氣溶膠分配器的製造方法

2023-09-14 17:27:40

氣溶膠分配器的製造方法
【專利摘要】氣溶膠分配器，包括氣溶膠罐和關聯的閥杆；以及致動器蓋(1)，其包括：可旋轉外本體(2)和關聯的致動器按鈕(3)；以及不可旋轉的底盤(4)和關聯的噴灑通道組件(6)，後者包括出口噴嘴(63)；外本體(2)可在第一位置和第二位置之間旋轉，在第一位置，噴灑通道組件(6)與氣溶膠罐的閥杆分離並且分配器無法作用，在第二位置，噴灑通道組件(6)附連至氣溶膠罐的閥杆並且分配器能夠起作用。
【專利說明】氣溶膠分配器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於加壓流體的氣溶膠分配器，其允許分配所述容器的內容物而不必移去蓋。當本發明可用作手持式氣溶膠分配器的一部分時，本發明在家庭和個人護理領域中尤其有用。本發明的一個特別方面在於，致動器允許與之關聯的分配器在工作狀態和不工作狀態之間可互換地轉換。
【背景技術】
[0002]允許在工作狀態和不工作狀態之間轉換的通過致動器蓋的噴灑(可選擇地與加壓流體容器一起使用)在現有技術中已有描述。
[0003]US4，542，837 (金屬箱(Metal Box))披露了一種具有上和下可旋轉部件的致動器，所述上和下可旋轉部件可在工作位置和不工作位置之間旋轉。
[0004]EP2, 049, 415B1 (Valois)披露了一種流體分配頭，它包括用於相對於閥杆在軸向位移上驅動按鈕的致動器裝置，該按鈕用於觸發分配。

【發明內容】

[0005]本發明的一個目的是提供一種用於噴灑流體產品的穩健的、還在人體工程學方面具有吸引力的分配裝置，特別是旨在施加至人體體表的產品。
[0006]本發明尤其適用於將化妝產品施加至人體體表，特別是人體的臂下區域。
[0007]在本發明的第一方面，提供一種氣溶膠分配器，包括:
[0008]i).氣溶膠罐和關聯的閥杆；以及
[0009]ii).致動器蓋，其包括:
[0010]a.可旋轉的外本體和關聯的致動器按鈕；以及
[0011]b.不可旋轉的底盤和關聯的噴灑通道組件，所述噴灑通道組件包括出口噴嘴；
[0012]外本體能在第一位置和第二位置之間旋轉，在第一位置，噴灑通道組件與氣溶膠罐的閥杆分離並且分配器無法起作用，在第二位置，噴灑通道組件附連至氣溶膠罐的閥杆並且分配器能夠起作用。
[0013]本發明導致在噴灑通道組件和閥杆之間形成「安全間隙」。該間隙不需要非常大以利於獲得。
[0014]在典型實施例中，當設備處於其起作用前狀態時，S卩外本體處於其第一位置時，噴灑通道組件與閥杆出現分離。
[0015]在優選實施例中，噴灑通道組件與閥杆的分離能通過使可旋轉的外本體從其第二位置返回到其第一位置而達成。
[0016]噴灑通道組件與閥杆的分離一般涉及降低致動器按鈕，這優選地通過使用下文中更詳細描述的凸輪裝置來實現。
[0017]在本發明的第二方面，提供一種將化妝產品施加至人體體表的方法，該方法包括使用根據本發明第一方面的氣溶膠分配器。[0018]在本發明的第三方面，提供一種根據權利要求1的用於阻止氣溶膠分配器起作用的方法，該方法是通過可逆地將噴灑通道組件與閥杆分離來實現的。
[0019]這裡，諸如「水平的/垂直的」和「上/下」的方位術語應當被理解為涉及:當致動器蓋將在其被設計用於一起使用的豎立式氣溶膠罐的頂部上時以豎立方式取向的致動器
至JHL ο
