塑料製品的注射成型模擬教具的製作方法
2023-09-21 16:08:15
塑料製品的注射成型模擬教具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種塑料製品的注射成型模擬教具，包括：底座；合模機構，包括：一設置於底座上的定模支承板；一位於定模支承板的一側的固定工作檯；該固定工作檯與定模支承板通過導軌連接；一設置於導軌上的動模支承板；一設置於固定工作檯上並通過傳動機構與動模支承板連接的第一氣缸；以及一設置於定模支承板與固定工作檯之間的安全門；塑料模具，包括：一設置於定模支承板上的定模以及一設置於動模支承板上的動模；以及注射機頭機構，包括：位於定模支承板的另一側的支承座；設置於支承座上的注射機頭；以及一用於驅動該注射機頭的第二氣缸。本發明能直觀地展視教學內容，拆裝方便，互動性好，便於學生理解和掌握教學內容。
【專利說明】塑料製品的注射成型模擬教具
【技術領域】
[0001]本發明涉及教學演示設備領域，特別涉及一種塑料製品的注射成型模擬教具。
【背景技術】
[0002]在塑料製品的注射成型的傳統課堂教學中，主要有兩種模式:一種是板書的形式，其需要教師有較強的口頭語言和肢體語言的表達能力，且其缺乏直觀的立體感，難以體現工作過程，容易導致教學內容枯燥、乏味，學生難以掌握相關內容；另一種是多媒體的形式，這種形式雖然有動畫、影視等進行輔助教學，由於其不能全面反映工作過程中各部件的連接關係和執行功能，形式比較單一，學生無法體自進行操作，缺乏互動性。另外，若是讓學生到真正的模具和注塑機的生產現場上課，其受制約的條件較多，且需要保障學生上課的安全性,導致教學的成本較高。
[0003]公開於該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種塑料製品的注射成型模擬教具，從而克服傳統的塑料製品的注射成型教學中不能全面反映工作過程且缺乏互動性的缺點。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種塑料製品的注射成型模擬教具，其中，包括:底座；合模機構，包括:一固定設置於所述底座上的定模支承板；一固定設置於所述底座上且位於所述定模支承板的一側的固定工作檯；該固定工作檯與所述定模支承板通過導軌連接；一以能夠滑動的方式設置於所述導軌上的動模支承板；一設置於所述固定工作檯上的第一氣缸，該第一氣缸通過傳動機構與所述動模支承板連接；以及一以能夠滑動的方式設置於所述定模支承板與固定工作檯之間的安全門；塑料模具，包括:一固定設置於所述定模支承板上的定模以及一固定設置於所述動模支承板上的動模；以及注射機頭機構，包括:固定於所述底座上且位於所述定模支承板的另一側的支承座；以能夠滑動的方式設置於所述支承座上的注射機頭，該注射機頭設置有料筒；以及一用於驅動該注射機頭的第二氣缸。
[0006]優選地，上述技術方案中，所述傳動機構為鉸鏈機構，包括:兩個一端分別鉸接於所述固定工作檯上的第一連杆；兩個一端分別鉸接於所述動模支承板上的第二連杆，該兩個第二連杆的另一端分別與所述兩個第一連杆的另一端鉸接；兩個外端分別與所述兩個第一連杆的另一端鉸接的第三連杆；以及一兩端分別與所述兩個第三連杆的內端鉸接的連接塊，該連接塊與所述第一氣缸連接。
[0007]優選地,上述技術方案中，所述動模內設置有一頂針機構,該頂針機構包括:一以能夠滑動的方式設置於所述動模內的頂針座板；若干個設置於該頂針座板上的頂針；以及一用於驅動所述頂針座板的頂針驅動機構。
[0008]優選地,上述技術方案中，所述頂針驅動機構包括:頂針推動杆，該頂針推動杆的一端固定於所述固定工作檯上，且其另一端懸空並與所述頂針座板對應，當所述動模往所述固定工作檯方向移動時，該頂針推動杆把所述頂針座板往所述定模支承板方向推動；以及復位彈簧，該復位彈簧設置於所述動模內並與所述頂針座板連接，當所述動模往所述定模支承板方向移動時，該復位彈簧驅動所述頂針座板復位。
[0009]優選地，上述技術方案中，所述安全門的材質為剛化玻璃。
[0010]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0011]1、本發明簡單輕便，便於在課堂上全面展示塑料製品的注射成型過程，學生可以實物觀看及親自操作，課堂互動性好。
[0012]2、本發明拆裝方便，便於對課程內容的要點講解。
[0013]3、本發明的頂針座板及動模由同一個氣缸驅動，結構簡單，成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是根據本發明的塑料製品的注射成型模擬教具的立體結構示意圖。
[0015]圖2是根據本發明的塑料製品的注射成型模擬教具的剖視圖。
[0016]圖3是根據本發明的傳動機構的結構示意圖。
[0017]圖4是根據本發明的塑料模具的結構示意圖。
[0018]主要附圖標記說明:
