微波加熱設備以及用此設備粘結物品的方法
2023-09-15 23:53:45 8
專利名稱：微波加熱設備以及用此設備粘結物品的方法
技術領域：
本發明涉及一種微波加熱設備以及用此設備粘結物品的方法。
背景技術：
用電爐熔化玻璃材料、再將熔化的玻璃材料粘結到一種金屬上的方法，以及用一火爐加熱和熔化玻璃材料和金屬、熔化的玻璃材料和金屬彼此粘結在一起的方法等的方法都是通常所使用的。
此外，作為一特定的粘結方法，使用一種陶瓷對陶瓷粘結的方法，其中一中間陶瓷密封材料夾在兩陶瓷材料之間，用微波將該中間陶瓷密封材料直接加熱，該中間陶瓷密封材料用作粘結材料來粘結兩陶瓷材料(不同材料的粘結技術資料手冊，Science Forum公司著，第2分冊「陶瓷材料粘結」，第14頁)。
此外，當一種金屬粘結到一種例如陶瓷材料上時，粘結有時要在氬氣氛中完成的，以防止材料被氧化。這樣，要熔化的和用作中間材料的玻璃材料被夾在金屬與陶瓷材料之間，用氬弧或高頻加熱來加熱金屬使玻璃材料熔化，被熔化的玻璃材料用作粘結金屬和陶瓷材料的粘結材料。
在一類似方法中，當要把要密封在諸如一種金屬中的材料裝入其一端已被預先密封的玻璃管中、且要把該玻璃管在一預定位置上密封時，提供要密封在玻璃管中的材料和密封玻璃管的工作步驟有時要在氬氣氛中進行的，以防止要密封的材料被氧化。
但是，當陶瓷材料如上所述彼此粘結在一起時，粘結是在中間陶瓷密封材料被夾在兩陶瓷材料之間的條件下進行的。由於構成中間陶瓷密封材料的氧化物可透過微波，所以即使中間的陶瓷密封材料用微波加熱，它也不能被充分加熱，兩陶瓷材料就不能彼此粘結在一起，除非中間的陶瓷密封材料中包含具有高電阻的耦合材料。
此外，當無任何金屬存在於粘結部分中時，即當兩要粘結的物品不是金屬，正如上述陶瓷對陶瓷粘結的情況，即使用微波電介質加熱來加熱粘結部分，要粘結的兩個物品也不能粘結在一起。
此外，當要把要密封在諸如一種金屬中的材料裝入其一端已被預先密封的玻璃管中、且要把該玻璃管在氬氣氛中在一預定位置處被密封，如果玻璃管是由正如硼矽酸鹽玻璃或鉛玻璃的低熔點的玻璃製成的，具有這種低熔點的玻璃管能被電爐所熔化和密封。但是，如果玻璃管是由具有象石英玻璃一樣的高熔點的玻璃製成的，那麼具有這種高熔點的玻璃管不能熔化，除非被加熱到2000℃左右或更高。為了熔化玻璃管，必須使用能將玻璃管加熱到約2000℃或更高的特種電爐。因此，為了用電爐完成把要被密封的材料送入這樣一種具有高熔點的玻璃管並將該玻璃管密封的各步驟，就必須提供這樣一種特種電爐，在氬氣氛中還需要一種容納這種特種電爐的裝置。因此，這種裝置的尺寸就變大了。
此外，當具有高熔點的陶瓷材料熔化時，就需要一能將陶瓷材料加熱到約2000℃或更高的特種電爐，就象上述熔化由具有高熔點的石英玻璃製成的玻璃管的情況一樣。
當用一鎢加熱器或碳加熱器來替代上述的特種電爐作為一熱源時，該熱源可以加熱和熔化玻璃管和類似物的局部。由於熱源產生大量的熱，就必須冷卻。但是，由於熱源產生的熱量較大，要冷卻熱源是很困難的。此外，冷卻時產生的能量損失也變多。為此，當把這種鎢加熱器或碳加熱器用作熱源時，其能量的有效率變得極低。
當用氬弧或燃燒爐來加熱要粘結的物品和/或中間材料時，被加熱部分周圍的溫度顯著上升。因此，當在諸如充注氬氣以防要封入的材料氧化的手套箱或類似物的密封容器中進行把要密封在諸如一種金屬中的材料裝入其一端工被預先密封的玻璃管和密封玻璃管的步驟時，此時玻璃管被氬弧或類似物加熱，密封容器中的溫度顯著上升。因此，這就必須控制密封容器中的溫度和壓力。
發明概要考慮到上述傳統微波加熱設備和用該微波加熱設備粘結物品的方法的問題，本發明的一個目的是提供一種能將微波穿透的材料加熱到高溫的微波加熱設備和用這種設備粘結物品的方法。
