一種噴墨列印裝置製造方法
2023-09-21 08:14:10 2
一種噴墨列印裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種噴墨列印裝置，包括列印單元和走料單元，列印單元包括列印支架和列印小車，列印小車可沿列印支架作相對運動，在列印小車上設置至少一個列印頭；走料單元包括處於同一水平面內的兩相互平行的轉軸和升降裝置；走料單元設置在列印單元的下方，走料單元與列印單元在垂直方向上的距離可以調節，其特徵在於，在所述列印單元的下方和所述走料單元的上方設置一壓緊機構。本實用新型中噴墨列印裝置通過在列印單元和走料單元之間設置壓緊機構，能保證列印過程中待列印物體的位置保持不動，提高列印質量的同時也使噴墨列印裝置的列印速度不受限制。
【專利說明】一種噴墨列印裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴墨列印裝置，具體說涉及一種帶壓緊機構的用於列印圓柱狀物體或需列印部分為圓柱狀的物體的噴墨列印裝置。
【背景技術】
[0002]傳統瓶子印刷方式，一般較多以絲印或者粘貼商標的方式居多，而絲印針對排版、製版、重複套色工藝流程比較繁瑣，而且小批量多色個性製版列印成本較高，不利於個性化印製市場。噴墨列印技術最大的優勢就在於它的靈活性。噴墨列印無需製版，沒有起印量的限制，省去傳統印刷的所有印前流程，只需要像平時列印一樣把文件輸入，用一臺電腦操作，就可以將圖像或文字列印在帶列印物體上。
[0003]中國專利200510045534.7公開了一種在蠟燭表面列印圖文的裝置包括噴墨列印單元，噴墨列印單元包括列印頭，列印頭可相對支架直線往復運動，噴墨列印單元下方設置兩個處於同一水平面且相互平行的轉軸，至少一個轉軸與驅動裝置連接；需列印的圓柱形的蠟燭放置在兩轉軸之間，轉軸旋轉帶動蠟燭轉動，往復運動的列印頭可在蠟燭的圓柱外周面列印上圖文。由於該需列印的圓柱形的蠟燭只是放置在兩轉軸之間，在轉軸高速旋轉時蠟燭在兩轉軸之間的位置容易偏離，在轉軸轉速達到一定高度時需列印的圓柱形蠟燭甚至有可能脫離兩轉軸。因此該列印裝置的列印速度受限，列印質量無法保證。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種列印速度快，列印質量高，且適於在不同直徑圓柱狀的物體外圓周表面列印圖像或文字的噴墨列印裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明提出一種噴墨列印裝置包括列印單元和走料單元，列印單元包括列印支架和列印小車，列印小車可沿列印支架作相對運動，在列印小車上設置至少一個列印頭；走料單元包括處於同一水平面內的兩相互平行的轉軸和升降裝置；走料單元設置在列印單元的下方，轉軸與列印單元在垂直方向上的距離可以調節，其特徵在於，在列印單元的下方和轉軸的上方設置一壓緊機構；該壓緊機構包括處於同一平面內的兩相互平行設置的光軸和驅動機構，該驅動機構可驅動兩光軸沿垂直於光軸軸向作相互靠近或相互遠離的運動。在光軸上設置至少一個壓緊輪，且壓緊輪可沿光軸移動，壓緊輪的壓力可調節。本發明中的列印小車沿列印支架作單向步進運動。本發明中的壓緊機構固定設置在列印單元的下方和轉軸的上方。
[0006]本發明中噴墨列印裝置通過在列印單元和轉軸之間設置壓緊機構，將待列印物體固定在轉軸與壓緊機構之間，能保證整個列印過程中待列印物體在其旋轉中心軸向的位置保持不變，從而提高列印質量的同時也使噴墨列印裝置的列印速度不受限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明一個實施例中的噴墨列印裝置的立體示意圖；
