一種鋰電池軟包裝膜及其製造方法

2023-09-16 07:32:25

專利名稱：一種鋰電池軟包裝膜及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種複合軟包裝膜及其製造方法，特別是一種適合冷衝壓成型的鋰電池軟包裝膜。
背景技術：
與本發明最接近的現有技術為大日本印刷株式會社於2000年12月18日在中國申請的專利，申請號為00806337.0，專利名稱為聚合物電池用包裝材料及其製造方法，它公開了一種鋰電池軟包裝膜，由基底層/粘合樹脂層/化學處理層/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/熱封層組成，並且最內層即熱封層由單一層構成，所述的最內層是由澆鑄型聚丙烯或聚乙烯所構成，由於聚乙烯和聚丙烯屬兩種不同類型聚合物，兩者性質不同，即使是在高溫下也很難相容在一起，界面比較明顯。所以當熱封層是聚丙烯時粘合樹脂只能選用酸改性聚丙烯樹脂。這樣存在以下缺點一、由於酸改性聚丙烯樹脂熔體強度小，而且熔指較小所以加工困難；二、原料成本高。

發明內容
本發明的內容是提供一種低成本且易加工生產的鋰電池軟包裝膜及其製造方法。
為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種鋰電池軟包裝膜，由基底層、為幹復粘合劑層、化學轉化處理層、鋁箔層、化學轉化處理層、粘合樹脂層和熱封層七層組成，其特徵在於，所述的熱封層為多層共擠結構，至少由兩層樹脂組成，至少一層是聚乙烯樹脂，至少一層是聚丙烯樹脂。
本發明的技術方案提供的另一種鋰電池軟包裝膜，由基底層、幹復粘合劑層、鋁箔層、化學轉化處理層、粘合樹脂層和熱封層六層組成，其特徵在於，所述的熱封層為多層共擠結構，至少由兩層樹脂組成，至少一層是聚乙烯樹脂，至少一層是聚丙烯樹脂。
所述的熱封層用於複合的一面是聚乙烯，用於熱封的另一面為聚丙烯，其中聚乙烯層的厚度至少為2-80微米，其中聚丙烯層的厚度至少為2-80微米。
所述的熱封層還可以由聚乙烯層和聚丙烯層之間加入至少一層中間層樹脂組成。
所述的中間層樹脂為馬來酸酐改性聚合物，或者聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、這些樹脂的改性物和這些樹脂的混合物形成的樹脂。
所述的粘合樹脂層為酸改性聚乙烯樹脂、乙烯-丙烯酸其聚物、金屬離子交聯聚乙烯樹脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物、乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物、以及這些樹脂的改性物中的至少一種樹脂。
第一種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)將聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂，在共擠流延機上一次成型熱封層；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層；(3)將基底層和鋁箔層用幹復粘合劑層進行複合。
(4)將粘合樹脂層擠出複合，將熱封層的聚乙烯面與化學轉化處理層相粘合形成產品。
第二種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)在聚乙烯層和聚丙烯層之間加入至少一層中間層樹脂，在共擠流延機上一次成型熱封層；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層；(3)將基底層和鋁箔層用幹復粘合劑層進行複合。
(4)將粘合樹脂層擠出複合，將熱封層的聚乙烯面與化學轉化處理層相粘合形成產品。
第一種和第二種鋰電池包裝膜製造方法中所述的熱封層也可以採用多層共擠吹塑法生產。
第三種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層；(2)將基底層和鋁箔層用幹復粘合劑層進行複合。
(3)將粘合樹脂層樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂通過多層共擠出複合與化學轉化處理層相粘合形成產品。
本發明為了提高兩者的相容性，選擇一種改性聚乙烯材料，使其微觀分子結構與聚丙烯微觀分子結構相近，在共擠出生產中實現兩者的相容；本發明還提供另外一種方法，在聚乙烯層和聚丙烯層之間加入至少一層中間層。每個中間層樹脂和它所粘合的兩側樹脂都有相容性。通過中間層將聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂粘接在一起，酸改性聚乙烯樹脂比酸改性聚丙烯樹脂比較價格上要低出20％以上。
