺透部，在布帶長度方向上錯開相當於拉鏈齒的至少I個齒距的量地配置，所以多根縫製線能夠看起來像布帶質地那樣不易顯眼。此外相反地，通過使著色於縫製絲線、拉鏈布帶的顏色保持變化，能夠做成容易顯眼且設計性優異的結構。這樣，能夠將該拉鏈較佳地使用於設計優異的衣服、包類等。


圖1是表示具有本發明的實施例1的拉鏈鏈帶的拉鏈的主視圖。圖2是放大地表示該拉鏈鏈帶的一部分的主視圖。圖3是圖2所示的II1-1II剖視圖。圖4是表示該拉鏈鏈帶的縫製絲線的線跡(stitch)形式的剖視圖。圖5是具有實施例1的變形例的拉鏈鏈帶的拉鏈的剖視圖。
圖6是放大地表示本發明的實施例2的拉鏈鏈帶的一部分的主視圖。圖7是放大地表示本發明的實施例3的拉鏈鏈帶的一部分的主視圖。圖8是表示使用著色的縫製絲線構成本發明的實施例1的拉鏈鏈帶時的主要部分的主視圖。圖9是表示圖8所示的拉鏈鏈帶的後視圖。圖10是表示使用一對圖8所示的拉鏈鏈帶，使相向的拉鏈齒彼此嚙合的狀態的主視圖。圖11是表示使用一對採用了著色成不同的顏色的縫製絲線的拉鏈鏈帶，使相向的拉鏈齒彼此嚙合的狀態的主視圖。圖12是表示以往的拉鏈的主視圖。
具體實施例方式以下，關於本發明的優選的實施方式，列舉實施例，一邊參照附圖一邊詳細地說明。另外，本發明絲毫不限定於以下說明的各實施例，只要具有與本發明實質上相同的結構，且發揮相同的作用效果，就可進行各種變更。例如，在以下的實施例中，對沿著拉鏈布帶的布帶側緣部縫裝呈線圈狀連續的拉鏈齒而形成有齒列的拉鏈鏈帶進行說明。但是，本發明不限定於該結構，若拉鏈齒呈連續狀地構成，例如也可以是鋸齒狀的拉鏈齒被縫裝於拉鏈布帶的布帶側緣部而形成有齒列的結構。此外，在以下的實施例中，將拉鏈齒縫裝於拉鏈布帶的縫製線通過縫製絲線的雙重環縫而構成，但是本發明中的縫製線也可以由單環縫等其他的線跡形式構成。實施例1圖1是表示具有本實施例1的拉鏈鏈帶的拉鏈的主視圖。此外，圖2是放大地表示該拉鏈鏈帶的一部分的主視圖，圖3是圖2所示的II1-1II剖視圖。另外，圖4是表示該拉鏈鏈帶的縫製絲線的線跡形式的剖視圖。另外，在以下的說明中，所謂前後方向，是指拉鏈布帶的長度方向，與拉頭滑動的滑動方向相同的方向，在圖1中，相對於紙面，以上方向為前方，以下方向為後方。此外，所謂左右方向，是指拉鏈布帶的布帶寬度方向，與拉鏈布帶的布帶面平行且與布帶長度方向正交的方向。另外，所謂上下方向，是指與拉鏈布帶的布帶面正交的布帶正反方向，特別是，相對於拉鏈布帶，將安裝有拉鏈齒的一側的方向規定為上方，將其相反側的方向規定為下方。如圖1所示，本實施例1的拉鏈鏈帶10通過以2個一組被使用，能夠構成標準型的拉鏈I。在該情況下，該拉鏈I具有:左右一對的本實施例1的拉鏈鏈帶10 ;固定於該拉鏈鏈帶10的齒列21的一端側的上止件6 ;固定於該拉鏈鏈帶10的齒列21的另一端側的下止件7 ;以及能夠沿著齒列21滑動地安裝的拉頭8。此外，該拉鏈I被構成為，通過使拉頭8朝向上止件6側滑動，使左右的齒列21嚙合而閉合拉鏈1，此外，通過使拉頭8朝向下止件7側滑動，使左右的齒列21分離而打開拉鏈I。另外，該拉鏈I中的上止件6、下止件7和拉頭8與以往一般使用的上止件、下止件和拉頭同樣地構成。
另外，也能夠做成以下的結構，即，通過將一根拉鏈鏈帶10在中途折彎，使拉鏈鏈帶10的端部彼此相向，直到折彎部配置成齒列相向。在該結構中，不使用圖1所示的上止件6。構成這樣的拉鏈I的本實施例1的拉鏈鏈帶10具有:被織成窄幅狀的拉鏈布帶20 ;以及沿著拉鏈布帶20的布帶側緣部20b配置的齒列21。該齒列21的呈線圈狀連續的拉鏈齒22如後述那樣，成為在使芯繩27插通上下腳部24、25內的狀態下使用縫製絲線11被縫裝於拉鏈布帶20的結構。另外，在本發明中，也能夠不設置芯繩27地將拉鏈齒22縫裝於拉鏈布帶20而構成齒列。本實施例1的拉鏈布帶20具有:作為被縫到衣服、包等拉鏈被安裝製品上的部分的布帶主體部20a ;以及配置於布帶主體部20a的一側緣側，安裝拉鏈齒22的布帶側緣部20b (也有時稱為齒安裝部)。另外，本實施例1中的拉鏈布帶20由織造組織構成，但是在本發明中，拉鏈布帶20的結構沒有特別限定，例如形成拉鏈布帶20的經絲線和緯絲線的材質、粗細能夠任意地設定。此外，拉鏈布帶也可以由針織組織構成。本實施例1的拉鏈齒22具有連續的線圈形狀，通過以規定的間隔按壓聚醯胺、聚酯等合成樹脂制單絲，形成膨大狀的嚙合頭部23，之後，通過呈線圈狀卷繞而形成。此外，拉鏈齒22具有:嚙合頭部23，形成為沿前後方向(拉鏈布帶的長度方向)突出；一對上下腳部24、25，從該嚙合頭部23沿布帶寬度方向伸出；以及連結部26，連結在布帶長度方向上相鄰的拉鏈齒22間的上腳部24與下腳部25。在該情況下，將I個嚙合頭部23的拉鏈布帶20的長度方向的中心線與同該嚙合頭部23相鄰的嚙合頭部23的拉鏈布帶20的長度方向的中心線之間的尺寸規定為相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小。在本實施例1中，線圈狀的拉鏈齒22被配置成，在使芯繩27插通在上下腳部24、25間的狀態下，嚙合頭部23從拉鏈布帶20的側端緣突出，利用縫製絲線11，拉鏈齒22被縫到拉鏈布帶20的布帶側緣部20b上。