[0008]圖2為本發明一個實施例中的噴墨列印裝置中的走料單元的立體示意圖；
[0009]圖3為本發明一個實施例中的壓緊機構的立體圖；
[0010]圖4為本發明一個實施例中的壓緊機構的另一狀態的立體圖；
[0011]圖5為本發明的噴墨列印裝置的列印方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0013]如圖1所示，本發明一個實施例中的噴墨列印裝置包括列印單元01和走料單元02，列印單元01包括一列印小車2和一列印支架，列印支架包括導軌梁64和第一驅動機構，列印小車2安裝在導軌梁64上,在導軌梁64上安裝一導軌63。第一驅動機構包括電機62和絲杆61,絲杆61與安裝在列印小車2上的絲母配合，電機62與絲杆61通過一聯軸器66連接，電機62驅動絲杆61旋轉從而帶動列印小車2沿絲杆61的軸向作步進運動。在導軌梁64的兩端還各安裝一防撞裝置65a和65b。本發明一個實施例中的防撞裝置米用聚氨酯塊。
[0014]本發明的噴墨列印裝置中的列印小車2上安裝多個列印頭、多個用於容納墨水的墨盒及相應的負壓控制系統。本發明一個實施例中的列印小車2上設置四個列印頭21a、21b、21c、21d分別用於噴射青色(C)墨水，品紅色(M)墨水，黃色(Y)墨水和黑色(K)墨水。列印頭21a、21b、21c、21d的噴嘴所在直線共軸線，且列印頭21a、21b、21c、21d沿共軸線依次等間距排列。本發明實施例中的列印頭上設置一排噴嘴，本發明的列印頭也可以為設置兩排噴嘴的列印頭，但兩排噴嘴的間距最好在2mm左右。且列印頭的列印寬度D最好較窄，這樣列印頭進入列印區的速度較快，能提高單個列印對象的列印效率。本發明中的列印小車上也可以設置五個、六個或者更多的列印頭，用於噴射青色(C)墨水，品紅色(M)墨水，黃色(Y)墨水、黑色(K)墨水、白色(W)墨水和透明色(V)墨水，或者更多顏色的墨水。
[0015]如圖2所示，本發明一個實施例中的走料單元02包括處於同一平面內的相互平行的第一轉軸31和第二轉軸32、升降裝置5和壓緊機構1，壓緊機構I通過第一壓緊支架10a、第二壓緊支架10b、第三壓緊支架1c和第四壓緊支架1d固定安裝在底座支架50上。走料單元02用於安裝和帶動待列印物體4繞其旋轉中心軸旋轉和沿垂直方向上下運動；控制系統控制列印頭的工作及列印小車2和待列印物體4的運動。列印小車2設置在待列印物體4的旋轉中心軸的上方，控制系統控制列印小車2沿箭頭a所示方向步進運動，控制走料單元02帶動待列印物體4繞其旋轉中心軸旋轉，並控制列印小車2上的列印頭在待列印物體4旋轉的過程中將墨水噴射於待列印物體4的表面實現圖像或文字的列印。壓緊機構I用於將待列印物體4固定在第一轉軸31、第二轉軸32與壓緊機構I之間，保證整個列印過程中待列印物體4在其旋轉中心軸軸向的位置保持不變。本發明實施例中的待列印物體4為瓶身為圓柱體的瓶子。本發明的待列印物體可以為圓柱狀物體或者需列印部分為圓柱狀的物體。
[0016]本發明中的第一轉軸31和第二轉軸32同方向的一端連接第三驅動機構30,本發明的噴墨列印裝置也可以設置為兩相互平行的轉軸中的一根轉軸連接第三驅動機構30。為避免待列印物體表面已經被列印上的圖像或文字在轉動過程中被第一轉軸31和/或第二轉軸32摩擦掉，在第一轉軸31和第二轉軸32上各設置兩個膠套311、312和膠套321、322，膠套可沿轉軸的軸向滑動。在列印不同大小的待列印物體時，通過移動膠套在轉軸上的位置以保證膠套與待列印物體的接觸位置位於帶列印物體上的列印區域之外。