[0019]1-底座；2_合模機構,21-第一氣缸,22-手動換向閥,23-導軌,24-安全門，25-動模支承板，26-定模支承板，27-傳動機構，271-第一連杆，272-連接塊，273-第三連杆，274-第二連杆，275-鉸鏈座，28-頂針推動杆，29-固定工作檯；3_塑料模具，31-定模，311-定模座板，312-澆口套，313-第一內模，314-第一內模座，32-動模，321-動模座板，322-頂針座板，323-隔板，324-第二內模座，325-第二內模，326-頂針，327-復位杆，328-型芯；4_注射機頭機構，41-注射機頭，42-料筒，43-支承座，44-第二氣缸。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護範圍並不受【具體實施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語「包括」或其變換如「包含」或「包括有」等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而並未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]如圖1至圖4所示，根據本發明【具體實施方式】的一種塑料製品的注射成型模擬教具，其包括:底座1、合模機構2、塑料模具3以及注射頭機構4，其中:
[0023]如圖1和圖2所不，合模機構2包括第一氣缸21、導軌23、安全門24、動模支承板25、定模支承板26、傳動機構27、頂針推動杆28以及固定工作檯29，定模支承板26的下端固定設置於底座I上，其用於安裝定模31，固定工作檯29的下端固定設置於底座I上且其位於定模支承板的右側，動模支承板26與固定工作檯29通過導軌23連接，導軌23包括四根兩端分別與動模支承板26及固定工作檯29固定連接的導杆。動模支承板25以能夠滑動的方式架設於導軌23上，其用於安裝動模32。第一氣缸21固定設置於固定工作檯29上，且其通過傳動機構27與動模支承板25連接以驅動該動模支承板25移動，從而控制合模和分模過程。進一步地，如圖1和圖3所示，傳動機構27為一鉸鏈機構，其包括鉸鏈座275、第一連杆271、第二連杆274、第三連杆273以及連接塊272，兩個第一連杆271的右端分別通過兩個鉸鏈座275鉸接於固定工作檯29上，兩個第二連杆274的左端分別通過兩個鉸鏈座275鉸接於動模支承板25的右側面，且這兩個第二連杆274的右端分別與兩個第一連杆271的左端鉸接，且這兩個第一連杆271的左端同時分別與兩個第三連杆273的外端鉸接，這兩個第三連杆273的內端分別與連接塊272的兩端鉸接，該連接塊272以第一氣缸21連接，當第一氣缸21驅動連接塊272向左方運動時，第一連杆271及第二連杆274在第三連杆273的作用下向左方伸展以把動模支承板25向左方推動,實現合模過程。當第一氣缸21驅動連接塊272向右方運動時，第一連杆271及第二連杆274向右方收縮以把動模支承板25向右方拉回，實現分模過程。通過鉸鏈機構實現對動模32的平穩推動，也讓學生更好的理解連杆機構的原理。安全門24以能夠滑動的方式架設於固定工作檯29與定模支承板26之間，安全門24的材質為透明的剛化玻璃，其通過前後兩個門把塑料模具3罩起來。安全門24可方便學生觀看合模和分模過程，同時可以模擬安全操作過程，方便講解如何防止安全事故的發生，以提高學生的職業安全意識。
[0024]如圖4所示，塑料模具3包括定模31及動模32，定模31包括定模座板311、第一內模座314、第一內模313以及澆口套312。定模座板311左端以能夠拆卸的方式設置於定模支承板26的右端,第一內模座314固定設置於定模座板311的右端,第一內模313容納於第一內模座314內。澆口套312貫穿設置於定模座板311及第一內模313內。動模32包括動模座板321、復位杆327，頂針機構、隔板323、第二內模架324、第二內模325以及型芯328，動模座板321的右端以能夠拆卸的方式設置於動模支承板25的左端，隔板323位於動模座板321的左方，且其通過復位杆327與動模座板321連接，第二內模座324固定設置於隔板323的左端，第二內模325容納於該第二內模座324內，且其與第一內模313對應，第二內模325上設置有型芯328。頂針機構包括:頂針326、頂針座板322以及頂針驅動機構，頂針座板322以能夠滑動的方式設置於復位杆327上，頂針326的右端固定設置於頂針座板322上且其左端貫穿隔板323及第二內模325後與型芯328對應以在分模後進行脫模。如圖1和圖2所示,頂針驅動機構包括頂針推動杆28以及復位彈簧(圖未視),該頂針推動杆28套設於傳動機構的連接塊272的下端，且其一端固定於固定工作檯29上，另一端懸空並與頂針座板322對應。如圖2所示，動模支承板25及動模座板321對應於該頂針推動杆28設置有通孔，當分模時，第一氣缸21驅動動模32往固定工作檯29方向移動，該頂針推動杆28的左端把頂針座板322往定模支承板26方向推動，以使頂針326進行脫模動作；復位彈簧套設於復位杆327上，其可夾設於隔板與頂針座板322之間，或夾設於頂針座板322與動模座板321之間，當動模32往定模支承板26方向移動時，頂針座板322離開頂針推動杆28，同時復位彈簧驅動頂針座板322往固定工作檯29方向復位。通過頂針推動杆28及復位彈簧來控制頂針座板322的移動，只需一個第一氣缸21便可同時實現分模及脫模過程，避免通過另外的動力源驅動脫模工作，從而簡化結構，減輕重量，並降低成本。