在拉鏈齒22的上腳部24的上表面側，沿著布帶長度方向形成有配置於嚙合頭部23側的第I縫製線12a和配置於連結部26側的第2縫製線12b這2列縫製線12。此外，如圖2、圖3所示，第I縫製線12a和第2縫製線12b分別通過縫製絲線11的雙重環縫而構成。各列的縫製絲線11具有走針絲線I Ia和縫合絲線11b，該走針絲線Ila一邊在拉鏈布帶20的布帶下表面側移動，一邊刺透拉鏈齒22間的布帶部分而形成刺透部13 ;該縫合絲線Ilb —邊在刺透部13與走針絲線Ila交織，一邊在拉鏈齒22的上腳部24側移動，按壓拉鏈齒22的上表面側。在該情況下，如圖3所示那樣，在觀察拉鏈鏈帶10的橫截面時，在各列的縫製線12中，相對於配置於拉鏈布帶20的布帶下表面側的走針絲線Ila的根數是I根，配置於拉鏈齒22的上表面側的縫合絲線Ilb的根數是3根。即，配置於拉鏈齒22的上表面側的縫合絲線Ilb的根數比配置於拉鏈布帶20的布帶下表面側的走針絲線Ila的根數配置得多。另外在本實施例1中，分別形成於第I縫製線12a和第2縫製線12b的刺透部13在布帶長度方向上每隔拉鏈齒22的2個齒距地配置，第I縫製線12a和第2縫製線12b的各縫合絲線Ilb跨越2個拉鏈齒22的上下腳部24、25地與走針絲線Ila交織。因此，如圖4所示，在第I縫製線12a的刺透部13間配置有2個上腳部24和2個下腳部25，此外，在第2縫製線12b的刺透部13間也同樣地配置有2個上腳部24和2個下腳部25。另外，相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小與互相相鄰的2個上腳部24的布帶長度方向的中心線間的尺寸相同，刺透部13遍及布帶長度方向且每隔拉鏈齒22的2個齒距地配置。此外，在該情況下，如圖2所示，第I縫製線12a上的刺透部13的位置相對於第2縫製線12b上的刺透部13的位置，以相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小，在布帶長度方向上被錯開地配設。並且，在布帶長度方向上觀察時，形成於第I縫製線12a的刺透部13和形成於第2縫製線12b的刺透部13在各拉鏈齒22間逐個交替地配置。即，成為刺透部13必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。接著，說明製造本實施例1的拉鏈鏈帶10的方法。首先，準備拉鏈布帶20。該拉鏈布帶20例如使用織布機，使導紗梳櫛在經絲線的開口內往返運動並插入緯絲線，由希望的織造組織織成。接著，使用縫紉機，進行沿著織成的拉鏈布帶20的布帶側緣部20b，通過縫製絲線11的雙重環縫，縫裝線圈狀的拉鏈齒22的縫製工序。在本實施例1的縫製工序中，將2根拉鏈布帶20沿布帶寬度方向排列地供給到縫紉機的縫製部，並且在使分別縫裝於各拉鏈布帶20的2個線圈狀拉鏈齒22彼此嚙合的狀態下，與拉鏈布帶20 —起供給到縫紉機的縫製部。並且，在該縫製部中，在保持使2個拉鏈齒22嚙合的狀態下，利用縫製絲線11，將拉鏈齒22分別縫到左右的拉鏈布帶20上。在該情況下，在縫製所使用的縫紉機的縫製部，具有以2列的第1、2縫製線12a、12b縫製一側的拉鏈齒22的2根縫針、和以2列的第1、2縫製線12a、12b縫製另一側的拉鏈齒22的2根縫針。相對於一側的拉鏈齒22進行的縫製加工和相對於另一側的拉鏈齒22進行的縫製加工同時且對稱地進行。另外，以下，為了避免說明的冗長，詳述對一側的拉鏈齒22進行的縫製加工。縫紉機的縫製部像上述那樣，具有以2列的第1、2縫製線12a、12b縫製一側的拉鏈齒22的2根縫針，這2根縫針以相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小，互相位置錯開地被配置在拉鏈布帶20的輸送方向的上遊側或下遊側。因而，在該縫製部中，能夠使在布帶長度方向位置錯開的2根縫針，相對於所供給的拉鏈布帶20和線圈狀的拉鏈齒22，同時在上下方向往返運動。並且，通過與該2根縫針的往返運動配合地，朝向下遊側斷續地輸送縫有拉鏈齒22的拉鏈布帶20，利用2列縫製絲線11的雙重環縫，進行拉鏈齒22的縫製。此時，在本實施例1中，因為2根縫針的位置在輸送方向上被錯開地配置，所以能夠將形成於第I縫製線12a的刺透部13和形成於第2縫製線12b的刺透部13，以相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小，在布帶長度方向上可靠地錯開配置。此外在本實施例1中，例如即使是在拉鏈齒22的尺寸小的情況下，因為2根縫針被配置在布帶長度方向上互相錯開的位置，所以在將拉鏈齒22縫到拉鏈布帶20上時，也能夠防止2根縫針互相干涉。根據該結構，能夠不會折損縫針地，一邊將分別形成於第I縫製線12a和第2縫製線12b的刺透部13，在布帶長度方向上交錯地形成，一邊順利且穩定、而且在短時間內高效率地進行拉鏈齒22的縫製。另外，在本實施例1中，在拉鏈齒22的縫製加工中，因為每隔拉鏈齒22的2個齒距形成各縫製線12的刺透部13，所以能夠使拉鏈布帶20和拉鏈齒22，相對於縫針的I次的往返運動，以相當於拉鏈齒22的2個齒距的進給量向下遊側輸送。