一種全自動圓形薄餅的製造方法
2023-09-21 19:09:55
一種全自動圓形薄餅的製造方法
【專利摘要】本發明屬於食品加工設備領域，尤其涉及一種全自動圓形薄餅機，包括控制器、供料裝置、加熱成型筒、刮刀、撒乾粉裝置、傳送帶、翻轉控制箱、機架，所述控制器位於機架內，所述供料裝置包括面泵、料鬥、導料管，所述面泵與料鬥連接，所述導料管一端與料鬥連接，另一端設有面嘴，所述導料管位於加熱成型筒下方，所述加熱成型筒安裝在機架上，所述刮刀安裝在機架一側並與加熱成型筒相切，所述撒乾粉裝置位於傳送帶靠近加熱成型筒的一端，所述翻轉控制箱位於傳送帶下方，其特徵在於：所述加熱成型筒表面的薄餅模具為圓形凸起。將加熱成型筒表面的薄餅模具加工為圓形凸起，使本發明採用凸面吸料成形製作薄餅，免裁切、無廢料，生產效率高。
【專利說明】 一種全自動圓形薄餅機
【技術領域】
[0001]本發明屬於食品加工設備領域，尤其涉及一種薄餅機。
【背景技術】
[0002]薄餅加工有兩種方式:人工用烤鉗加工，在烤鉗內放入糊狀餅料，閉合烤鉗，加熱至薄餅熟透發脆，再將烤鉗打開取出薄餅，然後再加入糊狀餅料進行第二隻薄餅的加工，由此種方法加工的薄餅熟化度高、口感好，但是勞動強度大、效率低、衛生條件差、不適合大規模生產；用自動薄餅機加工，現有的薄餅機一般採用夾壓成形或澆注成形的方式製作薄餅，夾壓成形的薄餅機操作相對費時費力，加熱空間小，薄餅達不到完全熟化，加熱過程中產生的水蒸氣不能及時排出，常常導致餅身爆裂，壓制用的氣缸裝置噪音大，採用澆注成形方式的薄餅機，其澆注卸料設備結構複雜，在加熱成型模具的內凹圓槽澆注糊狀餅料，這種模具加工成的薄餅需要裁切，有大量的廢料產生，提高了生產成本，而且熟化度不高、口感差、生產效率低。
[0003]中國專利CN202436019U公開了一種全自動制春餅機，包括面料池、壓皮裝置、成型裝置等，其特徵在於壓皮裝置一端與面料池相連接，壓皮裝置另一端與成型裝置相連接，主體裝置內部設置有壓皮裝置與成型裝置，主體裝置上方的滾筒上設置有加熱裝置，主體裝置上設置有開關裝置。該設備操作方便，採用面料池，可以減少操作人員送料的頻率，從而減輕操作人員的工作量，採用壓皮裝置使其壓出的麵皮厚度一致，而且熟化度高、生產效率高，但是其壓皮裝置、成型裝置和加熱裝置分開設置，結構複雜，成本較高。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種全自動圓形薄餅機，包括控制器、供料裝置、加熱成型筒、刮刀、撒乾粉裝置、傳送帶、翻轉控制箱、機架，所述控制器位於機架內，所述供料裝置包括面泵、料鬥、導料管，所述面泵與料鬥連接，所述導料管一端與料鬥連接，另一端設有面嘴，所述導料管位於加熱成型筒下方，所述加熱成型筒安裝在機架上，所述刮刀安裝在機架一側並與加熱成型筒相切，所述撒乾粉裝置位於傳送帶靠近加熱成型筒的一端，所述翻轉控制箱位於傳送帶下方，其特徵在於:所述加熱成型筒表面的薄餅模具為圓形凸起。
[0005]所述加熱成型筒採用電熱供能或燃氣供能。
[0006]所述傳送帶包括低速網帶、翻轉帶、傳動帶,所述低速網帶、翻轉帶、傳動帶的高度依次減小。
[0007]本發明的有益效果為:將加熱成型筒表面的薄餅模具加工為圓形凸起，使本發明採用凸面吸料成形製作薄餅，和夾壓成形、澆注成形相比，免裁切、無廢料，省時省力，降低了生產成本；加工成的薄餅厚度均勻、外形一致、熟化度高，和手工製作工藝接近，口感鬆軟；設備運行過程中，幾乎無噪音，工作環境良好，生產效率高，自動連續成形、無間斷熟化，無需人工操作；本發明能加工春餅、鴨餅、口袋餅、法國餅、墨西哥小餅、印度飛餅等。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明實施例一的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為本發明實施例二的結構示意圖；
