一種蓮纖維蛋白被的製作方法
2023-09-21 21:08:35 1
一種蓮纖維蛋白被的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種蓮纖維蛋白被，由被芯和被面兩部分組成，其中被芯採用兩種純天然纖維素製備而成，被面是由特殊處理後的純棉纖維紡織而成。屬於家用紡織品【技術領域】，本發明的應用範圍廣泛，可供日常家庭、酒店賓館、學校住宿部、社會福利院、火車臥鋪車廂、醫院住院部、敬老院等多種私人或公共場所使用，具有親膚舒適、吸溼排汗、除臭清新、抗菌防蟎、輕薄保暖、易洗滌、防靜電、蓬鬆度高的特點，適合於各年齡段的人群使用，是家用紡織品領域感官體驗、使用性能俱佳的日用紡織品。
【專利說明】一種蓮纖維蛋白被
[0001]【技術領域】本發明涉及一種蓮纖維蛋白被，以蓮纖維、玉米纖維、細絨棉、甲殼胺、紫槲皮甙為原料，經蓮纖維提取、前整理、共混紡絲、乾燥、彈花、揉棉、絎縫工藝製備而成。屬於家用紡織品【技術領域】。本發明由被芯和被面兩部分組成，其中被芯採用兩種純天然纖維素製備而成，被面是由特殊處理後的純棉纖維紡織而成。本發明的應用範圍廣泛，可供日常家庭、酒店賓館、學校住宿部、社會福利院、火車臥鋪車廂、醫院住院部、敬老院等多種私人或公共場所使用，具有親膚舒適、吸溼排汗、除臭清新、抗菌防蟎、輕薄保暖、易洗滌、防靜電的特點，是新型的天然環保型蛋白纖維被，適用於各個年齡段的人群使用，是家用紡織品領域感官體驗、使用性能俱佳的日用紡織品。
[0002]【背景技術】被子是床上用品的一種，是面積足以覆蓋人體、長方形的布料，一般用作睡眠時保持溫暖。被子通常由被套或者被單包著棉絮而成，用棉做的被子叫做棉被。除棉被外，也可以用羊毛、蠶絲，或者丙烯酸纖維等人造纖維製造。被子的種類很多，有棉花被、羊毛被、羽絨被、蠶絲被、纖維被等。棉花作為傳統的保暖材料，由於棉纖維細度較細有天然捲曲，截面有中腔，所以保暖性較好，是使用最多的被子。棉花被的優點是靜電少、壓身，缺點是棉花冬被需要的斤兩比較大，所以重量較高，患高血壓、心臟病、血液循環不良的人及老人、孕婦等不宜使用，還要時常翻新。羊毛纖維具有良好的捲曲特點，因此羊毛的保溫性是不容置疑的。而羊毛又具有很好的懸垂性，因此貼身性好。羊毛被具有天然抗菌性，永久的彈性，絕佳的保暖性和超強的吸、放溼功能；與化纖太空被相比，羊毛纖維的主要成分角朊蛋白質與人體皮膚外表起保護作用的蛋白質相同，使它具有天然的親膚性，可保持貼近皮膚的最佳睡眠溫度32.7°C，增加深度睡眠時間；不過羊毛被質感較粗糙，質量厚重，容易壓身。羽絨被保暖性好，並具有良好的吸溼性、透汗性，比較乾爽，還具有輕、柔、軟的特點，其重量要比棉被等輕很多，使用時不會對人體造成壓迫感，因此適宜患高血壓、心臟病、血液循環不良的人及老人、孕婦、兒童等。缺點是羽絨被有細小絨毛脫落斷裂，瀰漫在房間中，進入人的喉嚨、肺部，引起咳嗽，肺部不適。羽絨吸熱速度比較快，放熱速度也比較快，後半夜易感到全身發涼；而且在溫度上升時還會產生大量靜電，刺激皮膚，皮膚粗糙，刺激神經，產生多夢，嚴重影響健康，而且耐蟲蛀和耐黴變性能差，在存放時需要使用防蟲劑。蠶絲被因蠶在生長過程中不能碰農藥等化學物品，因此蠶絲被應該是「綠色」環保的被子。但由於蠶絲成本較高，所以蠶絲被不易被大眾消費使用。纖維被的優點是價格便宜，保暖性透氣性較好，輕巧，不過化學纖維摩擦容易產生靜電，所以長時間使用後被芯內部會吸附很多灰塵和皮屑；另外孔數越多纖維越粗糙，其貼身性就越差。綜上所述，已有的各種類型被子都各具優缺點，我們希望發明一種新型複合纖維蛋白被，既具有舒適親膚、抗菌防靜電、輕薄保暖、除臭清新的特點，又能物美價廉，使更多的人可以消費使用。