因此，在本實施例1中，例如與如上述專利文獻I的拉鏈鏈帶10 (參照圖12)那樣，每隔拉鏈齒22的I個齒距形成縫製絲線11的刺透部13的情況相比，通過較大地構成縫紉機的進給量而能夠提高縫製速度。由此，能夠高效率且在短時間內進行拉鏈齒22的縫製工序。通過進行如以上那樣的縫製工序，規定的長度的拉鏈齒22沿著拉鏈布帶20的布帶側緣部20b，被由縫製絲線11的雙重環縫形成的2列縫製線12縫裝。並且，能夠製造本實施例1的拉鏈鏈帶10。像上述那樣地製造的本實施例1的拉鏈鏈帶10的拉鏈齒22，被由第I縫製線12a和第2縫製線12b形成的2列縫製線12縫到拉鏈布帶20上。而且，第I縫製線12a和第2縫製線12b的各自的刺透部13，遍及布帶長度方向，每隔拉鏈齒22的I個齒距地交錯配置。即，成為刺透部13必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。因此，能夠利用第I縫製線12a和第2縫製線12b，以不偏離規定的位置的方式穩定地固定拉鏈齒22，能夠提高拉鏈齒22的尺寸精度。此外，通過第I縫製線12a和第2縫製線12b的列被平行排列地配置，在使用該拉鏈鏈帶10構成如圖1那樣的拉鏈I的情況下，即使使拉頭8反覆滑動，與拉頭8的摩擦力也被分散於第I縫製線12a和第2縫製線12b。由此，各列的縫製絲線11即使與拉頭8滑動接觸，也不易切斷，能夠提高縫製線12的耐磨損性。另外，雖然本實施例1的拉鏈鏈帶10利用2列的第I縫製線12a和第2縫製線12b縫裝有拉鏈齒22，但是由於各縫製線12的刺透部13每隔拉鏈齒22的2個齒距地配置，所以能夠容易地確保拉鏈鏈帶10的柔軟性。此外，在該拉鏈鏈帶10中，第I縫製線12a的刺透部13和第2縫製線12b的刺透部13的形成位置以交錯的方式錯開位置地被配置。根據該結構，例如與如上述專利文獻I的拉鏈那樣，2列縫製線的刺透部排列地配置於各拉鏈齒間的結構相比，能夠使配置於拉鏈齒22上的多根縫製線12本身看起來像拉鏈布帶20等的布帶質地那樣。因此，例如通過使該拉鏈鏈帶10的拉鏈布帶20的色彩與第I縫製線12a和第2縫製線12b的縫製絲線11的色彩配合等，能夠使第I縫製線12a和第2縫製線12b不易顯目艮。另外，在本發明中，拉鏈布帶20、拉鏈齒22和縫製線12的縫製絲線11的各自的色彩能夠任意地選擇或變更。S卩，如圖8所示，能夠形成為以下的結構，S卩，將拉鏈鏈帶10的第I縫製線12a和第2縫製線12b中的縫製絲線11所著色的顏色作為各自不同的顏色而配色的結構。此時，也能夠將第I縫製線12a和第2縫製線12b的各自的縫製絲線11所著色的顏色與拉鏈布帶20所著色的顏色構成為不同的配色。此外，此時作為拉鏈齒22，既能夠由透明或半透明的材質構成，也能夠做成被著色為任意的有色的結構。並且，如圖8所示的拉鏈鏈帶10的後視圖即圖9所示，在對走針絲線Ila也實施有著色時，走針絲線Ila的顏色構成為點綴拉鏈布帶20的背面的色彩。作為分別著色於構成一根縫製線12的走針絲線Ila和縫合絲線Ilb的顏色，既能夠著色為同色，也能夠著色為不同顏色。
通過使著色於走針絲線I Ia的顏色與著色於縫合絲線I Ib的顏色不同，在縫製線12上的刺透部13，能夠使著色於走針絲線Ila的顏色像點那樣呈現為走針絲線Ila與縫合絲線Ilb的纏繞部。並且，能夠相對於縫製線12，將獨特的顏色作為色彩而表示。此外，既能夠將著色於走針絲線Ila的顏色和著色於拉鏈布帶20的顏色構成為相同的顏色，也能夠構成為不同的顏色。在將著色於走針絲線Ila的顏色和著色於拉鏈布帶20的顏色構成為同色時，能夠使走針絲線Ila的存在不顯眼。此外，在將著色於走針絲線Ila的顏色和著色於拉鏈布帶20的顏色構成為不同的顏色時，也能夠對拉鏈布帶20的背面側賦予色彩。作為縫製絲線11，能夠使用先染色的絲線。此外，構成拉鏈布帶20的絲線(織造用絲線，針織用絲線)也與縫製絲線11相同地，能夠使用先染色的絲線。先染色的絲線能夠通過對縫裝、織成或編成前的絲線進行染色而構成。或者也能夠通過在絲線中混合顏料等而做成。在對拉鏈齒22著色的情況下，能夠在將拉鏈齒22縫到拉鏈布帶20上之前，對拉鏈齒本身染色，或在構成拉鏈齒22的材料中添加顏料而實施著色。圖10表示使用左右一對圖8所示的拉鏈鏈帶10，使各拉鏈鏈帶10的拉鏈齒22彼此嚙合的狀態。在該嚙合狀態下，左右一對的拉鏈鏈帶10的第I縫製線12a彼此被配置為同色，第2縫製線12b彼此被配置為同色且為與第I縫製線12a不同的顏色。在圖11中表示使用左右一對拉鏈鏈帶10，使各拉鏈鏈帶10的拉鏈齒22彼此嚙合的狀態。面向圖11配置於左側的拉鏈鏈帶10的縫製線12的顏色與面向圖11配置於右側的拉鏈鏈帶10的縫製線12的顏色被配色成互相不同的顏色。S卩，面向地配置於左側的拉鏈鏈帶10的縫製線12中的第I縫製線12a的顏色與第2縫製線12b的顏色被配色為互相同色。並且，面向地配置於右側的拉鏈鏈帶10的縫製線12構成為，與配置於左側的拉鏈鏈帶10的縫製線12的顏色不同的顏色，而且配置於右側的拉鏈鏈帶10的縫製線12中的第I縫製線12a的顏色與第2縫製線12b的顏色被配色為互相同色。此外，在該情況下，既能夠將拉鏈齒22在左右的拉鏈鏈帶10之間著色為同色，也能夠著色為不同的顏色。