此外，本發明的另一目的是提供一種能將微波穿透的材料加熱到高溫的微波加熱設備和用這種設備在諸如氬氣的稀有氣體氣氛中或在基本真空的條件下粘結物品的方法。
本發明的微波加熱設備包括一產生微波的微波生成裝置，以及一吸收來自所述微波生成裝置的所述微波和在所述被吸收的微波的基礎上產生熱量的熱量生成裝置，其中所述熱量生成裝置設置成基本上覆蓋一預定位置。
一種粘結要粘結的物品的本發明的方法，它使用本發明的微波加熱設備，把要粘結的物品放置在距離所述設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述熱量生成裝置覆蓋的位置，用來自所述熱量生成裝置的熱量粘結所述要粘結物品。
附圖簡要說明
圖1是本發明微波加熱設備的側視圖；圖2是本發明第一實施例的微波加熱設備的手套箱側視圖；圖3是本發明第二實施例的微波加熱設備的手套箱側視圖；圖4示出了一石英玻璃管、一金屬杆和一分級配置的玻璃件，這時，用本發明第三實施例的微波加熱設備將金屬杆粘結和密封在石英玻璃管中；圖5示出了用本發明一實施例的反射板調節駐波產生位置的情況；圖6示出了用本發明一實施例的反射板調節駐波產生位置的情況；圖7示出了在本發明一實施例中集納器(susceptor)被冷卻的情況；圖8示出了在本發明一實施例中集納器被冷卻的情況。
本發明實施例的詳細說明下面結合附圖描述本發明的諸實施例。
第一實施例首先，描述本發明第一實施例的微波加熱設備的結構。
圖1是本發明第一實施例的微波加熱設備的側視圖。補充圖1的圖2是微波加熱設備的手套箱1的側視圖。
編號1代表一基本密封的密封室，即一基本上阻礙外界空氣進入的手套箱。在第一實施例中，手套箱1充有預定量的氬氣。用一清潔器循環充在手套箱1中的氬氣，來儘可能多地去除潮氣，從而降低氬氣的露點。編號2代表一高頻發熱電極，其主要部分設置在手套箱1內。在高頻發熱電極2中，微波通過一後面將要描述的波導管8從一後面將要描述的磁控振蕩器3引導到手套箱1中，產生一微波駐波來共振微波。編號3代表產生微波的磁控振蕩器。編號4代表將電源供應到磁控振蕩器3的電源裝置。編號5代表一絕緣體。絕緣體5防止來自磁控振蕩器3的微波在被具有後面將要描述的調節杆和類似物的反射板12反射之後返回到磁控振蕩器3。編號6代表一短線調諧器(stub tuner)。該裝置進行調諧，使磁控振蕩器3產生的微波能有效地供應到高頻發熱電極。編號7是一檢測供應到高頻發熱電極2的能量和反射到磁控振蕩器3上的能量的檢測器。磁控振蕩器3、電源裝置4、絕緣體5、短線調諧器6和檢測器7設置在手套箱1的外面。編號8代表一將微波從磁控振蕩器3引導到高頻發熱電極2的波導管。編號9代表一微波發射窗口，它設置在位於高頻發熱電極2側面上的波導管8的開口中，並且是用高純度的氧化鋁製成的，從而使磁控振蕩器3的微波可以通過。波導管8通過微波反射窗口8連接於高頻發熱電極2。在連接部分的微波發射窗口9通過一種特弗隆(Teflon)填襯材料，設置成靠近波導管8的開口和高頻發熱電極2，使它們面對面。因此，來自磁控振蕩器3的微波的通道與外界空氣隔絕。編號10代表一部分穿通的圓柱集納器(吸收微波的材料)。這種集納器10設置在手套箱1中高頻發熱電極2內的微波共振位置，以便能基本上覆蓋如圖2所示的預定區域，並用作一吸收來自磁控振蕩器3的微波的裝置，在被吸收的微波能量的基礎上產生輻射熱。集納器10由碳化矽(SiC)製成。編號11代表一由氧化鋯製成的絕熱材料。這種絕熱材料設置在手套箱1中高頻發熱電極2內部的集納器10的周圍，如圖2所示，以便將集納器10絕熱。此外，還設置一氧化鋁塊作為一絕熱材料11來覆蓋由氧化鋯製成的絕熱材料11，與此來熱絕緣集納器10。編號12代表一具有調節杆的反射板。如圖2所示，具有調節杆的反射板設置在高頻發熱電極2的一端，即，高頻發熱電極2的在磁控振蕩器3的相對側上的端部，用來調節至磁控振蕩器3的距離。通過具有調節杆的反射板12的移動，就可改變具有調節杆的反射板12與磁控振蕩器3之間的距離，使微波變成一種在高頻發熱電極2內部的駐波，來自磁控振蕩器3的微波能量集中在集納器10上。
