樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備的製作方法
2023-09-11 02:37:15 1
專利名稱：樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備。
背景技術：
常規的提取硫酸軟骨素的設備和方法大多採用酸鹼法結合酶法從軟骨中提取價格昂貴的硫酸軟骨素，生產過程中會產生大量含蛋白的廢水，造成資源浪費和環境汙染。而且其過程收率低，過程複雜。對骨頭的前處理，蒸煮提取過程與生產骨湯的流程一致，所以本方法能夠成為生產骨湯過程的其中一個工段，而對其他環節不影響。
實用新型內容針對上述不足，本實用新型提供了一種樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備。所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備包括:稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐，其中所述湯液暫存罐存儲物料骨湯；輸送泵及 管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐通過管路和輸送泵連接至樹脂柱；樹脂柱，洗脫液暫存槽以及吸附後料液暫存槽，所述洗脫液暫存槽接收所述樹脂柱的洗脫液，所述吸附後料液暫存槽接收物料骨湯經所述樹脂柱吸附後的料液。優選的，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括濃鹽鹼罐，所述濃鹽鹼罐管路連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲罐。優選的，所述濃鹽鹼罐連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲罐的管路中設置有氣動隔膜泵。優選的，物料骨湯進入所述湯液暫存罐之前的管路設置有過濾器和板式換熱器。優選的，所述過濾器為雙聯管路過濾器。優選的，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括第一計量泵，設置在所述稀鹽液儲罐之後的管路中，以及第二計量泵，設置在所述湯液暫存罐之後的管路中。優選的，所述濃鹽鹼罐、氣動隔膜泵、稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐為聚丙烯罐；所述樹脂柱為內部噴塗防腐材料的不鏽鋼柱；以及所述濃鹽鹼罐之後的管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐前後的管路為PPR管路，湯液暫存罐前後的管路為不鏽鋼管路。優選的，所述樹脂柱之前的管路中設置有液體分布器。本實用新型的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備具有如下優點:該分離硫酸軟骨素的裝備配置完整性、靈活性好，整體設計結構合理內部管路安裝完善，單體設備結構先進；通過本裝備，避免了傳統工藝方式中酶解提取工序繁複、收率低、成分複雜的缺點；而且具有投資小，能耗成本低，操作便利性好，外形設計合理美觀，佔地面積小等優點。
圖1為依照本實用新型的優選實施方式的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備的示意圖。圖中各標記如下:1氣動隔膜泵、2濃鹽鹼罐、3稀鹼液儲罐、4離心泵、5第一雙聯管道過濾器、6稀鹽液儲罐、7第一計量泵、8第二雙聯管道過濾器、9板式換熱器、10中間緩衝罐、11第二計量泵、12洗脫液離心泵、13洗脫液暫存槽、14樹脂柱、15吸附後料液暫存槽、16吸附後料液離心泵
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字及附圖能夠據以實施。圖1為依照本實用新型的優選實施方式的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備的示意圖。如圖1所示，依照本實用新型的優選的實施方式的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備I包括:稀鹼液儲罐3、稀鹽液儲罐6、湯液暫存罐，其中所述湯液暫存罐存儲物料骨湯；輸送泵及管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐通過管路和輸送泵連接至樹脂柱14 ;樹脂柱，洗脫液暫存槽13以及吸附後料液暫存槽15，所述洗脫液暫存槽接收所述樹脂柱的洗脫液，所述吸附後料液暫存槽接收物料骨湯經所述樹脂柱吸附後的料液。所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括濃鹽鹼罐2，所述濃鹽鹼罐管路連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲罐。所述濃鹽鹼罐連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲罐的管路中設置有氣動隔膜泵I。物料骨湯進入所述湯液暫存罐之前的管路設置有過濾器和板式換熱器9。所述過濾器為雙聯管路過濾器5、8。所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括第一計量泵7，設置在所述稀鹽液儲罐之後的管路中，以及第二計量泵11，設置在所述湯液暫存罐之後的管路中。所述濃鹽鹼罐、氣動隔膜泵、稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐為聚丙烯罐；所述樹脂柱為內部噴塗防腐材料的不鏽鋼柱；以及所述濃鹽鹼罐之後的管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐前後的管路為PPR管路，湯液暫存罐前後的管路為不鏽鋼管路。