瓶蓋連接結構及水瓶的製作方法
2023-09-12 14:15:00 1
本實用新型涉及日常生活用品技術領域，尤其是涉及一種瓶蓋連接結構及水瓶。
背景技術：
水瓶是一種用來盛水的容器，水瓶包括瓶身和瓶蓋，瓶身上部具有瓶口，瓶蓋一般通過螺紋連接與瓶口連接，需要將瓶蓋擰開的時候，沿第一方向旋瓶蓋，使得瓶蓋相對於瓶身向遠離瓶身的方向旋轉移動；需要將瓶蓋擰緊的時候，沿第二方向旋瓶蓋，使得瓶蓋相對於瓶身向靠近瓶身的方向旋轉移動，瓶蓋旋緊後，實現了對瓶口的密封，其中，第一方向與第二方向相反。
但是，傳統的水瓶旋進瓶蓋的程度只能憑藉手感決定，沒有一定的標準，因此，在旋緊瓶蓋的過程中，有的人力氣較大，可能旋緊瓶蓋的程度較大，使得瓶蓋相對於瓶口擰的過緊；有的人力氣較小，可能旋緊瓶蓋的程度較小，使得瓶蓋相對於瓶口擰的過松。一方面，瓶蓋相對於瓶口擰的過緊會使得後續力氣較小的人旋開瓶蓋非常吃力，甚至無法旋開瓶蓋；另一方面，蓋相對於瓶口擰的過松會使得瓶蓋沒有起到對瓶口的密封作用，導致水平漏水。
因此，本申請針對上述問題提供一種新的瓶蓋連接結構及水瓶。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種瓶蓋連接結構，以解決現有的水瓶存在的無法判斷瓶蓋和瓶口的旋緊程度的技術問題。
本實用新型的目的還在於提供一種水瓶，以進一步解決現有的水瓶存在的無法判斷瓶蓋和瓶口的旋緊程度的技術問題。
基於上述第一目的，本實用新型提供的瓶蓋連接結構，包括限位件、瓶口、與所述瓶口相匹配的瓶蓋；
所述瓶口的外周壁設置有外螺紋；所述瓶蓋的內周壁設置有與所述外螺紋相匹配的內螺紋；
所述瓶口的外周壁還設置有第一凸起；所述瓶蓋的外周壁開設有第一槽體，所述第一槽體的底面上設置有貫穿所述第一槽體的底面的第一開口；
所述限位件可拆卸連接於所述第一槽體內，所述限位件靠近所述第一槽體的底面的一面設置有與所述第一開口相對應的第二凸起，且所述第二凸起凸出於所述瓶蓋的內周壁；
當所述瓶蓋相對於所述瓶口旋至預設位置時，所述第二凸起與所述第一凸起卡接。
進一步地，沿本實用新型所述瓶蓋的周向，所述第一凸起的長度的兩倍與所述第二凸起的長度的和不大於所述第一開口的長度；
所述第二凸起設置於所述第一開口的中心位置。
進一步地，本實用新型所述第一槽體內開設有第二槽體；
所述限位件靠近所述第一槽體的底面的一面設置有與所述第二槽體相對應的第三凸起。
進一步地，本實用新型所述第三凸起呈楔形。
進一步地，本實用新型所述限位件靠近所述第一槽體的一面設置有第三槽體；
所述第三槽體沿長度方向的一端延伸至所述限位件的邊緣。
進一步地，本實用新型所述限位件還包括長度方向與所述第三槽體的長度方向平行的連接杆；
所述連接杆沿長度方向具有相對應的第一端和第二端；所述第一端連接於所述第三槽體的內壁上，所述第二端懸空；
所述連接杆靠近所述第三槽體的一面與所述第三槽體的底面之間有距離；
所述第二端設置有所述第二凸起，且所述第二凸起設置於所述連接杆遠離所述第三槽體的一面。
進一步地，本實用新型所述第一凸起呈錐臺體；
且所述錐臺體的大截面端與所述瓶口的外周壁連接。
進一步地，本實用新型所述限位件與所述第一槽體扣接。
進一步地，本實用新型所述限位件呈圓柱體；
所述第一槽體為與所述限位件相匹配的圓柱體槽體。
基於上述第二目的，本實用新型提供的水瓶，包括瓶身；
所述瓶身靠近注水口的位置連接有注水瓶蓋；
所述注水瓶蓋遠離所述瓶身的一側設置有上述的瓶蓋連接結構。
需要將瓶蓋相對於瓶口擰緊時，先將限位件連接於第一槽體內，並使第二凸起位於第一開口內。沿第二方向旋轉瓶蓋(第二方向為使瓶蓋向靠近瓶口的方向旋進的方向)，使得瓶蓋向靠近瓶口的方向旋進，在旋進的過程中，限位件也隨著瓶蓋旋進，旋至預設位置時，第一凸起與第一開口相對，由於第二凸起位於第一開口內，此時，第一凸起與第二凸起的位置發生碰撞幹涉，繼續旋進的過程中，第一凸起與第二凸起相互發生錯位，完成了第一凸起與第二凸起的卡接，在卡接的過程中，會伴隨發出卡接的聲音，用戶聽到卡接的聲音，可判斷此時旋緊瓶蓋的程度既保證了瓶蓋與瓶口的基本密封、不會漏水，旋緊的程度又為適度的旋緊，不會過緊，以便於後續力氣較小的人能夠旋開瓶蓋。
綜上所述，本實用新型提供的瓶蓋連接結構能夠方便使用者在保證瓶蓋基本密封效果的同時，可準確判斷瓶蓋是否被適度旋緊以方便後續開啟，適用於老人、小孩或者其他殘障人士使用。解決了現有的水瓶存在的無法判斷瓶蓋和瓶口的旋緊程度的技術問題。