[0003]蓮纖維是新開發的一類新型天然纖維素，具有較好的吸溼、抗菌、透氣、排汗性能，其獨有的生物鹼成分對大腸桿菌等革蘭氏陰性菌、真菌具有明顯的抑菌作用，是難得的天然植物材料。蓮在中國種植面積較大，分布區域廣，南起海南島(北緯19度左右)，北至黑龍江的富錦(北緯47.3度)，東臨上海及臺灣省，西至天山北麓，除西藏自治區和青海省外，全國大部分地區都有分布，垂直分布可達2000米，在秦嶺和神農架的深山池沼中也可見到，隨著蓮纖維提取技術的日趨成熟，以蓮纖維為主導的科技衍生品將不斷得到開發應用。除蓮纖維之外，玉米纖維輕柔滑順，強度大，吸溼透氣，具有良好的耐熱性及抗紫外線功能；基於以上兩種天然纖維的獨特性能優勢，我們希望以蓮纖維和玉米纖維為原料，結合具有抗菌活性成分的純棉織物，生產一種蓮纖維蛋白被，使這種新型保健蛋白被具有涼爽透氣、舒適親膚、抗菌抑菌、除臭防蟎、防輻射、輕便保暖的功能。
[0004]
【發明內容】
本發明提供了一種蓮纖維蛋白被，發明的要點在於以蓮纖維、玉米纖維、細絨棉、甲殼胺、紫槲皮甙為原料，經蓮纖維提取、前整理、共混紡絲、乾燥、彈花、揉棉、絎縫工藝製備而成。本發明由被芯和被面兩部分組成，其中被芯採用兩種純天然纖維素製備而成，被面是由特殊處理後的純棉纖維紡織而成。整個工藝均採用無毒無害生物原料，具有製備工藝簡單、舒適保健觸感好、抗菌防蟎防輻射、蓬鬆度大、彈性好的特點。
[0005]本發明的內容如下:
本發明以天然植物纖維素為基本原料，經蓮纖維提取、前整理、共混並粗、乾燥、彈花、揉棉工藝將蓮纖維與玉米纖維製成被芯；將細絨棉紡織成布作為被面，經植物抗菌活性成分的後整理工藝，使被面具有抗菌防蟎、舒適透氣的性能；最後通過絎縫工藝將被芯和被面進行縫製固定。
[0006]蓮纖維是一種再生纖維素纖維，是荷葉柄內的管胞和導管分子形成的導管次生壁伸長物。實驗結果表明，蓮纖維具有典型的植物纖維的特點，是由多糖類物質、木質素等成分組成的，主體成分是纖維素。蓮纖維是一種具有特殊結構的復絲，每根復絲包括數根並行排列的單絲，單絲之間或相互獨立，或相互連結，單絲直徑約為4μ-- ;在放大倍數下可觀察到單絲表面呈現羊毛鱗片的結構。橫截面形態為近似橢圓或卵圓形，屬實心結構，無中腔；從纖維的脆斷面上可觀察到纖維的幾乎平行排列的巨原纖和原纖結構。蓮纖維利用特殊的物理化學工藝提取而成，具有較好的吸溼性、抑菌性以及吸附性，可有效吸附去除過濾物中的有機溶質，對大腸桿菌等革蘭氏陰性菌、真菌具有明顯的抑菌作用。蓮纖維還具有較好的透氣性，可以快速吸放溼，對各種異味可以有效去除，從而起到除臭清新的作用。
[0007]玉米纖維又稱聚乳酸纖維或PLA纖維，是以玉米、小麥等澱粉為原料，經發酵轉化成乳酸再經聚合，紡絲而製成的合成纖維。此纖維具有生物可降解性，輕柔滑順，強度大，吸溼透氣，加工的產品有絲綢般的光澤及舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性及抗紫外線功能。經測試，以玉米纖維製成的圓形針織布不會刺激皮膚，且對人體健康有益，並有舒適感。聚乳酸纖維性能優越，有極好的懸垂性、滑爽性、吸溼透氣性、天然抑菌和令皮膚放心的弱酸性、良好的耐熱性及抗紫外線功能並富有光澤和彈性。
