一種新型攪拌站的製作方法

2023-09-21 15:28:35

專利名稱：一種新型攪拌站的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型攪拌站，主要用於公路、橋梁、鐵路、機場等工程的 基層穩定材料的攪拌及水泥混凝土的攪拌。
背景技術：
眾所周知，公路、鐵路、城市道路、機場等工程的基礎一般採用穩定材料 鋪築。這種穩定材料是在石料、沙子、工業廢渣、土等大宗材料中加入穩定 劑，如水泥、石灰，再和適量的水一起送入攪拌缸中，攪拌後形成水泥穩定材 料或石灰穩定材料，也就是工程上常說的穩定土。穩定土攪拌站目前絕大多數 採用連續式強制攪拌缸。如圖1所示它是將石料、沙子、工業廢渣、土等大 宗材料用鏟車裝入若干個骨料配料倉100中，骨料配料倉100的底部有開口，
開口下方設有給料皮帶機200，各骨料配料倉100下的給料皮帶機200將物料 按設定量送入集料皮帶機300，再由集料皮帶機300送入攪拌缸700的進料 端；同時水泥、石灰儲料倉400下的水泥螺旋輸送機500也將水泥、石灰按配 比送入攪拌缸700的進料端；水泵600將水泵入攪拌缸700的進料端，然後進 行攪拌。攪拌缸700中的攪拌葉片高速旋轉， 一邊翻動攪拌一邊將物料推向攪 拌缸的另一端，即出料端。攪拌好的物料也就是穩定土，經皮帶機800送入成 品料倉或直接送入運料卡車中。這種攪拌的特點是連續強制攪拌，各種原料的 配比按設定值自動調節。
而另一種工程領域，如建築工程等領域使用的水泥混凝土攪拌站大多採用 間歇式單批次強制攪拌，它的攪拌方式均採用強制專用攪拌缸，即一機一缸專 用。攪拌時骨料配料倉下方的皮帶機將裝在骨料配料倉中的石料、沙子等分別 放入稱量鬥中進行稱量；水泥倉下的螺旋輸送機將水泥送入水泥稱量鬥中稱 量；水泵將水泵入水稱量鬥中稱量；添加劑的稱量是將各種添加劑分別放入添 加劑稱量鬥或計量鬥中稱量，以上各種物量稱量好後待命，等待控制中心放料 的指令。水泥混凝土攪拌缸將前次攪拌好的物料排空後關上放料門，然後給各稱量鬥發出指令，將各物料放入攪拌缸中強制攪拌。這種水泥混凝土攪拌技術 的特點是1、原料稱量要求精確；2、攪拌均勻。
而現有的攪拌站，不管是穩定土攪拌站還是水泥混凝土攪拌站，石料、沙 子的稱量給料方式大多採用骨料配料倉底部開口，採用氣動門開閉來控制給料 量。這種給料方式依靠衝料量的預估來控制氣動門的關閉時間，誤差較大。還 有一種給料方式為骨料配料倉底部開口，開口下方設有給料皮帶機，這種給料 皮帶機多為定量、勻速，其給料精度比氣動門精確許多，但誤差仍然較大。由 此看出，現有攪拌站存在配料精度差的缺點。
並且，通過以上介紹可看出穩定土攪拌站與水泥混凝土攪拌站的配料稱 量方式截然不同；攪拌缸的攪拌方式不同；攪拌葉片的布置形式也截然不同。
就目前技術而言兩種攪拌站無法互換、通用。施工單位如需攪拌兩種不同的材
料就需要購買兩套不同的設備， 一套穩定土攪拌站價格在50 100萬人民幣， 一套水泥混凝土攪拌站價格在100 300萬人民幣。這高昂的設備投資嚴重地 制約了用戶的施工能力和技術水平的提高，也嚴重製約了建築工程質量的提 高。

發明內容
本發明的目的是提供一種配料精度高的新型攪拌站。
為了實現上述目的，本發明提供的一種新型攪拌站，包括底部設有出料 口的骨料配料倉、位於骨料配料倉下方的給料系統、位於給料系統下方的骨料 稱量鬥、位於骨料稱量鬥下方的集料皮帶機、位於集料皮帶機下方位置的攪拌 缸以及水泥儲料倉、水泥螺旋輸送機、水泥稱量鬥、水泵和水稱量鬥，所述攪
拌缸同時位於水泥稱量鬥和水稱量鬥的下方位置；所述給料系統為變量給料系統。
進一步的技術方案是，本發明的變量給料系統包括變量給料皮帶機和出料□。
進一步的技術方案是，本發明的變量給料皮帶機包括一調速減速機。 進一步的技術方案是，本發明的變量給料皮帶機包括一變頻電機。進一步的技術方案是，本發明的變量給料系統包括給料皮帶機和出料口， 所述出料口設有可移動的料門。
