多功能高速蘋果去皮機的製作方法

2023-09-16 11:36:45 1

專利名稱：多功能高速蘋果去皮機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能高速蘋果去皮機，尤其是一種用於蘋果去皮、削片、去核、 分瓣等多種產品工藝要求的專業設備，屬於果蔬加工機械領域。
背景技術：
目前國內蘋果去皮、削片、去核、分瓣大多數是採用人工分相生產，用工多，生產效率低，質量難以控制。相關機械多為簡易單功能產品加工設備，效率低綜合成本高。進口設備對蘋果形狀要求很高，不適應果品蘋果加工的現狀，且價格昂貴難以推廣。因此需要研製開發國產高速蘋果去皮機，以滿足蘋果產品加工行業發展需求。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種多功能高速蘋果去皮機， 實現去皮、削片、衝核、分瓣一次性完成的功能。按照本發明提供的技術方案，一種多功能高速蘋果去皮機，包括機架，特徵是在所述機架上安裝有主軸，主軸上安裝主轉盤，在所述主轉盤的邊緣安裝去皮機構，在主轉盤外緣的機架上安裝有削片機構和衝核分瓣機構；
所述衝核分瓣機構包括衝核機架，所述衝核機架的下端安裝傳動凸輪，在衝核機架的上方通過上固定座和下固定座安裝有兩根導杆，所述導杆分別由上聯接杆和下聯接杆連接，導杆穿過下固定座、上固定座、上聯接杆和下聯接杆上的開孔，並可在開孔中上下移動； 所述下聯接杆與連杆的上端連接，連杆的下端與傳動凸輪連接，連杆由傳動凸輪驅動在垂直方向上作直線運動；在所述導杆的頂端安裝有調節固定板，在調節固定板上固定有去核衝瓣刀；
所述去皮機構包括用於固定蘋果的插果裝置，在所述插果裝置的一側安裝有去皮刀支架，在去皮刀支架上安裝仿形靠板，在仿形靠板上安裝去皮刀杆，去皮刀杆的一端安裝在去皮刀杆座上，去皮刀杆的另一端上安裝去皮刀頭；
所述的插果裝置包括去皮轉軸支架，在所述去皮轉軸支架上安裝插果刀軸，插果刀軸固定在軸座中，在插果刀軸的下端安裝軸套和彈簧，在插果刀軸的上端固定插果刀，在所述插果刀軸上安裝帶輪;
所述削片機構包括固定在機架上的削片刀底座，在所述削片刀底座上設有若干個孔， 在所述孔內安裝削片刀座軸，在削片刀座軸上通過螺釘固定削片刀座，在削片刀座上設有削片刀。在所述機架上還安裝有傳動機構，所述傳動機構包括主電機，所述主電機的動力輸出端與主傳動減速機的動力輸入端連接，主傳動減速機的動力輸出端分別與去核減速機和轉盤減速機的動力輸入端連接；所述主傳動減速機通過萬向傳動軸與傳動凸輪連接；所述去核減速機的動力輸出端與擺動凸輪連接，所述擺動凸輪與衝核分瓣機構上的衝核機架連接；所述轉盤減速機的動力輸出端與轉盤鏈輪連接，所述轉盤鏈輪安裝在主軸上。
所述去皮機構上的帶輪分別與去皮減速電機和削片減速電機連接。所述轉盤鏈輪、傳動凸輪和擺動凸輪之間通過擺杆連接。在所述上固定座的下方安裝有帶輪壓板。在所述去皮刀杆座上設置去皮刀拐臂，所述去皮刀杆可由去皮刀拐臂帶動進行轉動。本發明具有以下優點
(1)本發明結構合理，操作簡單，效率高；
(2)本發明通過對多種功能的不同組合，達到製品多樣化的需求，適應面十分廣泛；
(3)本發明通過對人工上料和自動功能的結合，適應國內蘋果生產的現狀，對蘋果種類、外形、規格的適應性強，降低了原料要求和人工成本。


