一種無菌、環保的米粉生產方法
2023-09-12 15:29:40 3
一種無菌、環保的米粉生產方法
【專利摘要】本發明提供一種無菌、環保的米粉生產方法，其特徵在於：首先精選原料，嚴把檢驗關，凡屬黃麴黴素超標的原料一律不收不用；第二步驟：大米清洗，為確保米粉條質量提供充分條件，要求洗至水清為止；再浸泡，清洗後的大米浸泡6~8小時（水溫40~60℃）；將浸泡好的原料加入一步成型米粉機熟化成型並擠絲，擠絲時控制擠壓強度和冷卻水套的冷卻水量,保持機頭髮熱溫度為95℃~98℃；再將粉絲挑掛入「粉絲老化箱」，靜置老化時間4~6小時；老化溫度為10°C~25°C，溼度為90%；最後將老化後的粉絲手搓絲即可鬆開，然後切斷，即成。本發明的優點在於：加工工序少，時間短，採用的設備少，生產成本低，佔用場地少。
【專利說明】—種無菌、環保的米粉生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及米粉生產【技術領域】，尤其是指一種無菌、環保的米粉生產方法。
【背景技術】
[0002]米粉，是指以大米為原料，經浸泡、蒸煮、壓條等工序製成的條狀、絲狀米製品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨製成的粉狀物料。米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，幹炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或幹炒，爽滑入味，深受廣大消費者尤其
南方消費者的喜愛。
[0003]傳統的米粉加工工藝為:大米淘洗、浸泡一磨眾一過濾一煮料一木製榨粉機榨粉一用沸水鍋承接煮粉一用水冷卻撈出而成為鮮溼米粉。這種工藝的缺陷是功效低、能耗大、已逐步被淘汰。
[0004]米粉加工的一般工藝為:大米淘洗、浸泡——入機粉碎——入機加水攪拌——入機熟化、擠絲——挑掛、靜置老化——松絲為半乾態米粉。若生產幹米粉，則松絲後加進吊掛乾燥工序，分切後包裝。這種工藝的缺點是:由於此工藝生產米粉，需經粉碎機、攪拌機、米粉熟化成型機、靜置老化等多種機械、多個環節完成，大大增加了米粉的汙染機會；另外由於此工藝生產米粉，其含水量較大，米粉從機頭擠出時，因溫度高，在靜置老化時粉絲粘連嚴重。米粉松絲要不採取人工分絲一根根分開，要麼將米粉直接掉入水裡或加約料重入
0.3%左右的石碏。採取人工分絲一根根分開，耗費人工多；將米粉直接掉入水裡，會使米粉迅速吸入水份，使米分子快速返生，影響米分子的粘合，從而使米粉的筋力韌性降低而容易斷條；生產時若加入約料重0.5%左右的明礬促進澱粉凝膠化，則不利環保；因此米粉松絲則成了米粉生產中的技術難題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種工藝簡單、環保、節能、無汙染的米粉生產方法。
[0006]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:一種無菌、環保的米粉生產方法，其特徵在於:它包括有如下步驟:
第一步驟:精選原料，嚴把檢驗關，凡屬黃麴黴素超標的原料一律不收不用，採用過篩，手選等手段揀出原料中的泥沙，小石子等異物；
第二步驟:大米清洗，為確保米粉條質量提供充分條件，要求洗至水清為止；
第三步驟:浸泡，清洗後的大米浸泡61小時(水溫4(T60°C，夏短冬長)；
第四步驟:將浸泡好的原料加入一步成型米粉機熟化成型並擠絲，擠絲時控制擠壓強度和冷卻水套的冷卻水量，保持機頭髮熱溫度為95°C?98°C ；
第五步驟:將粉絲挑掛入「粉絲老化箱」，靜置老化時間4飛小時；老化溫度為10° C?25° C，溼度為 90%;