在圖8 圖11中，對在拉鏈鏈帶10上形成有2列縫製線12的結構進行了說明，但是即使是在拉鏈鏈帶10上形成有3列以上的縫製線12的情況下，所有的縫製線12的縫製絲線11的顏色也能夠以成為適宜的組合的方式分別著色。此外，在本發明中，著色這樣的表現為，有色以外即透明和半透明就本發明而言，也被包含於著色中。此外，所有的縫製線12的縫製絲線11的顏色的組合、拉鏈布帶20的顏色的組合、拉鏈齒22的顏色的組合、著色於上止件6 (參照圖1)的顏色、著色於下止件7的顏色、這些顏色的組合，能夠通過考慮設計性和外觀性，構成為適宜的組合。另外，作為拉頭8 (參照圖1)，既能夠構成為與縫製絲線11同色，也能夠構成為縫製絲線11不同的顏色。作為拉頭8的著色，能夠採用由塗飾帶來的著色、由添加有顏料的樹脂構件帶來的結構等適宜的著色方法。在拉鏈齒22內插入有芯繩27 (參照圖3)時，能夠將該芯繩27構成為與縫製絲線11同色，或構成為與拉鏈布帶20的顏色同色。此外，也能夠將芯繩27的顏色構成為與拉鏈齒22同色。
芯繩27在縫製線12為透明或半透明時能夠從外部視覺識別，但是芯繩27 —般從外部不易看到。因此，在考慮製造成本時，能夠構成為與縫製絲線11等的顏色不同的顏色，例如白色。另外，作為與縫製絲線11等的顏色不同的顏色而例示了白色，但是白色並不限定於作為著色於芯繩27的顏色，能夠根據需要，作為拉鏈齒22、拉鏈布帶20、縫製絲線11的顏色而使用。此外，作為上止件6、下止件7 (參照圖1)，能夠做成透明的，但是既能夠著色為與縫製絲線11同色，也能夠著色為與縫製絲線11不同的顏色。對於上止件6和下止件的7的著色，也能夠與上述相同地採用適宜的著色方法。在本實施例1中，像上述那樣，對標準型的拉鏈I所用的拉鏈鏈帶10進行了說明，但是在本發明中，拉鏈的種類不被特別限定，例如對於隱形類型的拉鏈用拉鏈鏈帶，也能夠較佳地應用本發明。在這裡，對於作為實施例1的變形例的隱形類型的拉鏈，一邊參照圖5—邊具體地說明。該隱形類型的拉鏈Ia通過以左右一對的方式具有實施例1的變形例的拉鏈鏈帶IOa而構成。另外，該隱形類型的拉鏈Ia也具有以往以來一般使用的未圖示的上止件、下止件和拉頭。構成該隱形類型拉鏈Ia的拉鏈鏈帶IOa為具有拉鏈布帶30、和沿著拉鏈布帶30的布帶側緣部30c配置的齒列21的結構。該齒列21由呈線圈狀連續的拉鏈齒22通過2列縫製絲線11形成的雙重環縫，被縫裝於拉鏈布帶30而構成。在該情況下,拉鏈布帶30具有:布帶主體部30a ;布帶折彎部30b,從布帶主體部30a的一側緣延伸設置,被折彎成U字狀；以及布帶側緣部30c,從布帶折彎部30b進一步延伸設置，縫裝拉鏈齒22。此外，該拉鏈布帶30構成隱形類型的拉鏈la，構成為在左右的齒列21嚙合時，左右的拉鏈布帶30的布帶折彎部30b彼此接觸。此外，變形例中的線圈狀的拉鏈齒22被構成為與上述的實施例1的情況相同的方式，具有嚙合頭部23、上下腳部24、25和連結部26。但是，在作為隱形類型的拉鏈Ia的該變形例中，被縫裝於拉鏈布帶30的拉鏈齒22的方向與上述的實施例1不同。即，在該變形例中，在進行拉鏈齒22的縫製的情況下，在拉鏈布帶30被折彎前，使芯繩27插通於拉鏈齒22的上下腳部24、25間。並且，在使嚙合頭部23朝向拉鏈布帶30的布帶主體部30a側的狀態下，利用2列縫製線將上下腳部24、25縫到拉鏈布帶30的布帶側緣部30c上。2列縫製線分別由縫製絲線11的雙重環縫形成。此時，在拉鏈齒22的上表面側，被配置於嚙合頭部23側的第I縫製線12a和被配置於連結部26側的第2縫製線12b這2列縫製線12沿著布帶長度方向形成。這些第I縫製線12a和第2縫製線12b與上述的實施例1的情況相同地構成。並且，在拉鏈齒22被縫裝於拉鏈布帶30之後，將拉鏈布帶30在布帶折彎部30b折彎成U字狀。並且，相對於該被折彎的方式的拉鏈布帶30實施熱組裝。由此，獲得拉鏈齒22的嚙合頭部23從拉鏈布帶30的布帶折彎部30b向外側突出的狀態的拉鏈鏈帶10a。通過將這樣地獲得的拉鏈鏈帶IOa以2個為一組地組合，構成隱形類型的拉鏈la。通過使未圖示的拉頭滑動，能夠使左右的拉鏈齒22的嚙合頭部23彼此適當地嚙合。此外，在該隱形類型的拉鏈Ia中，在使左右的齒列21嚙合時，能夠使左右的拉鏈布帶30的布帶折彎部30b彼此緊密接觸。因為這樣地構成隱形類型的拉鏈la，所以在從拉鏈布帶30的布帶主體部30a側觀察拉鏈Ia時,能夠由拉鏈布帶30 (特別是布帶折彎部30b)遮擋處於嚙合狀態的左右的齒列21。另外，該隱形類型的拉鏈Ia例如也能夠以將拉鏈齒22配置在拉鏈Ia的外面側(露出到外部的一側)的方式，安裝於衣服、包等拉鏈被安裝製品而使用。這樣的變形例的拉鏈鏈帶IOa與上述的實施例1相同，拉鏈齒22的尺寸精度、縫製線12的耐磨損性優異，並且能夠容易地確保柔軟性。此外，即使在例如以左右的拉鏈齒22被配置在外表面側的方式使用該隱形類型的拉鏈Ia的情況下，也能夠使第I縫製線12a和第2縫製線12b看起來像布帶質地那樣不易顯眼。此外，如使用圖8 圖11說明對縫製線12等著色了的結構那樣，即使是隱形類型的拉鏈Ia的結構，也能夠構成為，使構成第I縫製線12a、第2縫製線12b的縫製絲線11的顏色、拉鏈布帶20的顏色、拉鏈齒22的顏色、芯繩27的顏色成為適宜的配色。這樣，通過考慮縫製線12等的顏色，能夠提高相對於隱形類型的拉鏈Ia的外觀性。