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具體實施例方式下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。如圖I 圖5所示多功能高速蘋果去皮機包括機架I、卸料機構2、削片機構3、主轉盤4、去皮機構5、衝核分瓣機構6、傳動機構7、主軸8、削片刀底座31、削片刀座軸32、削片刀座33、削片刀34、彈簧51、軸套52、插果刀軸53、帶輪54、軸座55、插果刀56、去皮刀頭 58、去皮刀杆59、仿形靠板510、去皮刀支架511、去皮刀杆座512、皮刀拐臂513、去皮轉軸支架514、衝核機架61、傳動凸輪62、下固定座63、連杆64、下聯接杆65、去核衝瓣刀66、調節固定板67、導杆68、上聯接杆69、上固定座610、帶輪壓板611、主電機71、轉盤鏈輪73、削片減速電機74、去皮減速電機75、轉盤減速機76、主傳動減速機77、擺杆78、擺動凸輪79、去核減速機710、萬向傳動軸711等。如圖I所示，本發明包括機架I，在所述機架I上安裝有主軸8，主軸8上安裝主轉盤4，在所述主轉盤4的邊緣安裝去皮機構5，在主轉盤4外緣的機架I上安裝有削片機構 3和衝核分瓣機構6 ；
如圖5所示，所述衝核分瓣機構6包括衝核機架61，所述衝核機架61的下端安裝傳動凸輪62，在衝核機架61的上方通過上固定座610和下固定座63安裝有兩根導杆68，所述導杆68分別由上聯接杆69和下聯接杆65連接，導杆68穿過下固定座63、上固定座610、 上聯接杆69和下聯接杆65上的開孔，並可在開孔中上下移動；所述下聯接杆65與連杆64 的上端連接，連杆64的下端與傳動凸輪62連接，連杆64由傳動凸輪62驅動在垂直方向上作直線運動；在所述導杆68的頂端安裝有調節固定板67，在調節固定板67上固定有去核衝瓣刀66 ;在所述上固定座610的下方安裝有帶輪壓板611 ；
如圖2所示，所述去皮機構5包括用於固定蘋果的插果裝置，在所述插果裝置的一側安裝有去皮刀支架511，在去皮刀支架511上安裝仿形靠板510，在仿形靠板510上安裝去皮刀杆59，去皮刀杆59的一端安裝在去皮刀杆座512上，去皮刀杆59的另一端上安裝去皮刀頭58，在所述去皮刀杆座512上設置去皮刀拐臂513，所述去皮刀杆59可由去皮刀拐臂 513帶動進行轉動；
如圖2所示，所述的插果裝置包括去皮轉軸支架514，在所述去皮轉軸支架514上安裝插果刀軸53,插果刀軸53固定在軸座55中,在插果刀軸53的下端安裝軸套52和彈簧51, 在插果刀軸53的上端固定插果刀56 ;在所述插果刀軸53上安裝帶輪54，由帶輪54帶動插果刀軸53和插果刀56、以及固定在插果刀56上的蘋果進行轉動；
如圖3所示，所述削片機構3包括固定在機架I上的削片刀底座31，在所述削片刀底座 31上設有若干個孔，在所述孔內安裝削片刀座軸32，在削片刀座軸32上通過螺釘固定削片刀座33，在削片刀座33上設有長形槽，在所述長形槽內插有削片刀34，所述削片刀34可在削片刀座軸32上進行旋轉；
所述卸料機構2包括鼓風機，通過鼓風機分別將蘋果的果皮、果肉、果核從不同的出料鬥吹出，吹口方向可以調整，也可在卸料機構2上配置噴淋裝置；
