一種製冰組件及製冰腔體的溫度控制方法與流程
2023-09-18 16:20:41
本發明涉及冷藏設備領域，具體的說，涉及一種製冰組件及製冰腔體的溫度控制方法。
背景技術：
現有技術中的製冰機一般安裝在門背部，儲冰盒(蓄冰桶)直接安放在所述製冰機的下方，當製冰機滿冰後，冰塊直接落到所述儲冰盒中。此時製冰機與儲冰盒所處的空間完全連通，製冰與儲冰在同一個凹腔中，所以製冰機在製冰過程中儲冰盒中的溫度與製冰機周圍溫度相近，而冰塊的實際所需的儲存溫度相對於製冰溫度較高，這樣就造成了冷量的損耗，進而造成相應的製冰量減少。另外當製冰機開始加熱脫冰時，製冰機加熱絲工作，會使製冰機周圍溫度上升，造成儲冰盒中的溫度出現波動，影響冰塊的儲存。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種將製冰區和儲冰區分隔的製冰組件並提供一種對製冰和儲冰分隔後的溫度控制方案。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：
本發明提供一種製冰組件，包括製冰腔體、安裝在製冰腔體內部上部的製冰機，以及位於製冰腔體內部下部的儲冰盒，還包括：
活動隔板，所述活動隔板設置在製冰機與儲冰盒之間的用於連通或分隔製冰機和儲冰盒，所述活動隔板將製冰腔體分隔為製冰區和儲冰區兩部分；
風扇，所述風扇設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器所在的腔體與製冰腔體；
儲冰區溫度傳感器，所述儲冰區溫度傳感器位於儲冰盒下部並連接在儲冰盒的內壁上，用於採集儲冰區實際溫度；
微處理器，所述微處理器與儲冰區溫度傳感器相連接並接收儲冰區溫度傳感器採集的儲冰區實際溫度，所述微處理器與風扇相連接並控制風扇的運行模式。
本發明的有益效果是：製冰與儲冰分區，減少能量損耗，提升製冰量；避免製冰機開始加熱脫冰時，造成儲冰盒中的溫度出現波動，影響冰塊的儲存；製冰與儲冰分區，儲冰室溫度相對較高，可以使儲冰室周圍泡層減薄，增加儲冰盒的大小，進而增加儲冰量；儲冰區溫度傳感器和微處理器的配合能夠分隔後的儲冰區溫度的簡單控制，不需要再添加其他器件，實現了結構的簡單化。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，還包括製冰區溫度傳感器，所述用於採集製冰區實際溫度的製冰區溫度傳感器位於製冰機的上方並連接在製冰腔體內壁上；所述微處理器與製冰區溫度傳感器相連接並接收製冰區溫度傳感器採集的製冰區實際溫度。
採用上述進一步方案的有益效果是：通過添加製冰區溫度傳感器並與微處理器相配合，實現對製冰區的溫度的監控與採集，進而使溫度控制更為完善。
進一步，所述製冰組件還包括固定隔板，所述固定隔板的一端與製冰腔體的另一側壁固定連接，所述活動隔板的一端與製冰腔體的一側壁相連接並以連接端為轉動軸轉動，所述活動隔板非連接端與固定隔板相接觸或分離。
採用上述進一步方案的有益效果是：固定隔板和活動隔板的配合使用能夠更好的分隔空間，並且減少活動隔板的活動軌跡，安裝製作起來更為方便。
進一步，所述活動隔板上設有多個均勻分布的通風口。
採用上述進一步方案的有益效果是：通風口的設置使製冰區域內的部分冷氣可以吹向儲冰區域，從而保證儲冰的溫度。
進一步，所述活動隔板包括隔板本體和兩個連接耳，所述兩個連接耳固定連接在隔板本體一端的兩側；所述製冰腔體內壁上具有向內延伸的連接板，兩個所述連接耳分別與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體上設有多個均勻分布的通風口，所述隔板本體的另一端與固定隔板相接觸。
