一種電磁爐及其底殼的製作方法
2023-09-12 07:26:35
一種電磁爐及其底殼的製作方法
【專利摘要】一種電磁爐及其底殼，該底殼包括底板，由底板邊緣向上延伸出的左側板、後板、右側板和前板，以及設置於底板上的進風部，還包括第一擋風板和第二擋風板，第一擋風板和第二擋風板至少一部分環繞進風部，本實用新型還提供了包括該底殼的電磁爐。本電磁爐通過其底殼上擋風板的設計，形成排風暢通的多個風道，能夠及時排出線圈盤在加熱炊具以及電路板元器件工作等產生的熱量，取得了良好的散熱效果，同時使得底殼具有輕薄的特點，使得電磁爐體積小，在滿足功能的同時具有良好的外觀。
【專利說明】一種電磁爐及其底殼
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於家電領域，具體涉及一種電磁爐及其底殼。
【背景技術】
[0002]目前，電磁爐因其使用方便、使用電能，從而得到了極為廣泛的應用。電磁爐利用底殼內的線圈盤對炊具進行加熱，在底殼內會產生大量的熱，因此，良好的散熱能力成為電磁爐必須滿足的要求，此外，底殼的厚度也會為影響著電磁爐的外觀。
【發明內容】
[0003]鑑於現有電磁爐在散熱方面存在的問題，本實用新型提供了一種電磁爐及其底殼，通過在電磁爐底殼上風道的設計，能夠及時排除底殼內產生的熱量，為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案。
[0004]一種電磁爐底殼，包括底板，由所述底板邊緣向上延伸出的左側板、後板、右側板和前板，以及設置於所述底板上的進風部，還包括第一擋風板和第二擋風板，所述第一擋風板和第二擋風板至少一部分環繞所述進風部。
[0005]進一步地，所述進風部呈圓盤狀，所述進風部包括若干埋入式進風口。
[0006]進一步地，所述第一擋風板呈圓弧狀，設置於所述進風部與所述進風部較近的側板之間，且該側板為所述左側板和右側板之一。
[0007]進一步地，所述第二擋風板包括順次相接的切向段、弧狀段和水平段，所述切向段自由端背離所述側板，所述水平段與前板平行，所述弧狀段環所述進風部。
[0008]進一步地，所述切向段與所述側板之間設置支撐肋板。
[0009]進一步地，所述底板上設置電路板安裝槽以及線圈盤安裝區，所述電路板安裝槽設置於所述進風部的相鄰側，所述線圈盤安裝區位於所述底板中部。
[0010]進一步地，還包括第一排風口和第二排風口 ；所述第一排風口設置於所述電路板安裝槽臨近的所述左側板或者右側板，所述第二排風口設置於所述後板。
[0011]進一步地，所述底板上設置操作面板安裝槽，所述操作面板安裝槽與所述前板相鄰。
[0012]進一步地，所述底板的四角分別設置支撐所述電磁爐底殼的支撐腳。
[0013]本實用新型還提供一種電磁爐，包括線圈盤、散熱風扇、電路板、操作面板和微晶玻璃板，還包括上述的電磁爐底殼，所述線圈盤和所述散熱風扇分別安裝於所述電磁爐底殼的線圈盤安裝區和進風部；所述電路板和所述操作面板安裝於所述電磁爐底殼的電路板安裝槽和操作面板安裝槽內；所述微晶玻璃板安裝於所述電磁爐底殼的口部。
[0014]本實用新型電磁爐通過其底殼上擋風板的設計，形成排風暢通的多個風道，能夠及時排出線圈盤在加熱炊具以及電路板元器件工作等產生的熱量，取得了良好的散熱效果，同時使得底殼具有輕薄的特點，使得電磁爐體積小，在滿足功能的同時具有良好的外觀。【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型電磁爐底殼的實施方式I的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示電磁爐底殼另一視角的結構示意圖；
[0017]圖3為採用圖1所示電磁爐底殼的電磁爐的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0019]以下結合具體實施例對本實用新型做詳細描述。
[0020]參照圖1-2，所示為本實用新型電磁爐底殼實施方式1，該電磁爐底殼I主要包括底板11、第一擋風板12、第二擋風板13、左側板14、右側板15、後板16和前板17，其中，左側板14、右側板15、後板16和前板17由底板11邊緣向上延伸而成，左側板14、右側板15、後板16和前板17的上端形成底殼I的口部。
[0021]底板11上設置有進風部111、電路板安裝槽112、線圈盤安裝區113、操作面板安裝槽114和支撐腳115。其中，進風部111呈圓盤狀，該進風部111包括若干埋入式進風口(圖中未標出)，設置於該圓盤的範圍內。進風部111靠近左側板14設置，電路板安裝槽112位於進風部111的相鄰側，即靠近右側板15設置。線圈盤安裝區113位於底板11的中部，在實際應用時，線圈盤安裝區113可以稍靠近後板16設置。操作面板安裝槽114與前板17相鄰。支撐腳115設置於底板11的四角，用於支撐底殼I ;為了防止底殼I在放置後產生移動，在支撐腳的底部設置防滑墊或者支撐腳的底部進行防滑處理。