進一步的技術方案是，本發明的料門可沿水平方向移動以改變其水平方向 的出料寬度W。
進一步的技術方案是，本發明的料門可沿豎直方向移動以改變其豎直方向 的出料高度H。
進一步的技術方案是，本發明的料門通過絲杆與電機連接。
進一步的技術方案是，本發明的所述攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端 壁板間的缸壁、位於兩軸端壁板間且位於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸 旋轉的攪拌軸驅動部件以及設於攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪
拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉片；所述缸壁可拆卸地與兩軸端 壁板配合安裝，所述攪拌軸可拆卸地安裝於兩軸端壁板間。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端壁板 間的且底部設有出口的缸壁、設於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的 攪拌軸驅動部件以及設於攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的 傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉片；還包括一可拆卸地安裝於缸壁內的 填充模塊，所述填充模塊內壁設有耐磨襯板，且底部設有與缸壁底部出口位置 相對應的出料口。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端壁板 間的且底部設有出料口的缸壁、設於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉 的攪拌軸驅動部件以及設於攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸 的傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉片；所述缸壁內側設有耐磨襯板；還 包括一可拆卸地、垂直於攪拌軸軸線設置於缸壁內的隔板。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌缸包括至少兩軸端壁板、設於兩軸端 壁板間的缸壁、位於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部 件以及設於攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉片；所述缸壁一端與一軸端壁板為固定聯接且可與另
一軸端壁板間為可拆卸式安裝。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌缸包括由兩軸端壁板和位於軸端壁板 間的缸壁組成的缸體、位於兩軸端壁板間的攪拌軸以及設於缸體外的動力部，
所述攪拌軸上設有攪拌葉片；所述動力部包括驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部 件和設於攪拌軸一端的、將驅動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組；所述缸體 包括一個長缸體和一個短缸體，長缸體由長缸壁和軸端壁板組成，短缸體由短 缸壁和軸端壁板組成；所述長缸壁一端的底部設置第一出料口，長缸體內設有
