碎紙機的製作方法
2023-09-17 03:32:40
專利名稱：碎紙機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎機構，尤指一種碎紙機。
背景技術：
依據國家保密局BMB21-2007《涉及國家秘密的載體銷毀和信息消除安全保密要求》規定，國家涉密單位使用的碎紙機需達到一級銷毀標準，即所有的紙張粉碎顆粒必須小於 ImmX2mm。目前市場上已有的碎紙機主要有一次性粉碎類型和兩次粉碎類型。一次性粉碎類型的碎紙機通過一組刀具將紙張粉碎成較大顆粒。兩次粉碎類型的碎紙機採用兩層結構， 第一層的一對條形刀將紙張切割成豎條紙，然後通過第二層的螺旋刀將豎條紙再切割成顆粒。雖然這兩種類型的碎紙機都能達到粉碎紙張的目的，但是它們粉碎紙張的效率不高，無法達到一級碎紙機標準，即粉碎出的紙張顆粒無法全部達到小於ImmX 2mm的標準。該一次性粉碎類型的碎紙機粉碎出的紙張顆粒較大，一般大於ImmX 2mm，不能滿足一級碎紙機標準。該兩次粉碎類型的碎紙機因其條形刀與螺旋刀之間的連接結構存在缺陷，使得紙張的前面大部分可被粉碎成小於ImmX 2mm的紙張顆粒，但最後大約15mm左右長度的部分不能被切割，而是形成2mmX 15mm長條狀顆粒，存在粉碎死角，因此，該兩次粉碎類型的碎紙機無法達到一級碎紙機標準，不滿足國家保密局一級銷毀標準要求。也就是說，截至目前為止，市面上還沒有一臺碎紙機可以達到國家一級銷毀標準，即使是某些品牌碎紙機號稱能粉碎成ImmX Imm顆粒，但由於它們粉碎的顆粒中摻雜有許多體積很大的顆粒，因此，也不符合一級碎紙機的銷毀標準。
發明內容
本發明的目的在於提供一種碎紙機，該碎紙機可快速、有效地將紙張粉碎成顆粒狀。為了實現上述目的，本發明採用了以下技術方案一種碎紙機，其特徵在於它包括外殼，該外殼的頂端、底端分別開設有入紙口、出紙口，該外殼內安裝有用於捲入、輸送紙張的導紙機構、用於將紙張切割成橫向長條的橫向切紙機構和用於將橫向長條切割成顆粒的豎向切紙機構，其中該橫向切紙機構位於該導紙機構的下方，該豎向切紙機構位於該橫向切紙機構的下方；該導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構均與傳動機構連接；該入紙口對應該導紙機構設置，該出紙口對應該豎向切紙機構設置。本發明的優點是本發明碎紙機可將紙張快速粉碎成小顆粒，可對紙張進行有效粉碎、銷毀，本發明碎紙機成本低，實用性高，操作簡單、方便。當滿足各個搓紙輪的尖狀物之間相交錯設置且從搓紙轉動軸的軸向方向看去相鄰的兩個尖狀物尖端的間距小於1毫米、搓紙輪與進入導紙機構的紙張的最下端扎持部位相距螺旋刀與固定刀間相切部位的距離設定為小於等於1毫米、紙張從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度設定為小於螺旋刀切削刃的剪切線速度以及第一條形刀上的徑向刀刃間距和第二條形刀上的徑向刀刃間距設定為均小於2毫米這四個條件時，本發明碎紙機粉碎出的紙張顆粒小於lmmX2mm，紙張粉碎全面，粉碎的顆粒均勻，沒有粉碎死角(即不存在沒被粉碎的大體積顆粒)，粉碎的全部顆粒均達到了一級碎紙顆粒的標準，滿足了紙張粉碎銷毀應達到的保密要求。
