防偽標籤及防偽製品的製法的製作方法
2023-09-10 14:39:20
專利名稱：防偽標籤及防偽製品的製法的製作方法
技術領域：
本發明涉及防偽標籤及防偽製品的製法，尤指一種利用塑膠射出成型；或真空成型；或中空成型；或押出成型過程中，將標籤與製品一體成型，並於製品表面產生任意形狀變化的具有防偽功能的防偽標籤及防偽製品的製法。
背景技術：
目前，模內成型標籤，如本案發明人所發明並已經於中國臺灣核准專利的發明專利公告第586089號防偽模內標籤及防偽製品的製法，該種防偽模內標籤，主要包含內飾層，內飾層的表面印刷有圖案或文字，該內飾層則具有密布的孔；保護層，此保護層貼合於前述內飾層的表面，該保護層則具有密布的孔；如此將標籤置入於成型模具中，待製品射出；或押出成型，即可令標籤與製品結合為一體，以製得本發明的模內貼標一體成型的防偽製品。
其防偽製品的製法，則包含將設有裝飾物的標籤置入製品的成型模具的模槽中，於公母模關閉後，令製品成型，此時可利用公母模具關模時的鎖模力量，於標籤與製品一體成型後，可令標籤於製品表面呈平整狀，如此再將前述標籤的裝飾物撕去，即可於裝飾物的位置形成具有立體感的防偽製品，以使製品更具美感與價值。
該先前於中國臺灣核准的發明專利公告第586089號與本發明的最大差異在於，該案的標籤內飾層與保護層為呈現緊密的結合狀態，因此，即使於內飾層或保護層設密布孔，也只是顯現出無法偽造的外表狀態。即使該裝飾物可以被撕去，也無法展現出製品較為立體化的裝飾效果與無法仿製的防偽設計。
又如本案發明人所發明並已經核准專利的中國臺灣新型專利公告第567996號塑膠容器模內成型標籤，該種塑膠容器模內成型標籤，包含內飾層，該內飾層由紙質製成，且於內飾層的表面印刷有圖案或文字，該內飾層的內側；或外側；或內及外側分別以結合膜及保護膜貼合，即可形成本發明的標籤。
該先前於中國臺灣核准的新型專利公告第567996號與本發明的差異為，該案的標籤內飾層與結合膜及保護膜為呈現緊密的結合狀態，即使於內飾層與保護層間設突出的裝飾物，也只是顯現出無法偽造的標籤外表狀態，無法展現出製品較為立體化的裝飾效果與無法仿製的防偽設計。
再如中國臺灣新型專利公告第575223號用於模內貼標的標籤。該種膜內貼標的標籤，包含一基材具有一背面及一正面；一形成影像的塗層形成於該基材的正面；一護膜，藉由一耐熱、無溶劑的膠黏層貼於該基材的正面，覆蓋於該形成影像的塗層。
該先前於中國臺灣核准的新型專利公告第575223號與本發明的差異為，該案的標籤基材與護膜為呈現緊密的結合狀態，無法產生防偽造的功能。
另如中國臺灣發明專利公告第567144號模內貼標標籤製法及其結構，該種模內貼標標籤製法，包含有原料塑膠布由印刷機於表面印刷有圖案，以形成表面具裝飾圖案或文字的裝飾層，該裝飾層經由塗布輪以膠合材於一表面塗布有膠合層，該具裝飾層及膠合層的原料再經壓合輪，此壓合輪將貼合層與前述膠合層結合，即可形成模內貼標用標籤。
該先前於中國臺灣核准的發明專利公告第567144號與本發明的差異為，該案的標籤基材與護膜為呈現緊密的結合狀態，無法產生防偽造的功能。
又再如中國臺灣發明專利公告第590876號模內成形用標籤及附有該標籤的樹脂成形品，該種模內成形用標籤，其特徵是由熱塑性樹脂薄膜基材層和熱封性樹脂層所構成的模內成形用標籤，上述熱封性樹脂層表面的中心線平均粗細度為0.5～5微米，並且標籤透氣度為10～20,000秒。
該先前於中國臺灣核准的發明專利公告第590876號與本發明的差異為，該案的標籤基材與護膜為呈現緊密的結合狀態，無法產生防偽造的功能。
為此，本案發明人，積多年各種新產品的設計與研發經驗，針對前述習知標籤的結構缺點深入研究，而發明本案。
發明內容
本發明的目的，在於提供一種可與各種成型方法製成的塑膠容器或製品一體成型製成的防偽模內貼標標籤及防偽製品的製法，一來可提升塑膠容器或製品的價值，二來可防止不當偽造。
依據本發明的防偽標籤，其包含內飾層，及/或該內飾層印刷有圖形或文字；再於內飾層外表面設離型層，可於離型層的全部或局部設有密布孔；或於局部設有貫穿孔；或配合前述標籤的圖形或文字部分設有貫穿孔。
依據本發明的防偽製品的製法，是將前述標籤預先置入於成型模具中，待製品與標籤一體成型後，可將前述標籤的離型層撕去，利用該離型層的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可製成防偽製品。
依據本發明的防偽製品的製法，是於成型模具中設置內模套，該內模套並具貫穿孔，於內模套再置入標籤，待製品與標籤一體成型，可利用內模套的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可產生防偽效果的製品。
根據上述方案，當以本發明的標籤置入製品的成型模具，且於製品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使標籤的內飾層與製品表面充分結合，再將位於製品表面標籤的離型層撕去，利用製品於成型模具中的壓力，可以於前述離型層的貫穿孔位於前述內飾層特定位置圖形或文字，於製品表面產生凸出部的防偽效果，於製品表面形成立體感，即可製成本發明模內標籤一體成型的防偽製品。