[0008]細絨棉，又稱陸地棉，為紡絲的主要基質。纖維線密度和長度中等，一般長度為25-35mm，線密度為2.12-1.56dtex左右，強力在4.5cN左右，是我國棉花的主要種植品種。棉纖維是多孔性物質，且其纖維素大分子上存在許多親水性基因，所以其吸溼性較好，一般大氣條件下，棉纖維的回潮率可達8.5%左右。棉纖維的主要成分是纖維素，纖維素是天然高分子化合物，由α葡萄糖為基本結構單元重複構成，聚合度在6000-11000之間。棉纖維的表面含有脂蠟質，俗稱棉蠟，對棉纖維具有保護作用，是棉纖維具有良好紡紗性能的原因之一。純棉織物經多方面查驗和實踐，織品與肌膚接觸無任何刺激，無副作用，對人體有益無害，衛生性能良好。
[0009]甲殼胺是由氨基葡糖和乙醯氨基葡糖聚合物組成的多糖，它可由甲殼中的甲殼素部分脫乙醯化而得到，不溶於中性和鹼性溶液，但可與無機酸和有機酸形成鹽。聚合物的氨基被質子化，產生的可溶性多糖帶有正電荷。與病原微生物細胞膜表面的負電荷產生締合，改變了微生物細胞膜的通透性，從而引起微生物細胞的死亡。另外，由於甲殼胺具有微細的小孔結構，有毛細管作用，可以迅速散發吸收的汗液，使細菌不易附著並滋生，從而增強了抗菌的效果。甲殼胺對細菌、酵母、真菌等微生物都有很好的抑制作用，對一般人體表皮存在的細菌如表皮普通球菌、大腸桿菌、熱帶白色念珠菌和致病菌綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌等都具有顯著的抑制作用。
[0010]紫槲皮甙是從睡蓮花中提取出的一種維生素類成分，能很明顯地清除細胞產生的活性氧自由基，具有抗氧化作用，從而增強蓮纖維的抗氧化性能力，增強纖維素的定負荷拉伸彈性和單次拉伸性能，增大蓮纖維的韌性和強度。此外，它對紫外線和X射線具有極強的吸收作用，試驗表明添加10%的紫槲皮甙，紫外線的吸收率高達98%，具有明顯的抗輻射作用。
[0011]本發明的製備工藝為:
(O收集荷葉柄或蓮葉莖杆，去葉除梗洗淨後裁成指定長度，在溫水中浸潰24h ;浸潰後的莖杆在滾軸壓軋機中進行壓軋，抽離出粗纖維束，送入氣流開纖分離機中，梳解開纖分離得到細纖維束；將細纖維束浸入20%的NaOH溶液中lh，通過鹼洗去除纖維束中的膠狀蛋白，溫水反覆浸泡後，浸入20-40%的氯化鈉溶液1min,溫水繼續浸泡2h,清洗、脫水、浙幹；將浙幹的細纖維束放入針孔抽軋機中抽軋，抖松後進行捆束整理，製得蓮纖維；
(2)將上述蓮纖維浸入擴18%的紫槲皮甙水溶液中，浸潰20min後甩幹浙出；
(3)將上述蓮纖維、玉米纖維按所述比例75/25進行配料，經併線、捻線機並粗，製成以蓮纖維為主的混合纖維；
(4)將上述混合纖維進行乾燥處理；
(5)將乾燥後的混合纖維送入精細彈花機或梳花機中，進行彈花工藝處理；
(6)揉棉工藝:將已在彈花機或梳花機上加工好的原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機的下揉板側固定不動)，開動揉棉機，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎，運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作；
(7)採用鋸齒軋棉機將細絨棉籽棉中的棉籽去除，實現棉纖維與棉籽的分離，得到皮棉；經過梳棉、條卷、並條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖紗、整經、漿紗、穿經這些常規制棉工序得到棉纖維；
(8)將棉纖維浸入2-4%的甲殼胺紡絲溶液中攪拌均勻，完成後整理工序；再經織造、印染、裁剪製成被面；
(9)將上述製得的被面和被芯送入絎縫機中進行縫製固定，線頭修剪整齊後，分裝入庫。