其次，來描述本發明第一實施例的微波加熱設備的工作。
在第一實施例的說明中，下面還將描述微波加熱設備的工作，這時，兩陶瓷材料13在充有預定量的氬氣的手套箱1中彼此粘結。
當兩陶瓷材料13彼此粘結時，它們就設置成基本上垂直於從集納器10延伸到磁控振蕩器3的直線，並使陶瓷材料13相互粘結的部分在如圖2所示的集納器10的穿通部分處被集納器10所覆蓋。此外，粘結兩陶瓷材料13的中間熔接材料(intermediate frit material)14設置在兩陶瓷材料13之間。換句話講，陶瓷材料13和中間熔接材料14是這樣設置的，即中間熔接材料14夾在兩陶瓷材料13之間。用熔點約為1000至1500℃的CaO-Al2O3作為中間熔接材料。
磁控振蕩器3產生具有預定量能量的微波。微波通過波導管8、穿過微波發射窗口9導入高頻發熱電極2，然後被由兩部分組成的集納器10所吸收。具有調節杆的反射板12調節到使微波的共振部分與集納器10的位置對齊，即使微波的能量在集納器10的位置變成最大。
圖5示出了調節之前的情況，圖6示出了駐波電場強度100的最大位置在集納器10中心的情況。
隨後，集納器10在被吸收的微波能量的基礎上產生輻射熱。中間熔接材料14的溫度在幾秒至幾分鐘的短暫時間中上升到一預定溫度，即中間熔接材料14的熔點。中間熔接材料14熔化，從而用作將兩陶瓷材料13粘結一起的粘結材料。
傳統的情況是，中間熔接材料14直接吸收微波而熔化，不使用集納器10，但被設想為，要求中間熔接材料14包括一種吸收微波的無機耦合劑。但是，在本實施例中，中間熔接材料14如上所述由CaO-Al2O3製成，不包括任何無機耦合劑。然而，由於第一實施例中的中間熔接材料14吸收來自集納器10的輻射熱而被加熱到高溫，所以即使在材料不包括任何無機耦合劑的情況下也會熔化。
在第一實施例中，微波發射窗口9由一種高純度氧化鋁板製成。但是，微波發射窗口9也可由高純度特弗隆板製成。
此外，在第一實施例中，使用由氧化鋯製成的絕熱材料11，還設置一氧化鋁塊。但是，在本發明中，用作第一實施例絕熱裝置的絕熱材料11的氧化鋯材料和氧化鋁塊的放置位置可彼此交換。此外，也可僅僅將氧化鋯材料或氧化鋁塊用於絕熱材料11來作為絕熱裝置。
此外，在第一實施例中，使用中間熔接材料14，並通過來自集納器10的輻射熱而被熔化，用熔化的中間熔接材料14將夾有中間熔接材料14的陶瓷材料13彼此粘結在一起。但是在本發明中，也可不用中間熔接材料14，用來自集納器10的輻射熱燒結用作待粘結的材料的兩陶瓷材料13連接部分，而把陶瓷材料13彼此粘結在一起。
實施例2下面描述本發明第二實施例的微波加熱設備的結構和工作。
第二實施例與第一實施例之間的主要區別是用第二實施例的加熱設備粘結的物體與用第一實施例的上述加熱設備粘結的物體不同。在第二實施例的說明中，只描述不同於第一實施例的部分。
在第二實施例的說明中，描述微波加熱設備的工作，這時，密封在一側的並裝滿高氣壓金屬滷化物石英玻璃管15在預定溫度熔化，同時管子保持了所裝的金屬滷化物，其熔化部分被粘結，從而密封地密封石英玻璃管。
圖3是本發明第二實施例的微波加熱設備的手套箱1的側視圖。