進一步，所述活動隔板的重心和所述活動隔板的旋轉中心在同一豎直直線上。
採用上述進一步方案的有益效果是：活動隔板的重心與隔板的旋轉點在同一豎直線上,保證活動隔板的初始狀態為傾斜狀態,當冰塊落在活動隔板上時，活動隔板受到向下的力，活動隔板便打開，當冰塊完全落下時，活動隔板在自身重力下恢復初始位置，繼續起到隔溫作用。
進一步，還包括連接在所述製冰腔體內壁和隔板本體之間的彈性復位件，所述隔板本體在外力作用下與固定隔板相分離，在外力結束後在彈性復位件的作用下恢復至與固定隔板相接觸的位置。
採用上述進一步方案的有益效果是：依靠彈性件的彈力和固定隔板的阻力，保證活動隔板的初始狀態為傾斜狀態,當冰塊落在活動隔板上時，活動隔板受到向下的力，活動隔板便打開，當冰塊完全落下時，活動隔板在自身重力下恢復初始位置，繼續起到隔溫作用。
進一步，所述彈性復位件為彈性卡簧，所述連接件為螺栓，所述彈性卡簧套接在螺栓上，所述連接耳和連接板均為上均設有通孔，所述連接耳和連接板均為兩個，並且所述兩個連接板位於所述兩個連接耳的外側，所述螺栓依次穿過並套設置在連接耳和連接板上的通孔內，所述彈性卡簧的一端與製冰腔體內壁相連接，另一端與隔板本體相連接。
採用上述進一步方案的有益效果是：提供一種具體的能夠滿足活動隔板在製冰時轉動儲冰時分隔空間的方案。
進一步，所述活動隔板為電動風門。
採用上述進一步方案的有益效果是：提供一種具體的能夠滿足活動隔板在製冰時轉動儲冰時分隔空間的方案。
進一步，所述儲冰盒上沿與活動隔板旋轉中心之間的最小距離小於所述活動隔板的長度。
所述製冰組件還包括製冰蒸發器，所述製冰蒸發器連接在製冰腔體的上方，所述風扇設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器所在的腔體與製冰腔體。
本發明還涉及一種冰箱，包括如上所述的製冰組件，所述製冰組件安裝在冰箱門體上或者是冰箱的儲藏腔內。
本發明還涉及一種製冰腔體的溫度控制方法，通過如權利要求1-7任一所述的製冰組件實現，包括如下步驟：
1)在微處理器內設置儲冰區預設溫度W2；
2)儲冰區溫度傳感器採集儲冰區的實際溫度T2並傳遞至微處理器中；
3)微處理器通過比較分析儲冰區預設溫度W2和儲冰區的實際溫度T2的關係，控制風扇的運行模式。
本發明的一種製冰腔體的溫度控制方法的有益效果是：提供一種製冰與儲冰分離的溫度控制方法；儲冰區溫度傳感器和微處理器的配合能夠分隔後的儲冰區溫度的簡單控制，不需要再添加其他器件，實現了結構的簡單化。
進一步，所述步驟3)包括如下情況：
3-1)在製冰功能開啟時，在製冰過程中，
若W2＞T2，風扇低轉速運行，
若W2＜T2，風扇高轉速運行；
3-2)在製冰功能開啟時，在脫冰或者注水的過程中，風扇停止轉動；
3-3)在製冰功能關閉時，
若W2＞T2，風扇停止轉動，
若W2＜T2，風扇低轉速運行。
其中所述風扇為冰箱中常用風扇，所述風扇至少具有高轉速運行和低轉速運行兩種模式。
採用上述進一步方案的有益效果是：詳細的區分了在不同功能狀態下的溫度控制方法，有效的控制溫度的同時，減少了過多的控制部件，使得結構簡單，能源損耗減少。
進一步，所述製冰組件還包括製冰區溫度傳感器，所述製冰區溫度傳感器位於製冰機的上方並連接在製冰腔體內壁上，用於採集製冰區實際溫度；所述微處理器與儲冰區溫度傳感器相連接並接收儲冰區溫度傳感器採集的儲冰區實際溫度；
所述步驟1)中還包括在微處理器內設置製冰區預設溫度W1；所述步驟2)中還包括製冰區溫度傳感器採集製冰區的實際溫度T1並傳遞至微處理器中；所述步驟3)包括如下情況：