本發明的優點是價格成本低，且加工容易。


圖1為基底層/幹復粘合劑/化學處理層/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/熱封層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖；
圖2為基底層/幹復粘合劑/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/熱封層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖；圖3為基底層/幹復粘合劑/化學處理層/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/聚乙烯樹脂層/聚丙烯樹脂層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明實施例1如圖1所示，為基底層/幹復粘合劑/化學處理層/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/熱封層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖；所述的鋰電池軟包裝膜由基底層1、幹復粘合劑2、化學轉化處理層3、鋁箔層4、化學轉化處理層3、粘合樹脂層5和熱封層6七層組成。
所述的基底層1、鋁箔層4、化學處理層3可以按現有方法進行加工處理；基底層1選用聚醯胺，鋁箔層4選用45微米厚的軟質鋁箔，所述的熱封層6用於複合的一面是聚乙烯，選用茂金屬聚乙烯樹脂，用於熱封的另一面為聚丙烯樹脂；粘合樹脂層5選用丙烯酸改性的聚乙烯。
鋰電池軟包裝膜的製造方法，包括下列步驟(1)將茂金屬聚乙烯樹脂作為複合面，聚丙烯樹脂作為熱封面，在共擠流延機上一次成型，其中茂金屬聚乙烯樹脂厚度為10微米，聚丙烯樹脂厚度為20微米，生產的膜總厚度為30微米的熱封層6；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層3；(3)將45微米厚的軟質鋁箔4與25微米聚醯胺1用幹復粘合劑作為粘合樹脂層2進行複合。
(4)用丙烯酸改性的聚乙烯作為粘合樹脂層5擠出複合，將熱封層6聚乙烯面與化學轉化處理層3相粘合形成產品。
實施例2如圖2所示，為基底層/幹復粘合劑/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/熱封層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖，由基底層1、幹復粘合劑2、鋁箔層4、化學轉化處理層3、粘合樹脂層5和熱封層6六層組成。
選用材料與實施例1一樣，所述的熱封層6為多層共擠結構，一層是聚乙烯樹脂，一層是聚丙烯樹脂層，聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂之間加入一層中間層樹脂。
鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟
(1)將茂金屬聚乙烯樹脂作為複合面，聚丙烯樹脂作為熱封面，茂金屬聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂之間加入一層中間層樹脂，用多層共擠吹塑法一次成型，其中茂金屬聚乙烯樹脂厚度為10微米，聚丙烯樹脂厚度為20微米，生產的膜總厚度為30微米的熱封層6；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層3；(3)將45微米厚的軟質鋁箔4與25微米聚醯胺1用幹復粘合劑2進行複合(4)用丙烯酸改性的聚乙烯作為粘合樹脂層5擠出複合，將熱封層6聚乙烯面與化學轉化處理層3相粘合形成產品。
實施例3如圖3所示，為基底層/幹復粘合劑/化學處理層/鋁箔層/化學處理層/粘合樹脂層/聚乙烯樹脂層/聚丙烯樹脂層製成的鋰電池軟包裝膜示意圖；所述的鋰電池軟包裝膜由基底層1、幹復粘合劑2、化學轉化處理層3、鋁箔層4、化學轉化處理層3、粘合樹脂層5、聚乙烯樹脂層6和聚丙烯樹脂層7八層組成。
所述的基底層1、鋁箔層4、化學處理層3可以按現有方法進行加工處理；基底層1選用聚醯胺，鋁箔層4選用45微米厚的軟質鋁箔；粘合樹脂層5選用丙烯酸改性的聚乙烯；聚乙烯樹脂層選用茂金屬聚乙烯樹脂，聚丙烯樹脂層選用共聚聚丙烯樹脂。
鋰電池軟包裝膜的製造方法，包括下列步驟(1)將鋁箔雙面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層3；(2)將基底層1和鋁箔層4用於復粘合劑層2進行複合。
