一種燙金膜結構的製作方法
2023-09-13 00:09:25
專利名稱：一種燙金膜結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及產品表面的塗裝技術領域，尤其是涉及一種燙金膜結構。
背景技術：
燙金工藝是通過將燙金膜上的圖案轉移到被燙金物上，從而在被燙金物上製造出各種樣品的圖案。傳統的燙金工藝為首先將待燙圖案預雕刻於燙金板上，當燙金板隨著所附電熱底板升溫到一定溫度時，隔著燙金膜被燙金物進行壓印，利用溫度和壓力的作用，使附著在燙金膜上的膠層及鍍膜層轉移到被燙金物上，形成鮮豔、富麗的金屬效果燙金圖案。但此種方法製造出來的燙金膜轉移到被燙金物表面上的燙金圖案硬度低及耐磨強度差，為克服此種缺陷，一般會在被燙金物表面在塗布一層保護膜以保護燙金的效果，此方式會增加產品的不良率，造成環境汙染，同時增加了產品的製造成本。而且，傳統的燙金工藝所用到的燙金膜表層設有塑料薄膜，為能讓此塑料薄膜在燙金工藝結束時與其他功能層脫離，會在塑料薄膜一側設置離型層，從而導致被燙金物表面光亮度變差；同時，採用電熱方式將燙金膜壓印在被燙金物表面，耗時較長造成產品出產效率降低。
發明內容本實用新型是針對上述背景技術存在的缺陷，提供一種不需再塗布保護膜且不需在塑料薄膜一側設置離型層以增加被燙金物表面光亮度、縮短製程、降低成本及耐磨高硬度的燙金膜結構。為實現上述目的，本實用新型公開了一種燙金膜結構，其包括塑料薄膜、UV強化塗布層、鍍膜層及熱熔膠層，所述塑料薄膜的上面引入所述UV強化塗布層，所述UV強化塗布層之上引入所述鍍膜層，所述鍍膜層之上弓I入所述熱熔膠層。進一步，所述塑料薄膜為PET、PC、PVC, PEVA, EVA、OPP或CPP材料製成。進一步，所述UV強化塗布層是由UV強化塗料在UV光的照射下固化而成。進一步，所述鍍膜層是在所述UV強化塗布層表面進行真空鍍金屬或金屬氧化物形成。進一步，所述塑料薄膜設有表面紋路，所述UV強化塗布層與塑料薄膜接觸面複製有塑料薄膜表面紋路。綜上所述，本實用新型一種燙金膜結構通過在塑料薄膜上塗布UV強化塗布層，再真空鍍上鍍膜層，利用熱熔膠層的粘性將塑料薄膜、UV強化塗布層及鍍膜層轉移到被燙金物上，縮短製程、降低成本及具有耐磨高硬度，不需再塗布保護膜，且不需在塑料薄膜一側設置離型層，同時所述UV強化塗布層與塑料薄膜接觸面複製有塑料薄膜表面紋路，以增加被燙金物表面光亮度及紋路特性。
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。請參閱圖1，本實用新型一種燙金膜結構包括塑料薄膜1、UV強化塗布層2、鍍膜層 3及熱熔膠層4，所述UV強化塗布層2設置在所述塑料薄膜1的一側，所述UV強化塗布層 2 一側貼合有所述鍍膜層3，所述鍍膜層3 —側貼合有所述熱熔膠層4。所述塑料薄膜1可以分切，並具有一定的耐拉伸性及耐熱性能，所述塑料薄膜1為 PET、PC、PVC、PEVA、EVA、OPP或CPP等材料製成，所述塑料薄膜1設有表面紋路(圖未示)。所述UV強化塗布層2是由UV強化塗料在UV光的照射下固化而成，所述UV強化塗布層2的製造方法，首先將透明或者有色透明的UV強化塗料均勻的塗布在所述塑料薄膜 1的上面，照射UV光進行光固化，在所述塑料薄膜1上形成具有耐磨高硬度、可與塑料薄膜離形的UV強化塗布層2，同時所述UV強化塗布層2與塑料薄膜1接觸面複製有塑料薄膜1 表面紋路，以增加被燙金物表面紋路特性。