一種改進的一體成型胸罩的製作方法
2023-06-14 20:03:06 5
專利名稱：一種改進的一體成型胸罩的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種改進的胸罩結構，尤指一種改進的一體成型的胸罩結構，藉由高溫熱壓貼合，可提供最佳的實用性及美觀、舒適感，同時可有效降低成本。
請參閱圖6所示，其為一般市售的胸罩50的外觀示意圖，該胸罩50由兩罩杯51在下方車縫下側部52，並由下側部52兩側縫設後背帶53，再由後背帶53縫製背帶扣531，而兩罩杯51自後背帶53上，各再縫設一肩帶54，即完成胸罩50的雛型。
而由該胸罩50雛型上的組設可知，為接合罩杯51、下側部52、後背帶53、背帶扣531及肩帶54，其成品須皆由車縫程序接合完成；且為使該胸罩50具託高胸部的效果，罩杯51下緣亦須設有鋼圈條袋511以裝設鋼圈，因此，罩杯51與鋼圈條袋511的接合，亦須以車縫方式接設。另外，為使胸罩50具修飾胸形的效果，該罩杯51須由具圓弧形狀的上、下罩體512、513組設，使罩杯51具立體弧形，而該上、下罩體512、513亦須以車縫接合。
綜上可知，公知胸罩50的組設，每一道工序皆須以人工方式作縫製，以完成成品。顯然，對於生產過程而言，胸罩50的罩杯51、下側部52、後背帶53、背帶扣531及肩帶54各部份，須各自裁剪成形，再由人工車縫成型。而車縫過程中，工作者須細心地將各部份對稱準確再車縫每一部份，使罩杯51及肩帶54得以左右對稱。另外，車縫線顯露於外，顯然，縫製者亦須相當注意與精細，以要求美觀。因此，車縫製程上對於人力與時間上的耗費，可想而知，相對地，製程上的耗時與人工的成本，實已影響成本負荷，更對於成品數量及品質亦無法提升。對於消費而言，若購買的胸罩50需仔細挑選，對於車工粗糙，車縫線不緊密，相對於穿戴上亦不舒適，且使用壽命亦相對減短，其諸多的缺陷，實有待改善。
因此，本設計人藉其多年從事相關行業的產制經驗，乃萌思設計改良，期能設計出一種更具使用性且兼具美觀、舒適，更能有效降低成本的改進的一體成型胸罩，始有本實用新型的產生。
本實用新型的技術解決方案是一種改進的一體成型胸罩，由外罩層，內棉層、託形管、肩帶及背帶扣所組合而成，其中該外罩層為一體成型的外罩層，其包含罩杯部及後背帶；該內棉層因應外罩層的外形而設，亦為一體成型，包含罩杯部及後背帶；該託形管組設於外罩層與內棉層間的罩杯部內側兩下緣處；經由高溫熱壓處理可將一體成型的外罩層及內棉層緊密貼合。
如上所述的改進的一體成型胸罩，該胸罩的外罩層與內棉層間的罩杯部內側，可裝設一可增加罩杯部的堅挺感的泡棉體。
如上所述的改進的一體成型胸罩，經高溫熱壓後的胸罩，在該託形管處的外罩層及內棉層間，可呈一未貼合的缺口，以供鋼圈裝設，裝設後的缺口可再經高溫熱壓貼合。
如上所述的改進的一體成型胸罩，所述胸罩的罩杯部及後背帶一端上設有該經由高壓貼合方式設置的肩帶；所述胸罩的後背帶末端處亦設有經由高壓貼合方式設置的背帶扣。本實用新型的優點是1、藉由本實用新型胸罩的外罩層及內棉層一體成型的設計，再藉由高溫熱壓貼合方式，可輕鬆地將外罩層、內棉層、肩帶及背帶扣快速貼合完成成品，從而簡化了製造程序。
2、而藉由本實用新型一體成型的設計，製造程序的簡化，省去了人工車縫的過程，避免在縫製過程中的粗糙與不合格品的產生，相對地降低了成本。
3、藉由本實用新型為一體成型的胸罩，故成品上並無任何車縫線，於外觀上實具特色及美觀，更可吸引消費的購買慾望。
4、又藉由本實用新型為一體成型的胸罩，於穿戴上提供了最佳的舒適感，更提高使用的壽命，實具實用價值。
5、藉由本實用新型託形管為膠質空心管的設計，即直接就具託住胸部的效果亦提供了最佳舒適感；又，該託形管亦可裝設鋼圈，同樣地，可滿足不同喜好的消費者穿戴上的雙重選擇。
512、上罩體 513、下罩體 52、下側部 53、後背帶531、背帶扣 54、肩帶有關本實用新型為達上述目的，所採用的技術手段及其功效，茲舉優選可行的實施例，並配合
如下，使審查委員更易於了解本實用新型。