並且，在使隱形類型的拉鏈Ia為打開狀態時，能夠較大地提高安裝有隱形類型的拉鏈Ia的衣服、包等的背面側的美觀程度。實施例2圖6是放大地表示本實施例2的拉鏈鏈帶的一部分的主視圖。另外，在本實施例2的拉鏈鏈帶40中，將拉鏈齒22縫裝於拉鏈布帶20的縫製線42的根數被設定為3根。在本實施例2的拉鏈鏈帶40中，在縫製線42的根數是3根的結構中，與上述的實施例1的拉鏈鏈帶40的結構不同。對於拉鏈布帶20和拉鏈齒22的結構，與上述的實施例1相同地構成。因而，在本實施例2和後述的實施例3中，對具有與在上述的實施例1中說明的構件和部位相同的結構，由於使用相同的附圖標記表示，所以省略其說明。本實施例2的拉鏈鏈帶40具有拉鏈布帶20、和沿著拉鏈布帶20的布帶側緣部20b配置的齒列21。此外，齒列21由呈線圈狀連續的拉鏈齒22在使芯繩27插通上下腳部24、25內的狀態下使用縫製絲線41被縫裝於拉鏈布帶20而構成。在拉鏈齒22的上表面側，配置於嚙合頭部23側的第I縫製線42a、相對於第I縫製線42a在布帶寬度方向上相鄰地配置的第2縫製線42b、和與第2縫製線42b相鄰且配置於連結部26側的第3縫製線42c這3列縫製線42沿著布帶長度方向形成。在該情況下，第I縫製線42a 第3縫製線42c分別由縫製絲線41的雙重環縫構成。構成第I縫製線42a 第3縫製線42c的各列縫製絲線41具有走針絲線和縫合絲線，該走針絲線一邊在拉鏈布帶20的布帶下表面側移動,一邊刺透拉鏈齒22間的布帶部分而形成刺透部43 ;該縫合絲線一邊在刺透部43與走針絲線交織，一邊在拉鏈齒22的上腳部24側移動，按壓拉鏈齒22的上表面側。特別是在本實施例2中，形成於第I縫製線42a 第3縫製線42c的各列的刺透部43每隔拉鏈齒22的2個齒距地配置。第I縫製線42a上的刺透部43和第3縫製線42c上的刺透部43被配置在布帶長度方向上的、相同的拉鏈齒22間的相同布帶部分的區域。此外，第2縫製線42b上的刺透部43，相對於第I縫製線42a和第3縫製線42c上的形成刺透部43的位置，在布帶長度方向上錯開相當於拉鏈齒22的I個齒距的量地配置。
因而，第I縫製線42a和第3縫製線42c上的刺透部43的形成位置與第2縫製線42b上的刺透部43的形成位置，在布帶長度方向上偏離相當於各拉鏈齒22的I個齒距的量地配置。即，成為刺透部13必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。在製造具有這樣的結構的本實施例2的拉鏈鏈帶40的情況下，與上述的實施例1相同地，使用縫紉機，在使左右一對的線圈狀拉鏈齒22彼此互相嚙合的狀態下，該線圈狀拉鏈齒22被縫裝於拉鏈布帶20。在該情況下，在本實施例2中，為了將I個拉鏈齒22縫裝於I根拉鏈布帶20，在縫紉機的縫製部具有3根縫針(即，為了將2個線圈狀拉鏈齒22在互相嚙合的狀態下縫製，在縫紉機的縫製部具有左右分別3根合計6根的縫針)。此外，在縫紉機的縫製部所具有的縫裝單側的線圈狀拉鏈齒22的3根縫針中，形成第2縫製線42b的縫針的位置相對於分別形成第I縫裝線42a和第3縫製線42c的縫針的位置，被配置在拉鏈布帶20的輸送方向的上遊側或下遊側錯開的位置。由此，在本實施例2中，能夠將通過拉鏈齒22的縫製形成的第2縫製線42b的刺透部43相對於第I縫裝線42a和第3縫製線42c的刺透部43，像上述那樣，以相當於拉鏈齒22的I個齒距的大小在布帶長度方向上可靠地錯開地配置。而且，形成第I縫製線42a的縫針的位置和形成第3縫製線42c的縫針的位置被配置在分離相當於第2縫製線42b的寬度的量的位置。因為這樣地構成，所以形成第2縫製線42b的縫針和形成第I縫製線42a和第3縫製線42c的縫針能夠互不幹涉地沿上下方向往返運動。並且，能夠不折損各縫針地將拉鏈齒22順利且穩定地縫裝於拉鏈布帶20。而且，在本實施例2中，與上述的實施例1相同，在拉鏈齒22的縫製加工中，由於能夠相對於縫針的I次往返運動，將拉鏈布帶20和拉鏈齒22以相當於拉鏈齒22的2個齒距的進給量向下遊側輸送，所以能夠效率高且在短時間內進行拉鏈齒22的縫製工序。並且，在進行如上述那樣的縫製工序而製造的本實施例2的拉鏈鏈帶40中，拉鏈齒22被第I縫製線42a 第3縫製線42c牢固地縫到拉鏈布帶20上。而且，在縫上時，形成在第2縫製線42b上的刺透部43和形成在第I縫製線42a和第3縫製線42c上的刺透部43每隔拉鏈齒22的I個齒距交錯地配置。即，成為刺透部13必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。因為這樣地構成，所以能夠將拉鏈齒22穩定地固定成不從規定的位置偏離，能夠提高拉鏈齒22的尺寸精度。而且，能夠適當地確保拉鏈鏈帶40的柔軟性。另外，在該拉鏈鏈帶40中，由於第I縫製線42a 第3縫製線42c平行排列地配置，所以即使未圖示的拉頭在縫製線42上滑動，各列的縫製絲線41也不易切斷，能夠提高縫製線42的耐磨損性。此外，在本實施例2的拉鏈鏈帶40中，成為在拉鏈齒22上配置有3列縫製線42的結構，以形成在第2縫製線42b上的刺透部43和分別形成在第I縫製線42a和第3縫製線42c上的刺透部43成為交錯的配置結構的方式，刺透部43的位置被錯開。由此，由於能夠使第I縫製線42a 第3縫製線42c看起來像與上述的實施例1的情況相比寬度更大的布帶質地那樣，所以通過利用這些第I縫製線42a 第3縫製線42c遮擋拉鏈齒22，從外部不易看得到，並且能夠使在拉鏈齒22上露出的第I縫製線42a 第3縫製線42c不易顯眼。
