一種具有除塵功能的木材自動切割機的製作方法

2023-09-21 08:02:20

本實用新型涉及木材切割設備的技術領域，尤其涉及一種具有除塵功能的木材自動切割機。

背景技術：

木材是一種自然生長的生物體，有著成千上萬種的樹種，其用途也涉及多個領域，比如日常生活中的家具、裝飾品、建築領域、交通領域等等均有廣泛地應用。但木材在投入使用前必須進行加工處理，這其中，木材切割是一個重要環節。

隨著技術發展和多年的實踐經驗，現有技術中對於木材切割也有了多種處理方法，多數情況下還是依靠人力手工切割，即將切割片固定，木材靠人工推動，使切割片對木材進行切割，這樣顯然會浪費大量的人力物力，且切割精準度難以保證，浪費材料；雖然現有技術中也出現了用於木材的自動切割設備，但現有設備在切割木材時，木材在受到衝擊力的情況下容易移動，切割效率較低，切割精度和切割質量較差；無論是人工切割還是現有的切割設備都存在一個困擾本領域技術人員的難題，即木材在切割過程中，會產生大量的木屑和灰塵，對環境造成汙染，且對操作人員身體上的傷害尤為嚴重。因此，需要提供一種可以提高切割效率、切割質量，且具備除塵功能的木材自動切割設備，以滿足人們對木材的切割需求。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是為了克服上述現有技術的不足，進而提供一種具有除塵功能的木材自動切割機，結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭相對於工具機工作檯的位置，通過控制箱對滑動支架相對於第一滑道的精確控制、滑座相對於第二滑道的精確控制，可使刀頭準確地對工具機工作檯上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本，通過吸管和除塵裝置的設置可以對木材切割過程中產生的木屑和灰塵進行有效地收集，很好地解決了木屑和灰塵對環境造成汙染和人員身體傷害的問題。

本實用新型的技術方案：

一種具有除塵功能的木材自動切割機，包括工具機工作檯、控制箱、滑動支架、滑座、刀頭、吸管、吸塵裝置，所述工具機工作檯的兩側均設置有第一滑道，所述滑動支架與所述第一滑道相匹配的安裝，並可沿所述第一滑道滑動，所述滑動支架上設置有第二滑道；所述滑座與所述第二滑道相匹配的安裝，並可沿所述第二滑道滑動；所述刀頭安裝在所述滑座上，所述滑動支架、滑座、刀頭均與所述控制箱電連接，所述吸管可設置在所述刀頭或所述工具機工作檯的周圍，所述吸管與所述吸塵裝置連通。

進一步地，所述吸塵裝置包括第一木屑存儲箱、第二木屑存儲箱、馬達，所述馬達與所述控制箱電連接，所述馬達的輸入端與所述吸管連通，所述馬達的輸出端分別與所述第一木屑存儲箱、第二木屑存儲箱連通。

進一步地，還包括工具機基座，所述工具機工作檯固定安裝在所述工具機基座上，所述工具機基座的側面安裝有轉接盒，所述滑動支架與所述轉接盒之間設置有履帶。

進一步地，所述第一滑道的布置方向與所述第二滑道的布置方向呈垂直地設置。

進一步地，所述刀頭可上下伸縮地安裝在所述滑座上，所述刀頭的周圍套裝有毛刷和所述吸管。

進一步地，在所述工具機工作檯的一側設置有輔助上料的滾輪。

本實用新型相對於現有技術具有以下有益效果：本實用新型公開的具有除塵功能的木材自動切割機，包括工具機工作檯、控制箱、滑動支架、滑座、刀頭，在工具機工作檯的兩側均設置有對稱的第一滑道，滑動支架與第一滑道相匹配的安裝，滑動支架與控制箱電連接，通過控制箱對滑動支架的控制和驅動，可使滑動支架沿工具機工作檯的第一滑道的方向運動；滑動支架上設置有第二滑道，滑座與第二滑道相匹配的安裝，並可由控制箱控制和驅動滑座沿第二滑道滑動，刀頭固定安裝在滑座上，刀頭的轉動也通過控制箱進行控制和驅動；吸管可設置在刀頭或工具機工作檯的周圍，吸管與吸塵裝置連通；如此設置，本實用新型結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭相對於工具機工作檯的位置，通過控制箱對滑動支架相對於第一滑道的精確控制、滑座相對於第二滑道的精確控制，可使刀頭準確地對工具機工作檯上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本，通過吸管和除塵裝置的設置可以對木材切割過程中產生的木屑和灰塵進行有效地收集，很好地解決了木屑和灰塵對環境造成汙染和人員身體傷害的問題。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖中1-工具機工作檯；2-控制箱；3-滑動支架；4-滑座；5-刀頭；6-第一滑道；7-第二滑道；8-工具機基座；9-轉接盒；10-履帶；11-毛刷；12-吸管；13-滾輪；14-除塵裝置；15-第一木屑存儲箱；16-第二木屑存儲箱；17-馬達。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

