開煉機的單輸入單輸出裝置的製作方法

2023-09-18 13:15:40

專利名稱：開煉機的單輸入單輸出裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種橡塑機械，特別指一種開煉機的單輸入單輸出裝置。
背景技術：
天然的橡膠需要經過開煉機開煉後方能使用，在現有技術中，開煉機是由 電動機經聯軸器輸入慚開線軟齒面圓柱齒輪減速機後，再輸出，然後通過一對 開式圓柱齒輪傳到後輥，再經速比齒輪帶動前輥工作。這種傳動機構的不足之 處是傳動系統噪音大，漏油現象嚴重，造成環境汙染，齒輪壽命短，傳動效 率低。 發明內容本發明的目的是設計一種開煉機的單輸入單輸出裝置，以延長使用壽命、 提高傳動效率、方便維護與保養。
按照本發明提供的技術方案，在電動機的輸出端連接減速機，在減速機的 輸出端利用滾筒軸承座連接滾筒，其特徵是在所述滾筒軸承座中，在軸承體 與滾筒的轉軸之間利用軸承相互連接，在軸承體的壁內設置冷卻通道，在軸承 體的內外兩側與滾筒的轉軸之間分別設置內封蓋與外封蓋，軸承位於內封蓋、 外封蓋與軸承體圍成的空間內，冷卻通道與該空間連通，在外封蓋及內封蓋與 轉軸的接合部設置密封裝置；在所述減速機中有1根輸入軸與1根輸出軸。
在電動機與減速機之間設置聯軸器，位於輸出軸上的齒輪為硬齒面，齒面 的硬度為(HRC58 60)。在軸承與內封蓋間的空間內設置擋油環，該擋油環的 外緣緊貼在軸承體的內壁上，該擋油環的內緣貼近轉軸，並在擋油環貼近轉軸 的一端設置回油通道。在軸承體的內端與內封蓋之間設置內撐圈，該內撐圈的 外端與軸承相抵，內端與內封蓋相抵。
在軸承靠近外封蓋的一側有支承圈，在轉軸上靠近外封蓋的一側設置繞轉 軸的圓周方向布置的環形凹槽，在環形凹槽內有對開式的帶有臺階的止退圈， 在止退圈的內側有套在轉軸上的螺套，該螺套的外表面有螺紋，在螺套的外面 螺接螺母，該螺母的內端與支承圈相抵；在擰緊螺母時，可使螺母的內端緊貼 在支承圈的端面上，螺套的外端緊貼在對開式止退圈的臺階端面上。
所述軸承為雙列圓錐滾子軸承。在滾筒的中央設置內通道，在滾筒內靠近 滾筒外壁的部位設置若干條沿滾筒軸向布置的加熱通道，在每條加熱通道與內 通道間設置過渡通道。在轉軸靠近外封蓋及內封蓋的空間內各設置一道沿轉軸 的周向布置的回油槽。在外封蓋及內封蓋與轉軸的接合部分別設置迷宮式密封。本發明的優點是1、採用自動調心滾子軸承替代鋼瓦或尼龍瓦後，可使摩 擦係數減小，節約功率損耗15-20%左右；承載能力大，使用壽命長，維護維修 簡便；沒有軸頸的磨損和拉傷問題，軸頸的表面狀況對軸承的使用壽命無甚影 響；輥筒和軸承的同心性好，間隙小，運轉精度高；潤滑油耗量與一般滑動軸 承相比可減小75%。 2、輥筒兩端採用迷宮式密封來替代毛氈式後可保證輥筒軸 承不漏油。3、傳動機構由軟齒面改為單輸入單輸出硬齒面；電動機經聯軸器輸 入圓柱齒輪硬齒面減速機後輸出，再通過內外齒式聯軸器直接傳到後輥，再通 過速比齒輪帶動前輥工作，同樣延長了使用壽命，提高了承載能力；此外，本 發明還具有傳動平穩，噪音低，機械傳動效率高；易於拆檢、安裝等特點。