另外，在上述的實施例1中，如說明對縫製線12等著色了的結構那樣，即使是本實施例2的結構，也能夠構成為，使構成第I縫製線42a 第3縫製線42c的縫製絲線41的顏色、拉鏈布帶20的顏色、拉鏈齒22的顏色、芯繩27的顏色成為適宜的配色。這樣，通過考慮縫製線12等的顏色，能夠提高對於以實施例2的結構製造的拉鏈的外觀性，也能夠提高對於安裝有拉鏈的衣服、包等的外觀性。實施例3圖1是放大地表示本實施例3的拉鏈鏈帶的一部分的主視圖。本實施例3的拉鏈鏈帶50具有拉鏈布帶20、和沿著拉鏈布帶20的布帶側緣部20b配置的齒列21。此外，齒列21由呈線圈狀連續的拉鏈齒22在使芯繩27插通上下腳部24、25內的狀態下使用縫製絲線51被縫裝於拉鏈布帶20而構成。在拉鏈齒22的上表面側，由配置於嚙合頭部23側的第I縫製線52a、相對於第I縫製線52a在布帶寬度方向上相鄰地配置的第2縫製線52b、和與第2縫製線52b相鄰且配置於連結部26側的第3縫製線52c構成的3列縫製線52沿著布帶長度方向形成。在該情況下，第I縫製線52a 第3縫製線52c分別通過將縫製絲線51形成為雙重環縫而構成。各列縫製絲線51具有走針絲線和縫合絲線，該走針絲線一邊在拉鏈布帶20的布帶下表面側移動，一邊刺透拉鏈齒22間的布帶部分而形成刺透部53 ;該縫合絲線一邊在刺透部53與走針絲線交織，一邊在拉鏈齒22的上腳部24側移動，按壓拉鏈齒22的上表面側。在圖7所示的本實施例3中，形成於第I縫製線52a 第3縫製線52c的各列的刺透部53分別遍及布帶長度方向，每隔拉鏈齒22的3個齒距地配置。此外，形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置相對於形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置，向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於拉鏈齒22的I個齒距的量地配置。此外，形成於第3縫製線52c的刺透部53的位置相對於上述第2縫製線52b的上述刺透部53，向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於上述拉鏈齒22的I個齒距的量地配置，且相對於形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置，向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於拉鏈齒22的2個齒距的量地配置。S卩，分別形成於各縫製線52a 52c的刺透部53的位置形成為,在布帶寬度方向上，向布帶長度方向的一方(前方)錯開分別相當於拉鏈齒22的I個齒距的量的配置結構。並且，成為刺透部53必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。另外，作為分別形成於本實施例3的各縫製線52a 52c的刺透部53的位置的變形例，也能夠形成為以下的結構，即，形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置相對於形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置，向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於拉鏈齒22的2個齒距的量地配置，形成於第3縫製線52c的刺透部53的位置相對於形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置，向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於拉鏈齒22的I個齒距的量地配置。S卩，分別形成於各縫製線52a 52c的刺透部53的位置也能夠形成為以下的結構，即，在布帶寬度方向上，形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置被配置在從形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置向布帶長度方向的一方(前方)錯開分別相當於拉鏈齒22的2個齒距的量的位置，形成於第3縫製線52c的刺透部53的位置被配置在從形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置向布帶長度方向的另一方(後方)錯開分別相當於拉鏈齒22的I個齒距的量的位置。另外，將形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置相對於形成於第I縫製線52a的刺透部53的位置向布帶長度方向的一方(前方)錯開相當於拉鏈齒22的2個齒距的量地配設，並將形成於第3縫製線52c的刺透部53的位置配置在從形成於第2縫製線52b的刺透部53的位置向布帶長度方向的另一方(後方)錯開分別相當於拉鏈齒22的I個齒距的量的位置的結構的圖示省略。