一種用於刮除殘餘樹脂的模具的製作方法
2023-09-12 07:32:25
專利名稱：一種用於刮除殘餘樹脂的模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於刮除殘餘樹脂的模具，傳統的T0220系列產品用於集成電路封裝時，由於綠色樹脂因粘度大導致塑封流道殘留，本發明模具用於去除該樹脂的殘留。
背景技術：
T0220的產品採用綠色樹脂封裝時，由於塑封料的粘性較大，殘餘的廢膠在封裝後會粘留在引線框架的寬筋25上，給在電子封裝的後工序帶來困難。手工對廢料進行去除耗時耗力，效果不佳。傳統的模具，讓料片的殘餘廢膠向下放置連同寬筋同時衝切去除。有兩點缺陷第一，衝切後的料片，由於自身強度大幅降低，使得後製程中料片產生大變形和扭曲；第二，當樹脂殘膠的長度和引線框架邊緣齊平時，料片就不能完全在模具內定位，而且不完全定位後的料片非常容易造成模具上下凸凹模配件的損害。
發明內容
本發明的目的是提供一種用於刮除殘餘樹脂的模具，其能夠在保證框架強度、對廢膠長度不一的狀況下，完成純廢膠的去除，從而不影響後續工序。為了達到上述目的，本發明提供了一種用於刮除殘餘樹脂的模具，包括上模板和下模板，其特徵在於，下模板上設有下固定板，下固定板上設有左右兩個刮料塊，刮料塊可沿水平方向移動，刮料塊之間設有彈簧，刮料塊外側面為斜面，上模板下側連接卸料杆和斜鍥，卸料杆連接壓料板，壓料板位於刮料塊上方，刮料塊上側設有多個槽，槽的位置與料片上的殘餘的樹脂相對應，斜鍥位於刮料塊外側，斜鍥的內側面可沿刮料塊外側面滑動。優選地，所述的壓料板下側設有多個槽，槽的位置與料片的寬筋位置相對應。優選地，所述的下模板的兩端設有導柱，上模板的兩端設有導柱，導柱設於導套中。所述的上模板下側設有上限位柱，下模板上側設有下限位柱，下限位柱位於上限位柱上方。所述的下固定板上設有承料塊，承料塊上設有定位針。本發明通過模具的上下運動使斜鍥上下運動，二者共性組合形成X方向的運動產生X方向的剪切力，從而去除料片上殘留的樹脂，節約人力、提高效率，並能很好保持料片的平整，方便後續製程的作業，結構簡單。
圖1為用於刮除殘餘樹脂的模具主視圖2為用於刮除殘餘樹脂的模具的下模的俯視圖； 圖3為用於刮除殘餘樹脂的模具左視圖； 圖4為刮料塊移動前狀態圖； 圖5為刮料塊移動狀態圖；圖6為剪切樹脂示意圖。圖中01.掛板 02.蓋板03.上模板04.斜鍥 05.卸料杆 06.墊圈07.上限位柱08.下限位柱
09.壓料板 10.壓料擋塊11.上支撐柱12.刮料塊
13.壓條 14.承料塊15.下擋塊16.下支撐柱
17.定位針 18.定位塊19.下固定板20.下模板
21.導柱 22.導套23.沙夾24.限位銷
具體實施例方式下面結合實施例來具體說明本發明。 實施例如圖1所示，為用於刮除殘餘樹脂的模具主視圖，圖3為其俯視圖，所述的用於刮除殘餘樹脂的模具包括上模板03和下模板20，下模板20的兩端設有導柱21，上模板03的兩端設有導套22，導柱21設於導套22中，導柱21與導套22之間設有沙夾23，上模板03 上設有蓋板02，蓋板02上設有掛板01，上模板03下側設有上限位柱07，下模板20上側設有下限位柱08，下限位柱08位於上限位柱07上方，當模具閉合時，下限位柱08抵靠上限位柱07，如圖2所示，為用於刮除殘餘樹脂的模具的下模的俯視圖，下模板20上設有下固定板19，下固定板19上設有承料塊14和壓條13，承料塊14上設有定位針17，定位針17和壓條13用於固定料片，下固定板19上還設有左右兩個刮料塊12，刮料塊12可沿水平方向移動，刮料塊12之間設有彈簧，刮料塊12外側面為斜面，上模板03下側連接卸料杆05和斜鍥04，卸料杆05連接壓料板09，壓料板09位於刮料塊12上方，壓料板09下側以及刮料塊 12上側皆設有多個槽，刮料塊12的槽的位置與料片上的殘餘的樹脂26相對應，壓料板09 的槽的位置與料片的寬筋25位置相對應，斜鍥04位於刮料塊12外側，斜鍥04的內側面可沿刮料塊12外側面滑動，下固定板19上設有限位銷24，壓料板09和下固定板19之間設有壓料擋塊10、下擋塊15、上支撐柱11和下支撐柱16，壓料擋塊10位於下擋塊15上方，壓料擋塊10和下擋塊15設於斜鍥04外側，上支撐柱11位於下支撐柱16上方，當模具閉合時， 壓料擋塊10抵靠下擋塊15、上支撐柱11抵靠下支撐柱16。