包裝箱混用的條煙自動裝箱機的製作方法

2023-12-03 01:47:46 1

專利名稱：包裝箱混用的條煙自動裝箱機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，特別是一種適用於各類包裝材料的條煙裝箱機。 技術背景在條煙配送中心，需要根據客戶的不同要求，對捲菸廠出廠的每十包一條的條煙， 進行開箱拆分與重新包裝，這個分揀和重新包裝的過程，通常是採用手工操作。近年來出現 的機械式自動包裝系統，如中國專利ZL200420010694. 9所公開的，是一種塑料裹膜的自動 設備，包括有伺服推進部分，封切包裝部分，熱收縮部分，電氣部分等。由手設備投資較大， 維護成本較高，且包裝材料不能循環使用，裹膜對內容物的保護不周，致運輸途中易出現損 壞。至於應用周轉箱的自動裝箱裝置，由於只限於使用周轉箱，限制了對包裝材料的使用， 不能根據客戶的不同需求，混用各種類型的包裝箱，進行混合裝箱，因而存在裝箱類型單一 的缺陷。
發明內容本實用新型的目的在於避免上述現有技術的不足之處，而提供一種設備簡單，成 本低，適合多種裝箱材料混合使用的，條煙自動裝箱機。本實用新型的目的可通過如下的措施來達到一種包裝箱混用的條煙自動裝箱機，包括條煙輸送部分，裝箱輸送部分，和裝箱機 構，在上述兩部分設置的迭層裝置，推料系統；隨意堆放的條煙，在條煙輸送部分的傳送帶 上，經迭層裝置進行迭合，進入裝箱機構；裝箱輸送部分設置在條煙輸送部分的旁邊，其傳 送帶與條煙輸送部分的傳送帶平行設置，進入裝箱機構的迭層條煙，在推料系統的推動下， 裝入到從裝箱輸送部分傳送來的包裝箱裡；上述各部分的機構，其檢測信號和電控系統，均 聯接到一臺計算機的程序控制單元，其特徵在於(a)在裝箱機構前設有一組箱體識別裝置，由光電信號檢測、裝箱輸送部分的傳送 帶上的、各種包裝箱的箱底與檢測裝置間的距離；(b)在裝箱輸送部分的傳送帶末端，裝設有豎立的、上下活動的箱體檔板，其高度 在 50mm 55mm ；(e)在裝箱輸送部分的傳送帶旁邊，裝箱機構的入口處，安裝有一個導向通道，該 導向通道由一個其一端固定在裝箱機構上的固定導向口，和一個活動導向口所組成，固定 導向口的另一端，部分套入到活動導向口的框內，形成一個裝箱的導向通道，它們均由彈性 的不鏽鋼片製成。上述的裝箱輸送部分的傳送帶的寬度為600mm 620mm。上述的固定導向口，由2塊長側板和2塊短側板所組成，它們均是梯形的彈性 板塊，該長側板的底邊長470mm，頂邊長400mm，高220mm，該短側邊底邊長252mm，頂邊長 220mm,高220mm，並有70mm高的一段短板向外彎折成翼邊；所述的活動導向口由2塊長側 板和2塊短側板所組成，該長側板為梯形板塊，底邊長470mm，頂邊長400mm，高250mm，並在底邊處有70mm高的一段向外彎折成翼邊，該短側板是梯形板塊，底邊長252mm，頂邊長 220mm，高230mm，有20mm高的的一段短邊向外彎折成翼邊。本實用新型條煙自動裝箱機，具有如下的優點1、適用性廣，多種裝箱材料可混合使用。在捲菸配送中心，由於用戶的需要各異， 往往需配送不同品種，不同條數的條煙，數量有多有少，這使得分揀工作複雜化；裝箱材料 亦需要有多種，紙箱的有軟紙箱和硬紙箱，有周轉箱，有25條的半截煙箱，也有整箱裝箱， 分揀線的電腦程式會遇到麻煩。本實用新型的包裝箱，設置了箱體識別裝置、和活動的箱 體檔板，可根據裝置的光電檢測，測到不同類型的箱底與檢測裝置的距離，判斷其是那一類 型的裝箱，在計算機上對程序進行調整。若檢測數據與預定程序不符，則停機並發出警告。 若符合給定程序，則由推料系統和箱體擋板的操作，對不同的包裝箱，均可順利地將迭起的 條煙推入箱內。裝箱傳送帶加寬到600mm，也可適應傳送不同類型的裝箱。2、裝箱保護良好，損壞率低。彈性的導向通道的設置，加上識別裝置等多重保護， 迭層後的條煙，在導料推板的推力與導向口的彈力作用下，可以無損，整齊地導入裝箱中； 無論軟煙紙箱，還是硬煙紙箱，均能在良好保護狀態下，適用於本裝箱機。3、裝箱效率得到提高。據測算，使用本實用新型裝箱機，平均分揀速度達到200萬 支/小時，最高可達220萬支/小時。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的非限定性的敘述。
圖1是本實用新型裝箱機的組成部分示意圖；圖2是本實用新型裝箱機上的導向通道的結構示意圖；圖3是組成上述導向通道的固定導向口的結構示意圖；圖4是組成上述導向通道的活動導向口的結構示意圖；各圖之中，1是條煙輸送部分，2是裝箱輸送部分，3是裝箱機構，4是迭層裝置，5是 推料系統，6是箱體識別裝置，7是箱體檔板，8是導向通道，81是固定導向口，82是活動導 向口，811，811，，812，812，是固定導向口的4塊側板，821，821，，822，822，是活動導向口的 4塊側板。