在本發明第二實施例的微波加熱設備中，高頻發熱電極2有一在圖3垂直方向穿過的通孔16。此外，集納器10設置成其穿通部分與通孔16一致。另外，本發明第二實施例的微波加熱設備設置有一位於通孔16之上一預定位置的排放管17。
在防止密封在石英玻璃管15中的金屬滷化物在裝有氬氣的手套箱1內被氧化的情況下，將金屬滷化物送入其一側被預先密封的石英玻璃管15中，然後將密封部分朝下的石英玻璃管15插入通孔16中。將具有金屬滷化物的石英玻璃管15設置成其要密封的預定位置定位在集納器10的穿通部分。隨後，石英玻璃管15的未密封的上部連接於排放管17。石英玻璃管15內的氣體通過一設置在手套箱1外面、並連接於排放管17的真空泵而在降壓下排出。
此後，磁控振蕩器3產生具有預定量能量的微波。微波通過波導8、穿過微波發射窗口9引導到高頻發熱電極2，再被集納器10吸收。
集納器10在被吸收的微波能量的基礎上產生輻射熱，石英玻璃管15的預定部分被軟化並熔化，隨後其軟化和熔化的部分粘結在一起。當石英玻璃管15軟化和熔化時，其被軟化和熔化的部分由於其自身重量而下垂。因此，必須恰當設定磁控振蕩器3所產生的微波能量，和/或必須能量供應到集納器10的時間設定為合適的時間。通過恰當控制磁控振蕩器3產生的微波能量和/或將能量供應到集納器10的時間，石英玻璃管15就能在短時間內密封。
通過調節集納器10與石英玻璃管15之間的距離，就可調節施加到石英玻璃管15的熱量，即分布在石英玻璃管15的溫度。例如，當高頻發熱電極2中的通孔16的直徑加大時，集納器10穿通部分的直徑也隨這種加大而加大，石英玻璃管15的高溫區會變小而成為很有限。當集納器10與石英玻璃管15之間的距離縮小時，石英玻璃管15的高溫區變大。因此，通過調節集納器10與石英玻璃管15之間的距離，可局部加熱石英玻璃管15，還可減小對被加熱部分之外的那些部分的熱效應。
在手套箱1內的氬氣中，傳統的做法是用一產生氬弧的氬弧爐或類似物來密封地密封石英玻璃管15。當在手套箱1中這樣使用這種氬弧爐時，其作業性能就下降。此外，由於整個手套箱1的溫度上升，其中的壓力也上升。因此，必需進行有效的工作以確保安全。另外，當用氬弧爐使石英玻璃管15熔化並粘結在一起時，會產生大量的石英矽石粉末和很薄的線狀石英，而這些都必需去除。但是，要去除手套箱1內的這些東西極困難。
但是，在本發明第二實施例的微波加熱設備中，石英玻璃管15在充有氬氣的手套箱1內嚴密地密封是很容易的，同時不需要用上述的氬弧爐。
因此，通過使用本發明第二實施例的微波加熱設備，上述具有高氣壓的金屬滷化物很容易嚴密地密封在石英玻璃管15中，極不希望氧化的材料也很容易粘結在一起並嚴密地密封在石英玻璃管15內。
在第二實施例中，被嚴密地密封在石英玻璃管15內的材料是一種金屬滷化物。但是，被嚴密地密封在石英玻璃管15內的材料也可以是水銀、金屬和/或金屬滷化物。
實施例3下面描述本發明第三實施例的微波加熱設備的結構和工作。
第三實施例與第一或第二實施例之間的主要區別是用第三實施例的加熱設備粘結的物體與用上述加熱設備粘結的物體不同。在第三實施例的說明中，只描述與第一或第二實施例不同的地方。
在第三實施例的說明中，描述微波加熱設備的工作，這時，用一Mo、W或類似的不希望被氧化的材料製成的圓柱金屬杆18粘結在一起並密封在石英玻璃管15內。
圖4a和4b是示出了石英玻璃管15、金屬杆18和一分級配置(graded)的玻璃件19的結構的視圖，這時，用本發明第三實施例的微波加熱設備使不希望被氧化的金屬杆18粘結在一起並密封在石英玻璃管15內。分級配置的玻璃件19是一種將用來把金屬杆18粘結到石英玻璃管15的材料，其熱膨脹係數是隨其地區而逐漸改變的，與石英玻璃管15接觸一側的熱膨脹係數是(1至8)×10-7/℃，而另一與金屬杆18接觸一側的熱膨脹係數是(10至100)×1010-7/℃。圖4a是示出了上述的石英玻璃管15、金屬杆18和分級配置的玻璃件19結構的側剖視圖。圖4b是示出了石英玻璃管15、金屬杆8和分級配置的玻璃件19結構的俯視圖。