所述鍍膜層3是在所述UV強化塗布層2上表面進行真空鍍金屬或金屬氧化物形成，以使本實用新型具有金屬裝飾效果。所述熱熔膠層4批覆在所述鍍膜層3上表面，所述熱熔膠層4在常溫下是不粘的， 在熱壓溫度下顯現粘性將塑料薄膜1、UV強化塗布層2及鍍膜層3轉移到被燙金物上。使用時，將本實用新型的熱熔膠層4表面與被燙金物表面貼合，利用熱壓方式對本實用新型的塑料薄膜1 一側進行熱壓，所述熱熔膠層4在熱壓溫度下使附著在本實用新型上的鍍膜層3、UV強化塗布層2及塑料薄膜1轉移到被燙金物上，形成鮮豔、富麗的金屬效果燙金圖案，最後在被燙金物上將表面層的塑料薄膜1從所述UV強化塗布層2 —側剝離，利用UV強化塗布層2的特性使得燙金圖案具有高硬度耐磨性能。也可以根據需要，利用熱壓方式對本實用新型的塑料薄膜1的部分範圍進行熱壓，所述熱熔膠層4在熱壓溫度下使附著在本實用新型上熱壓部分的鍍膜層3、UV強化塗布層2及塑料薄膜1轉移到被燙金物上，此時可以將本實用新型非熱壓部分從被燙金物上撕
1 O綜上所述，本實用新型一種燙金膜結構通過在塑料薄膜1上塗布UV強化塗布層2， 再真空鍍上鍍膜層3，利用熱熔膠層4的粘性將塑料薄膜1、UV強化塗布層2及鍍膜層3轉移到被燙金物上，縮短製程、降低成本及具有耐磨高硬度，不需再塗布保護膜，且不需在塑料薄膜1 一側設置離型層，同時所述UV強化塗布層2與塑料薄膜1接觸面複製有塑料薄膜 1表面紋路，以增加被燙金物表面光亮度及紋路特性。以上所述實施例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細， 但並不能因此而理解為對本實用新型範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種燙金膜結構，其特徵在於包括塑料薄膜(l)、uv強化塗布層(2)、鍍膜層(3)及熱熔膠層(4)，所述塑料薄膜(1)的上面引入所述UV強化塗布層(2)，所述UV強化塗布層 (2 )之上引入所述鍍膜層(3 )，所述鍍膜層(3 )之上引入所述熱熔膠層(4 )。
2.根據權利要求1所述的一種燙金膜結構，其特徵在於所述塑料薄膜(1)為PET、PC、 PVC, PEVA, EVA、OPP 或 CPP 材料製成。
3.根據權利要求1所述的一種燙金膜結構，其特徵在於所述UV強化塗布層(2)是由 UV強化塗料在UV光的照射下固化而成。
4.根據權利要求1所述的一種燙金膜結構，其特徵在於所述鍍膜層(3)是在所述UV 強化塗布層(2)表面進行真空鍍金屬或金屬氧化物形成。
5.根據權利要求1所述的一種燙金膜結構，其特徵在於所述塑料薄膜(1)設有表面紋路，所述UV強化塗布層(2)與塑料薄膜(1)接觸面複製有塑料薄膜(1)表面紋路。
專利摘要本實用新型提供一種燙金膜結構，其包括塑料薄膜、UV強化塗布層、鍍膜層及熱熔膠層，所述塑料薄膜的上面引入所述UV強化塗布層，所述UV強化塗布層之上引入所述鍍膜層，所述鍍膜層之上引入所述熱熔膠層。本實用新型通過在塑料薄膜上塗布UV強化塗布層，再鍍上鍍膜層，利用熱熔膠層的粘性將塑料薄膜、UV強化塗布層及鍍膜層轉移到被燙金物上，縮短製程、降低成本及具有耐磨高硬度，不需再塗布保護膜，且不需在塑料薄膜一側設置離型層，同時所述UV強化塗布層與塑料薄膜直接接觸，增加被燙金物表面光亮度。
文檔編號B41M5/382GK202242391SQ20112037041
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優先權日2011年10月8日
發明者葉逸仁 申請人:葉逸仁