圖1為本發明的實施例(一)前視圖。
圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖3為本發明的實施例(一)製品視圖。
圖4A～4D為本發明的實施例(二)的各種運用例。
圖5為本發明的實施例(三)及(四)前視圖。
圖6A、6B為沿圖5中B-B線的實施例(三)及(四)的剖視圖。
圖7為本發明的實施例(三)及(四)的製品。
圖8為本發明的實施例(五)前視圖。
圖9為沿圖8中C-C線的剖視圖。
圖10為本發明的實施例(六)前視及部分放大圖。
圖11為本發明的實施例(六)製品視圖。
圖12為本發明的實施例(七)前視及部分放大圖。
圖13為本發明的實施例(七)製品視圖一。
圖14為本發明的實施例(七)製品視圖二。
圖15為本發明的實施例(七)製品視圖三。
圖16為本發明的實施例(七)製品視圖四。
圖17為本發明的製法實施例的流程圖。
主要元件符號說明1......內飾層 10......圖形或文字2......離型層 20、40......貫穿孔21、22、41、42...密布孔 3......製品30、31、32......凸出部30A...凹入部4......內模套 5......成型模具50......模槽 6......標籤
具體實施例方式
如圖1～3所示，為本發明防偽標籤的實施例(一)，如圖中所示，本發明的防偽標籤包含內飾層1，內飾層1由塑膠材質；鋁箔材或紙材製成。及/或於內飾層1的表面印刷有圖形或文字10，又於內飾層1外表面設有離型層2。
離型層2，離型層2並配合前述內飾層1的特定位置而設有任意形狀的貫穿孔20。或配合前述標籤的圖形或文字10部分設有貫穿孔20(如圖4A、4B、4C、4D的實施例二所示)。
如此，當以本標籤置入製品的成型模具，且於製品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使標籤的內飾層1與製品3表面充分結合(如圖3所示)，再將位於製品3表面標籤的離型層2撕去，利用製品於成型模具中的壓力，可以於前述離型層2的貫穿孔20位於前述內飾層1特定位置圖形或文字10，於製品表面產生凸出部30的防偽效果(如圖3所示)，即可製成本發明模內標籤一體成型的防偽製品。
又如圖5及圖6A所示，為本發明防偽標籤的實施例(三)，圖中示，本發明防偽標籤包含內飾層1，內飾層1由塑膠材質；鋁箔材或紙材製成。及/或於內飾層1的表面印刷有圖形或文字10，又於內飾層1外表面設有離型層2。
離型層2，離型層2並配合前述內飾層1的特定位置，圖形或文字10而設有任意形狀的貫穿孔20。或於該離型層2的表面再設有次離型層2A，以使離型層2形成複數層。或只在內飾層1的特定位置設離型層2(如圖6B的實施例四所示)。
如此，當以本標籤置入製品的成型模具，且於製品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使標籤的內飾層1與製品3表面充分結合(如圖3所示)，再將位於製品3表面標籤的離型層2、2A撕去，利用製品於成型模具中的壓力，可於前述離型層2的貫穿孔20及離型層2A位於前述內飾層1特定位置圖形或文字10，於製品表面產生如圖7所示的凸出部30及凹入部30A(實施例三的效果)或只有形成凹入部30A(實施例四的效果)的防偽效果，即可製成本發明模內標籤一體成型的防偽製品。
如圖8及9所示，為本發明防偽標籤的實施例(五)，圖中示，本發明的防偽標籤包含內飾層1，內飾層1由塑膠材質；鋁箔材或紙材製成。及/或於內飾層1的表面印刷有圖形或文字10，又於內飾層1外表面設有貫穿孔11。
離型層2，離型層2配合前述內飾層1的貫穿孔11的位置而設置。該離型層2設內側層21，以使離型層2形成複數層。此內側層21以鋁箔材最理想，當然以其它材質取代也可。
如此，當本標籤置入製品的成型模具，且於製品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使標籤的內飾層1及離型層2的內側層21與製品3充分結合，再將位於製品3表面標籤的離型層2撕去，利用製品於成型模具中的成型壓力，再利用離型層2位於前述內飾層1特定位置，於製品表面產生凹入部30A的防偽效果，即可製成本發明的模內貼標一體成型的防偽製品。
如圖10及11所示，為本發明防偽標籤的實施例(六)，圖中示，本發明的防偽標籤包含內飾層1，內飾層1由塑膠材質；鋁箔材或紙材製成。及/或於內飾層1的表面印刷有圖形或文字10，又於內飾層1外表面設有離型層2。
該離型層2，配合前述內飾層1的特定位置而設有成任意形狀的局部密布孔21。
如此當本標籤置入製品的成型模具，於製品射出；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使本標籤的內飾層1與製品3的表面充分結合(如圖11所示)，再將位於製品3表面標籤的離型層2撕去，利用製品於成型模具中的成型壓力，再利用前述離型層2的密布孔21位於前述內飾層1特定位置，於製品3表面可以產生密布小凸出部31的防偽效果，即可製成本發明的模內貼標一體成型的防偽製品。