使用時，如圖4所示，為刮料塊移動前狀態圖，上模板03沿著導柱21向下運動，在斜鍥04還未接觸到刮料塊12時壓料板09上的20個淺槽，就先卡在料片的寬筋25上，這樣在衝裁時確保料片處於靜止狀態，便於斜鍥04對料片上的殘餘的樹脂26進行剪切；同時把框架壓住保證衝切後條帶的平整以便後道工序生產。如圖5所示，為刮料塊移動 狀態圖， 當上模板03繼續下行斜鍥04接觸到刮料塊12，這樣在斜鍥04的作用下，左右兩個刮料塊 12向中間移動，對殘餘樹脂26開始剪切。如圖6所示，為剪切樹脂示意圖，當左右刮料塊 12向中間移動的距離超過樹脂殘留寬度的剪切量達到剪切目的，殘餘樹脂就從條帶上脫落下來。定位針17，用於料片在衝裁中的可靠定位，限制料片在XY平面內的6個自由度； 以保證上模在向下時壓料板09上的淺槽能準確卡住條帶寬筋。在下模移動剪切的左右刮料塊12中間有壓縮彈簧支撐，當剪切完樹脂殘留，模具上升時，靠彈簧復位，在復位過程中由下模左右各兩個限位銷24限制左右刮料塊12復位距離，使剪左右刮料 塊12回到原點， 而剪切掉的樹脂殘留從二個移動的行腔孔內向下落入設備的廢料箱。
權利要求
1.一種用於刮除殘餘樹脂的模具，包括上模板(03)和下模板(20)，其特徵在於，下模板(20)上設有下固定板(19)，下固定板(19)上設有左右兩個刮料塊(12)，刮料塊(12)可沿水平方向移動，刮料塊(12)之間設有彈簧，刮料塊(12)外側面為斜面，上模板(03)下側連接卸料杆(05)和斜鍥(04)，卸料杆(05)連接壓料板(09)，壓料板(09)位於刮料塊(12)上方，刮料塊(12)上側設有多個槽，槽的位置與料片上的殘餘的樹脂(26)相對應，斜鍥(04) 位於刮料塊(12)外側，斜鍥(04)的內側面可沿刮料塊(12)外側面滑動。
2.如權利要求1所述的用於刮除殘餘樹脂的模具，其特徵在於，所述的壓料板(09)下側設有多個槽，槽的位置與料片的寬筋(25)位置相對應。
3.如權利要求1所述的用於刮除殘餘樹脂的模具，其特徵在於，所述的下模板(20)的兩端設有導柱(21)，上模板(03)的兩端設有導套(22)，導柱(21)設於導套(22)中。
4.如權利要求1所述的用於刮除殘餘樹脂的模具，其特徵在於，所述的上模板(03)下側設有上限位柱(07)，下模板(20)上側設有下限位柱(08)，下限位柱(08)位於上限位柱 (07)上方。
5.如權利要求1所述的用於刮除殘餘樹脂的模具，其特徵在於，所述的下固定板(19) 上設有承料塊(14)，承料塊(14)上設有定位針(17)。
全文摘要
本發明提供了一種用於刮除殘餘樹脂的模具，包括上模板和下模板，其特徵在於，下模板上設有下固定板，下固定板上設有左右兩個刮料塊，刮料塊可沿水平方向移動，刮料塊之間設有彈簧，刮料塊外側面為斜面，上模板下側連接卸料杆和斜鍥，卸料杆連接壓料板，壓料板位於刮料塊上方，刮料塊上側設有多個槽，槽的位置與料片上的殘餘的樹脂相對應，斜鍥位於刮料塊外側，斜鍥的內側面可沿刮料塊外側面滑動。本發明通過模具的上下運動使斜鍥上下運動，二者共性組合形成X方向的運動產生X方向的剪切力，從而去除料片上殘留的樹脂，節約人力、提高效率，並能很好保持料片的平整，方便後續製程的作業，結構簡單。
文檔編號H01L21/67GK102332416SQ201110292218
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者高小平 申請人:南通尚明精密模具有限公司