首先，在充有氬氣的手套箱1內，分級配置的玻璃件19與金屬杆18一起設置在石英玻璃管15內，如圖4a所示，使其具有較小熱膨脹係數的一側與石英玻璃管15接觸，具有加大熱膨脹係數的另一側與金屬杆18接觸。其次，如圖3所示，內有金屬杆18和分級配置的玻璃件19的石英玻璃管15設置在本發明第三實施例微波加熱設備的集納器10的穿通部分中。
具有預定量能量的、來自磁控振蕩器3的微波被集納器10所吸收。集納器10在被吸收的微波能量的基礎上產生輻射熱來使分級配置的玻璃件19軟化和熔化。通過將分級配置的玻璃件19用作粘結材料，金屬杆18粘結密封在石英玻璃管15中。
在第三實施例中，圓柱金屬杆18用作本發明的一金屬件。但是，本發明的金屬件不限於圓柱金屬杆18。稜柱形金屬杆或板狀金屬件都可使用。
在本發明中，集納器10用作熱量生成裝置，絕熱材料11用作絕熱裝置、手套箱1用作密封室。此外，作為一種要熔化的密封材料，在第一實施例中用中間熔接材料14，在第三實施例中用分級配置的玻璃件19。作為要粘結的物體，在第一實施例中採用兩陶瓷材料13，在第二實施例中採用石英玻璃管15，在第三實施例中採用石英玻璃管15和金屬杆18。
此外，在第一、第二和第三實施例中，手套箱1隻充有預定量的氬氣。但是，在本發明中，用作密封室的手套箱1還可只充注一種預定量的、除氬氣之外的稀有氣體。
另外，在第一、第二和第三實施例中，用作被粘結物品的兩陶瓷材料13、石英玻璃管15或石英玻璃管15和金屬杆18以及用作要熔化的密封材料的分級配置的玻璃件19設置在各自的預定位置上。但是，在本發明中，本發明微波加熱設備的使用者可用手固定將要粘結的物品和/或要熔化的密封材料，用密封室手套箱1的手套把它們設置在各自的預定位置。簡而言之，要粘結的物品和/或要熔化的密封材料應該設置在各自的預定位置上。
此外，在第一、第二和第三實施例中，集納器10具有一部分穿通的圓柱形，以便能基本覆蓋預定的位置。但是，用作本發明熱量生成裝置的集納器10可以有一板狀形狀或垂直裂開的柱體形狀。簡而言之，用作本發明熱量生成裝置的集納器10應該僅僅是一種吸收作為微波生成裝置的磁控振蕩器3產生的微波和在被吸收的微波能量的基礎上產生輻射熱的裝置。因此，形狀不只限於柱體形。但是，如果用作本發明熱量生成裝置的集納器10不是圓柱形的，要粘結的物品和/或要熔化的密封材料必需設置在距離集納器10的預定位置上，在該位置上能從集納器10吸收預定量的熱量。
此外，在上述第一、第二和第三實施例的說明中，本發明的微波加熱設備的手套箱1充注氬氣，兩陶瓷材料13在氬氣氛中彼此粘結，或嚴密地密封石英玻璃管15，或將金屬杆18粘結和密封在石英玻璃管15中。但是，在本發明的微波加熱設備中，勿用置疑，即使在用作密封室設備的手套箱1充注諸如氬氣的稀有氣體，將不希望氧化的Mo、W的金屬和類似物在稀有氣體中進行金屬對金屬的粘結，也可使用該設備。此外，在本發明中，上述金屬對金屬的粘結也可在用作密封室的手套箱1中基本真空的條件下進行。另外，在本發明中，如果被粘結的物品不是由類似不希望氧化的金屬的材料製成，而是由類似不需要在諸如氬氣的稀有氣體氣氛中或基本真空的條件下粘結的陶瓷材料13的材料製成，則要粘結的物品就不須要在諸如氬氣的稀有氣體氣氛或在基本真空的條件下粘結。
此外，在本發明中，通過控制由磁控振蕩器3產生的微波能量、集納器10的形狀和/或絕熱材料11的尺寸來恰當地粘結要粘結的物品。
本發明的另一實施例是這麼一種方法，該方法被設計成每當粘結一組物品時集納器10被冷卻。
