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一種保溫熔化爐的製作方法

2023-09-21 14:17:00 1

專利名稱:一種保溫熔化爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及金屬廢品回收設備,特別涉及一種回收金屬廢品的保溫熔化爐。
背景技術:
目前鋁件等金屬廢品回收利用的行業越來越受到注重,同時這回爐設備也同時的受到了注重,但是現設備技術對其回收率和耗能確不是怎麼理想。在原來設備技術為一種電爐箱其構件只要由其電熱線圈和高溫爐罐,其是由通電後由電熱線圈加熱高溫罐進而對廢品鋁件溶解回收。這樣的技術存在高溫線圈耗能嚴重,其高溫罐容易受損,在其操作時不方便,容易造成事故。現在市場長還沒有一種完整系統化的回爐設備
實用新型內容
為了克服上述現有技術存在的缺陷,本實用新型提供一種保溫熔化爐,經濟節能,控制方便,資源不浪費,是一個具有完整、系統化的電爐機;又可單獨作為保溫爐使用,靜置溶液,使溶液品質更佳。為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下一種保溫熔化爐,包括爐身與爐蓋,其特點是,所述爐身與爐蓋相接觸的表面設置內凹的熔化池,所述爐蓋內腔與所述熔化池在爐蓋蓋上後構成一個密閉的腔體,爐蓋內腔裡設有至少六個加溫棒。所述爐身的上表面還設置內凹的出口腔體,所述熔化池與出口腔體內部相連通。爐身外壁覆有保溫牆,所述爐蓋的頂部通過連杆連接氣缸,爐蓋的底部設置運動輪,所述運動輪安裝於爐身表面的導軌內。進一步,所述出口腔體內壁側部設置金屬液出口,並通過所述金屬液出口與熔化池內部相連通,所述金屬液出口處設置有一隔渣牆,對從熔化池流進出口腔體內的金屬液廢洛進行過濾。所述出口腔體上方設置一出口蓋,蓋上出口蓋能夠保證出口腔體內的金屬液清潔,不受外部汙染。所述爐蓋外側設置安全網,用於保護爐蓋及其它結構部件,所述安全網覆蓋於爐蓋側面。所述爐蓋上設置用於氣溫測溫的熱電偶,所述熔化池旁側設置用於金屬液測溫的熱電偶,可實現自動控制需要的溫度。較佳地,所述加溫棒使用優質矽碳棒或電阻帶,在連續工作中可達五個月以上,插拔式安裝,更換時可不間斷工作。進一步,所述爐蓋底部四角分別設置四個運動輪,所述爐身在與爐蓋底部相接觸的表面兩側設置兩列導軌,每列導軌內對應安裝兩個運動輪,所述運動輪可所述導軌往返滑動,從而帶動爐蓋移開或蓋上,操作方便。本實用新型的工作原理是電爐機通過氣缸和運動輪來控制爐蓋在爐身表面運動。當爐蓋蓋上後,通過爐蓋內腔的加溫棒來加熱熔化池,熔化其內部的廢金屬,廢金屬熔化成液體後,再通過金屬液出口使金屬液進入出口腔體,金屬液在進入出口腔體內前,通過金屬液出口處設置的隔渣牆,對其金屬液中的廢渣進行過濾,金屬液進入出口腔體後,蓋上出口蓋,保證金屬液清潔和起到保溫作用。本實用新型的有益效果是,經濟節能,資源不浪費,是一種具有完整、系統化的電爐機。與傳統電爐相比,具有的優點是內部沒有設置爐內坩堝,省去頻繁更換坩堝。爐鏜全封閉設計,保溫更好,實現省電,節能環保,無汙染;整體結構緊湊美觀的優點,且爐體經久耐用、無需更換;可單獨作為保溫爐使用,靜置溶液,使溶液品質更佳。