如圖12及13所示，為本發明防偽標籤的實施例(七)，圖中示，本發明的防偽標籤包含內飾層1，內飾層1由塑膠材質；鋁箔材或紙材製成。及/或於內飾層1的表面印刷有圖形或文字10，又於內飾層1外表面設有離型層2。
該離型層2，設有成任意形狀的密布孔22。
如此當以本標籤置入製品的成型模具，於製品射出；或中空成型；或真空成型；或押出成型時所產生的高溫，可使本標籤的內飾層1與製品3的表面充分結合(如圖13及14～16所示)，再將位於製品3表面標籤的離型層2撕去，利用製品於成型模具中的壓力，可以於前述離型層2的密布孔22位於前述內飾層1特定位置，於製品3表面產生密布小凸出部32的防偽效果，即可製成本發明的模內貼標一體成型的防偽製品。
再者，本發明的防偽製品的製法，如圖17所示，本製法設有內模套4，內模套4可以由金屬製成；或塑膠材質製成；或稍具備軟性的材質製成，內模套可以於局部設有貫穿孔40；或圖形狀的貫穿孔；或文字形狀的貫穿孔(如圖17中A部所示)；或於局部設密布孔41(如圖17中B部所示)；或於全部設密布孔42(如圖17中C部所示)，再將該內模套4置入成型模具5的模槽50中，再將任意種類的標籤6；或本發明的標籤置入前述內模套4的內部，待公、母模具關閉，且令製品被射出成型；或真空成型；或中空成型；或押出成型，利用公、母模具關模時的鎖模力量及製品成型時向外擴散的壓力，可使標籤6與製品3一體成型，再將前述的內模套4自製品3除去(當然內模套4也可以與成型模具充分固定)，即可於製品3表面形成立體感(該製品的效果如圖3、11及13～16所示)，以使製品3更具美感與價值。
權利要求
1.一種防偽標籤，其特徵在於，包含內飾層，內飾層的表面印刷有圖形或文字，於內飾層外表面設有離型層；離型層，離型層設貫穿孔。
2.一種防偽標籤，其特徵在於，包含內飾層，內飾層的表面印刷有圖形或文字，於內飾層外表面設有離型層；離型層，離型層設貫穿孔及次離型層。
3.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層的局部設密布孔。
4.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層設密布孔。
5.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層可以為單層。
6.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層可以為複數層。
7.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層的貫穿孔可以配合圖形的形狀。
8.如權利要求1或2所述的防偽標籤，其特徵在於，離型層的貫穿孔可以配合文字形狀。
9.一種防偽製品的製法，其特徵在於，包含將設有離型層的防偽標籤預先置入於製品的成型模具中，待製品與標籤一體成型後，再將前述標籤的離型層撕去，利用該離型層的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可製成防偽製品。
10.如權利要求9所述的防偽製品的製法，其特徵在於，離型層的局部設密布孔。
11.如權利要求9所述的防偽製品的製法，其特徵在於，離型層設密布孔。
12.一種防偽製品的製法，其特徵在於，包含在成型模具中設內模套，內模套並具貫穿孔，於內模套再置入標籤，待製品與標籤一體成型，可利用內模套的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可產生防偽效果的製品。
13.如權利要求12所述的防偽製品的製法，其特徵在於，內模套的局部設密布孔。
14.如權利要求12所述的防偽製品的製法，其特徵在於，內模套設密布孔。
全文摘要
一種防偽標籤，包含內飾層，該內飾層印刷有圖形或文字；再於內飾層外表面設離型層，於離型層的全部或局部設有密布孔；或於局部設有貫穿孔；或配合前述標籤的圖形或文字部分設有貫穿孔。本發明防偽製品的製法是將前述標籤預先置入於成型模具中，待製品與標籤一體成型後，可將前述標籤的離型層撕去，利用該離型層的貫穿孔；或圖形形狀的貫穿孔；或文字形狀的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可製成防偽製品；或於成型模具中設置內模套，該內模套並具貫穿孔；或圖形形狀的貫穿孔；或文字形狀的貫穿孔，於內模套再置入標籤，待製品與標籤一體成型，可利用前述內模套的貫穿孔，於製品表面產生不同的形狀變化，即可產生有防偽效果的製品。
文檔編號G09F3/02GK1744155SQ200410073730
公開日2006年3月8日 申請日期2004年9月2日 優先權日2004年9月2日
發明者黃勝昌 申請人:黃勝昌, 超美特殊包裝股份有限公司