圖l滾筒端部的傳動結構圖；圖2為單輸入單輸出的傳動機構圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，在電動機23的輸出端連接減速機25,在減速機25的輸出 端利用滾筒軸承座27連接滾筒28，在所述滾筒軸承座27中，在軸承體4與滾 筒28的轉軸1之間利用軸承相互連接，在軸承體4的壁內設置冷卻通道14，在 軸承體4的內外兩側與滾筒28的轉軸1之間分別設置內封蓋2與外封蓋7，軸 承位於內封蓋2、外封蓋7與軸承體4圍成的空間內，冷卻通道14與該空間連 通，在外封蓋7及內封蓋2與轉軸1的接合部設置密封裝置；在所述減速機25 中有1根輸入軸與1根輸出軸，在電動機23與減速機25之間設置聯軸器24， 位於輸出軸上的齒輪為硬齒面，齒面的硬度為(HRC58 60)。工作時，電動機 23通過聯軸器24將動力傳遞給減速機25，由減速機25通過滾筒軸承座27帶 動滾筒28的轉動。滾筒28的轉軸1相對軸承體4轉動，為避免具有一定溫度 的滾筒對軸承構成影響，用冷卻油對軸承進行冷卻。冷卻時，冷卻油經過冷卻 通道14進入空間內，對軸承等運動部件進行冷卻，為避免冷卻油外洩，在外封 蓋7及內封蓋2與轉軸1的接合部設置密封裝置。在軸承與內封蓋2間的空間內設置擋油環15，該擋油環15的外緣緊貼在軸 承體4的內壁上，該擋油環15的內緣貼近轉軸1，並在擋油環15貼近轉軸1的 一端設置回油通道。利用該擋油環15將冷卻油擋在內部，避免冷卻油直接衝擊 密封裝置，從而提高密封效果。在軸承體4的內端與內封蓋2之間設置內撐圈3，該內撐圈3的外端與軸承 相抵，內端與內封蓋2相抵。利用內撐圈3對擋油環15進行定位。在軸承靠近外封蓋7的一側有支承圈13，在轉軸1上靠近外封蓋7的一側 設置繞轉軸1的圓周方向布置的環形凹槽22，在環形凹槽22內有對開式的帶有 臺階的止退圈IO，在止退圈10的內側有套在轉軸1上的螺套11，該螺套ll的 外表面有螺紋，在螺套11的外面螺接螺母12，該螺母12的內端與支承圈13相 抵；在擰緊螺母12時，可使螺母12的內端緊貼在支承圈13的端面上，螺套12 的外端緊貼在對開式止退圈IO的臺階端面上，從而將軸承牢牢地定位在軸承體 4內，在工作時不會產生鬆動脫落等現象，提高了可靠性與安全性。所述軸承為雙列圓錐滾子軸承5。在滾筒的中央設置內通道21，在滾筒內
靠近滾筒外壁的部位設置若干條沿滾筒軸向布置的加熱通道20，在每條加熱通 道20與內通道21間設置過渡通道20。在內通道21內通導熱油以後，對滾筒進 行加熱，以滿足壓延機的工藝要求，將加熱通道20設置於靠近滾筒外表面的部 位後，有效地提高了加熱的均勻性與加熱效率。在轉軸1靠近外封蓋7及內封蓋2的空間內各設置一道沿轉軸1的周向布 置的回油槽17。利用回油槽17來進一步提高軸承體4與轉軸1間的密封效果。 在外封蓋7及內封蓋2與轉軸1的接合部分別設置起密封作用的迷宮式密封。 安裝時，雙列圓錐滾子軸承5安裝於方軸承體4內，用內撐圈3壓住雙列圓錐 滾子軸承5外鋼圈，內封蓋2固定內撐圈3，套裝於輥筒l的軸承部位，再用鎖 緊裝置6在輥筒2上鎖緊雙列圓錐滾子軸承5的內圈，使雙列圓錐滾子軸承5 與轉軸1貼合，使方軸承體4、雙列圓錐滾子軸承5、與轉軸l無橫向間隙，再 安裝起防塵及防洩漏作用的外封蓋7與內封蓋2。
權利要求
1、一種開煉機的單輸入單輸出裝置，包括電動機(23)，在電動機(23)的輸出端連接減速機(25)，在減速機(25)的輸出端利用滾筒軸承座(27)連接滾筒(28)，其特徵是在所述滾筒軸承座(27)中，在軸承體(4)與滾筒(28)的轉軸(1)之間利用軸承相互連接，在軸承體(4)的壁內設置冷卻通道(14)，在軸承體(4)的內外兩側與滾筒(28)的轉軸(1)之間分別設置內封蓋(2)與外封蓋(7)，軸承位於內封蓋(2)、外封蓋(7)與軸承體(4)圍成的空間內，冷卻通道(14)與該空間連通，在外封蓋(7)及內封蓋(2)與轉軸(1)的接合部設置密封裝置；在所述減速機(25)中有1根輸入軸與1根輸出軸。