圖1是從前面看去，本發明碎紙機內部結構的立體示意圖；圖2是從圖1相反方向看去，本發明碎紙機內部結構的立體示意圖；圖3是本發明碎紙機工作原理示意圖；圖4是本發明碎紙機中的搓紙機構、擋紙機構與固定刀間的結構關係立體示意圖 (未畫出紙張導入板)；圖5是本發明中的搓紙機構、擋紙機構與固定刀間的結構關係剖視示意圖(畫出了紙張導入板)圖6是第一條形刀與第二條形刀間的連接關係示意圖；圖7是紙張被粉碎過程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行詳細描述。如圖1至圖6所示，本發明碎紙機包括外殼80，該外殼80的頂端、底端分別開設有入紙口 81、出紙口 82，該外殼80內安裝有用於捲入、輸送紙張70的導紙機構、用於將紙張 70切割成橫向長條71的橫向切紙機構和用於將橫向長條71切割成顆粒72的豎向切紙機構，該橫向切紙機構位於該導紙機構的下方，該豎向切紙機構位於該橫向切紙機構的下方， 該導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構均與傳動機構50連接，該入紙口 81對應該導紙機構設置，該出紙口 82對應該豎向切紙機構設置。實際實施時，該導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構安裝固定在外殼80內的側板61和62上。如圖3至圖5所示，導紙機構包括搓紙機構和擋紙機構，該擋紙機構與該搓紙機構相對應設置。如圖3至圖5，該搓紙機構包括多個箅子112(在實際中，設置至少兩個箅子112， 箅子112均布在定位軸111上)，該多個箅子112通過定位軸111固定在外殼80的內部； 每個箅子112開設有一個凹槽117，該凹槽117內設置有一個搓紙輪114，該搓紙輪114上具有多個尖狀物115，尖狀物115可為尖齒、尖狀凸起等，該多個尖狀物115露於該箅子112 外；所有該搓紙輪114安裝在一個搓紙轉動軸113上，該搓紙轉動軸113與傳動機構50連接，該搓紙轉動軸113的轉動帶動所有該搓紙輪114轉動。為了降低製作成本，可將搓紙機構設置為如下結構(圖中未示出)該搓紙機構包括多個箅子、多個搓紙輪；該多個箅子的上端通過定位軸固定在外殼的內部，該多個箅子的下端和該多個搓紙輪交錯設置在一個搓紙轉動軸上，該搓紙轉動軸與傳動機構連接；該搓紙輪的外邊緣上設置有多個尖狀物，當該尖狀物轉動到與該檔紙機構相對的位置時，該尖
5狀物露於該箅子的外部；該搓紙轉動軸的轉動帶動所有該搓紙輪轉動而箅子保持不動。如圖3至圖5，該擋紙機構包括擋紙板12，該擋紙板12上對應每個該搓紙輪114 而開設有一個容置槽121 ；搓紙輪114的每個尖狀物115轉動到與其對應的該容置槽121 時，該尖狀物115伸入該容置槽121內，以將進入的紙張70扎透。該搓紙輪114與該容置槽121的組合結構用於將紙張70扎透勾住而穩固地捲入導紙機構，向橫向切紙機構輸送。 當然，該搓紙輪114上也可不設置尖狀物。如圖3，擋紙機構上還可設置有紙張導入板21， 該紙張導入板21用於使從入紙口 81進入的紙張70順利進入導紙機構。如圖5所示，每個箅子112下端具有紙張導嚮導角116，該紙張導嚮導角116用於使紙張70脫離搓紙輪114的扎持而向橫向切紙機構輸送，且該紙張導嚮導角116還用於使從導紙機構輸出的紙張70垂直向下進入橫向切紙機構，以利於橫向切紙機構對紙張70的橫向切割。如圖3所示，橫向切紙機構包括螺旋刀31和固定刀32 ；該螺旋刀31通過旋轉軸 (圖中未示出)安裝在外殼80內，該旋轉軸與傳動機構50連接；該螺旋刀31上具有多個切削刃，該固定刀32上具有一個切削刃；旋轉到頂部的該螺旋刀31的切削刃與該固定刀32 的切削刃相切，以使進入橫向切紙機構的紙張70通過該螺旋刀31和該固定刀32後被切割成橫向長條71 (如圖7)。螺旋刀31上的切削刃的螺旋角可設定為大於0度且小於等於20度。例如，該螺旋角可為0. 5度、5度、10度、20度。若螺旋角為0度，那麼螺旋刀31的切削刃為平行狀， 而不是傾斜狀。採用平行狀的切削刃在對紙張70進行切割時，由於平行狀的切削刃與紙張 70之間沒有形成剪切角，使得切割時切削刃所受阻力很大，因此會出現紙張70切割不斷的現象。若螺旋角為大於20度，雖然螺旋刀的切削刃為傾斜狀，但是，由於傾斜度太大，切割得到的橫向長條71不是一條，而可能會是兩段或更多段(即一條以兩段或更多段的形式出現)，效果不是很好。