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鋼板修磨砂輪機的製作方法

2023-09-21 19:58:40

專利名稱:鋼板修磨砂輪機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於冶金設備,是一種鋼板修磨用砂輪機。
背景技術:
寬厚鋼板軋出來之後需要經過較長的輥道、冷床、矯直機及拋丸機等設備,鋼板表面難免存在一些壓痕及劃傷等表面缺陷。然而用戶卻對鋼板質量要求越來越高,特別是對鋼板表面質量的要求更為嚴格。因此需要對鋼板表面的這些缺陷進行修磨。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種克服上述已有技術不足之處的鋼板修磨用砂輪機,能夠提高鋼板修磨效率,減少修磨勞動強度。本實用新型的目的通過下述技術方案實現鋼板修磨砂輪機,由電機、皮帶安全罩、皮帶輪一、皮帶、電機底座、車輪座、軸一、車輪、皮帶輪二、軸承座、砂輪、砂輪安全罩、手柄、鎖緊螺母、軸二組成。車輪座、軸一焊接在電機底座後下部,車輪安裝在軸一兩端;軸承座通過螺栓固定在電機底座前下部,軸二安裝在軸承座內,軸二一端安裝砂輪、另一端安裝皮帶輪二,砂輪安裝在軸二一端用鎖緊螺母緊固;電機安裝在電機底座上面,電機輸出軸上安裝皮帶輪一,在皮帶輪一與皮帶輪二上安裝皮帶,電機通過皮帶輪一、皮帶、皮帶輪二可以帶動砂輪轉動;在電機底座的前部安裝手柄,修磨人員可以通過手握手柄推動砂輪機對鋼板進行修磨。為便於移動,電機底座下安裝車輪,砂輪機通過手推可以在鋼板上移動同時對鋼板進行修磨。所述的手柄可以是用鋼管焊接在電機底座上,手柄高度在800mm IOOOmm之間,適合人站立推動砂輪機。在砂輪及皮帶上面分別安裝砂輪安全罩及皮帶安全罩。本實用新型的有益效果鋼板修磨砂輪機可以安裝較大的砂輪(300X40X75),修磨效率高,操作人員可以站立進行操作,避免長時間彎腰操作。只要用手輕輕的推動手柄就可對鋼板進行修磨,減少了操作人員的勞動強度。

圖1、圖2分別為實用新型總體結構主視圖、左視圖。其中左視圖中未安裝皮帶安全罩及砂輪安全罩。圖中1-電機,2-皮帶安全罩,3-皮帶輪一,4-皮帶,5-電機底座,6-車輪座,7-軸一,8-車輪,9-皮帶輪二,10-軸承座。11-砂輪,12-砂輪安全罩,13-手柄,14-鎖緊螺母,15-軸二。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參照附圖。鋼板修磨砂輪機,由電機(I)、皮帶安全罩(2)、皮帶輪一(3)、皮帶(4)、電機底座(5)、車輪座(6)、軸一(7)、車輪(8)、皮帶輪二(9)、軸承座(10)、砂輪(11)、砂輪安全罩(12 )、手柄(13 )、鎖緊螺母(14)、軸二( 15 )組成。車輪座(6 )、軸一(7 )焊接在電機底座(5 )後下部,車輪(8 )安裝在軸一(7 )兩端;軸承座(IO )通過螺栓固定在電機底座(5 )前下部,軸二( 15 )安裝在軸承座(10 )內,軸二( 15 ) —端安裝砂輪(11)、另一端安裝皮帶輪二(9),砂輪(11)安裝在軸二(15) —端用鎖緊螺母(14)緊固;電機(I)安裝在電機底座(5)上面,電機輸出軸上安裝皮帶輪一(3),在皮帶輪一(3)與皮帶輪二(9)上安裝皮帶(4),電機通過皮帶輪一(3 )、皮帶(4 )、皮帶輪二( 9 )可以帶動砂輪(11)轉動;在電機底座(5 )的前部安裝有800mm IOOOmm高的手柄(13),修磨人員可以通過手握手柄(13)推動砂輪機對鋼板進行修磨;在砂輪(11)及皮帶(4)上面各安裝砂輪安全罩(12)及皮帶安全罩(2)。電機底座(5)下安裝車輪(8),砂輪機可以在鋼板上移動。
權利要求1.鋼板修磨砂輪機,由電機、皮帶安全罩、皮帶輪一、皮帶、電機底座、車輪座、軸一、車輪、皮帶輪二、軸承座、砂輪、砂輪安全罩、手柄、鎖緊螺母、軸二組成,其特徵在於車輪座、軸一焊接在電機底座後下部,車輪安裝在軸一兩端;軸承座通過螺栓固定在電機底座前下部;軸二安裝在軸承座內,軸二一端安裝砂輪、另一端安裝皮帶輪二,砂輪安裝在軸二一端用鎖緊螺母緊固;電機安裝在電機底座上面,電機輸出軸上安裝皮帶輪一,在皮帶輪一與皮帶輪二上安裝皮帶;在電機底座的前部安裝手柄。
2.根據權利要求1的鋼板修磨砂輪機,其特徵在於電機底座下安裝車輪。
專利摘要鋼板修磨砂輪機,由電機、皮帶安全罩、皮帶輪一、皮帶、電機底座、車輪座、軸一、車輪、皮帶輪二、軸承座、砂輪、砂輪安全罩、手柄、鎖緊螺母、軸二組成。車輪座、軸一焊接在電機底座後下部,車輪安裝在軸一兩端;軸承座通過螺栓固定在電機底座前下部,軸二安裝在軸承座內,軸二一端安裝砂輪、另一端安裝皮帶輪二,砂輪安裝在軸二一端用鎖緊螺母緊固;電機安裝在電機底座上面,電機輸出軸上安裝皮帶輪一,在皮帶輪一與皮帶輪二上安裝皮帶,電機通過皮帶輪一、皮帶、皮帶輪二可以帶動砂輪轉動;在電機底座的前部安裝手柄。
文檔編號B24B7/10GK202894911SQ201220628930
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者趙解來, 鄭生斌, 劉明華, 任毅 申請人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司

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