環氧樹脂尖底水鑽的製造方法
2023-09-16 07:27:40 1
專利名稱：環氧樹脂尖底水鑽的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種水鑽的製造方法。
背景技術：
水鑽，又名水晶鑽石、萊茵石，其主要成分是水晶玻璃，是將人造水晶玻璃切割成 鑽石刻面得到的一種飾品輔件，這種材質因為較經濟，同時視覺效果上又有鑽石般的奪目 感覺，因此很受歡迎。現有市場上水鑽的製造方法為機械研磨，生產效率低，成本高，勞動強 度大，而且水鑽後期工藝需要化學鍍，汙染嚴重。
發明內容
本發明的目的在於提供環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，可以有效解決現有方法生 產效率低，成本高，勞動強度大且汙染嚴重的問題。為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於依次包括如下步驟a、先進行尖底水鑽模具地製造；b、將製成的模具放入模具託盤中；C、將液態環氧樹脂澆入模具中；d、模具連同模具託盤一起放入真空箱中抽真空；e、抽真空完成後，模具連同模具託盤一起拿出真空箱，刮除模具上多餘的環氧樹 脂； f、將模具放入烘箱中，對模具中的液態環氧樹脂進行烘乾。進一步，步驟a的方法為先將成品尖底水鑽順利排列、固定在一個玻璃平面上，再 澆入液態矽膠後進行加熱，加熱溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2. 5h，最後取出矽膠 成型的尖底水鑽模具。進一步，步驟e中多餘的環氧樹脂被刮入相鄰的空的模具中，可以循環使用環氧 樹脂，同時直接刮入空的模具中，可以提高生產效率。優選的，步驟e中多餘的環氧樹脂被刮入料盆中進行重複使用。優選的，步驟f中的烘乾溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2.釙。更進一步，將烘乾的模具從烘箱中取出進行整模，再第二次加料後進行細刮，最後 再將模具放入烘箱進行烘乾，可以提高產品的品質，減小產品的瑕疵，產品外形平整、美觀。進一步，整模過程為去掉模具上的殘留的環氧樹脂。更進一步，將重新加料的模具放入真空箱中先抽真空，可以進一步提高產品的品 質。進一步，烘乾後再對尖底水鑽進行鍍膜，可以對產品起到保護作用。優選的，鍍膜採用真空鍍膜，鍍膜效率高，同時減少對環境的汙染。本發明由於採用了上述技術方案，大大提高了尖底水鑽的生產效率，降低了生產成本，勞動強度小；其中真空處理可以使環氧樹脂完全進入模具內，提高產品質量，產品質 量好；採用真空鍍膜可以有效減少對環境的汙染。
具體實施例方式
本發明環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，依次包括如下步驟a、先進行尖底水鑽模 具地製造，步驟a的方法為先將成品尖底水鑽順利排列、固定在一個玻璃平面上，再澆入液 態矽膠後進行加熱，加熱溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2. 5h，最後取出矽膠成型的 尖底水鑽模具。b、將製成的模具放入模具託盤中。C、將液態環氧樹脂澆入模具中。d、模具 連同模具託盤一起放入真空箱中抽真空。e、抽真空完成後，模具連同模具託盤一起拿出真 空箱，刮除模具上多餘的環氧樹脂；步驟e中多餘的環氧樹脂被刮入相鄰的空的模具中或 者指定的料盆中進行重複使用。f、將模具放入烘箱中，對模具中的液態環氧樹脂進行烘乾， 得半成品的尖底水鑽；步驟f中的烘乾溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2.證。步驟 f後將烘乾的模具從烘箱中取出進行整模，整模過程為去掉模具上的殘留的環氧樹脂。再進 行第二次加料，將重新加料的模具放入真空箱中先抽真空再進行細刮，也可以直接進行細 刮，最後再將模具放入烘箱進行烘乾。對烘乾後的尖底水鑽進行鍍膜，鍍膜採用真空鍍膜， 製得成品。
權利要求
1.環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於依次包括如下步驟a、先進行尖底水鑽模具地製造；b、將製成的模具放入模具託盤中；C、將液態環氧樹脂澆入模具中；d、模具連同模具託盤一起放入真空箱中抽真空；e、抽真空完成後，模具連同模具託盤一起拿出真空箱，刮除模具上多餘的環氧樹脂；f、將模具放入烘箱中，對模具中的液態環氧樹脂進行烘乾。
2.根據權利要求1所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述步驟a的 方法為先將成品尖底水鑽順利排列、固定在一個玻璃平面上，再澆入液態矽膠後進行加熱， 加熱溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2.證，最後取出矽膠成型的尖底水鑽模具。
3.根據權利要求1所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述步驟e中 多餘的環氧樹脂被刮入相鄰的空的模具中。
4.根據權利要求1所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述步驟e中 多餘的環氧樹脂被刮入料盆中進行重複使用。
5.根據權利要求1所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述步驟f中 的烘乾溫度為70 130°C，加熱時間為0. 5 2.釙。
6.根據權利要求1所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於將烘乾的模具 從烘箱中取出進行整模，再第二次加料後進行細刮，最後再將模具放入烘箱進行烘乾。
7.根據權利要求6所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述整模過程 為去掉模具上的殘留的環氧樹脂。
8.根據權利要求6所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於將重新加料的 模具放入真空箱中先抽真空。
9.根據權利要求1或6所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於烘乾後再 對尖底水鑽進行鍍膜。
10.根據權利要求9所述的環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，其特徵在於所述鍍膜採用 真空鍍膜。
全文摘要
本發明公開了環氧樹脂尖底水鑽的製造方法，依次包括如下步驟a、先進行尖底水鑽模具地製造；b、將製成的模具放入模具託盤中；c、將液態環氧樹脂澆入模具中；d、模具連同模具託盤一起放入真空箱中抽真空；e、抽真空完成後，模具連同模具託盤一起拿出真空箱，刮除模具上多餘的環氧樹脂；f、將模具放入烘箱中，對模具中的液態環氧樹脂進行烘乾。本發明大大提高了尖底水鑽的生產效率，降低了生產成本，勞動強度小；其中真空處理可以使環氧樹脂完全進入模具內，提高產品質量，產品質量好；採用真空鍍膜可以有效減少對環境的汙染。
文檔編號B29L31/00GK102059766SQ20101053153
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者張婷, 胡永強 申請人:胡永強