[0011]圖4為本發明中加熱成型筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明做進一步描述。
[0013]圖中:1_控制器、2-供料裝置、3-加熱成型筒、4-刮刀、5-撒乾粉裝置、6-傳送帶、7-翻轉控制箱、8-機架、9-面泵、10-料鬥、11-導料管、12-面嘴、13-低速網帶、14-翻轉帶、15-傳動帶、16-薄餅模具。
[0014]實施例一
[0015]控制器I位於機架8內，供料裝置2包括面泵9、料鬥10、導料管11，面泵9與料鬥10連接，導料管11 一端與料鬥10連接，另一端設有面嘴12，導料管11位於加熱成型筒3下方，加熱成型筒3安裝在機架8上，刮刀4安裝在機架8 一側並與加熱成型筒3相切，傳送帶6包括低速網帶13、翻轉帶14、傳動帶15,低速網帶13、翻轉帶14、傳動帶15的高度依次減小，低速網帶13位於靠近加熱成型筒3的一端，靠近撒乾粉裝置5位於低速網帶13上方，翻轉控制箱7位於翻轉帶14下方，加熱成型筒3表面的薄餅模具16為圓形凸起，加熱成型筒3採用燃氣供能。
[0016]實施例二
[0017]控制器I位於機架8內，供料裝置2位於熱成型筒3左側，通過導料管11將面料導到加熱成型筒3下方，加熱成型筒3安裝在機架8上，刮刀4安裝在機架8—側並與加熱成型筒3相切,傳送帶6包括低速網帶13、翻轉帶14、傳動帶15,低速網帶13、翻轉帶14、傳動帶15的高度依次減小，低速網帶13位於靠近加熱成型筒3的一端，靠近撒乾粉裝置5位於低速網帶13上方，翻轉控制箱7位於翻轉帶14下方，加熱成型筒3表面的薄餅模具16為圓形凸起，加熱成型筒3採用電熱供能。
[0018]使用例
[0019]打開控制器I開關，設置好所需要的溫度、轉速，調製均勻的糊狀餅料通過面泵9裝入料鬥10中，導料管11將糊狀餅料輸送至面嘴12，加熱成型筒3表面的薄餅模具16吸附面嘴12處的糊狀餅料形成薄餅，加熱成型筒3緩慢順時針旋轉，當旋轉至刮刀4處時，薄餅熟化，刮刀4將陸續熟化的薄餅從加熱成型筒3表面刮下，傳送至低速網帶13，撒乾粉裝置5在薄餅表面撒上乾粉，防止薄餅粘連，然後薄餅被傳送至翻轉帶14，在傳送至傳動帶15時薄餅被翻轉為底面向上，堆放為成打薄餅，如此循環完成全自動薄餅加工。
[0020]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動圓形薄餅機，包括控制器(I)、供料裝置(2)、加熱成型筒(3)、刮刀(4)、撒乾粉裝置(5)、傳送帶(6)、翻轉控制箱(7)、機架(8)，所述控制器⑴位於機架⑶內，所述供料裝置⑵包括面泵(9)、料鬥(10)、導料管(11)，所述面泵(9)與料鬥(10)連接，所述導料管(11) 一端與料鬥(10)連接，另一端設有面嘴(12)，所述導料管(11)位於加熱成型筒⑶下方，所述加熱成型筒⑶安裝在機架⑶上，所述刮刀⑷安裝在機架⑶一側並與加熱成型筒(3)相切，所述撒乾粉裝置(5)位於傳送帶(6)靠近加熱成型筒(3)的一端，所述翻轉控制箱(7)位於傳送帶(6)下方，其特徵在於:所述加熱成型筒(3)表面的薄餅模具(16)為圓形凸起。
2.根據權利要求1所述的一種全自動圓形薄餅機，其特徵在於:所述加熱成型筒(3)採用電熱供能或燃氣供能。
3.根據權利要求1所述的一種全自動圓形薄餅機，其特徵在於:所述傳送帶(6)包括低速網帶(13)、翻轉帶(14)、傳動帶(15),所述低速網帶(13)、翻轉帶(14)、傳動帶(15)的高度依次減小。
【文檔編號】A21D13/08GK103918752SQ201310021929
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月14日 優先權日:2013年1月14日
【發明者】孔德強 申請人:廊坊市盛興食品機械有限公司