將一組物品插入通孔16而被粘結，然後取出粘結後的物品，用類似液氮的製冷劑冷卻由於絕熱材料11而溫度變得相當高的地方，使溫度變得正常。隨後將另一組物品插入而被粘結。
圖8示出了冷卻方法的一個例子。冷卻時將一管子23插入通孔16，上述製冷劑或冷卻窗口(cool window)經過管子23。這樣，就可冷卻溫度變得太高的集納器10。為了把製冷劑或冷卻窗口送到管子23，一噴嘴24直接設置在管子23之下，可用一關閉用閥來輸送製冷劑等等。用一迴轉泵22和一調壓閥21使手套箱1中的壓力成為一恆定值。
每當物品粘結時要冷卻集納器10的理由是，本發明的加熱設備具有較高的絕熱效果，但在其後更換樣件時，如果集納器溫度太高，更換工作就困難了。
工業上的應用從上述描述中可清楚地理解，本發明可提供一種能將微波可透過的材料加熱到高溫的微波加熱設備，並可提供一種用該設備粘結物品的方法。
此外，本發明還提供了一種微波加熱設備，它能在諸如氬氣的稀有氣體氣氛中或在一基本真空的條件下將微波可透過的材料加熱到高溫，還可提供一種用該設備粘結物品的方法。
因此，在諸如氬氣的稀有氣體氣氛中或基本上真空的條件下，陶瓷對陶瓷的粘結、石英玻璃管的密封、具有高熔點的不希望氧化的的諸金屬的金屬對金屬的粘結以及金屬對陶瓷材料或石英玻璃管的粘結等的粘結都能容易地完成。
權利要求
1．一種微波加熱設備，它包括一產生微波的微波生成裝置，以及一吸收來自所述微波生成裝置的所述微波和在所述被吸收的微波的基礎上產生熱量的熱量生成裝置，其特徵在於，所述熱量生成裝置設置成基本上覆蓋一預定位置。
2．如權利要1所述的微波加熱設備，其特徵在於，所述熱量生成裝置為管形狀。
3．如權利要1或2所述的微波加熱設備，其特徵在於，它包括一設置在所述熱量生成裝置周圍的絕熱裝置，來隔絕所述熱量生成裝置的熱量。
4．如權利要1至3中的任何一項所述的微波加熱設備，其特徵在於，它包括一基本上阻隔外界空氣進入的密封室，所述密封室具有所述熱量生成裝置和所述絕熱裝置。
5．如權利要1至4中的任何一項所述的微波加熱設備，其特徵在於，所述熱量生成裝置由碳化矽(SiC)製成。
6．如權利要3至5中的任何一項所述的微波加熱設備，其特徵在於，所述絕熱裝置由氧化鋯和/或氧化鋁製成。
7．一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，使用權利要求1至6中任何一項的微波加熱設備，要粘結的物品放置在距離所述設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述熱量生成裝置覆蓋的位置，用來自所述熱量生成裝置的熱量粘結所述要粘結的物品。
8．一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，使用權利要求1至6中任何一項的微波加熱設備，一要熔化的密封材料設置在距離所述設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述熱量生成裝置覆蓋的位置，或者要粘結的物品設置成夾在所述要熔化的所述密封材料之間，用來自所述熱量生成裝置的熱量熔化所述密封材料，然後用所述已被熔化的所述密封材料粘結所述物品。
9．一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，使用權利要求4至6的微波加熱設備，所述設備的所述密封室充注有預定量的稀有氣體或基本真空，要粘結的物品設置在距離所述設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述密封室中的所述熱量生成裝置覆蓋的位置，用來自所述熱量生成裝置的熱量粘結所述物品。