在製造具有這樣的結構的本實施例3的拉鏈鏈帶50的情況下，與上述的實施例1和2同樣地，使用縫紉機，將2個線圈狀拉鏈齒22在互相嚙合的狀態下縫裝於拉鏈布帶20。在該情況下，在本實施例3中，為了利用3列縫製線52a 52c將I個拉鏈齒22縫裝於I個拉鏈布帶20，在製造一個拉鏈鏈帶50時在縫紉機的縫製部具有3根縫針。在以使2個線圈狀拉鏈齒22互相嚙合的狀態製造左右一對拉鏈鏈帶50的情況下，左右分別具有3根縫針。此外，縫紉機的縫製部所具有的3根縫針，相對於形成第I縫製線52a的縫針的位置，形成第2縫製線52b的縫針的位置和形成第3縫製線52c的縫針的位置被配置成，向拉鏈布帶20的輸送方向的上遊側或下遊側，以相當於拉鏈齒22的I個齒距或2個齒距的大小錯開的狀態。由此，在本實施例3中，能夠將第I縫製線52a 第3縫製線52c的刺透部53各自的形成位置錯開上述那樣的位置關係地配置。並且，能夠形成為刺透部13必定形成在相鄰的拉鏈齒22間的結構。因為這樣地構成，所以形成第I縫製線52a 第3縫製線52c的各縫針能夠互不幹涉地沿上下方向往返運動。並且，能夠使各縫針不折損地將拉鏈齒22順利且穩定地縫裝於拉鏈布帶20。此外，在本實施例3中，在縫製拉鏈齒22時，通過縫針進行I次上下方向的往返運動，能夠將拉鏈布帶20和拉鏈齒22以相當於拉鏈齒22的3個齒距的進給量向下遊側輸送。因此，能夠更高效率而且在更短時間內進行拉鏈齒22的縫製工序。並且，進行如上述那樣的縫製工序而製造的本實施例3的拉鏈鏈帶50與上述的實施例I等相同，能夠提高拉鏈齒22的尺寸精度並且能夠容易地確保柔軟性，此外也能夠提高縫製線52的耐磨損性。另外，在本實施例3的拉鏈鏈帶50中，在拉鏈齒22上配置有3列縫製線52，分別形成於第I縫製線52a 第3縫製線52c的各列的刺透部53以在布帶寬度方向上相互不重合的方式，而且還在布帶長度方向上錯開位置地配置。由此，能夠使第I縫製線52a 第3縫製線52c與上述的實施例2的情況相同，看起來像寬度大的布帶質地那樣。並且，能夠由這些第I縫製線52a 第3縫製線52c遮擋拉鏈齒22，能夠使拉鏈齒22從外部不易看到。由此，能夠使在拉鏈齒22上露出的第I縫製線52a 第3縫製線52c不易顯眼。另外，在上述的實施例1中，如說明對縫製線12等著色了的結構那樣，即使是本實施例3的結構，也能夠構成為，使構成第I縫製線52a 第3縫製線52c的縫製絲線51的顏色、拉鏈布帶20的顏色、拉鏈齒22的顏色、芯繩27的顏色成為適宜的配色。
這樣，通過考慮縫製線52等的顏色，能夠提高對於以實施例3的結構製造的拉鏈的外觀性，也能夠提高對於安裝有拉鏈的衣服、包等的外觀性。附圖標記的說明I拉鏈Ia(隱形類型的)拉鏈6上止件7下止件8拉頭10拉鏈鏈帶IOa拉鏈鏈帶11縫製絲線Ila走針絲線Ilb縫合絲線12縫製線12a第I縫製線
`
12b第2縫製線13刺透部20拉鏈布帶20a布帶主體部20b布帶側緣部21齒列22拉鏈齒23嚙合頭部24上腳部25下腳部26連結部27芯繩30拉鏈布帶30a布帶主體部30b布帶折彎部30c布帶側緣部40拉鏈鏈帶41縫製絲線42縫製線42a第I縫製線42b第2縫製線42c第3縫製線43刺透部50拉鏈鏈帶
51縫製絲線52縫製線52a第I縫製線52b第2縫製線52c第3縫製線53刺透部
權利要求
1.一種拉鏈鏈帶，是連續狀的拉鏈齒(22)利用縫製絲線(11、41、51)沿著拉鏈布帶(20,30)的布帶側緣部(20b、30c)被縫裝而成的拉鏈用拉鏈鏈帶(10、10a、40、50)，其特徵在於， 由上述縫 制絲線(11、41、51)構成的至少2列縫製線(12、42、52)，沿著布帶長度方向被配置在上述拉鏈齒(22)的一表面側， 上述各縫製線(12、42、52)分別在布帶長度方向上，每隔上述拉鏈齒(22)的至少2個齒距，具有刺透部(13、43、53)，該刺透部(13、43、53)供上述縫製絲線(11、41、51)刺透上述拉鏈布帶(20、30)， 形成於上述各列的上述刺透部(13、43、53)在相鄰的上述列間，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒(22)的至少I個齒距的量地配置。
2.根據權利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 上述縫製線(12)具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線(12a)和第2縫製線(12b)， 上述第I縫製線(12a)和上述第2縫製線(12b)從上述拉鏈齒(22)的嚙合頭部(23)側依次配置在上述拉鏈齒(22)的一表面側， 形成於上述各列的上述刺透部(13)分別每隔上述拉鏈齒(22)的2個齒距地配置， 上述第I縫製線(12a)的上述刺透部(13)相對於上述第2縫製線(12b)的上述刺透部(13)，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒(22)的I個齒距的量地配置。