兩根長度與長缸體長度相適應的長攪拌軸，設於兩根長攪拌軸上的攪拌葉片的 朝向均朝向出料口；所述短缸壁中部的底部設置第二出料口，短缸體內設有兩 根長度與短缸體長度相適應的短攪拌軸，設於一根短攪拌軸上的攪拌葉片的朝 向相對於另一根短攪拌軸上的攪拌葉片的朝向反向設置，且短缸體內側面上設 有耐磨襯板；所述動力部可替換地安裝於短缸體和長缸體上。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌軸驅動部件包括驅動電機、減速機和 至少兩個可更換的、有不同速比的皮帶輪。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌軸驅動部件包括驅動電機、減速機和 至少兩個可更換的、有不同速比的鏈輪。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌軸驅動部件包括變頻電機和減速機。
進一步的技術方案是，本發明的攪拌軸驅動部件包括電子調速電機和減速機。
在上述新型攪拌站中，為精確地稱量骨料，給料系統為變量給料系統。變 量給料系統包括變量給料皮帶機、出料口、料門。通過控制變量給料皮帶機的 轉速及出料口的大小來控制給料的精度。
在上述新型攪拌站中，為方便攪拌不同的物料，攪拌缸可根據需要進行更 換，可用來攪拌穩定土也可用來攪拌水泥混凝土，達到二機合一。


圖1為現有技術穩定土攪拌站的示意圖； 圖2為本發明第一實施例的示意圖； 圖3為本發明第二實施例的給料系統的料門示意圖； 圖4為本發明第三實施例的給料系統的料門示意圖； 圖5為本發明第四實施例的給料系統的料門示意圖； 圖6為本發明第五實施例的攪拌缸的分解結構示意圖； 圖7為本發明第六實施例的攪拌缸的分解結構示意圖； 圖8為本發明第七實施例的攪拌缸的分解結構示意圖； 圖9為本發明第八實施例的攪拌缸的分解結構示意圖； 圖IO為本發明第九實施例的長攪拌缸的俯視圖； 圖11為本發明第九實施例的短攪拌缸的俯視圖。
具體實施方式
第一實施例
參照圖2，本發明包括骨料配料倉1、變量給料系統2、骨料稱量鬥3、集 料皮帶機4、水泥儲料倉5、水泥輸送機6、水泥稱量鬥7、水泵8、水稱量鬥 9、攪拌缸IO以及出料皮帶機ll。
骨料配料倉1的底部設有出料口 21,變量給料系統2設於骨料配料倉1出 料口 21的下方，骨料稱量鬥3設於變量給料系統2的下方，集料皮帶機4設 在骨料稱量鬥3的下方，集料皮帶機4的下方位置設置攪拌缸10。水泥儲料倉 5下方設置水泥螺旋輸送機6,水泥稱量鬥7設於水泥螺旋輸送機6的下方。 水泵8下方設置水稱量鬥9，攪拌缸10位於水泥稱量鬥7和水稱量鬥9的下 方。
本實施例中的變量給料系統2包括變量給料皮帶機20和出料口 21。變量 給料皮帶機20的驅動部件為調速減速機，通過調速減速機的速度調節，控制變量給料皮帶機20的轉速。開始工作時，變量給料皮帶機20較高速的運轉，
將配料輸送至骨料稱量鬥3中；當配料重量快達到骨料稱量鬥3的設定值時，
調節調速減速機，使變量給料皮帶機20較低速的轉運，將配料一點點精確地 輸送到骨料稱量鬥3中，直至配料達到設定值。
此外，變量給料皮帶機20的驅動部件也可以採用變頻電機，通過電機頻 率的改變來控制變量給料皮帶機20的轉速。同樣，開始工作時，變量給料皮 帶機20較高速的運轉，將配料輸送至骨料稱量鬥3中；當配料重量快達到骨 料稱量鬥3的設定值時，調節變頻電機，使變量給料皮帶機20較低速的運 轉，將配料一點點精確地輸送到骨料稱量鬥3中，直至配料達到設定值。
以下對本發明的工作過程作進一步的說明
底部設有出料口 21的骨料配料倉1下方的變量給料皮帶機20根據需要， 通過調節作為驅動部件的調速減速或變頻電機，使變量給料皮帶機20從較高 速的運轉變成較低速的運轉，直至骨料配料倉1中的配料精確地送入骨料稱量 鬥3中；同時水泥儲料倉5下方的水泥螺旋輸送機6將水泥、石灰等送入水泥 稱量鬥7中稱量；水也同樣用水泵8泵入水稱量鬥9中稱量，以上各物料稱量 好後，等待控制中心的放料指令。放料時，集料皮帶機4將稱量好的配料輸送 到攪拌缸10的進料端；水泥稱量鬥7中的水泥、石灰等；水稱量鬥9中的水 均送入攪拌缸10中進行強制攪拌，攪拌好的物料，直接送入運料卡車或經由 出料皮帶機ll送出。