3-1)在製冰功能開啟時，在製冰過程中，
若W1＞T1，W2＞T2，風扇停止轉動或微循環，
若W1＜T1，W2＞T2，風扇低轉速運行，
若W2＜T2，風扇高轉速運行；
3-2)在製冰功能開啟時，在脫冰或者注水的過程中，風扇停止轉動；
3-3)在製冰功能關閉時，
若W2＞T2，風扇停止轉動，
若W2＜T2，風扇低轉速運行。
其中所述風扇為冰箱中常用風扇，所述風扇至少具有高轉速運行和低轉速運行兩種模式，當風扇只具有高轉速運行和低轉速運行兩種模式時，在製冰功能開啟時，在製冰過程中，若W1＞T1，W2＞T2，風扇停止轉動；若是風扇具有高轉速運行、低轉速運行和微循環三種模式時，在製冰功能開啟時，在製冰過程中，若W1＞T1，W2＞T2，風扇運行微循環模式即極低速轉動。採用上述進一步方案的有益效果是：詳細的區分了在不同功能狀態下的製冰區和儲冰區的溫度控制方法，有效的控制溫度的同時，減少了過多的控制部件，使得結構簡單，能源損耗減少。
進一步，所述步驟1)中，所述製冰區預設溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲冰區預設溫度W2為-10℃～0℃。
採用上述進一步方案的有益效果是：上述溫度區間的設置既能滿足製冰和儲冰需求，又能避免不必要的能量損耗。
附圖說明
圖1為本發明的活動隔板閉合時的製冰組件的結構示意圖；
圖2為本發明的活動隔板打開時的製冰組件的結構示意圖；
圖3為本發明的活動隔板的側視圖；
圖4為本發明的活動隔板的俯視圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1、製冰機，2、儲冰盒，3、活動隔板，31、隔板本體，32、連接耳，33、通風口，4、固定隔板，5、風扇，6、製冰機蒸發器，7、製冰區溫度傳感器，8、儲冰區溫度傳感器。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
實施例1
一種製冰組件，包括製冰腔體、安裝在製冰腔體內部上方的製冰機1，以及位於製冰腔體內部下部的儲冰盒2，還包括：
活動隔板3，所述活動隔板3設置在製冰機1與儲冰盒2之間的用於連通或分隔製冰機1和儲冰盒2，所述活動隔板3將製冰腔體分隔為製冰區和儲冰區兩部分；
風扇5，所述風扇5設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器6所在的腔體與製冰腔體；
儲冰區溫度傳感器8，所述用於採集儲冰區實際溫度的儲冰區溫度傳感器8位於儲冰盒下部並連接在儲冰盒的內壁上；
微處理器，所述微處理器與儲冰區溫度傳感器8相連接並接收儲冰區溫度傳感器8採集的儲冰區實際溫度，所述微處理器與風扇5相連接並控制風扇5的運行模式。
所述活動隔板3的一端與製冰腔體的一側壁相連接並以連接端為轉動軸轉動，所述活動隔板3包括隔板本體31和兩個連接耳32，所述兩個連接耳32固定連接在隔板本體31一端的兩側；所述製冰腔體內壁上具有向內延伸的連接板，所述連接耳與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體31上設有多個均勻分布的通風口33，所述隔板本體31的另一端與固定隔板4相接觸。所述活動隔板3的重心和所述活動隔板3的旋轉中心X在同一豎直直線上。
所述製冰組件還包括製冰蒸發器6，所述製冰蒸發器6連接在製冰腔體的上方，所述風扇5設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器6所在的腔體與製冰腔體。