(3)將粘合樹脂層5樹脂、聚乙烯樹脂6、聚丙烯樹脂7通過多層共擠出複合與化學轉化處理層3相粘合形成產品。
測定方法包裝完成後，將樣品置於60-90％RH恆溫恆溼箱中放置7天，確認鋁箔與內層是否分層。
經測試樣實施例中樣品放置7天後，鋁箔與內層沒有分層。
權利要求
1.一種鋰電池軟包裝膜，由基底層(1)、幹復粘合劑層(2)、化學轉化處理層(3)、鋁箔層(4)、化學轉化處理層(3)、粘合樹脂層(5)和熱封層(6)七層組成，其特徵在於，所述的熱封層(6)為多層共擠結構，至少由兩層樹脂組成，至少一層是聚乙烯樹脂，至少一層是聚丙烯樹脂。
2.一種鋰電池軟包裝膜，由基底層(1)、幹復粘合劑層(2)、鋁箔層(4)、化學轉化處理層(3)、粘合樹脂層(5)和熱封層(6)六層組成，其特徵在於，所述的熱封層(6)為多層共擠結構，至少由兩層樹脂組成，至少一層是聚乙烯樹脂，至少一層是聚丙烯樹脂。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋰電池軟包裝膜，其特徵在於，所述的熱封層(6)用於複合的一面是聚乙烯，用於熱封的另一面為聚丙烯，其中聚乙烯層的厚度至少為2-80微米，其中聚丙烯層的厚度至少為2-80微米。
4.根據權利要求1或2所述的一種鋰電池軟包裝膜，其特徵在於，所述的熱封層(6)由聚乙烯層和聚丙烯層之間加入至少一層中間層樹脂組成。
5.根據權利要求4所述的一種鋰電池軟包裝膜，其特徵在於，所述的中間層樹脂為馬來酸酐改性聚合物，或者聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、這些樹脂的改性物和這些樹脂的混合物形成的樹脂。
6.根據權利要求1或2所述的一種鋰電池軟包裝膜，其特徵在於，所述的粘合樹脂層(5)為酸改性聚乙烯樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物、金屬離子交聯聚乙烯樹脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物、乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物、以及這些樹脂的改性物中的至少一種樹脂。
7.一種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)將聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂，在共擠流延機上一次成型熱封層(6)；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成化學轉化處理層(3)；(3)將基底層(1)和鋁箔層(4)用幹復粘合劑層(2)進行複合。(4)將粘合樹脂層(5)擠出複合，將熱封層(6)的聚乙烯面與化學轉化處理層(3)相粘合形成產品。
8.一種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)在聚乙烯層和聚丙烯層之間加入至少一層中間層樹脂，在共擠流延機上一次成型熱封層(6)；(2)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層(3)；(3)將基底層(1)和鋁箔層(4)用幹復粘合劑層(2)進行複合。(4)將粘合樹脂層(5)擠出複合，將熱封層(6)的聚乙烯面與化學轉化處理層(3)相粘合形成產品。
9.根據權利要求7或8所述的一種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，所述的熱封層(6)也可以採用多層共擠吹塑法生產。
10.一種鋰電池軟包裝膜的製造方法，其特徵在於，它包括下列步驟(1)將鋁箔雙面或單面進行鉻化處理形成與化學轉化處理層(3)；(2)將基底層(1)和鋁箔層(4)用幹復粘合劑層(2)進行複合。(3)將粘合樹脂層(5)樹脂、聚乙烯樹脂(6)、聚丙烯樹脂(7)通過多層共擠出複合與化學轉化處理層(3)相粘合形成產品。
全文摘要
本發明涉及一種鋰電池軟包裝膜及其製造方法，由基底層、粘合樹脂層、化學轉化處理層、鋁箔層、化學轉化處理層、粘合樹脂層和熱封層七層組成，所述的熱封層為多層共擠結構，至少由兩層樹脂組成，至少一層是聚乙烯樹脂，至少一層是聚丙烯樹脂及其製造方法。本發明的優點是成本低，且加工容易。
文檔編號B32B37/00GK1785758SQ200410089189
公開日2006年6月14日 申請日期2004年12月7日 優先權日2004年12月7日
發明者沈均平 申請人:沈均平