[0017]本發明一個實施例中的升降裝置5通過電機帶動第一轉軸31、第二轉軸32及安置在第一轉軸31和第二轉軸32上的待列印物體4在垂直方向上下運動，使本發明的噴墨列印裝置在列印不同直徑大小的圓柱體，或是待列印區域為圓柱體的待列印物體時保證待列印物體與列印頭之間的距離為最合適的列印距離(一般為l_3mm)。本發明噴墨列印裝置的升降裝置5也可以採用氣動、液壓或手動升降方式。
[0018]如圖3和圖4所示，本發明噴墨列印裝置的一個實施例中的壓緊機構I包括一雙頭絲杆16、第一光軸IIa和第二光軸Ilb,在第一光軸Ila的上安裝第一壓緊輪12a和第二壓緊輪12b，第一壓緊輪12a和第二壓緊輪12b可沿第一光軸Ila的軸線左右移動；在第二光軸I Ib上安裝第三壓緊輪12c和第四壓緊輪12d，第三壓緊輪12c和第四壓緊輪12d可沿第二光軸Ilb的軸線左右移動，通過移動第一壓緊輪12a與第二壓緊輪12b之間的距離，第三壓緊輪12c和第四壓緊輪12d之間的距離以適應不同長度的圓柱狀物體的列印。在第一光軸Ila的左端安裝第一齒輪13a和第一調整塊14a,在第一光軸Ila的右端安裝第二齒輪13b和第二調整塊14b。在第二光軸Ilb的左端安裝第三齒輪13c和第三調整塊34c，在第二光軸31b的右端安裝第四齒輪33d和第四調整塊34d。雙頭絲杆16的一端安裝一旋鈕15，本發明實施例中的旋鈕15可以用電機代替。雙頭絲杆16包括一段左旋螺紋161，一段光軸162和一段右旋螺紋163。第一調整塊14a與雙頭絲杆16的右旋螺紋段163配合，第三調整塊14c與雙頭絲杆16的左旋螺紋段161配合。雙頭絲杆16通過第一安裝塊19a和第二安裝塊19b安裝在第一齒條18a上,第一光軸Ila的一端和第二光軸Ilb的一端分別通過第一調整塊14a和第三調整塊14c安裝在雙頭絲杆16上。第一光軸Ila的另一端和第二光軸Ilb另一端分別通過第二調整塊14b和第四調整塊14d安裝在導向光軸10上。導向光軸10通過第三安裝塊19c和第四安裝塊19d安裝在第二齒條18b上。通過旋轉旋鈕15可使第一光軸Ila和第二光軸Ilb相互靠近或相互遠離以適應不同直徑的待列印物體4。
[0019]如圖5所示，噴墨列印前，將待列印物體4放置於走料單元02的走料單元I的第一轉軸31與第二轉軸32之間，通過調節升降裝置5使待列印物體4沿垂直方向向上運動，使列印小車2上列印頭所在的平面距離待列印物體4的待列印面之間的距離列印最合適的距離(通過為3mm),列印最合適的距離根據用戶選擇的列印對象材質及列印墨水的性能而定。調節壓緊機構I的第一光軸Ila與第二光軸Ilb之間的距離,及第一光軸Ila上的第一壓緊輪12a和第二壓緊輪12b之間的距離和及第二光軸Ilb上的第三壓緊輪12c和第四壓緊輪12d之間的距離以適於待列印物體4的大小，保證第一壓緊輪12a、第二壓緊輪12b、第三壓緊輪12c和第四壓緊輪12d壓在待列印物體4的列印區域之外。同時還需調節各壓緊輪的壓力使之適於噴墨列印。
[0020]以兩pass列印為例，噴墨列印開始時，第一個列印頭21a的前一半噴嘴進入列印區，控制系統控制列印頭21a前一半噴嘴噴射墨滴於旋轉的待列印物體4上，待列印物體4旋轉一周後，第一 pass列印結束，第一 pass (遍)列印過程中列印頭21a的後一半噴嘴及列印頭21b、列印頭21c、列印頭21d不噴墨。列印頭沿箭頭a所示方向步進半個列印頭，此時第一個列印頭21a的噴嘴全部進入列印區，控制系統控制列印頭21a噴嘴噴射墨滴於旋轉的待列印物體4上，待列印物體4旋轉一周後，第二 pass列印結束，第二 pass (遍)列印過程中列印頭21b、列印頭21c、列印頭21d不噴墨。