而若將螺旋角控制在大於0度且小於等於20度的範圍內時，不僅具有該角度範圍的螺旋角的螺旋刀31與紙張70之間可以形成一定角度的剪切角，使切削刃切割省力，不會出現紙張切割不斷的現象，而且切割得到的橫向長條為一條，而不是多段，達到了一次切割為一條橫向長條71的要求，利於下面對該橫向長條71進行進一步的豎向切割。如圖3，在實際設計中，可在橫向切紙機構的出紙口 82處增設一個擋板33，以保證切割的橫向長條71直接掉入下面的豎向切紙機構而不會飄向其它地方。如圖3和圖6所示，豎向切紙機構包括第一條形刀41和第二條形刀42 ；該第一條形刀41上的多個平行排列的徑向刀刃411的間距與該第二條形刀42上的多個平行排列的徑向刀刃421的間距相等，該第一條形刀41上的徑向刀刃411與該第二條形刀42上的徑向刀刃421相咬合活動連接；該第一條形刀41通過其旋轉軸安裝在外殼80內，該旋轉軸與傳動機構50連接；該第二條形刀42通過其旋轉軸安裝在外殼80內，該旋轉軸與傳動機構 50連接。如圖3，第一條形刀41、第二條形刀42可分別安裝有導向板43、44，該導向板43和 44用於使從橫向切紙機構輸出的橫向長條71可順利掉向第一條形刀41與第二條形刀42 間的咬合處，以進行豎向切割顆粒作業。為了使本發明碎紙機粉碎出的紙張顆粒小於ImmX2mm而達到一級碎紙標準，本發明碎紙機還要進行如下設置各個搓紙輪114的尖狀物115之間相交錯設置，從搓紙轉動軸113的軸向方向看去，相鄰的兩個尖狀物115尖端的間距小於1毫米；搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位相距螺旋刀31與固定刀32間相切部位的距離小於等於1毫米；紙張70從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度小於螺旋刀31切削刃的剪切線速度；第一條形刀41上的徑向刀刃411間距和第二條形刀42上的徑向刀刃421 間距均小於2毫米。若使各個搓紙輪114的尖狀物115之間相交錯設置，且從搓紙轉動軸113的軸向方向看去，相鄰的兩個尖狀物115尖端的間距小於1毫米，那麼，對於一張紙而言，從豎向方向上看，該紙張上的上、下扎持點相距的距離為小於1毫米。也就是說，當紙張完全被送入導紙機構時，雖然該紙張最後一段長條不能被尖狀物115扎持，但剩下的該最後一段長條的寬度也在小於1毫米的範圍內，即使下面的橫向切紙機構不會對其進行切割(由於該最後一段長條經過橫向切紙機構時，沒有尖狀物115對其固定，即沒有扎持點，其處於活動狀態，因此，螺旋刀31和固定刀32無法對其進行有效切割。)，其也滿足一級碎紙標準中的顆粒寬度小於1毫米。在實際實施中，從搓紙轉動軸113的軸向方向看去，相鄰的兩個尖狀物 115尖端的間距可設定為0. 99毫米、0. 9毫米、0. 5毫米、0. 1毫米等。搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位是指紙張70與搓紙輪 114的尖狀物115相接觸的扎持點中位於最下面的那個扎持點。螺旋刀31與固定刀32間相切部位是指螺旋刀31切削刃與固定刀32切削刃相切的部位。當設定紙張70從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度小於螺旋刀31切削刃的剪切線速度時，搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位相距螺旋刀31 與固定刀32間相切部位的距離小於等於1毫米。例如，在實際實施中，搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位相距螺旋刀31與固定刀32間相切部位的距離可設定為0. 