[0012]本發明的有益效果是:(1)柔軟舒適，與人體皮膚的親和性好；(2)彈性好，蓬鬆度高；(3)輕薄保暖；(4)抗菌防蟎，防靜電；(5)具有良好的吸放溼性能，透氣排汗；(6)除臭清新，易洗滌，易摺疊；(7)原材料豐富，成本低，生產工藝簡單，便於規模化生產；(8)應用範圍廣泛，可供日常家庭、酒店賓館、學校住宿部、社會福利院、火車臥鋪車廂、醫院住院部、敬老院等多種私人或公共場所使用。
[0013]【具體實施方式】下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明:
按照下表所列步驟進行一種蓮纖維蛋白被的製備:
(1)收集荷葉柄，去葉除梗洗淨後裁成指定長度，在溫水中浸潰24h;浸潰後的荷葉柄在滾軸壓軋機中進行壓軋，抽離出粗纖維束，送入氣流開纖分離機中，梳解開纖分離得到細纖維束；將細纖維束浸入20%的NaOH溶液中lh，通過鹼洗去除纖維束中的膠狀蛋白，溫水反覆浸泡後，浸入28%的氯化鈉溶液lOmin，溫水繼續浸泡2h，清洗、脫水、浙幹；將浙幹的細纖維束放入針孔抽軋機中抽軋，抖松後進行捆束整理，製得蓮纖維；
(2)將上述蓮纖維浸入14?18%的紫槲皮甙水溶液中，浸潰20min後甩幹浙出；
(3)將上述蓮纖維、玉米纖維按所述比例75/25進行配料，經併線、捻線機並粗，製成以蓮纖維為主的混合纖維；
(4)將上述混合纖維進行乾燥處理；
(5)將乾燥後的混合纖維送入精細彈花機或梳花機中，進行彈花工藝處理；
(6)揉棉工藝:將已在彈花機或梳花機上加工好的原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機的下揉板側固定不動)，開動揉棉機，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎，運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作；
(7)採用鋸齒軋棉機將細絨棉籽棉中的棉籽去除，實現棉纖維與棉籽的分離，得到皮棉；經過梳棉、條卷、並條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖紗、整經、漿紗、穿經這些常規制棉工序得到棉纖維；
(8)將棉纖維浸入3-4%的甲殼胺紡絲溶液中攪拌均勻，完成後整理工序；再經織造、印染、裁剪製成被面；
(9)將上述製得的被面和被芯送入絎縫機中進行縫製固定，線頭修剪整齊後，分裝入庫。
[0014]------------------------------------------------------------------
2、按照下表所列步驟進行一種蓮纖維蛋白被的製備:
(O收集蓮葉莖杆，去葉除梗洗淨後裁成指定長度，在溫水中浸潰24h ;浸潰後的莖杆在滾軸壓軋機中進行壓軋，抽離出粗纖維束，送入氣流開纖分離機中，梳解開纖分離得到細纖維束；將細纖維束浸入20%的NaOH溶液中lh，通過鹼洗去除纖維束中的膠狀蛋白，溫水反覆浸泡後，浸入36%的氯化鈉溶液lOmin，溫水繼續浸泡2h，清洗、脫水、浙幹；將浙幹的細纖維束放入針孔抽軋機中抽軋，抖松後進行捆束整理，製得蓮纖維；
(2)將上述蓮纖維浸入擴16%的紫槲皮甙水溶液中，浸潰20min後甩幹浙出；
(3)將上述蓮纖維、玉米纖維按所述比例75/25進行配料，經併線、捻線機並粗，製成以蓮纖維為主的混合纖維；
(4)將上述混合纖維進行乾燥處理；
(5)將乾燥後的混合纖維送入精細彈花機或梳花機中，進行彈花工藝處理；