根據上述技術方案可知，採用變頻電機或調速減速機將給料皮帶機改進為 變量給料皮帶機，在送料初期，給料皮帶機以較高轉速運轉，將配料迅速加入 骨料稱量鬥中，當配料重量即將達到設定值時，通過改變變頻電機或調速減速 機的運轉速度，從而控制給料皮帶機以低速運轉，配料加入骨料稱量鬥中的速 度變慢，將配料一點點精確地輸送到骨料稱量鬥中，直至配料達到設定值，從 而達到提高配料精度的目的。第二實施例
如圖3所示，第二實施例與第一實施例不同的地方在於第二實施例中的 給料皮帶機20'為勻速轉動的給料皮帶機，骨料配料倉1出料口 21上設有一
可移動的料門22，變量給料系統2'包括給料皮帶機20'和料門22，料門22 與絲杆23連接，絲杆23由電機控制，絲杆23控制料門22在水平方向上移 動，從而改變出料口 21水平方向上的開口寬度W。工作時，料門22沿著水平 向右移動，直至出料口 21的寬度W達到最大，等到出料量快達到骨料稱量鬥3 的設定值時，絲杆23控制料門22水平向左移動，開口寬度W慢慢變小，從而 控制配料出料速度，將配料慢慢送入骨料稱量鬥3中，實現精確稱量。
第三實施例
如圖4所示，第三實施例與第二實施例不同的地方在於第三實施例中的 料門22'沿豎直方向設置，可在豎直方向上移動，從而改變出料口 21豎直方 向上的開口高度H。工作時，料門22沿著出料口 21的豎直向上方向移動，直 至開口高度H達到最大，等到出料量快達到骨料稱量鬥3的設定值時，絲杆23 控制料門22'豎直向下移動，出料口高度H慢慢變小，至從而控制配料出料 速度，將配料慢慢送入骨料稱量鬥3中。
第四實施例
如圖5所示，第四實施例與第二實施例不同的地方在於第四實施例中的 料門22"與出料口 21壁板24平行設置，其可在與出料口壁板24平行方向上 移動，從而控制出料口 21豎直方向上的開口高度H。工作時，料門22"沿著 與出料口壁板24平行向上的方向移動，直至開口高度H達到最大，等到出料 量快達到骨料稱量鬥3的設定值時，沿著與出料口 21壁板24平行向下的方向 移動料門22"，出料口高度H慢慢減少至骨料精確地送入骨料稱量鬥3中。
由第二、三、四實施例的技術方案可知，在各骨料配料倉下的出料口處增 設一可控制開合度的料門，通過控制料門的移動，改變出料口的寬度W或高度H，控制配料的出料量。即在送料初期，料門完全打開，使出料口的寬度或高 度最大，配料被送入骨料稱量鬥中，當配料重量即將達到設定值時，控制料門 移動，出料口的寬度W變窄或高度H變小，配料加入骨料稱量鬥中的速度變 慢，給料皮帶機將配料一點點精確地輸送到骨料稱量鬥中，直至配料達到設定 值，從而達到提高配料精度的目的。
第五實施例
如圖6所示，第五實施例與前述實施例不同的地方在於本實施例中的攪
拌缸包括軸端壁板101、底部設有出料口的長缸壁1021a和短缸壁1022a、長 攪拌軸103、短攪拌軸104，驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部件(未圖示)以 及設於攪拌軸的一端的、用於傳動的反向傳動齒輪組(未圖示)。本實施例中 的長缸壁1021a和短缸壁1022a通過設在各自兩端的安裝法蘭1023a可替換地 與軸端壁板101組合，組成不同長度的缸體。短缸壁1022a的內側壁上設有耐 磨襯板。長攪拌軸103和短攪拌軸104通過支承105裝在軸端壁板101間，且 長攪拌軸103和短攪拌軸104端部設有軸端法蘭106，方便攪拌軸的更換拆 裝。攪拌葉片109通過攪拌臂1090設置於長攪拌軸103和短攪拌軸104上， 其中，設於兩根長攪拌軸103上的攪拌葉片109朝向相同，例如，兩根攪拌軸 103上的攪拌葉片109方向均朝向出料口的方向。分別設在兩根短攪拌軸104 上的攪拌葉片109朝向相反，例如， 一根短攪拌軸104上的攪拌葉片109方向 朝向缸體的左端，另一根短攪拌軸104上的攪拌葉片109方向則朝向缸體的右 端，即設於一根短攪拌軸104上的攪拌葉片109的朝向相對另一根短攪拌軸 104上的攪拌葉片109反向設置。攪拌軸驅動部件可採用變頻電機或電子調速 電機與減速機的組合，也可採用電機、減速機和至少兩個可更換的、有不同速 比的皮帶輪或鏈輪的組合。本實施例中，攪拌軸上攪拌葉片，攪拌軸端部的攪 拌軸驅動部件及反向傳動齒輪組的安裝方式與現有技術的上述部件的安裝方式 相同。