結合圖1至圖2所示，本實施例公開的具有除塵功能的木材自動切割機，包括工具機工作檯1、控制箱2、滑動支架3、滑座4、刀頭5、吸管12、除塵裝置14，工具機工作檯1具有供木材放置的平臺面，可保證待切割的木材穩定的放置在工具機工作檯1上，優選地，工具機工作檯1安裝在工具機基座8上，工具機基座8可對工具機工作檯1起到一定的支撐作用，這樣一方面可以方便人員的操作，另一方面可提高工具機工作檯1的穩定性，有助於提高木材切割的質量。

在工具機工作檯1的兩側均設置有第一滑道6，第一滑道6呈對稱地設置在工具機工作檯1的兩側，滑動支架3與第一滑道6相匹配的安裝，優選地，滑動支架3嵌裝在第一滑道6內，滑動支架3可沿第一滑道6滑動，滑動支架3與控制箱2電連接，通過控制箱2的控制和驅動，可精確地控制滑動支架3沿第一滑道6滑動的位置，更加具體地，在滑動支架3與控制箱2之間還設置有轉接盒9，轉接盒9安裝在工具機基座8的側面上，轉接盒9的設置，可對控制箱2與滑動支架3之間電連接的電線起到一定的支撐和保護作用；進一步地，在滑動支架3與轉接盒9之間還設置有履帶10，履帶10套裝在滑動支架3與轉接盒9之間連接的電線的外側，通過履帶10的設置，可進一步地對滑動支架3與轉接盒9之間的電線進行保護，可防止滑動支架3運動時，電線反覆彎折運動的損壞；如此設置，可以提高設備的使用壽命，提高設備運行的安全性。

在滑動支架3的左右兩側分別設置有第二滑道7，滑座4與第二滑道7相匹配的安裝，滑座4可沿第二滑道7滑動；具體地，滑座4也與控制箱2電連接，滑座4由控制箱2控制和驅動，第二滑道7的布置方向與第一滑道6的布置方向呈垂直地設置，如此設置，可使滑座4通過第二滑道7的滑動實現滑座4相對於工具機工作檯1在左右方向上的相對運動，滑座4還可以通過滑動支架3與第一滑道6之間的滑動實現滑座4相對於工具機工作檯1在前後方向上的運動，即滑座4可定位至工具機工作檯1的任意位置。

在滑座4上固定安裝有刀頭5，刀頭5可相對於滑座4進行伸縮運動，刀頭5也與控制箱2電連接，刀頭5的運動由控制箱2控制和驅動，優選地，在刀頭5的周圍設置有毛刷11和吸管12，當然，容易理解的是，吸管12也可以設置在工具機工作檯1的周圍，也可以根據需要在容易產生木屑和灰塵的地方設置有多個吸管12，吸管12與除塵裝置14連通；更加具體地，除塵裝置14包括第一木屑存儲箱15、第二木屑存儲箱16、馬達17，吸管12與馬達17的輸入端連通，馬達17的輸出端分別與第一木屑存儲箱15、第二木屑存儲箱16連通，通過馬達17的旋轉，產生真空吸力，因此，吸管12可將木材切割過程中產生的木屑及灰塵有效地收集入第一木屑存儲箱15和第二木屑存儲箱16內；毛刷11可以對刀頭5切割木材後產生的木屑進行清掃和收集處理，更方便於吸管12的吸入，吸管12可以將毛刷11清掃和收集後的木屑吸收至木屑回收裝置內，這樣吸入的效果更佳，可有效地防止木材切割過程中產生的木屑和灰塵對環境造成汙染，同時，也可減輕木材加工過程對操作工人的傷害。

更進一步地，在工具機工作檯1的一側設置有輔助上料的滾輪13，滾輪13可方便操作工人將木料運送至工具機工作檯1上，可減輕操作工人上料的工作強度。

本實用新型結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭5相對於工具機工作檯1的位置，通過控制箱2對滑動支架3相對於第一滑道6的精確控制、滑座4相對於第二滑道7的精確控制，可使刀頭5準確地對工具機工作檯1上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型並不限於此實施方式，在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識範圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍內。