95毫米、0. 8毫米、0. 1毫米。當然，由於機械結構所限，搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位不會和螺旋刀31與固定刀32間相切部位相接觸，也就是這兩者間的距離不會等於0。另外，當搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位相距螺旋刀31與固定刀32間相切部位的距離等於1毫米時，由於紙張70從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度小於螺旋刀31切削刃的剪切線速度，實際切割出的橫向長條71的寬度W也會小於1毫米，因此，搓紙輪114與進入導紙機構的紙張70的最下端扎持部位相距螺旋刀31與固定刀32間相切部位的距離等於1毫米這個方案是可行的。紙張70從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度應小於螺旋刀31切削刃的剪切線速度，剪切線速度與送紙線速度間的比例可通過配置傳動機構50來實現。例如，在合理設置速度的前提下，剪切線速度可為送紙線速度的1. 1倍、2倍、5倍或更多。若設定剪切線速度等於送紙線速度，雖然理論上切割出的橫向長條71的寬度W正好是1毫米，但實際得到的橫向長條71是帶有毛邊的，也就是得到的橫向長條71的寬度W應視為大於了 1 毫米，不符合一級碎紙機標準。第一條形刀41上的徑向刀刃411間距和第二條形刀42上的徑向刀刃421間距均小於2毫米。第一、第二條形刀41、42上的徑向刀刃411、421的間距決定了橫向長條71被再次切割所得到的顆粒72的長度L(如圖7所示，顆粒72的寬度為W)。若第一、第二條形刀41、42上的徑向刀刃411、421的間距設定為1. 95毫米，則切割出的顆粒72的長度L便為1.95毫米。例如，第一、第二條形刀41、42上的徑向刀刃411、421的間距還可設定為1.5 毫米、1毫米、0. 5毫米、0. 1毫米等。該傳動機構50可包括皮帶、齒輪。搓紙輪114的搓紙轉動軸113、螺旋刀31的旋轉軸、第一條形刀41的旋轉軸、第二條形刀42的旋轉軸分別固定在側板61和62上且分別與一個齒輪連接，各個齒輪間互相齒合連接，通過電機帶動其中一個齒輪轉動，即可帶動所有齒輪轉動。合理設置各個齒輪間的齒合結構，便可設置搓紙輪114、螺旋刀31、第一條形刀41、第二條形刀42之間的速度比例。在實際實施中，也可採用橡膠對輥形式的導紙機構來實現將紙張70導入橫向切紙機構的目的。當採用橡膠對輥形式的導紙機構時，若想實現切割的紙張顆粒72小於 ImmX 2mm，則除了要滿足第一條形刀41上的徑向刀刃411的間距和第二條形刀42上的徑向刀刃421的間距均小於2毫米、紙張70從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度小於螺旋刀31切削刃的剪切線速度這兩個條件外，還要滿足橡膠對輥與進入導紙機構的紙張70的最下端夾持部位相距螺旋刀31與固定刀32間相切部位的距離小於等於1毫米這個條件。包括搓紙機構和擋紙機構的導紙機構與橡膠對輥形式的導紙機構的區別在於橡膠對輥形式的導紙機構只能有效夾持一張紙，當多張紙同時送入入紙口 81時，紙張間會出現滑移現象，紙張無法整齊、穩固地通過導紙機構而向橫向切紙機構輸送，會影響下面的橫向切割作業，橫向切割出的橫向長條71效果差；而由於包括搓紙機構和擋紙機構的導紙機構採用的搓紙輪114帶有尖狀物115，且尖狀物115可伸入到容置槽121內，因此，當一張或多張紙張70送入導紙機構時，紙張都會被尖狀物115扎透、勾住，從而紙張會隨著搓紙輪 114的旋轉帶動而穩固地向橫向切紙機構輸送，保證了下面橫向切割作業的順利進行。