當需要攪拌穩定土時，使用長缸壁1021a、軸端壁板101和長攪拌軸103 組成的長度較長的攪拌缸，同時調節攪拌軸驅動部件使用較高的轉速進行攪拌，穩定土從攪拌缸的一側進料，攪拌時，攪拌葉片109將攪拌料向出料口方
向推進；需要攪拌水泥混凝土時，將長缸壁1021a拆卸，使用短缸壁1022a、 軸端壁板101和短攪拌軸104組成的長度較短的攪拌缸，同時調節攪拌軸驅動 部件使用較低的轉速進行攪拌，進料後，兩根短攪拌軸104上相互反向設置的 攪拌葉片將攪拌料在攪拌缸內循環翻動，實現一臺設備攪拌不同攪拌料的目 的。
第六實施例
如圖7所示，第六實施例與第五實施例不同的地方在於第六實施例中長 缸壁1021b與軸端壁板101為固定安裝，在長缸壁1021b中可拆卸地安裝填充 模塊1022b，填充模塊1022b底部設置出料口，該出料口與長缸壁的出料口位 置相對應。填充模塊1022b的端部設有隔板107，隔板107與填充模塊1022b 之間可以一體設置，也可以分體設置。長攪拌軸103裝在長缸壁1021b內，短 攪拌軸104裝在填充模塊1022b內。通過在長缸壁內加裝填充模塊以及更換攪 拌軸，在一臺設備上實現兩種攪拌料的攪拌。
第七實施例
如圖8所示，第七實施例與第五實施例不同的地方在於第七實施例中長 缸壁1021c與軸端壁板101為固定安裝，且長缸壁1021c內側壁上設有耐磨襯 板，在長缸壁1021c中可拆卸地安裝一垂直於攪拌軸軸線的隔板108。當攪拌 穩定土時，使用長缸壁1021c與長攪拌軸103的組合進行攪拌；當攪拌水泥混 凝土時，在長缸壁1021c中加裝隔板108，同時使用短攪拌軸104進行攪拌。
第八實施例如圖9所示，第八實施例與第五實施例不同的地方在於第八實施例中長
缸壁1021d和短缸壁1022d分別於一軸端壁板101 —體製成，通過安裝法蘭 1023d可拆卸地安裝於另一軸端壁板101上，從而組成不同的缸體。
第九實施例
如圖10和圖11所示，第九實施例與第五實施例不同的地方在於第九實
施例中攪拌缸有兩組， 一組為長缸壁1021e和軸端壁板101固定安裝組成的長 缸體，另一組為短缸壁1022e和軸端壁板101固定安裝組成的短缸體，長攪拌 軸103和短攪拌軸104也分別安裝在長缸體和短缸體內。驅動部包括驅動攪拌 軸旋轉的動力部件110和設於攪拌軸一端的、將驅動力傳送給另一攪拌軸的傳 動齒輪組120;驅動部件可替換地安裝於短缸體和長缸體上。動力部件110包 括驅動電機111、減速機112和傳動的皮帶輪或鏈輪113。本實施例中傳動齒 輪組120可以設置兩組，分別固定安裝於長缸體和短缸體上，動力部件110可 拆裝地與傳動齒輪組連接；或者，傳動齒輪組120與長缸體和短缸體間為可拆 卸式連接，並與動力部件110連接。
根據本發明，可在原穩定土攪拌站上進行改進給料皮帶機改進為變量給 料皮帶機，在出料口增設一料門，各給料皮帶機下均增設一獨立的骨料稱量 鬥，骨料稱量鬥將稱量好的物料分批次的送入集料皮帶機中，由集料皮帶機送 入攪拌缸中；利用原穩定土攪拌站的水泥儲料倉下的水泥螺旋輸送機，在其下 增設一水泥稱量鬥，將稱量好的水泥分批次的送入攪拌缸中。水也同樣，在水 泵下增設一水計量鬥或稱量鬥，將稱量好或計量好的水分批次的送入攪拌缸 中，上述各種稱量好的物料批次性的送入攪拌缸中攪拌，攪拌好的物料直接送 入運料車或經由皮帶機送出。並且攪拌時可根據需要，更換攪拌缸的結構，即 攪拌缸的結構可根據攪拌物料的不同進行更換。