列印頭繼續沿箭頭a所示方向步進半個列印頭，如此重複，在列印第八pass時所有列印頭的噴嘴進入列印區，控制系統控制列印小車2沿箭頭a所示方向步進運動,控制第一轉軸31和第二轉軸32帶動待列印物體4繞待列印物體的旋轉中心軸持續旋轉，同時控制列印小車2上的列印頭噴射墨滴於旋轉的待列印物體4上，待列印物體4旋轉一周，控制系統控制第一轉軸31和第二轉軸32帶動待列印小車2沿箭頭a所示方向步進半個列印頭，列印小車2步進之後停止不動，控制系統控制列印小車2上的列印頭噴射墨滴於旋轉的待列印物體4上，整個列印過程中，控制系統控制列印小車2沿第一軸作步進運動,控制待列印物體4勻速旋轉。從倒數第七pass開始,列印頭開始遠離待列印物體4上的列印區，在噴墨列印的最後一 pass，列印小車2上的列印頭21a、21b、21c已經完全離開列印區，列印頭21d的前一半噴嘴也離開列印區，列印頭21d的後一半噴嘴還在列印區，控制系統控制列印頭21d的後一半噴嘴噴射墨滴於待列印物體4上以完成最後一 pass的列印，至此圖像列印結束。
[0021]噴墨列印結束後控制系統控制升降裝置5帶動已經列印好的待列印物體4沿垂直方向下降至最低位置，操作人員將已經列印好的待列印物體4取下，並將一新的未列印的待列印物體4放置在第一轉軸31和第二轉軸32上，控制系統控制升降裝置5將待列印物體4升至合適的列印位置以進行下一待列印物體的列印工作。
[0022]需要指出的是根據本發明的【具體實施方式】所作的任何變形，均不脫離本發明的精神以及權利要求記載的範圍。
【權利要求】
1.一種噴墨列印裝置，包括列印單元和走料單元，列印單元包括列印支架和列印小車，列印小車可沿列印支架作相對運動，在列印小車上設置至少一個列印頭；走料單元包括處於同一水平面內的兩相互平行的轉軸和升降裝置，至少一個轉軸的一端連接一驅動裝置；走料單元設置在列印單元的下方，轉軸與列印單元在垂直方向上的距離可以調節，其特徵在於，在所述列印單元的下方和轉軸的上方設置一壓緊機構，噴墨列印時，待列印物體放置在轉軸上，壓緊機構壓在待列印物體上。
2.如權利要求1所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述壓緊機構包括處於同一平面內的兩相互平行設置的光軸和驅動機構，該驅動機構可驅動兩光軸沿垂直於光軸軸向作相互靠近或相互遠離的運動。
3.如權利要求2所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述壓緊機構固定設置在所述走料單元上。
4.如權利要求1所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述光軸上設置至少一個壓緊輪。
5.如權利要求4所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述壓緊輪可沿光軸軸向移動。
6.如權利要求4所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述壓緊輪的壓力可調節。
7.如權利要求1所述的噴墨列印裝置，其特徵在於，所述列印小車沿所述列印支架作單向步進運動。
【文檔編號】B41J3/407GK203974252SQ201420411818
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】張原
申請人:北京美科藝數碼科技發展有限公司