第六步驟:將老化後的粉絲手搓絲即可鬆開，然後切斷，即成。[0007]本發明的優點在於:加工工序少，時間短。制粉採用一步成型工藝，勞動強度低、生產效率高。採用物理老化技術，生產過程無菌無汙染，無需加入影響人體健康的添加劑等。採用的設備少，生產成本低，佔用場地少。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為:本實施例所述的米粉生產方法包括有如下步驟:
第一步驟:精選原料，嚴把檢驗關，凡屬黃麴黴素超標的原料一律不收不用，採用過篩，手選等手段揀出原料中的泥沙，小石子等異物；
第二步驟:大米清洗，為確保米粉條質量提供充分條件，要求洗至水清為止；
第三步驟:浸泡，清清洗後的大米浸泡61小時(水溫4(T60°C，夏短冬長)；
第四步驟:將浸泡好的原料加入一步成型米粉機熟化成型並擠絲，擠絲時控制擠壓強度和冷卻水套的冷卻水量，保持機頭髮熱溫度為95°C?98°C ；
第五步驟:將粉絲挑掛入「粉絲老化箱」，靜置老化時間4飛小時；老化溫度為10° C?25° C，溼度為 90%;
第六步驟:將老化後的粉絲手搓絲即可鬆開，然後切斷，即成。
[0012]完成上述方法的米粉機包括有料鬥、減速箱、冷卻風扇、進料座、前冷卻水套、後冷卻水套，其中，料鬥裝配在機架的進料座上，進料座內套裝有進料套，進料套由耐磨材料加工成的帶多頭螺紋機構；進料套內設有送料軸，減速箱的輸出軸採用空心軸結構使送料軸通過拉杆固定於輸出軸上；進料套與送料軸的套合區域設有相互配合的進料碾磨螺紋；送料軸一端與安裝在機架上的減速箱輸出軸連接，減速箱通過皮帶輪和皮帶與安裝在機架內的電機相連接，機架上設有冷卻風扇；後冷卻水套一端密封，另一端固裝在前冷卻水套一端，前冷卻水套另一端通過螺栓固定在進料座上；前冷卻水外套尾部設有環槽，前冷卻水內套從前冷卻水外套前端進入，尾部套在環槽內，並與裝配在環槽外側的後冷卻水套連接；前冷卻水外套與前冷卻水內套之間形成有冷卻水腔，冷卻水腔內設有前溫控探頭；後冷卻水套外側壁上環繞有冷卻水槽；冷卻水槽內設有後溫控探頭。前冷卻水內套的內腔為出料腔，出料軸通過六方滑套串接於送料軸前端的六方軸端部，並與送料軸連接；後冷卻水套下部設有出粉組件；進料座與前冷卻水套的連接部位設有碾磨腔，碾磨腔內設有碾磨組件；所述的碾磨組件包括有固定碾磨盤、活動碾磨盤、碾磨套、碾磨環，固定碾磨盤固定在進料座端部，動碾磨板通過滑環固裝於送料軸前端的大六方軸上，其一側與固定碾磨盤相配合形成碾磨區，固定碾磨盤與活動碾磨盤的碾磨麵均用耐磨材料加工成6-10片扇面碾磨塊，碾磨塊通過沉頭螺釘固定到圓環形法蘭盤上，碾磨塊的工作面加工成鋸齒狀溝槽，溝槽與扇面左側邊緣成40-60度夾角；且活動碾磨盤的環形法蘭盤的圓周面上加工有斜齒，斜齒與套裝在前冷卻水套內的碾磨環相配合；活動碾磨盤背面裝有成漸開旋渦狀分布的活動刀片，活動刀片與裝配在前冷卻水套內的碾磨套相配合。
[0013]以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種無菌、環保的米粉生產方法，其特徵在於:它包括有如下步驟: 第一步驟:精選原料，嚴把檢驗關，凡屬黃麴黴素超標的原料一律不收不用，採用過篩，手選等手段揀出原料中的泥沙，小石子等異物； 第二步驟:大米清洗，為確保米粉條質量提供充分條件，要求洗至水清為止； 第三步驟:浸泡，清清洗後的大米浸泡61小時(水溫4(T60°C，夏短冬長)； 第四步驟:將浸泡好的原料加入一步成型米粉機熟化成型並擠絲，擠絲時控制擠壓強度和冷卻水套的冷卻水量，保持機頭髮熱溫度為95°C?98°C ； 第五步驟:將粉絲挑掛入「粉絲老化箱」，靜置老化時間4飛小時；老化溫度為10° C?25° C，溼度為 90%; 第六步驟:將老化後的粉絲手搓絲即可鬆開，然後切斷，即成。
【文檔編號】A23L1/10GK103652580SQ201310617888
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】程紅梅, 吳名雄 申請人:湖南省粉師傅機械科技股份有限公司