所述樹脂柱之前的管路中設置有液體分布器。首先配製濃鹼及鹽液，根據計算稱量一定量的鹼或鹽，之後開啟自來水閥門加入到帶有計量刻度濃鹽鹼罐2內，並用手動攪拌將其溶解混勻。在稀鹼液儲罐3和稀鹽液儲罐6中再加入可計量熱水，其量將預 留出濃鹽鹼罐2的容量。開啟氣動隔膜泵I分別加入到稀喊液儲te 3或稀鹽液儲iil 6中。加入完成後，開啟尚心慄4,對稀喊液儲iil 3進彳丁循環攪拌。或者開動第一計量泵對稀鹽液儲罐6進行循環攪拌，攪拌混勻後待用。物料骨湯經過第二雙聯管道過濾器8後，通過板式換熱器9進行冷卻調溫，之後進入到中間緩衝罐10，中間緩衝罐10帶有自動液位傳感控制板式換熱器9前面的供料泵(圖中未標示)。第二計量泵11再將冷卻後的物料骨湯按照一定流量進入到樹脂柱14，樹脂柱進行吸附，達到一定時間後吸附後料液進入到吸附後料液暫存槽15，再通過吸附後料液離心泵16輸送到下道工序進行加工。吸附完成後，稀鹽液儲罐6中一定濃度鹽水通過計量泵(圖中未標示)進入到樹脂柱14對樹脂進行洗脫，洗脫液進入到洗脫液暫存槽13中，再通過洗脫液離心泵12輸送到下道工序進行加工。在使用過一段時間後，需要對樹脂進行活化清洗，將稀鹼液儲罐3中一定濃度鹼液通過離心泵4經過第一雙聯管道過濾器5，從樹脂柱下方進入到樹脂柱14內對樹脂進行活化清洗。活化完成後，再用溫水對樹脂進行衝洗，直至衝洗液呈中性。[0023]依照本實用新型的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備公開了一種適合於從雞骨中分離提取價格昂貴的硫酸軟骨素的成套裝備。整套裝備能夠配合其他熱抽提生產線使用，對其他流程不幹擾，對提高企業效益降低生產成本意義巨大。本裝備原理簡單實用，使用管路普通、造價低，安裝使用佔地面積小，操作方便。考慮細節周到，能夠對造價高昂的樹脂進行反覆清洗使用。其中，部分採用簡單自控，可以節省人工成本而且提高操作安全性避免失控。[0024]儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
權利要求1.一種樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備包括: 稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐，其中所述湯液暫存罐存儲物料骨湯； 輸送泵及管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐通過管路和輸送泵連接至樹脂柱； 樹脂柱，洗脫液暫存槽以及吸附後料液暫存槽，所述洗脫液暫存槽接收所述樹脂柱的洗脫液，所述吸附後料液暫存槽接收物料骨湯經所述樹脂柱吸附後的料液。
2.如權利要求1所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括濃鹽鹼罐，所述濃鹽鹼罐管路連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲te。
3.如權利要求2所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述濃鹽鹼罐連接至所述稀鹼液儲罐和所述稀鹽液儲罐的管路中設置有氣動隔膜泵。
4.如權利要求1或3所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，物料骨湯進入所述湯液暫存罐之前的管路設置有過濾器和板式換熱器。
5.如權利要求4所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述過濾器為雙聯管路過濾器。
6.如權利要求4所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備還包括第一計量泵，設置在所述稀鹽液儲罐之後的管路中，以及第二計量泵，設置在所述湯液暫存罐之後的管路中。
7.如權利要求3所述的樹脂吸 附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述濃鹽鹼罐、氣動隔膜泵、稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐為聚丙烯罐；所述樹脂柱為內部噴塗防腐材料的不鏽鋼柱；以及所述濃鹽鹼罐之後的管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐前後的管路為PPR管路，湯液暫存罐前後的管路為不鏽鋼管路。
8.如權利要求1或3中所述的樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述樹脂柱前設置有液體分布器。
專利摘要本實用新型涉及一種樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備，其特徵在於，所述樹脂吸附分離硫酸軟骨素的設備包括稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐，其中所述湯液暫存罐存儲物料骨湯；輸送泵及管路，所述稀鹼液儲罐、稀鹽液儲罐、湯液暫存罐通過管路和輸送泵連接至樹脂柱；樹脂柱，洗脫液暫存槽以及吸附後料液暫存槽，所述洗脫液暫存槽接收所述樹脂柱的洗脫液，所述吸附後料液暫存槽接收物料骨湯經所述樹脂柱吸附後的料液。
文檔編號C08B37/08GK203112724SQ20132006346
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者張春暉, 李俠, 賈偉, 孫紅梅, 李銀, 董憲兵 申請人:中國農業科學院農產品加工研究所