請參閱圖1、2所示，為本實用新型提出的一種改進的一體成型胸罩的分解示意圖，主要由外罩層11、內棉層12、託形管13、肩帶14及背帶扣15所組合而成的胸罩10；其中，該外罩層11為一體成型，包含罩杯部111及後背帶112；該內棉層12因應外罩層11的外形而設，亦為一體成型，包含罩杯部121及後背帶122；該託形管13為一膠質空心管，組設於外罩層11與內棉層12間的罩杯部111、121內側兩下緣處，而外罩層11與內棉層12間的罩杯部111、121內側亦可裝設一泡棉體16(請參閱圖3、4所示)以增加罩杯部111、121的堅挺感；經由高溫熱壓處理可將外罩層11及內棉層12緊密貼合，該肩帶14亦經由高溫熱壓貼合方式壓貼於胸罩10的罩杯部111(121)及後背帶112(122)一端上；而該背帶扣15亦相同經由高溫熱壓貼合方式壓貼於胸罩10的後背帶112(122)末端處。
請再參閱圖5所示，經高溫熱壓貼合的外罩層11及內棉層12，其中，於託形管13處的外罩層11及內棉層12間，可呈一未貼合的缺口131，以供鋼圈132裝設，裝設後的缺口131再經高溫熱壓貼合，可使託形管13與鋼圈132不致外露。
藉由本實用新型的胸罩10的外罩層11及內棉層12一體成型的結構，對於製造者而言，僅須將胸罩10作高溫熱壓貼合的動作，相對於公知胸罩須以人工縫製才可將各部件組合的結構，確實已節省了人工費用，成本自然相對降低。又本實用新型為一體成型的胸罩10，故成品上並無任何縫製線，因此外觀美觀並具特色；且，亦因無縫製的過程，因此，自然沒有脫線或縫合不佳的缺陷，更可提高成品合格率。顯然，成品的製造過程簡化，從而可提高生產率，提高了經濟效益。
相對於消費者而言，本實用新型的一體成型結構，對於胸罩10整體外觀上所具有的美感，確實能吸引消費者的購買慾望。且該胸罩10無縫製的缺陷，故在穿戴上提供了最佳的舒適感，更提高了使用壽命。此外，胸罩10的託形管13為一膠質的軟性材質，故可提供喜好無鋼圈132硬質束縛的消費的最佳選擇；且，本實用新型胸罩10的託形管13亦可裝設鋼圈132，同樣地，提供不同喜好的消費者穿戴上的雙重選擇。
惟以上所述，僅為本實用新型的優選實施例，當不能以此限定本實用新型實施的範圍，即大凡依本實用新型申請專利範圍及實用新型說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種改進的一體成型胸罩，由外罩層，內棉層、託形管、肩帶及背帶扣所組合而成，其特徵在於該外罩層為一體成型的外罩層，其包含罩杯部及後背帶；該內棉層因應外罩層的外形而設，亦為一體成型，包含罩杯部及後背帶；該託形管組設於外罩層與內棉層間的罩杯部內側兩下緣處。
2.如權利要求1所述的改進的一體成型胸罩，其特徵在於該胸罩的外罩層與內棉層間的罩杯部內側，可裝設一可增加罩杯部的堅挺感的泡棉體。
3.如權利要求1所述的改進的一體成型胸罩，其特徵在於經高溫熱壓後的胸罩，在該託形管處的外罩層及內棉層間可具有一未貼合的缺口，一鋼圈可由該缺口裝設於其內，該缺口為可再經高溫熱壓貼合的缺口。
4.如權利要求1所述的改進的一體成型胸罩，其特徵在於所述胸罩的罩杯部及後背帶一端上設有該經由高壓貼合方式設置的肩帶；所述胸罩的後背帶末端處亦設有經由高壓貼合方式設置的背帶扣。
專利摘要一種改進的一體成型胸罩,由外翠層、內棉層、託形管、背帶扣及兩肩帶所組合而成的胸罩,其中,該外罩層為一體成型,包含罩杯部及後背帶;該內棉層因應外罩層的外形而設,亦為一體成型,包含罩杯部及後背帶;該託形管組設於外罩層與內棉層間的罩杯部內側兩下緣處,而經由高溫熱壓處理可將外罩層及內棉層緊密貼合,該肩帶及背帶扣亦經由高壓貼合方式壓貼於胸罩上。藉由一體成型的設計,克服了公知技術存在的缺陷,確實簡化了製造程序、降低了製造成本,提高了經濟效益,更提供穿戴上最佳的舒適感,與更長的使用壽命。
文檔編號A41C3/00GK2515975SQ02200580
公開日2002年10月16日 申請日期2002年1月15日 優先權日2002年1月15日
發明者曾豐茂 申請人:曾豐茂