[0022]第一擋風板12呈圓弧狀，環繞進風部111，該第一擋風板12設置於進風部111與左側板14之間，該第一擋風板12凸向左側板14與後板16的相接處。
[0023]第二擋風板13包括順次相接的切向段131、弧狀段132和水平段133。切向段131的自由端背離左側板14，也就是說隨著自由端的延伸，該自由端距離左側板14越遠。為了保持切向段的強度和穩定，在切向段131與左側板14之間設置支撐肋板(圖中未標出)。弧狀段132環繞進風部111，該弧狀段132凸向左側板14與前板17的相接處。水平段133與前板17平行。
[0024]右側板15上設置第一排風口 151,後板16上設置第二排風口 161,用以將進風部111進入的風排出底殼1，同時帶走底殼I內的熱量。
[0025]在其他實施方式中，進風部111靠近右側板15設置，電路板安裝槽112則靠近左側板14設置，第一排風口則設置在左側板14上。第一擋風板12則設置於進風部111與右側板15之間，該第一擋風板12凸向右側板15與後板16的相接處。第二擋風板13的弧狀段132凸向右側板15與前板17的相接處。
[0026]參照圖3，所示為本實用新型包含圖1-2所示底殼的電磁爐的實施方式，該電磁爐包括底殼1、線圈盤2、散熱風扇3、電路板4、操作面板5和微晶玻璃板(圖中未示出)，線圈盤2安裝於底殼I的線圈盤安裝區，散熱風扇3安裝於底殼I的進風部，電路板4安裝於底殼I的電路板安裝槽內，操作面板5安裝於底殼I的操作面板安裝槽，微晶玻璃板安裝在底殼I的口部。
[0027]散熱風扇3採用電磁爐通用風扇，能夠產生足夠的風壓和風量。在電磁爐工作時，散熱風扇3逆時針方向轉動，在第一擋風板和第二擋風板的作用下，形成第一切向風道、第二切向風道和軸向風道，對應產生第一切向風流a、第二切向風流b和垂直風流C，帶走電路板4上散熱片和線圈盤2上產生的熱量，由第一排風口和第二排風口排出底殼。
[0028]本實用新型電磁爐採用一個散熱風扇，能夠形成三個風道進行散熱，具有良好的散熱效果，同時該電磁爐具有重量輕、體積小、噪聲低等特點。
[0029]以上通過具體實施例對本實用新型做了詳細的說明，這些具體的描述不能認為本實用新型僅僅限於這些實施例的內容。本領域技術人員根據本實用新型構思、這些描述並結合本領域公知常識做出的任何改進、等同替代方案，均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種電磁爐底殼，包括底板，由所述底板邊緣向上延伸出的左側板、後板、右側板和前板，以及設置於所述底板上的進風部，其特徵在於，還包括第一擋風板和第二擋風板，所述第一擋風板和第二擋風板至少一部分環繞所述進風部。
2.根據權利要求1所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述進風部呈圓盤狀，所述進風部包括若干埋入式進風口。
3.根據權利要求1所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述第一擋風板呈圓弧狀，設置於所述進風部與所述進風部較近的側板之間，且該側板為所述左側板和右側板之一。
4.根據權利要求3所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述第二擋風板包括順次相接的切向段、弧狀段和水平段，所述切向段自由端背離所述側板，所述水平段與前板平行，所述弧狀段環所述進風部。
5.根據權利要求4所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述切向段與所述側板之間設置支撐肋板。
6.根據權利要求1-5任一項所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述底板上設置電路板安裝槽以及線圈盤安裝區，所述電路板安裝槽設置於所述進風部的相鄰側，所述線圈盤安裝區位於所述底板中部。
7.根據權利要求6所述的電磁爐底殼,其特徵在於,還包括第一排風口和第二排風口；所述第一排風口設置於所述電路板安裝槽臨近的所述左側板或者右側板，所述第二排風口設置於所述後板。
8.根據權利要求6所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述底板上設置操作面板安裝槽，所述操作面板安裝槽與所述前板相鄰。
9.根據權利要求1所述的電磁爐底殼，其特徵在於，所述底板的四角分別設置支撐所述電磁爐底殼的支撐腳。
10.一種電磁爐，包括線圈盤、散熱風扇、電路板、操作面板和微晶玻璃板，其特徵在於，還包括權利要求1-9任一項所述的電磁爐底殼，所述線圈盤和所述散熱風扇分別安裝於所述電磁爐底殼的線圈盤安裝區和進風部；所述電路板和所述操作面板安裝於所述電磁爐底殼的電路板安裝槽和操作面板安裝槽內；所述微晶玻璃板安裝於所述電磁爐底殼的口部。
【文檔編號】F24C15/08GK203571816SQ201320574102
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】丘守慶, 許申生, 陳勁鋒, 趙克芝 申請人:深圳市鑫匯科電子有限公司