本實用新型提供的水瓶，包括瓶身；所述瓶身靠近注水口的位置連接有注水瓶蓋；所述注水瓶蓋遠離所述瓶身的一側設置有上述的瓶蓋連接結構，進一步解決了現有的水瓶存在的無法判斷瓶蓋和瓶口的旋緊程度的技術問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的水瓶的結構示意圖(未顯示限位件)；
圖2為圖1所示的水瓶的局部放大圖；
圖3為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶口的結構示意圖；
圖4為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶蓋的結構示意圖；
圖5為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶蓋的另一視角的結構示意圖；
圖6為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的限位件的結構示意圖。
圖標：1-限位件；11-第二凸起；21-瓶口；22-瓶蓋；3-第一凸起；4-第一槽體；41-第一開口；51-第二槽體；52-第三凸起；6-第三槽體；7-連接杆；8-瓶身；9-注水瓶蓋。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
圖1為本實用新型實施例提供的水瓶的結構示意圖(未顯示限位件)；圖2為圖1所示的水瓶的局部放大圖；圖3為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶口的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶蓋的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的瓶蓋的另一視角的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的瓶蓋連接結構的限位件的結構示意圖。
實施例一
參見圖1-圖6所示，本實施例提供一種瓶蓋連接結構，包括限位件1、瓶口21、與所述瓶口21相匹配的瓶蓋22；
所述瓶口21的外周壁設置有外螺紋；所述瓶蓋22的內周壁設置有與所述外螺紋相匹配的內螺紋；
所述瓶口21的外周壁還設置有第一凸起3；所述瓶蓋22的外周壁開設有第一槽體4，所述第一槽體4的底面上設置有貫穿所述第一槽體4的底面的第一開口41；
所述限位件1可拆卸連接於所述第一槽體4內，所述限位件1靠近所述第一槽體4的底面的一面設置有與所述第一開口41相對應的第二凸起11，且所述第二凸起11凸出於所述瓶蓋22的內周壁；
當所述瓶蓋22相對於所述瓶口21旋至預設位置時，所述第二凸起11與所述第一凸起3卡接。
需要說明的是，此處所述的瓶口21為瓶身靠近瓶口21的部分結構；預設位置為人為設置的、既能夠保證瓶蓋22與瓶口21的基本密封、不會漏水，瓶蓋22旋緊的程度又為適度的旋緊，不會旋得過緊導致後續力氣較小的人不能旋開瓶蓋22的位置；本實施例所述的瓶口21可以為單瓶蓋的瓶口21，也可以為雙瓶蓋的瓶口21。
需要將瓶蓋22相對於瓶口21擰緊時，先將限位件1連接於第一槽體4內，並使第二凸起11位於第一開口41內。沿第二方向(第二方向為使瓶蓋向靠近瓶口的方向旋進的方向)旋轉瓶蓋22，使得瓶蓋22向靠近瓶口21的方向旋進，在旋進的過程中，限位件1也隨著瓶蓋22旋進，旋至預設位置時，第一凸起3與第一開口41相對，由於第二凸起11位於第一開口41內，此時，第一凸起3與第二凸起11的位置發生碰撞幹涉，繼續旋進的過程中，第一凸起3與第二凸起11相互發生錯位，完成了第一凸起3與第二凸起11的卡接，在卡接的過程中，會伴隨發出卡接的聲音，用戶聽到卡接的聲音，可判斷此時旋緊瓶蓋22的程度既保證了瓶蓋22與瓶口21的基本密封、不會漏水，旋緊的程度又為適度的旋緊，不會過緊，以便於後續力氣較小的人能夠旋開瓶蓋22。
綜上所述，本實施例提供的瓶蓋連接結構能夠方便使用者在保證瓶蓋22基本密封效果的同時，可準確判斷瓶蓋22是否被適度旋緊以方便後續開啟，適用於老人、小孩或者其他殘障人士使用。解決了現有的水瓶存在的無法判斷瓶蓋22和瓶口21的旋緊程度的技術問題。
優選地，沿所述瓶蓋22的周向，所述第一凸起3的長度的兩倍與所述第二凸起11的長度的和不大於所述第一開口41的長度；
所述第二凸起11設置於所述第一開口41的中心位置。