圖I為本實用新型的立體結構圖。圖2為與圖I對應的主視圖。圖3是圖I中爐身主體的結構示意圖。圖中,I、溫控警報器,2、配電箱,3、氣缸,31、連杆,4、熱電偶,5、運動輪,6、加溫棒,
7、爐蓋,8、吊鉤,9、氣缸開關,10、氣缸支架,11、電爐腳,12、爐身,13、安全網,14、隔渣牆,15、鋁出水口,16、熱電偶,17、導軌,18、鋁水出口蓋,19、熔化池,20、保溫牆,21、出口腔體。
具體實施方式
為了使本實用新型的創作特徵、技術手段與達成目的易於明白理解,以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例下面以熔化廢金屬鋁件為例對本實用新型結構原理進行詳細說明,如下所述參看圖I、圖2與圖3,一種保溫熔化爐,包括爐身12,位於其上方的爐蓋7,設置於爐蓋7上方的配電箱2及溫控警報器1,通過連杆31與爐蓋7頂部相連的氣缸3,氣缸3固定於氣缸支架10上,爐身12上設置用於控制氣缸3動作開閉的氣缸開關9,爐蓋7外側設置安全網13,用於保護爐蓋7及其它結構部件,所述安全網13覆蓋於爐蓋7側面。爐身12上設置用於勾起鋁錠到熔化池19內的吊鉤8,熔化池19位於爐身12的上表面且向內凹,爐蓋7蓋上後,爐蓋7內腔與所述熔化池19在爐蓋7蓋上後構成一個密閉的腔體,爐蓋7內腔裡設有六個加溫棒6,用於加熱熔化池19內的鋁錠。加溫棒6使用優質矽碳棒或電阻帶,在連續工作中可達五個月以上,插拔式安裝,更換時可不間斷工作。爐蓋7上設置用於氣溫測溫的熱電偶4,所述熔化池19旁側設置用於鋁水測溫的熱電偶16。爐蓋7的底部四角對應設置四個運動輪5,四個運動輪5分別位於爐身12上表面位於熔化池19前後方的兩列導軌17內,運動輪5可沿著導軌17滑動。爐身12的上表面位於熔化池19旁側設置內凹的出口腔體21,兩者相隔一定的距離,所述熔化池19與出口腔體21內部相連通。具體是在所述出口腔體21內壁側部設置鋁出水口 15,並通過所述鋁出水口 15與熔化池19內部相連通,所述鋁出水口 15處設置有一隔渣牆14,對從熔化池19流進出口腔體21內的鋁水中廢渣進行過濾,出口腔體21的上方出口設有鋁水出口蓋18,蓋上鋁水出口蓋18能夠保證出口腔體21內的鋁水清潔,不受外部汙染。爐身12外壁覆有保溫牆20,使設置於爐身12內的熔化池19及出口腔體21能夠有效保溫,保證盛裝的鋁水長久保溫,將本設備作為保溫爐使用,是其第二個應用功能。爐身12底部設置四個電爐腳11,便於穩固整個電爐設備。本實用新型的工作原理是電爐機通過氣缸3和運動輪5來控制爐蓋7在爐身12表面運動,具體是打開氣缸開關9使運動氣缸3內活塞動作帶動連杆31移動,從而拉動相連的爐蓋7底部的四個運動輪5沿著導軌17內滑動,使爐蓋7在爐身12表面移動蓋上或移開。當爐蓋7移開後,爐身12表面的熔化池19敞開,可向其內部添加需要熔化的鋁 錠。當爐蓋7蓋上後,通過爐蓋7內腔的六個加溫棒6來加熱熔化池19,熔化其內部的鋁錠,鋁錠熔化成鋁水後,再由鋁水出口 15使鋁水進入出口腔體21,鋁水在進入出口腔體21內前,通過鋁水出口 15處設置的隔渣牆14,對其鋁水中的廢渣進行過濾,鋁水進入出口腔體21後,蓋上鋁水出口蓋18,保證鋁水清潔和起到保溫作用。以上是以金屬鋁作為實施例說明,當然本實用新型對其它廢金屬也能適用,應用範圍廣。本實用新型經濟節能,控制方便,資源不浪費,是一個具有完整、系統化的電爐機,又可單獨作為保溫爐使用,適合大型鑄造車間的壓鑄機邊的溶液保溫設備,一爐多用,實用價值高。操作一鍵啟動,自動運行,氣缸開蓋,清理方便。爐體與配電箱一體化設計,整個爐型一體美觀,大方。本實用新型跟一般的電爐比較,還具有的優點是內部沒有設置爐內坩堝,省去頻繁更換坩堝。爐鏜全封閉設計,保溫更好,實現省電。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種保溫熔化爐,包括爐身與爐蓋,其特徵在於,所述爐身與爐蓋相接觸的表面設置內凹的熔化池,所述爐蓋內腔與所述熔化池在爐蓋蓋上後構成一個密閉的腔體,爐蓋內腔裡設有至少六個加溫棒; 所述爐身的上表面還設置內凹的出口腔體,所述熔化池與出口腔體內部相連通;爐身外壁覆有保溫牆,所述爐蓋的頂部通過連杆連接氣缸,爐蓋的底部設置運動輪,所述運動輪安裝於爐身表面的導軌內。
2.根據權利要求I所述的一種保溫熔化爐,其特徵在於,所述出口腔體內壁側部設置金屬液出口,並通過所述金屬液出口與熔化池內部相連通,所述金屬液出口處設置有一隔渣牆。
3.根據權利要求2所述的一種保溫熔化爐,其特徵在於,所述出口腔體上方設置一出口蓋。
4.根據權利要求I所述的一種保溫熔化爐,其特徵在於,所述爐蓋外側設置安全網。
5.根據權利要求I所述的一種保溫熔化爐,其特徵在於,所述爐蓋上設置用於氣溫測溫的熱電偶,所述熔化池旁側設置用於金屬液測溫的熱電偶。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫熔化爐,包括爐身與爐蓋,所述爐身與爐蓋相接觸的表面設置內凹的熔化池,所述爐蓋內腔與所述熔化池在爐蓋蓋上後構成一個密閉的腔體,爐蓋內腔裡設有至少六個加溫棒。所述爐身的上表面還設置內凹的出口腔體,所述熔化池與出口腔體相連通。爐身外壁覆有保溫牆,所述爐蓋的頂部通過連杆連接氣缸,爐蓋的底部設置運動輪,所述運動輪安裝於爐身表面的導軌內。當爐蓋蓋上後,通過加溫棒加熱熔化池,熔化其內部的廢金屬,再由金屬液出口使金屬液進入出口腔,並通過隔渣牆對其金屬液中的廢渣進行過濾。本實用新型設備操作方便,能夠節能、資源不浪費,是一種具有完整、系統化的電爐機,又可單獨作為保溫爐使用。
文檔編號F27B14/08GK202501745SQ20122010649
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者劉全輝, 吳成華, 吳輝, 趙洪飛, 鄔家剛 申請人:溫嶺市精仁機械有限公司

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