[0025]如圖1和圖2所示，注射機頭機構4包括支承座43、注射機頭41以及第二氣缸44，支承座43固定設置於底座I上且其位於定模支承板26的左側，注射機頭41以能夠滑動的方式設置於支承座43上，注射機頭41設置有料筒42，第二氣缸44固定設置於底座I上，且其與注射機頭41連接以驅動注射機頭41移動。注射機頭41向右移動後與澆口套312連接以模擬注射過程。[0026]本發明通過合模機構2模擬合模、分模及脫模過程，並由注射機頭機構4模擬注射過程，結構簡單，便於觀察，方便教學，第一氣缸21及第二氣缸44可通過手動換向閥22控制，以控制模擬過程的動或停，方便一步步地進行講解。也可通過自動控制系統控制，實現整個過程的自動化操作，便於向學生解塑料製品的注射成型的自動控制液壓系統的教學內容，其通過動、靜結合，讓教學直觀化、可視化、簡單化。且本發明的定模座板311及動模座板321分別以能夠拆卸的方式設置於定模支承板26以及動模支承板25上，動模32及定模31的結構也可拆卸，使整體結構拆裝方便，便於分解和組裝，以使學生容易理解和掌握注射成型機構的內部結構和運動關係，即能全面反映教學內容又可以提高課堂互動性。另外，本發明採用氣壓驅動，無汙染，低能耗，綠色環保。
[0027]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述並非想將本發明限定為所公開的精確形式，並且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在於解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現並利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的範圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，包括: 底座； 合模機構，包括:一固定設置於所述底座上的定模支承板；一固定設置於所述底座上且位於所述定模支承板的一側的固定工作檯；該固定工作檯與所述定模支承板通過導軌連接；一以能夠滑動的方式設置於所述導軌上的動模支承板；一設置於所述固定工作檯上的第一氣缸，該第一氣缸通過傳動機構與所述動模支承板連接；以及一以能夠滑動的方式設置於所述定模支承板與固定工作檯之間的安全門； 塑料模具，包括:一固定設置於所述定模支承板上的定模以及一固定設置於所述動模支承板上的動模；以及 注射機頭機構，包括:一固定於所述底座上且位於所述定模支承板的另一側的支承座；一以能夠滑動的方式設置於所述支承座上的注射機頭，該注射機頭設置有料筒；以及一用於驅動該注射機頭的第二氣缸。
2.根據權利要求1所述的塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，所述傳動機構為鉸鏈機構，包括:兩個一端分別鉸接於所述固定工作檯上的第一連杆；兩個一端分別鉸接於所述動模支承板上的第二連杆，該兩個第二連杆的另一端分別與所述兩個第一連杆的另一端鉸接；兩個外端分別與所述兩個第一連杆的另一端鉸接的第三連杆；以及一兩端分別與所述兩個第三連杆的內端鉸接的連接塊，該連接塊與所述第一氣缸連接。
3.根據權利要求2所述的塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，所述動模內設置有一頂針機構，該頂針機構包括:一以能夠滑動的方式設置於所述動模內的頂針座板；若干個設置於該頂針座板上的頂針；以及一用於驅動所述頂針座板的頂針驅動機構。
4.根據權利要求3所述的塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，所述頂針驅動機構包括:頂針推動杆，該頂針推動杆的一端固定於所述固定工作檯上，且其另一端懸空並與所述頂針座板對應，當所述動模往所述固定工作檯方向移動時，該頂針推動杆把所述頂針座板往所述定模支承板方向推動；以及復位彈簧，該復位彈簧設置於所述動模內並與所述頂針座板連接，當所述動模往所述定模支承板方向移動時，該復位彈簧驅動所述頂針座板復位。
5.根據權利要求1所述的塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，所述安全門的材質為剛化玻璃。
6.根據權利要求1所述的塑料製品的注射成型模擬教具，其特徵在於，所述定模及動模分別以能夠拆卸的方式設置於所述定模支承板及動模支承板上。
【文檔編號】B29C45/40GK104008702SQ201410272449
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】江健, 廖建輝, 程豔, 麥宙培, 呂天國, 唐承娥 申請人:廣西職業技術學院