使得第一凸起3與第二凸起11之間卡接的過程全程在第一開口41內完成，防止第一凸起3與第二凸起11在卡接交錯的過程中，第二凸起11發生形變時，第一開口41的邊緣會阻礙第二凸起11發生形變，使得第二凸起11容易折斷而影響正常使用，減短壽命。
優選地，參見圖4所示，所述第一槽體4內開設有第二槽體51；
所述限位件1靠近所述第一槽體4的底面的一面設置有與所述第二槽體51相對應的第三凸起52，保障了當限位件1設置於第一槽體4內時，第二凸起11設置於第一開口41的中心位置。
優選地，參見圖6所示，所述第三凸起52呈楔形。對應的，第二槽體51為與第三凸起52相匹配的楔形槽體，便於第三凸起52插入第二槽體51內，楔形槽體能對第三凸起52向靠近第一槽體4的移動起到導向作用，從而便於限位件1與第一槽體4連接。
優選地，參見圖6所示，所述限位件1靠近所述第一槽體4的一面設置有第三槽體6；
所述第三槽體6沿長度方向的一端延伸至所述限位件1的邊緣。以便於當限位件1扣接於第一槽體4內時，手指能夠於限位件1的周向從第三槽體6處將限位件1摳出，當限位件1發生損壞時，能夠方便更換。
優選地，參見圖6所示，所述限位件1還包括長度方向與所述第三槽體6的長度方向平行的連接杆7；
所述連接杆7沿長度方向具有相對應的第一端和第二端；所述第一端連接於所述第三槽體6的內壁上，所述第二端懸空；
所述連接杆7靠近所述第三槽體6的一面與所述第三槽體6的底面之間有距離；
所述第二端設置有所述第二凸起11，且所述第二凸起11設置於所述連接杆7遠離所述第三槽體6的一面。
由於第二凸起11設置於連接杆7遠離第三槽體6的一面，且連接杆7靠近第三槽體6的一面與第三槽體6的底面之間有距離，為第二凸起11相對於第一凸起3卡接時，第二凸起11向遠離第一凸起3的方向的變形提供了空間，在空間不會發生幹涉，因而第二凸起11不容易折斷。
優選地，第二凸起11與第三槽體6沿寬度方向的兩個側壁之間也都有距離，為第二凸起11相對於第一凸起3卡接時向三個方向的變形均提供了空間，進一步防止第二凸起11折斷。
優選地，參見圖3所示，本實施例所述第一凸起3呈錐臺體；且所述錐臺體的大截面端與所述瓶口21的外周壁連接，錐臺體傾斜的側表面能夠為第二凸起11相對於第一凸起3的交錯卡接起到導向作用，使得卡接更可靠、有效，降低了第二凸起11折斷的機率。
可選地，所述限位件1與所述第一槽體4扣接。所述限位件1與所述第一槽還可以為其他可拆卸連接方式，例如螺接，粘接等。優選地，所述限位件1與所述第一槽扣接連接，使得限位件1相對於第一槽體4的拆卸或者安裝方便。
優選地，參見圖6所示，所述限位件1呈圓柱體；
所述第一槽體4為與所述限位件1相匹配的圓柱體槽體。
圓柱體的限位件1便於限位件1扣接於第一槽體4內，優選地，第三槽體6有兩個，兩個第三槽體6對稱設置於第一槽體4沿平行於瓶蓋22的軸線方向的對稱軸的兩側，以便於更好的將限位件1限位於第一槽體4內，防止限位件1相對第一槽體4發生轉動，而改變第二凸起11位於第一開口41內的位置。
優選地，限位件1採用注塑成型的方式生產，成型時，限位件1上設置有連料點(圖中未標註)，第一槽體4的底部設置有與連料點相對應的凹陷。注塑成型的方式生產速度快、效率高，且操作可實現自動化，便於限位件1的大量生產，從而便於市場推廣。
實施例二
實施例二提供了一種水瓶，所述水瓶包括實施例一所述的瓶蓋連接結構，實施例一所公開的瓶蓋連接結構的技術特徵也適用於該實施例，實施例一已公開的瓶蓋連接結構的技術特徵不再重複描述。下面結合附圖對所述水瓶的實施方式進行進一步的詳細說明。
為節約篇幅，該實施例的改進特徵同樣體現在圖1-圖6中，因此，結合圖1-圖6對該實施例的方案進行說明。
參見圖1-圖6所示，本實施例提供的水瓶，包括瓶身8；
所述瓶身8靠近注水口的位置連接有注水瓶蓋9；
所述注水瓶蓋9遠離所述瓶身8的一側設置有上述的瓶蓋連接結構。
也就是說，本實施例所述的水瓶為雙瓶蓋水瓶，當然，水瓶也可以為單瓶蓋水瓶。
水瓶為雙瓶蓋水瓶時，優選地，注水口的直徑大於瓶口21的直徑，從而注水口方便向瓶身8內注水，注水口大，能夠快速注水。
優選地，參見圖1所示，瓶蓋22和注水瓶蓋9的周向均設置有增加摩擦力、便於擰動瓶蓋的摩擦表面。
本實施例所述的水瓶具有實施例一所述瓶蓋連接結構的優點，該優點已在實施例一中詳細說明，在此不再重複。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。