短傳動鏈滾切式彈簧墊圈成型機的製作方法
2023-09-14 09:31:20 1
專利名稱：短傳動鏈滾切式彈簧墊圈成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈簧墊圈的加工成型裝置。
現有的滾切式彈簧墊圈成型機，由機座、齒輪箱、傳動機構、送料機構、卷繞機構、切斷機構組成。其傳動機構的刀盤軸長達1000mm以上，安裝在兩套雙列向心球軸承上；送料機構的傳動鏈經7付齒輪才能傳動上下送料輪，上下送料輪共4對，每兩對送料輪共用一個壓緊裝置，卷繞機構中有一頂料滾，切斷機構的傳動鏈經3付齒輪及聯軸節才能傳動芯子，切刀刀尖的角度為90°。這種機械雖能以較高的效率加工彈簧墊圈，但由於其從芯子到送料輪，從芯子到刀盤，從送料輪到刀盤的齒輪傳動鏈太長，積累的運動精度誤差大，送料長度變化大，切刀和芯子刃口間的間隙不易保證，切口尺寸易發生變化，容易產生套環和搭頭。
本實用新型的目的是製造一種既能保持現有滾切式彈簧墊圈成型機的高效率，又可克服其加工質量不高的缺點，保證切口均勻，避免彈簧墊圈套環和搭頭的新的滾切式彈簧墊圈成型機。
本實用新型的發明目的是這樣實現的將其傳動機構的刀盤軸19安裝在兩套單列向心球軸承上，該刀盤軸19的長度不大於400mm，刀盤軸19、芯子前軸11始終平行於承料輪軸2。其送料機構的傳動鏈從芯子後軸9經齒輪Z1／Z2、Z3／Z4、Z10／Z11、Z11／Z12、Z13／Z14傳動上下送料輪18和17，上下送料輪共2對，每對送料輪各有一壓緊裝置；其卷繞機構中裝一頂料塊；其切斷機構的傳動鏈由芯子後軸9經聯軸節10直接傳動芯子3，切刀20刀尖角度為80°～90°。
本實用新型由於採用上述技術方案，使齒輪傳動鏈大為縮短，從芯子3到刀盤21由原來的5付齒輪傳動減少為3付，從芯子3到送料輪18由原來的9付齒輪傳動減少為4付，從送料輪18到刀盤21由原來的6付齒輪傳動減少為3付，從而可在既保持現有技術高效率的基礎上，極大地減少積累誤差，提高傳動精度。傳動機構中刀盤軸的改進，使該軸的扭轉變形僅為現有技術的五分之一，刀盤上下調整時，其傳動齒輪中心距的變化僅為現有技術的二十分之一，且刀盤軸與芯子軸始終平行，從而可提高切口質量。送料機構中每對送料輪均有其單獨的壓緊裝置，可分別調整送料壓力，從而使本實用新型對線材的適應性增強。卷繞機構中的頂料裝置由頂料滾改為頂料塊，從而使承料輪、芯子和頂料塊之間形成穩定的三點彎曲模式，捲成的簧圈內徑變化小，工作狀態穩定。切斷機構中的切刀刀尖角度優選為85°，使滾動運動近於衝切，進一步為切口質量的提高提供了保證。
附
圖1描述了本實用新型的一個實施例，其中1、電機；2、承料輪軸；3、芯子；4、簧圈；5、承料輪；6、三角帶；7、中間傳動軸；8、分配軸；9、芯子後軸；10、聯軸節；11、芯子前軸；12、心軸；13、掛輪心軸；14、心軸；15、下送料輪軸；16、上送料輪軸；17、下送料輪；18、上送料輪；19、刀盤軸；20、切刀；21、刀盤。
本實用新型工作時，電機1經三角皮帶傳動三角帶6減速後傳動芯子後軸9，軸9經聯軸節10傳動芯子前軸11，並使芯子3同速旋轉。芯子3的前端開有刃口。芯子後軸9經3付齒輪減速後傳動刀盤軸19，並使刀盤21轉動。刀盤21的外圓周上均勻地裝有若干把切刀20，切刀的數量與芯子3和刀盤21的轉速比相等，即芯子3每轉一圈，其上刃口與刀盤21上一個切刀的刀尖對齊一次，將圈好的簧圈4切斷，形成彈簧墊圈。承料輪5可承受切斷力並起卷簧作用。軸8經掛輪13後傳動送料上輪18和送料下輪17。調整掛輪齒數，可使芯子3每轉一圈，送料輪送進一個彈簧墊圈所需的料長。
芯子3刃口與切刀20的間隙，可用聯軸節10調整。芯子3的軸向位置可以用安裝在芯子前軸11中的螺杆調整。刀盤21和承料輪5的軸向位置可以分別用安裝於軸19和軸2上的螺母調整。
權利要求1.短傳動鏈滾切式彈簧墊圈成型機，一種彈簧墊圈加工成型裝置，由機座、齒輪箱傳動機構、送料機構、卷繞機構、切斷機構組成，其特徵在於1)本實用新型傳動機構的刀盤軸19安裝在兩套單列向心球軸承上，刀盤軸19、芯子前軸11和承料輪軸2始終平行；2)本實用新型送料機構的傳動鏈從芯子後軸9經齒輪Z1/Z2、Z3/Z4、Z10/Z11、Z11/Z12、Z13/Z14傳動上下送料輪18和17，上下送料輪共2對，每對送料輪各有一壓緊裝置；3)本實用新型的卷繞機構中裝一頂料塊；4)本實用新型切斷機構的傳動鏈由芯子後軸9經聯軸節10直接傳動芯子3，切刀20刀尖角度為80°～90°。
專利摘要一種彈簧墊圈加工成型裝置，由機座、齒輪箱、傳動機構、送料機構、卷繞機構、切斷機構組成。本實用新型各工作機構間的傳動鏈比現有設備大為縮短，且其刀盤軸安裝在兩套單列向心球軸承上，刀盤軸的長度不大於400mm；每對送料輪裝有一壓緊裝置；卷繞機構中裝有一頂料塊；切斷機構中的切刀尖刀角度為85°。這種裝置既可保持現有滾切式彈簧墊圈成型機的高效率，又可克服現有同類工具機加工產品質量不高的缺點，保證切口均勻，可避免彈簧墊圈套環和搭頭。
文檔編號B21F37/00GK2177546SQ93214839
公開日1994年9月21日 申請日期1993年5月31日 優先權日1993年5月31日
發明者楊國模 申請人:楊國模