2、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在電動機 (23)與減速機(25)之間設置聯軸器(24)，位於輸出軸上的齒輪為硬齒面，齒面的硬度為HRC58 60。
3、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在軸承與 內封蓋(2)間的空間內設置擋油環(15)，該擋油環(15)的外緣緊貼在軸承 體(4)的內壁上，該擋油環(15)的內緣貼近轉軸(1)，並在擋油環(15)貼 近轉軸(1)的一端設置回油通道。
4、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在軸承體 (4)的內端與內封蓋(2)之間設置內撐圈(3)，該內撐圈(3)的外端與軸承相抵，內端與內封蓋(2)相抵。
5、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在軸承靠 近外封蓋(7)的一側有支承圈(13)，在轉軸(1)上靠近外封蓋(7)的一側 設置繞轉軸(1)的圓周方向布置的環形凹槽(22)，在環形凹槽(22)內有對 開式的帶有臺階的止退圈(10)，在止退圈(10)的內側有套在轉軸(1)上的 螺套(11)，該螺套(11)的外表面有螺紋，在螺套(11)的外面螺接螺母(12)， 該螺母(12)的內端與支承圈(13)相抵；在擰緊螺母(12)時，可使螺母(12) 的內端緊貼在支承圈(13)的端面上，螺套(12)的外端緊貼在對開式止退圈(IO的臺階端面上。
6、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是所述軸承 為雙列圓錐滾子軸承(5)。
7、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在滾筒(28) 的中央設置內通道(21)，在滾筒(28)內靠近滾筒(28)外壁的部位設置若干 條沿滾筒(28)的軸向布置的加熱通道(20)，在每條加熱通道(20)與內通道(21)間設置過渡通道(20)。
8、 如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在轉軸(1)靠近外封蓋(7)及內封蓋(2)的空間內各設置一道沿轉軸(1)的周向布置的 回油槽(17)。
9、如權利要求1所述的開煉機的單輸入單輸出裝置，其特徵是在外封蓋(7)及內封蓋(2)與轉軸(1)的接合部分別設置迷宮式密封。
全文摘要
本發明涉及一種橡塑機械，特別指一種開煉機的單輸入單輸出裝置。按照本發明提供的技術方案，在電動機的輸出端連接減速機，在減速機的輸出端利用滾筒軸承座連接滾筒，其特徵是在所述滾筒軸承座中，在軸承體與滾筒的轉軸之間利用軸承相互連接，在軸承體的壁內設置冷卻通道，在軸承體的內外兩側與滾筒的轉軸之間分別設置內封蓋與外封蓋，軸承位於內封蓋、外封蓋與軸承體圍成的空間內，冷卻通道與該空間連通，在外封蓋及內封蓋與轉軸的接合部設置密封裝置；在所述減速機中有1根輸入軸與1根輸出軸。本發明可以延長使用壽命、提高傳動效率、方便維護與保養。
文檔編號B29B7/58GK101157256SQ200710134360
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月31日 優先權日2007年10月31日
發明者劉躍闖, 偉 呂, 張文雅, 朱俊良 申請人:無錫雙象橡塑機械有限公司