其中所述風扇為冰箱中常用風扇，所述風扇至少具有高轉速運行和低轉速運行兩種模式。
上述製冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：
1)在微處理器內設置儲冰區預設溫度W2；
2)儲冰區溫度傳感器採集儲冰區的實際溫度T2並傳遞至微處理器中；
3)微處理器通過比較分析儲冰區預設溫度W2和儲冰區的實際溫度T2的關係，控制風扇的運行模式；
其中所述步驟3)包括如下情況：
3-1)在製冰功能開啟時，在製冰過程中，
若W2＞T2，風扇低轉速運行，
若W2＜T2，風扇高轉速運行；
3-2)在製冰功能開啟時，在脫冰或者注水的過程中，風扇停止轉動；
3-3)在製冰功能關閉時，
若W2＞T2，風扇停止轉動，
若W2＜T2，風扇低轉速運行。
所述步驟1)中，所述製冰區預設溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲冰區預設溫度W2為-10℃～0℃。
實施例2
一種製冰組件，包括製冰腔體、安裝在製冰腔體內部上方的製冰機1，以及位於製冰腔體內部下部的儲冰盒2，還包括：
活動隔板3，所述活動隔板3設置在製冰機1與儲冰盒2之間的用於連通或分隔製冰機1和儲冰盒2，所述活動隔板3將製冰腔體分隔為製冰區和儲冰區兩部分；
風扇5，所述風扇5設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器6所在的腔體與製冰腔體；
製冰區溫度傳感器7，所述用於採集製冰區實際溫度的製冰區溫度傳感器7位於製冰機1的上方並連接在製冰腔體內壁上；
儲冰區溫度傳感器8，所述用於採集儲冰區實際溫度的儲冰區溫度傳感器8位於儲冰盒下部並連接在儲冰盒的內壁上；
微處理器，所述微處理器與製冰區溫度傳感器7相連接並接收製冰區溫度傳感器7採集的製冰區實際溫度，所述微處理器與儲冰區溫度傳感器8相連接並接收儲冰區溫度傳感器8採集的儲冰區實際溫度，所述微處理器與風扇5相連接並控制風扇5的運行模式；固定隔板4，所述固定隔板4的一端與製冰腔體的另一側壁固定連接，所述活動隔板3的一端與製冰腔體的一側壁相連接並以連接端為轉動軸轉動，所述活動隔板3非連接端與固定隔板4相接觸或分離。
所述活動隔板3為電動風門，包括驅動電機和隔板本體，所述隔板本體在驅動電機的驅動下轉動，所述隔板本體上設有多個均勻分布的通風口33。
其中所述風扇為冰箱中常用風扇，所述風扇至少具有高轉速運行和低轉速運行兩種模式。
一種製冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：
1)在微處理器內設置製冰區預設溫度W1和儲冰區預設溫度W2；
2)製冰區溫度傳感器採集製冰區的實際溫度T1並傳遞至微處理器中；儲冰區溫度傳感器採集儲冰區的實際溫度T2並傳遞至微處理器中；
3)微處理器通過比較分析儲冰區預設溫度W2和儲冰區的實際溫度T2以及製冰區預設溫度W1和製冰區的實際溫度T1的關係，控制風扇的運行模式；
其中，所述步驟3)包括如下情況：
3-1)在製冰功能開啟時，在製冰過程中，
若W1＞T1，W2＞T2，風扇停止轉動，
若W1＜T1，W2＞T2，風扇低轉速運行，
若W2＜T2，風扇高轉速運行；
3-2)在製冰功能開啟時，在脫冰或者注水的過程中，風扇停止轉動；
3-3)在製冰功能關閉時，
若W2＞T2，風扇停止轉動，
若W2＜T2，風扇低轉速運行。