[0020]這裡，致動器蓋的「前部」涉及承載噴灑出口的面，「側部」是與前述面正交的面，而「後部」是與承載噴灑出口者平行但遠離的面。當參考致動器蓋的組件使用時，這些術語具有相同的含義(已作必要的修正)，並涉及處於其「引發(primed)」位置的致動器蓋。
[0021]這裡，致動器蓋應當被理解為「引發的」，即為致動作好準備，此時致動器按鈕處於其抬升和傾斜位置以準備好按下。
[0022]致動器蓋的組件一般由塑料製成。外本體和底盤可由聚丙烯製成，噴灑通道也可這樣。渦流室(如果採用的話)一般是使用噴灑插入物製成的，所述噴灑插入物優選地由乙縮醛製成。
[0023]參照下面的具體實施例描述的特徵可獨立地納入到前面給出的和/或如權利要求書中給出的一般說明中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是根據本發明使用的致動器蓋(I)的視圖。
[0025]圖2是致動器蓋(I)的視圖，其中使外本體(2)不可見。
[0026]圖3是致動器蓋(I)的視圖，其中使外本體(2)和致動器按鈕(3)不可見。
[0027]圖4、圖5和圖6是從上方至側方(圖4)、從頂部(圖5)以及從底部(圖6)的底盤(5)的視圖。
[0028]圖7是底盤(5)的裙邊(34)部的外部外形的視圖，並示出了它與圓形有如何的區別。
[0029]圖8是外本體(2)從上部、前部和側部的視圖。
[0030]圖9是外本體(2)從下部和側部的視圖，而圖10是外本體(2)從下部的視圖。
[0031]圖11是致動器按鈕(3)從上部、前部和側部的視圖，而圖12是致動器按鈕(3)從下部、前部和側部的視圖。
[0032]圖13、圖14和圖15是噴灑通道組件(6)的各個視圖；圖13是噴嘴突出到左側的側視圖；圖14是噴嘴突出到右側的側視圖且圖15是從下部和側部的視圖，相對於後部有輕微偏移。
【具體實施方式】
[0033]圖1示出致動器蓋(I)，該致動器蓋(I)包括可旋轉的外本體(2)、致動器按鈕(3)和項圈(4)。項圈(4)被設計成配合跨過加壓流體容器(未示出)，致動器蓋(I)設計成與該加壓流體容器一起使用。在該圖中，致動器按鈕(3)處於抬升和傾斜的位置以為致動作好準備(見下文)。從該附圖和許多其它附圖看，顯然致動器(I)處於水平面內的總體橫截面形狀系非圓形的，其具有可被稱為為圓矩形的形狀。項圈(4)和外本體(2)兩者均具有這種橫截面形狀。[0034]圖2示出圖1的致動器蓋(I)，其中使外本體(2)不可見，從而揭露設備的某些內部特徵。項圈(4)是更加有關的組件(底盤(5))的一部分，關於其更多內容將在下文中敘述。底盤(5)的許多組件坐落在平臺(7)上，該平臺(7)通過多個連接肋(8和9)保持在高於項圈(4)的抬高位置，這些連接肋中的兩個(圖示出一個，9)比其它連接肋更寬並從平臺(7)向外突出。較窄的連接肋(8)——在這裡是其中的四個(圖示出兩個)——是凹進的。這些特徵進一步示出於圖4、圖5和圖6。這些特徵對於外本體(2)與底盤(5)(見下文)的相互作用而言是重要的。噴灑通道組件(6)在圖6中是部分可見的。
[0035]圖3示出貼合地保持在底盤(5)中的噴灑通道組件(6)。圖3也示出出現在底盤(5)上的兩個凸輪表面或驅動斜坡(10)中的一個以及出現在噴灑通道組件(6)上的兩個凸輪表面或返回斜坡(11)中的一個。這些凸輪表面是致動器操作的關鍵(見下文)。還示出的是，盤旋形的低壁(12)，其從底盤(5)的平臺(7)上升並延伸圍繞平臺(7)的路線的大約三分之二(鄰近於但是不處在其外圍)。該壁(12)在致動器(I)的旋轉操作中是重要的(見下文)。