具體實施方式
本實用新型條煙自動裝箱機包括有，含傳送帶的條煙輸送部分1，含另一傳送帶的 裝箱輸送部分2，裝箱機構3，上述2條傳送帶貼近並平行設置。此外，還設置有迭層裝置4， 和推料系統5，在裝箱輸送部分的傳送帶的尾端，設置有箱體識別裝置6、和活動的箱體檔 板7;在操作臺安置一臺程序控制的計算機，上述各部分機構的電子電氣線路連接到該臺 計算機，由計算機按給定程序控制各部分的動作。其中，箱體識別裝置6是通過光電信號， 檢測各類包裝箱的箱底到識別裝置的距離，以調整裝箱操作。條煙在傳送過程中，經迭層裝 置4進行迭層，每層最多5條，最高5層，迭滿一次是半箱的裝載量。在裝箱機構3的出口 處，用螺絲將一個固定導向口 81的一端固定在裝箱機構上，固定導向口 81的另一端套上一 個活動導向口 82，組成一個導向通道8，條煙可從此通道裡，在導料推板的推力、和導向口 的彈力作用下，無損、整齊地被導入裝箱中。上述導向口是各由4塊平整、光滑的，有彈性的不鏽鋼片組成，活動導向口 82朝向裝箱輸送部分的另一端 ，呈彈性的游離狀態，其埠尺 寸為400mmX 200mm，側邊的翼邊張開後最大尺寸為470mmX 252mm，故此，對於箱口尺寸為 442mmX 236mm的軟煙紙箱，或是對於尺寸為465mmX 255mm的硬煙紙箱，均能對著導向通道 的埠，由導料推板將已經迭層的條煙推進包裝箱內；由推料的次數和箱體擋板的活動次 數，即可控制導入不同任務的條煙數量。無論是軟、硬紙箱，半截或整箱裝箱，或是周轉箱， 均可在本實用新型裝箱機上混合使用。
權利要求一種包裝箱混用的條煙自動裝箱機，包括條煙輸送部分(1)，裝箱輸送部分(2)，和裝箱機構(3)，在上述兩部分設置的迭層裝置(4)，推料系統(5)隨意堆放的條煙，在條煙輸送部分(1)的傳送帶上，經迭層裝置(4)的迭層，進入裝箱機構(3)；裝箱輸送部分(2)設置在條煙輸送部分(1)的旁邊，其傳送帶與條煙輸送部分(1)的傳送帶平行設置，裝箱機構(3)裡推料系統(5)對迭層條煙的推動，正對著從裝箱輸送部分(2)傳送來的包裝箱箱口；上述各部分的機構，其檢測信號和電控系統，均聯接到一臺計算機的程序控制單元，其特徵在於(a)在裝箱機構(3)前設有一組箱體識別裝置(6)，由光電信號檢測上述傳送帶上、各種包裝箱的箱底與該檢測裝置間的距離；(b)在裝箱輸送部分(2)的傳送帶末端，裝設有豎立的、上下活動的箱體擋板(7)，其高度在50mm～55mm；(c)在裝箱輸送部分(2)的傳送帶旁邊，裝箱機構(3)的入口處，安裝有一個導向通道(8)，該導向通道(8)由一個其一端固定在裝箱機構(3)上的固定導向口(81)，和一個活動導向口(82)所組成，固定導向口(81)的另一端，部分套入到活動導向口(82)的框內，形成一個裝箱的導向通道，它們均由彈性的不鏽鋼片製成。
2.根據權利要求1所述的包裝箱混用的條煙自動裝箱機，其特徵在於，所述的裝箱輸 送部分(2)的傳送帶的寬度為600mm 620mm。
3.根據權利要求1或2所述的包裝箱混用的條煙自動裝箱機，其特徵在於，所述的固 定導向口(81)，由2塊長側板(811,811')和2塊短側板(812,812')所組成，它們均是梯 形的彈性板塊，該長側板(811，811』)的底邊長470mm，頂邊長400mm，高220mm，該短側邊底 邊長252mm，頂邊長220mm，高220mm，並有70mm高的一段短板向外彎折成翼邊；所述的活動 導向口(82)由2塊長側板(821，821』)和2塊短側板(822，822』)所組成，該長側板(821， 821，)為梯形板塊，底邊長470mm，頂邊長400mm，高250mm，並在底邊處有70mm高的一段向 外彎折成翼邊，該短側板(822，822』 )是梯形板塊，底邊長252mm，頂邊長220mm，高230mm， 有20mm高的的一段短邊向外彎折成翼邊。
專利摘要一種包裝箱混用的條煙自動裝箱機，包括條煙輸送部分，裝箱輸送部分，裝箱機構，以及疊層機構，推料系統，還有箱體識別裝置，活動的箱體擋板，和在上述兩部分之間組成導向通道的、由固定與活動兩個導向口組成的導向口；疊層的條煙，在導料推板推力與導向口的彈力作用下，無損、整齊地導入裝箱裡。箱體識別裝置用光電信號、檢測到與箱底距離的不同，以識別不同類型的裝箱材料，由推板的次數和擋板活動的次數，將符合設定數的不同數量的條煙推入到裝箱裡。本實用新型裝箱機適用性廣，多種裝箱材料可混合使用，損壞率低，裝箱效率高。適用於軟、硬紙箱，半截或整箱裝箱，或是周轉箱。
文檔編號B65B43/52GK201580585SQ20092026598
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者劉棟球, 陳少武 申請人:廣東菸草雲浮市有限責任公司