3.根據權利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 上述縫製線(42)具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線(42a)、第2縫製線(42b)和第3縫製線(42c)， 上述第I縫製線(42a)、上述第2縫製線(42b)和上述第3縫製線(42c)從上述拉鏈齒(22)的嚙合頭部(23)側依次配置在上述拉鏈齒(22)的一表面側， 形成於上述各列的上述刺透部(43)分別每隔上述拉鏈齒(22)的2個齒距地配置， 上述第2縫製線(42b)的上述刺透部(43)相對於上述第I縫製線(42a)的上述刺透部(43)和上述第3縫製線(42c)的上述刺透部(43)，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒(22)的I個齒距的量地配置。
4.根據權利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 上述縫製線(52)具有沿著布帶長度方向並行地配置的第I縫製線(52a)、第2縫製線(52b)和第3縫製線(52c)， 上述第I縫製線(52a)、上述第2縫製線(52b)和上述第3縫製線(52c)從上述拉鏈齒(22)的嚙合頭部(23)側依次配置在上述拉鏈齒(22)的一表面側， 形成於上述各列的上述刺透部(53)分別每隔上述拉鏈齒(22)的3個齒距地配置， 上述第2縫製線(52b)的上述刺透部(53)相對於上述第I縫製線(52a)的上述刺透部(53)，向布帶長度方向的一方錯開相當於上述拉鏈齒的I個齒距的量或2個齒距的量地配置， 上述第3縫製線(52c)的上述刺透部(53)相對於上述第2縫製線(52b)的上述刺透部(53)，在布帶長度方向上錯開相當於上述拉鏈齒(22)的I個齒距的量地配置，且相對於上述第I縫製線(52a)的上述刺透部(53)，向布帶長度方向的一方錯開相當於上述拉鏈齒(22)的2個齒距的量或I個齒距的量地配置。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 在相鄰的上述拉鏈齒(22)之間配置有I個上述刺透部(13、43、53)。
6.根據權利要求1 5中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 按壓上述各拉鏈齒(22)的上腳部(24)的上述縫製絲線(11、41、51)的根數被配置得比露出在上述拉鏈布帶(20、30)的另一表面側的上述縫製絲線(11、41、51)的根數多。
7.根據權利要求1 6中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 上述各縫製線(12、42、52 )通過上述縫製絲線(11、41、51)的雙重環縫而構成。
8.根據權利要求1 7中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 著色於上述各縫製絲線(11、41、51)的顏色在相鄰的縫製線(12、42、52)中被構成為不同的配色。
9.根據權利要求8所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 分別著色於構成上述各縫製絲線(11、41、51)的走針絲線和縫合絲線的顏色被構成為不同的配色。
10.根據權利要求1 7中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 著色於上述各縫製絲線(11、41、51)的顏色在相鄰的縫製線(12、42、52)中被構成為同色。`
11.根據權利要求8 10中任一項所述的拉鏈鏈帶，其特徵在於， 著色於上述縫製絲線(11、41、51)的顏色和著色於上述拉鏈布帶(20、30)的顏色被構成為不同的配色。
12.—種拉鏈,其特徵在於， 在左右具有一對根據權利要求1 11中任一項所述的拉鏈鏈帶(10、10a、40、50)。
全文摘要
本發明的拉鏈鏈帶(10、10a、40、50)，由縫製絲線(11、41、51)構成的至少2列縫製線(12、42、52)沿著布帶長度方向配置在拉鏈齒(22)的一表面側，各縫製線(12、42、52)分別在布帶長度方向上每隔拉鏈齒(22)的至少2個齒距具有刺透部(13、43、53)，各列的刺透部(13、43、53)相對於相鄰的列的刺透部(13、43、53)，在布帶長度方向上錯開相當於拉鏈齒(22)的至少1個齒距的量地配置。由此，該拉鏈鏈帶(10、10a、40、50)的拉鏈齒(22)的尺寸精度、縫製線(12、42、52)的耐磨損性和柔軟性優異，此外，能夠使多根縫製線(12、42、52)看起來像布帶質地那樣而不易顯眼。另外，在該拉鏈鏈帶的製造中，能夠高效率且穩定地進行拉鏈齒(22)的縫製工序。
文檔編號A44B19/40GK103108565SQ20118004440
公開日2013年5月15日 申請日期2011年5月16日 優先權日2010年9月17日
發明者愛甲隆行, 此川裕之, 淺見崇廣, 高野晃, 池口祥人 申請人:Ykk株式會社