在布置位置時 一般的穩定土攪拌站的攪拌缸多放置在地面上，也就是通 常說的低位，攪拌好的穩定土經皮帶機輸送到一定高度存入儲料倉或直接裝入卡車中。也有個別攪拌站的攪拌缸放置在一大架上也就是通常說的高位，攪拌 好的穩定土直接存入儲料倉或放入卡車中。
同樣現有的水泥混凝土攪拌站大多採用攪拌缸放置在大架上也就是高位放 置，攪拌好的水泥混凝土直接送入卡車中。也有一些水泥混凝土攪拌站的攪拌 缸採用直接放置在地面上，攪拌好的水泥混凝土經由一轉速較高的帶有皮帶清 掃的皮帶機輸送到一定高度，進入儲料倉或直接放入卡車中。
而本發明的方案、攪拌站的布置方式、攪拌缸的安置為節省造價考慮，可 選擇攪拌缸放置在低位，攪拌好的物料經出料皮帶機輸送到一定高度存入儲料 倉或直接裝入卡車中。這種方案的優點是可不設置耗費鋼材較多的大架。
誠然，本發明的技術構思並不僅限於上述實施例，還可以依據本發明的構 思得到許多不同的具體方案，例如，攪拌軸的長度與短缸壁或填充模塊的長度 相適應，通過連接法蘭增連一個連接軸，使加上連接軸後的攪拌軸長度與長缸 壁長度相適應，採用一組攪拌軸同時適應兩種缸體，同時採用可拆卸的攪拌葉 片，根據不同的情況，將攪拌葉片從攪拌軸上拆卸，重新安裝以適應不同的攪 拌要求；此外，也可以使用同一組長度與長缸壁長度適應的攪拌軸，攪拌軸上
的攪拌葉片可拆卸，根據不同的情況，將攪拌葉片安裝成不同的朝向以適應不 同的攪拌要求。諸如此等改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的範圍之 內。
權利要求
1、一種新型攪拌站，包括底部設有出料口的骨料配料倉、位於骨料配料倉下方的給料系統、位於給料系統下方的骨料稱量鬥、位於骨料稱量鬥下方的集料皮帶機、位於集料皮帶機下方位置的攪拌缸以及水泥儲料倉、水泥螺旋輸送機、水泥稱量鬥、水泵和水稱量鬥，所述攪拌缸同時位於水泥稱量鬥和水稱量鬥的下方位置；其特徵在於所述給料系統為變量給料系統。
2、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於 所述變量給料系統包括變量給料皮帶機和出料口 。
3、 根據權利要求2所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述變量給料皮帶機包括一調速減速機。
4、 根據權利要求2所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述變量給料皮帶機包括一變頻電機。
5、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於 所述變量給料系統包括給料皮帶機和出料口，所述出料口設有可移動的料門。
6、 根據權利要求5所述的一種新型攪拌站，其特徵在於-所述料門可沿水平方向移動以改變其水平方向的出料寬度W。
7、 根據權利要求5所述的一種新型攪拌站，其特徵在於 所述料門可沿豎直方向移動以改變其豎直方向的出料高度H。
8、 根據權利要求6或7所述的一種新型攪拌站，其特徵在於 所述料門通過絲杆與電機連接。
9、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端壁板間的缸壁、且位於兩軸端壁 板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部件以及設於攪拌軸一端的、將 驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉片； 所述缸壁可拆卸地與兩軸端壁板配合安裝，所述攪拌軸可拆卸地安裝於兩軸端 壁板間。
10、 根據權利要求l所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端壁板間的且底部設有出口的缸 壁、設於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部件以及設於 攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸 上設有攪拌葉片；還包括一可拆卸地安裝於缸壁內的填充模塊，所述填充模塊 內壁設有耐磨襯板，且底部設有與缸壁底部出口位置相對應的出料口 。