[0036]圖4示出底盤(5)的多個特徵。前面未予以討論的特徵是屏蔽件(13)和空白板(blanking plate) (14)。當致動器⑴處於其完全閉合位置(見下文)時，空白板(14)起作用以堵塞在外本體⑵的裙邊(17)內的孔(16)。當致動器⑴處於其完全封閉和完全打開位置之間的部分途中時，屏蔽件(13)用作相似的目的。在屏蔽件(13)離空白板(14)最遠的端部存在切除部(22)，當致動器蓋(I)被完全組裝(見下文)時，其中坐落有噴灑通道組件(6)的掩蓋板(23)。
[0037]圖4中還示出兩個凸輪表面或驅動斜坡(10和18)。驅動斜坡(10和18)從平臺(7)突出並圍繞在底盤(5)內的孔(26)的邊緣的外層(facing)部分彎曲(見圖5)，這在逆時針方向上高度增加高度。這些驅動斜坡中的一個(10)比另一個(18)更短，因為這是在壁(12)之上的較高的點開始的，它們兩個都是其延續。較短的驅動斜坡(10)在其頂部被截短，從所述斜坡部開始逆時針地終止在短水平部(19)。平坦部(10A和18A)分別從逆時針方向引導到驅動斜坡(10和18)的每個中。驅動斜坡(10和18)具有相同的斜率並終止在平臺(7)之上的相同高度。當通過逆時針地轉動外本體(2)而使致動器按鈕(3)旋轉時，驅動斜坡(10和18)用來通過與從致動器按鈕(3)向內突出的驅動凸耳(20和21)的相互作用而向上地迫動所述致動器按鈕(3)(見下文)。
[0038]圖4中還示出兩個保持夾(33)中的一個，該保持夾(33)幫助將噴灑通道組件(6)保持在位。這些夾(也示出於圖5和圖6中)具有朝孔(26)的中心向下傾斜的頂表面，該特徵有助於致動器蓋(I)的組裝，尤其是將噴灑通道組件(6)插入到底盤(5)中的孔(26)內。
[0039]底盤(5)在其下端的外邊緣由項圈(4)限定。緊鄰於項圈(4)之上存在幾乎圓形外形的短的外周裙邊(34)。該裙邊(34)從水平外周凸緣(35)向上伸出，該水平外周凸緣(35)將外周裙邊(34)的底部聯繫至項圈(4)的頂部。當致動器蓋(I)被組裝時，外本體
(2)的下緣坐落在外周凸緣(35)上。外本體(2)的內表面與外周裙邊(34)的外表面之間的相互作用導致旋轉張緊，所述外本體(2)的內表面具有「圓矩形」橫截面而外周裙邊(34)的外表面具有幾乎圓形但非完全圓形的外形(見圖7)。當外本體(2)的「角部」在其更寬的點位於外周裙邊(34)的外緣附近時，張力減小，以使得外本體(2)較窄的橫截面尺寸位於裙邊(34)具有其較窄橫截面尺寸的位置附近。這些相互作用趨於使外本體(2)容易朝向其張力最小化的位置的旋轉容易。這種設計使得當致動器蓋(I)處於完全打開或完全閉合位置時這些張力最小化；因此，當對此閉合時，外本體(2)被朝向這些旋轉位置促動。
[0040]平臺(7)和外周凸緣(35)之間具有兩個槽(40)。這些槽(40)包括在垂直和水平平面兩者上存在的間隙。越組件全部尺寸的垂直間隙跨是恆定的，平臺(7)越過其全部範圍在包圍的外周凸緣(35)之上被保持相同高度上。平臺(7)和凸緣(35)之間的徑向間隙徑向地改變，這使得從較寬連接肋(9)的順時針邊緣附近的點開始在順時針方向上寬度穩定地減小。這可從圖5和圖6中最清楚地看出。該平面內槽(40)的寬度減小是由平臺(7)的尺寸相應增加造成的。槽(40)的這種徑向寬度變化在易於製造和被組裝的致動器蓋