10．一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，使用權利要求4至6的微波加熱設備，所述設備的所述密封室充注有預定量的稀有氣體或基本真空，一要熔化的密封材料設置在距離所述加熱設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述密封室中的所述熱量生成裝置覆蓋的位置，或者要粘結的物品設置成夾在所述要熔化的所述密封材料之間，用來自所述熱量生成裝置的熱量熔化所述密封材料，然後用所述已被熔化的所述密封材料粘結所述物品。
11．一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，要粘結的物品是其一端已密封的和充注預定物質的玻璃管，充注所述預定物質的所述玻璃管設置在距離所述熱量生成裝置的一預定位置或設置在被所述密封室中的所述熱量生成裝置覆蓋的位置，所述玻璃管在預定位置熔化，其熔化部分粘結在一起而密封地密封所述玻璃管。
12．一種如權利要求11所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，所述預定物質是水銀、金屬和/或金屬滷化物。
13．一種如權利要求10所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，所述要粘結的物品是一種石英玻璃管和一種金屬件，所述要熔化的密封材料是一種分級配置的材料，它具有隨其地區而逐漸不同的熱膨脹係數，所述金屬件和所述分級配置的材料設置在所述石英玻璃管中，使具有小熱膨脹係數的一側與所述石英玻璃管接觸，而另一側與所述金屬件接觸。
14．一種如權利要求13所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，所述分級配置的材料是一種分級配置的玻璃件，與所述石英玻璃管接觸的所述側熱膨脹係數為(1至8)×10-7/℃，與所述金屬件接觸的所述另一側的熱膨脹係數為(10至100)×10-7/℃。
15．一種如權利要求7至14中的任何一項所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，用微波能通過其傳播的材料構成所述粘結物品。
16．一種如權利要求7至14中的任何一項所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，用熔化點比所述熱量生成裝置低的材料構成所述粘結物品。
17．一種如權利要求7至16中的任何一項所述的用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法，其特徵在於，每當一組粘結材料被粘結時就要冷卻熱量生成裝置。
全文摘要
本發明包括一種微波加熱設備和一種用微波加熱設備粘結要粘結的物品的方法,該設備包括:一產生微波的微波生成裝置,以及一吸收來自所述微波生成裝置的所述微波和在所述被吸收的微波的基礎上產生熱量的熱量生成裝置,其中所述熱量生成裝置設置成基本上覆蓋一預定位置。該方法包括把要粘結的物品放置在距離所述設備的所述熱量生成裝置的預定位置或設置在被所述熱量生成裝置覆蓋的位置,用來自所述熱量生成裝置的熱量粘結所述要粘結的物品。
文檔編號C04B37/00GK1236533SQ98801144
公開日1999年11月24日 申請日期1998年8月7日 優先權日1997年8月12日
發明者竹田守, 堀內誠, 保知昌, 佐治他三郎, 酒井了三, 山本健二 申請人:松下電器產業株式會社