11、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌缸包括兩軸端壁板、設於兩軸端壁板間的且底部設有出料口的缸 壁、設於兩軸端壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部件以及設於 攪拌軸一端的、將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸 上設有攪拌葉片；所述缸壁內側設有耐磨襯板；還包括一可拆卸地、垂直於攪 拌軸軸線設置於缸壁內的隔板。
12、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌缸包括至少兩軸端壁板、設於兩軸端壁板間的缸壁、位於兩軸端 壁板間的攪拌軸、驅動攪拌軸旋轉的攪拌軸驅動部件以及設於攪拌軸一端的、 將驅動部件動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組，所述攪拌軸上設有攪拌葉 片；所述缸壁一端與一軸端壁板為固定聯接，且與另一軸端壁板間為可拆卸式 安裝。
13、 根據權利要求1所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌缸包括由兩軸端壁板和位於軸端壁板間的缸壁組成的缸體、位於 兩軸端壁板間的攪拌軸以及設於缸體外的驅動部件，所述攪拌軸上設有攪拌葉 片；所述驅動部件包括驅動攪拌軸旋轉的動力部件和設於攪拌軸一端的、將驅動力傳送給另一攪拌軸的傳動齒輪組；所述缸體包括一個長缸體和一個短缸體，長缸體由長缸壁和軸端壁板組成，短缸體由短缸壁和軸端壁板組成；所述 長缸壁一端的底部設置第一出料口，長缸體內設有兩根長度與長缸體長度相適 應的長攪拌軸，設於兩根長攪拌軸上的攪拌葉片的朝向均朝向出料口；所述短 缸壁中部的底部設置第二出料口，短缸體內設有兩根長度與短缸體長度相適應 的短攪拌軸，設於一根短攪拌軸上的攪拌葉片的朝向相對於另一根短攪拌軸上 的攪拌葉片的朝向反向設置，且短缸體內側面上設有耐磨襯板；所述驅動部件 可替換地安裝於短缸體和長缸體上。
14、 根據權利要求9至13任一項所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌軸驅動部件包括驅動電機、減速機和至少兩個可更換的、有不同 速比的皮帶輪。
15、 根據權利要求9至13任一項所述的一種新型攪拌站，其特徵在於所述攪拌軸驅動部件包括驅動電機、減速機和至少兩個可更換的、有不同 速比的鏈輪。
16、 根據權利要求9至13任一項所述的一種新型攪拌站，其特徵在於-所述攪拌軸驅動部件包括變頻電機和減速機。
17、 根據權利要求9至13任一項所述的一種新型攪拌站，其特徵在於 所述攪拌軸驅動部件包括電子調速電機和減速機。
全文摘要
一種新型攪拌站，包括底部設有出料口的骨料配料倉、位於骨料配料倉下方的給料系統、位於給料系統下方的骨料稱量鬥、位於骨料稱量鬥下方的集料皮帶機、位於集料皮帶機下方位置的攪拌缸以及水泥儲料倉、水泥螺旋輸送機、水泥稱量鬥、水泵和水稱量鬥，所述攪拌缸同時位於水泥稱量鬥和水稱量鬥的下方位置；所述給料系統為變量給料系統，包括變量給皮帶機、出料口、料門，所述攪拌缸的結構可根據攪拌物料的不同進行更換。
文檔編號B28C9/00GK101456214SQ200810181539
公開日2009年6月17日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者南文輝, 苟紅俠 申請人:陝西長大西築路面機械科技有限公司