(6)揉棉工藝:將已在彈花機或梳花機上加工好的原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機的下揉板側固定不動)，開動揉棉機，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎，運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作； (7)採用鋸齒軋棉機將細絨棉籽棉中的棉籽去除，實現棉纖維與棉籽的分離，得到皮棉；經過梳棉、條卷、並條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖紗、整經、漿紗、穿經這些常規制棉工序得到棉纖維；
(8)將棉纖維浸入2-3%的甲殼胺紡絲溶液中攪拌均勻，完成後整理工序；再經織造、印染、裁剪製成被面；
(9)將上述製得的被面和被芯送入絎縫機中進行縫製固定，線頭修剪整齊後，分裝入庫。
【權利要求】
1.本發明涉及一種蓮纖維蛋白被，其特徵在於以蓮纖維、玉米纖維、細絨棉、甲殼胺、紫槲皮甙為原料，經蓮纖維提取、前整理、共混紡絲、乾燥、彈花、揉棉、絎縫工藝製備而成；本發明由被芯和被面兩部分組成，其中被芯採用兩種純天然纖維素製備而成，被面是由特殊處理後的純棉纖維紡織而成。
2.根據權利要求1所述的一種蓮纖維蛋白被，其特徵在於具有如下生產工藝: (O收集荷葉柄或蓮葉莖杆，去葉除梗洗淨後裁成指定長度，在溫水中浸潰24h ;浸潰後的莖杆在滾軸壓軋機中進行壓軋，抽離出粗纖維束，送入氣流開纖分離機中，梳解開纖分離得到細纖維束；將細纖維束浸入20%的NaOH溶液中lh，通過鹼洗去除纖維束中的膠狀蛋白，溫水反覆浸泡後，浸入20-40%的氯化鈉溶液1min,溫水繼續浸泡2h,清洗、脫水、浙幹；將浙幹的細纖維束放入針孔抽軋機中抽軋，抖松後進行捆束整理，製得蓮纖維； (2)將上述蓮纖維浸入擴18%的紫槲皮甙水溶液中，浸潰20min後甩幹浙出； (3)將上述蓮纖維、玉米纖維按所述比例75/25進行配料，經併線、捻線機並粗，製成以蓮纖維為主的混合纖維； (4)將上述混合纖維進行乾燥處理； (5)將乾燥後的混合纖維送入精細彈花機或梳花機中，進行彈花工藝處理； (6)揉棉工藝:將已在彈花機或梳花機上加工好的原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機的下揉板側固定不動)，開動揉棉機，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎，運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作； (7)採用鋸齒軋棉機將細絨棉籽棉中的棉籽去除，實現棉纖維與棉籽的分離，得到皮棉；經過梳棉、條卷、並條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖紗、整經、漿紗、穿經這些常規制棉工序得到棉纖維； (8)將棉纖維浸入2-4%的甲殼胺紡絲溶液中攪拌均勻，完成後整理工序；再經織造、印染、裁剪製成被面； (9)將上述製得的被面和被芯送入絎縫機中進行縫製固定，線頭修剪整齊後，分裝入庫。
【文檔編號】A47G9/00GK104414286SQ201310379413
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】崔瑛 申請人:青島醫防消毒專業技術中心