如圖4所示,在所述機架I上還安裝有傳動機構7,所述傳動機構7包括主電機71,所述主電機71的動力輸出端與主傳動減速機77的動力輸入端連接，主傳動減速機77的動力輸出端分別與去核減速機710和轉盤減速機76的動力輸入端連接；所述主傳動減速機77 通過萬向傳動軸711與傳動凸輪62連接，傳動凸輪62帶動衝核分瓣機構6上的導杆68進行運動；所述去核減速機710的動力輸出端與擺動凸輪79連接，所述擺動凸輪79與衝核分瓣機構6上的衝核機架61連接，可以實現衝核機架61的左右擺動；所述轉盤減速機76的動力輸出端與轉盤鏈輪73連接，所述轉盤鏈輪73安裝在主軸8上，主軸8帶動主轉盤4實現轉動；
如圖4所示，所述去皮機構5上的帶輪54分別與去皮減速電機75和削片減速電機74 連接，可以實現帶輪54的正向旋轉和反向旋轉；
如圖4所示，所述轉盤鏈輪73、傳動凸輪62和擺動凸輪79之間通過擺杆78連接，以實現衝核分瓣機構6的衝核機架61與主轉盤4的同步擺動。本發明的工作過程蘋果依次通過去皮機構5、削片機構3、衝核分瓣機構6，完成去皮、削片、衝核、分瓣後通過卸料機構2完成整個加工過程。去皮機構5的工作過程蘋果被插在插果刀56上，去皮減速電機75帶動帶輪54 正向旋轉，去皮刀頭58和去皮刀杆59在仿形靠板510上轉動完成對蘋果的去皮過程；
削片機構3的工作過程削片刀座33可在削片刀座軸32上進行旋轉，削片減速電機74 帶動蘋果進行反向旋轉，蘋果旋轉著依次通過各削片刀34完成削片過程；
衝核分瓣機構6的工作過程衝核機架61與主轉盤4同步擺動,衝核機架61上的傳動凸輪62轉動,從而帶動導杆68上下移動，去核衝瓣刀66與導杆68 —起動作，完成對蘋果的衝核分瓣過程。本發明的上述目的是通過以下技術方案實現多功能高速蘋果去皮機包括機架不鏽鋼方管焊制、主轉盤採用不鏽鋼板整體加工、上面設有20個插果工位可安裝20組去皮單體。每組單體可獨立工作,對每個蘋果實現仿形去皮,去皮刀的角度及被加工果實的相對位置可調，達到良好的去皮效果。削片採用單刀組合排列形式，減少了削片阻力。可調節刀座與帶標尺刻度的刀座軸組合可根據產品厚度要求刀片上下距離可從3mm調至15mm。去核分瓣機構的雙工位設計及刀具的特殊設計可達到良好的去核效果和分瓣質量。每臺機配備若干套分瓣刀，I套衝核刀，可適用於不同產品的加工。傳動系統主電機採用調頻控制，去皮和削片機構傳動採用調速減速電機，可根據生產實際情況進行轉速匹配以達到最佳效果。傳動機構中所採用的內凸輪往復同步設計及擺杆萬向節聯接設計，保證了衝核分瓣刀與主轉盤插果工位的同步運行。為便於操作本機還設有和電控箱一體化的操作平臺。本發明通過以上技術方案的實施解決了蘋果產品生產機械化一次性完成去皮、削片、衝核、分辦等多道工序，對提聞廣品質量和生廣效率有其重要意義。
權利要求
1.一種多功能高速蘋果去皮機，包括機架(I)，其特徵是在所述機架(I)上安裝有主軸(8)，主軸(8)上安裝主轉盤(4)，在所述主轉盤(4)的邊緣安裝去皮機構(5)，在主轉盤(4)外緣的機架(I)上安裝有削片機構(3)和衝核分瓣機構(6)；所述衝核分瓣機構(6)包括衝核機架(61)，所述衝核機架(61)的下端安裝傳動凸輪 (62)，在衝核機架(61)的上方通過上固定座(610)和下固定座(63)安裝有兩根導杆(68)， 所述導杆(68 )分別由上聯接杆(69 )和下聯接杆(65 )連接，導杆(68 )穿過下固定座(63 )、 上固定座(610)、上聯接杆(69)和下聯接杆(65)上的開孔，並可在開孔中上下移動；所述下聯接杆(65)與連杆(64)的上端連接，連杆(64)的下端與傳動凸輪(62)連接，連杆(64)由傳動凸輪(62)驅動在垂直方向上作直線運動；在所述導杆(68)的頂端安裝有調節固定板 (67)，在調節固定板(67)上固定有去核衝瓣刀(66)；所述去皮機構(5)包括用於固定蘋果的插果裝置，在所述插果裝置的一側安裝有去皮刀支架(511)，在去皮刀支架(511)上安裝仿形靠板(510)，在仿形靠板(510)上安裝去皮刀杆(59),去皮刀杆(59)的一端安裝在去皮刀杆座(512)上,去皮刀杆(59)的另一端上安裝去皮刀頭(58)；所述的插果裝置包括去皮轉軸支架(514)，在所述去皮轉軸支架(514)上安裝插果刀軸(53)，插果刀軸(53)固定在軸座(55)中，在插果刀軸(53)的下端安裝軸套(52)和彈簧(51),在插果刀軸(53)的上端固定插果刀(56),在所述插果刀軸(53)上安裝帶輪(54)；所述削片機構(3)包括固定在機架(I)上的削片刀底座(31)，在所述削片刀底座(31) 上設有若干個孔，在所述孔內安裝削片刀座軸(32)，在削片刀座軸(32)上通過螺釘固定削片刀座(33)，在削片刀座(33)上設有削片刀(34)。
2.如權利要求I所述的多功能高速蘋果去皮機，其特徵是在所述機架(I)上還安裝有傳動機構(7),所述傳動機構(7)包括主電機(71),所述主電機(71)的動力輸出端與主傳動減速機(77)的動力輸入端連接，主傳動減速機(77)的動力輸出端分別與去核減速機(710) 和轉盤減速機(76 )的動力輸入端連接；所述主傳動減速機(77 )通過萬向傳動軸(711)與傳動凸輪(62)連接；所述去核減速機(710)的動力輸出端與擺動凸輪(79)連接，所述擺動凸輪(79)與衝核分瓣機構(6)上的衝核機架(61)連接；所述轉盤減速機(76)的動力輸出端與轉盤鏈輪(73)連接，所述轉盤鏈輪(73)安裝在主軸(8)上。
3.如權利要求I所述的多功能高速蘋果去皮機，其特徵是所述去皮機構(5)上的帶輪 (54 )分別與去皮減速電機(75 )和削片減速電機(74 )連接。
4.如權利要求2所述的多功能高速蘋果去皮機，其特徵是所述轉盤鏈輪(73)、傳動凸輪(62 )和擺動凸輪(79 )之間通過擺杆(78 )連接。
5.如權利要求I所述的多功能高速蘋果去皮機，其特徵是在所述上固定座(610)的下方安裝有帶輪壓板(611)。
6.如權利要求I所述的多功能高速蘋果去皮機，其特徵是在所述去皮刀杆座(512)上設置去皮刀拐臂(513)，所述去皮刀杆(59)可由去皮刀拐臂(513)帶動進行轉動。
全文摘要
本發明涉及一種多功能高速蘋果去皮機，包括機架，特徵是在所述機架上安裝有主軸，主軸上安裝主轉盤，在所述主轉盤的邊緣安裝去皮機構，在主轉盤外緣的機架上安裝有削片機構和衝核分瓣機構。本發明具有以下優點(1)本發明結構合理，操作簡單，效率高；(2)本發明通過對多種功能的不同組合，達到製品多樣化的需求，適應面十分廣泛；(3)本發明通過對人工上料和自動功能的結合，適應國內蘋果生產的現狀，對蘋果種類、外形、規格的適應性強，降低了原料要求和人工成本。
文檔編號A23N7/02GK102578685SQ20121004790
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者危仁金, 周波, 龐新國, 張凱傑, 歐陽志君, 江水泉, 韓文斌 申請人:無錫科安自動化裝備有限公司