如圖1至圖7，本發明碎紙機的工作過程為開啟電機，電機經由皮帶、齒輪而帶動螺旋刀31的旋轉軸、第一條形刀41的旋轉軸、第二條形刀42的旋轉軸、搓紙輪114的搓紙轉動軸113旋轉，導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構處於運行狀態。將待粉碎的紙張(一張或多張)送入入紙口 81，紙張70沿著紙張導入板21進入導紙機構。在導紙機構中，紙張70被尖狀物115扎透、勾住而向下運動，經由紙張導嚮導角 116導向後向橫向切紙機構輸送。在橫向切紙機構中，螺旋刀31的切削刃朝向固定刀32的切削刃旋轉，紙張70的上部被搓紙輪114上的尖狀物115扎持固定而其下部被螺旋刀31 與固定刀32切割成橫向長條71，該橫向長條71的寬度W小於1毫米。然後，切割成的橫向長條71自由落體掉入豎向切紙機構。在豎向切紙機構中，第一條形刀41與第二條形刀42 相向旋轉(等速或差速)，掉入第一條形刀41與第二條形刀42間咬合處的橫向長條71被咬住而捲入第一、第二條形刀41、42中，豎向切割成多個顆粒72，該顆粒72的長度L小於2 毫米，寬度W小於1毫米，滿足了一級碎紙標準。最後，切割成的顆粒72從出紙口 82輸出， 從而整個粉碎銷毀過程完成。本發明碎紙機可將紙張快速粉碎成小顆粒，可對紙張進行有效粉碎、銷毀，本發明碎紙機成本低，實用性高，操作簡單、方便。當滿足各個搓紙輪的尖狀物之間相交錯設置且從搓紙轉動軸的軸向方向看去相鄰的兩個尖狀物尖端的間距小於1毫米、搓紙輪與進入導紙機構的紙張的最下端扎持部位相距螺旋刀與固定刀間相切部位的距離設定為小於等於1毫米、紙張從導紙機構向橫向切紙機構輸送的送紙線速度設定為小於螺旋刀切削刃的剪切線速度以及第一條形刀上的徑向刀刃間距和第二條形刀上的徑向刀刃間距設定為均小於2毫米這四個條件時，本發明碎紙機粉碎出的紙張顆粒小於lmmX2mm，紙張粉碎全面，粉碎的顆粒均勻，沒有粉碎死角(即不存在沒被粉碎的大體積顆粒)，粉碎的全部顆粒均達到了一級碎紙顆粒的標準，滿足了紙張粉碎銷毀應達到的保密要求。 上述是本發明的較佳實施例及其所運用的技術原理，對於本領域的技術人員來說，在不背離本發明的精神和範圍的情況下，任何基於本發明技術方案基礎上的等效變換、 簡單替換等顯而易見的改變，均屬於本發明保護範圍之內。
權利要求
1.一種碎紙機，其特徵在於它包括外殼，該外殼的頂端、底端分別開設有入紙口、出紙口，該外殼內安裝有用於捲入、輸送紙張的導紙機構、用於將紙張切割成橫向長條的橫向切紙機構和用於將橫向長條切割成顆粒的豎向切紙機構，其中該橫向切紙機構位於該導紙機構的下方，該豎向切紙機構位於該橫向切紙機構的下方；該導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構均與傳動機構連接；該入紙口對應該導紙機構設置，該出紙口對應該豎向切紙機構設置。
2.如權利要求1所述的碎紙機，其特徵在於所述導紙機構包括搓紙機構和擋紙機構，該擋紙機構與該搓紙機構相對應設置；該搓紙機構包括多個箅子、多個搓紙輪；該多個箅子的上端通過定位軸固定在所述外殼的內部，該多個箅子的下端和該多個搓紙輪交錯設置在一個搓紙轉動軸上，該搓紙轉動軸與所述傳動機構連接；該搓紙輪的外邊緣上設置有多個尖狀物，當該尖狀物轉動到與該檔紙機構相對的位置時，該尖狀物露於該箅子的外部；該搓紙轉動軸的轉動帶動所有該搓紙輪轉動而箅子保持不動；該擋紙機構包括擋紙板，該擋紙板上對應每個該搓紙輪而開設有一個容置槽；該搓紙輪的每個尖狀物轉動到與其對應的該容置槽時，該尖狀物伸入該容置槽內。
3.如權利要求2所述的碎紙機，其特徵在於每個所述箅子下端具有紙張導嚮導角，該紙張導嚮導角用於使紙張脫離所述搓紙輪的扎持而向所述橫向切紙機構輸送，且該紙張導嚮導角用於使從所述導紙機構輸出的紙張垂直向下進入所述橫向切紙機構，以利於所述橫向切紙機構對紙張的橫向切割。