所述步驟1)中，所述製冰區預設溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲冰區預設溫度W2為-10℃～0℃。
實施例3
如圖1-3所示，一種製冰組件，包括製冰腔體、安裝在製冰腔體內部上方的製冰機1，以及位於製冰腔體內部下部的儲冰盒2，還包括：
活動隔板3，所述活動隔板3設置在製冰機1與儲冰盒2之間的用於連通或分隔製冰機1和儲冰盒2，所述活動隔板3將製冰腔體分隔為製冰區和儲冰區兩部分；
風扇5，所述風扇5設置在製冰腔體上端的開口處，所述開口連通製冰蒸發器6所在的腔體與製冰腔體；
儲冰區溫度傳感器8，所述用於採集儲冰區實際溫度的儲冰區溫度傳感器8位於儲冰盒下部並連接在儲冰盒的內壁上；
微處理器，所述微處理器與儲冰區溫度傳感器8相連接並接收儲冰區溫度傳感器8採集的儲冰區實際溫度，所述微處理器與風扇5相連接並控制風扇5的運行模式；
製冰區溫度傳感器7，所述用於採集製冰區實際溫度的製冰區溫度傳感器7位於製冰機1的上方並連接在製冰腔體內壁上；所述微處理器與製冰區溫度傳感器7相連接並接收製冰區溫度傳感器7採集的製冰區實際溫度；
還包括固定隔板4，所述固定隔板4的一端與製冰腔體的另一側壁固定連接，所述活動隔板3的一端與製冰腔體的一側壁相連接並以連接端為轉動軸轉動，所述活動隔板3非連接端與固定隔板4相接觸或分離。
所述活動隔板3上設有多個均勻分布的通風口33。
所述活動隔板3包括隔板本體31和兩個連接耳32，所述兩個連接耳32固定連接在隔板本體31一端的兩側；所述製冰腔體內壁上具有向內延伸的連接板，所述連接耳與所述連接板通過連接件相連接，所述隔板本體31上設有多個均勻分布的通風口33，所述隔板本體31的另一端與固定隔板4相接觸。
還包括連接在所述製冰腔體內壁和隔板本體31之間的彈性復位件，所述隔板本體31在外力作用下與固定隔板4相分離，在外力結束後在彈性復位件的作用下恢復至與固定隔板4相接觸的位置。
所述彈性復位件為彈性卡簧，所述連接件為螺栓，所述彈性卡簧套接在螺栓上，所述彈性卡簧的一端與製冰腔體內壁相連接，另一端與隔板本體31相連接。
所述儲冰盒1上沿與活動隔板3旋轉中心之間的最小距離小於所述活動隔板3的長度。
其中所述風扇為冰箱中常用風扇，所述風扇具有高轉速運行、低轉速運行和微循環三種模式。
一種製冰腔體的溫度控制方法，包括如下步驟：
1)在微處理器內設置製冰區預設溫度W1和儲冰區預設溫度W2；
2)製冰區溫度傳感器採集製冰區的實際溫度T1並傳遞至微處理器中；儲冰區溫度傳感器採集儲冰區的實際溫度T2並傳遞至微處理器中；
3)微處理器通過比較分析儲冰區預設溫度W2和儲冰區的實際溫度T2以及製冰區預設溫度W1和製冰區的實際溫度T1的關係，控制風扇的運行模式；
其中，所述步驟3)包括如下情況：
3-1)在製冰功能開啟時，在製冰過程中，
若W1＞T1，W2＞T2，風扇微循環，
若W1＜T1，W2＞T2，風扇低轉速運行，
若W2＜T2，風扇高轉速運行；
3-2)在製冰功能開啟時，在脫冰或者注水的過程中，風扇停止轉動；
3-3)在製冰功能關閉時，
若W2＞T2，風扇停止轉動，
若W2＜T2，風扇低轉速運行。
所述步驟1)中，所述製冰區預設溫度W1為-25℃～-10℃，所述儲冰區預設溫度W2為-10℃～0℃。
實施例4
一種冰箱，包括如實施例1-3任一所述的製冰組件，所述製冰組件安裝在冰箱門體上或者是冰箱的儲藏腔內。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「豎直」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。