4.如權利要求1所述的碎紙機，其特徵在於所述橫向切紙機構包括螺旋刀和固定刀；該螺旋刀通過旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接；該螺旋刀上具有多個切削刃，該固定刀上具有一個切削刃； 旋轉到頂部的該螺旋刀的切削刃與該固定刀的切削刃相切，以使進入所述橫向切紙機構的紙張通過該螺旋刀和該固定刀後被切割成橫向長條。
5.如權利要求2或3所述的碎紙機，其特徵在於所述橫向切紙機構包括螺旋刀和固定刀；該螺旋刀通過旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接；該螺旋刀上具有多個切削刃，該固定刀上具有一個切削刃； 旋轉到頂部的該螺旋刀的切削刃與該固定刀的切削刃相切，以使進入所述橫向切紙機構的紙張通過該螺旋刀和該固定刀後被切割成橫向長條。
6.如權利要求4所述的碎紙機，其特徵在於所述螺旋刀上的切削刃的螺旋角為大於0度且小於等於20度。
7.如權利要求5所述的碎紙機，其特徵在於所述螺旋刀上的切削刃的螺旋角為大於0度且小於等於20度。
8.如權利要求1所述的碎紙機，其特徵在於所述豎向切紙機構包括第一條形刀和第二條形刀；該第一條形刀上的多個平行排列的徑向刀刃的間距與該第二條形刀上的多個平行排列的徑向刀刃的間距相等，該第一條形刀上的徑向刀刃與該第二條形刀上的徑向刀刃相咬合活動連接；該第一條形刀通過其旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接；該第二條形刀通過其旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接。
9.如權利要求5所述的碎紙機，其特徵在於所述豎向切紙機構包括第一條形刀和第二條形刀；該第一條形刀上的多個平行排列的徑向刀刃的間距與該第二條形刀上的多個平行排列的徑向刀刃的間距相等，該第一條形刀上的徑向刀刃與該第二條形刀上的徑向刀刃相咬合活動連接；該第一條形刀通過其旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接；該第二條形刀通過其旋轉軸安裝在所述外殼內，該旋轉軸與所述傳動機構連接。
10.如權利要求9所述的碎紙機，其特徵在於各個所述搓紙輪的尖狀物之間相交錯設置，從所述搓紙轉動軸的軸向方向看去，相鄰的兩個尖狀物尖端的間距小於1毫米；所述搓紙輪與進入所述導紙機構的紙張的最下端扎持部位相距所述螺旋刀與所述固定刀間相切部位的距離小於等於1毫米；紙張從所述導紙機構向所述橫向切紙機構輸送的送紙線速度小於所述螺旋刀切削刃的剪切線速度；所述第一條形刀上的徑向刀刃間距和所述第二條形刀上的徑向刀刃間距均小於2毫米。
全文摘要
本發明公開了一種碎紙機，它包括外殼，該外殼的頂端、底端分別開設有入紙口、出紙口，該外殼內安裝有用於捲入、輸送紙張的導紙機構、用於將紙張切割成橫向長條的橫向切紙機構和用於將橫向長條切割成顆粒的豎向切紙機構，其中該橫向切紙機構位於該導紙機構的下方，該豎向切紙機構位於該橫向切紙機構的下方；該導紙機構、橫向切紙機構和豎向切紙機構均與傳動機構連接；該入紙口對應該導紙機構設置，該出紙口對應該豎向切紙機構設置。本發明碎紙機可將紙張快速粉碎成小顆粒，可對紙張進行有效粉碎、銷毀，操作簡單、方便。
文檔編號B02C18/18GK102463179SQ20101053429
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月2日 優先權日2010年11月2日
發明者楊勇, 王恬恬, 趙龍, 魏振家 申請人:北京和升達信息安全技術有限公司