(I)使用時的穩健性之間的平衡方面具有顯著的優勢(見下文)。
[0041]圖5示出從底盤(5)的平臺(7)上升的盤旋形低壁(12)的路徑。該壁與兩個片簧(24)相互作用，所述片簧(24)從外本體(2)的頂壁(25)的內表面向下突出(見下文)。片簧(24)的下端坐落在低壁(12)外側，並當坐落在壁(12)離中心最遠部的外側(標記為12A)時被張緊。當外本體(2)的旋轉使片簧(24)的下端位於在壁(12)最遠離中心的部分(12A)和最接近中心的部分(12B)之間傾斜的位置時，片簧(24)中的張緊起作用以驅動外本體(2)朝一些位置旋轉，在這些位置中片簧(24)坐落在壁(12)最接近中心的部分(標記為12B)外側。
[0042]當致動器蓋(I)處於完全打開或完全閉合位置時，片簧(24)的位置使它們的下端坐落在低壁最接近底盤(5)中心的部分(12B)的外側；因此，當對此閉合時片簧起作用以朝向這些旋轉位置驅動外本體(2)。
[0043]底盤具有中心孔(26)，噴灑通道組件(6)被設計成貼合地配合在中心孔(26)內。孔(26)的橫截面大致是圓形的，但具有與噴灑通道組件(6)的本體(28)(參見圖15)上的狹窄部相互作用的區別狹窄部(27)，以當噴灑通道組件(6)在孔(26)內時限制噴灑通道組件(6)的旋轉。從中心孔(26)的邊緣，高度變化的壁(29)(可從圖4中最清楚地看出)從平臺(7)上升。前面提到的驅動斜面(10和18)是該壁(29)的延伸，在此，其包圍所述孔
(26)的狹窄部(27)。在這些部分(27)，壁(29)具有加強支承柱(30)，該加強支承柱(30)從其外邊緣向外輻射並鄰接平臺(7)，如圖4和圖5所示。驅動斜坡(10和18)中的每一個在其逆時針的最遠端處具有垂直邊緣(36)，見圖4，這在當致動器蓋(I)被引發時實現噴灑釋放的方面是重要的(見下文)。在壁(29)上與切除部(22)在更外定位的屏蔽件(13)的端部的位置而徑向地匹配的位置處，壁(29)具有凹進切口(41)以在最低(分配)位置時保持噴灑通道組件出)的橫杆(42)(見下文)。凹進切口(41)的徑向位置關於垂直邊緣(36)稍微(shortly)逆時針，該垂直邊緣(36)限定較長的驅動斜坡(18)的逆時針最遠端，該驅動斜坡(18)徑向地匹配位於更外部的屏蔽件(13)的位置。
[0044]圖6示出閥座環(31)，該閥座環(31)從底盤(5)的下側向下伸出並當致動器蓋
(I)處於使用狀態時緊固至氣溶膠罐的閥座。閥座環(31)具有內滾珠(32)以幫助促成這種緊固。圖6也示出連接肋(8和9)的下側。較窄的肋⑶從閥座環(31)的外緣徑向地突出至外周裙邊(34 )和項圈(4)的內緣。較寬的肋(9)由彎曲的外周部(9A)和向內傾斜的支承突出(9B)構成，所述彎曲的外周部(9A)將平臺(7)的邊緣聯繫至外周裙帶(34)的頂邊緣，而所述向內傾斜的支承突出(9B)將閥座環(31)的外邊緣連接至外周裙帶(34)和項圈⑷的內緣。
[0045]圖8示出外本體⑵具有上表面(25)和與之依存的裙邊(17)。在裙邊(17)的前部具有孔(16)，以當致動器蓋(I)被引發時使噴灑通道組件(7)能從其排出。上表面(25)和面對孔(16)的裙邊(17)的後上部具有切除段，用於納入致動器按鈕(3)(見下文)。從上表面(25)切除的部分具有朝向兩側平行的邊緣以及朝向前側大致正交但向外彎曲的邊緣。
[0046]兩個片簧(24)中的一個在圖8中部分地示出，它是從上表面(25)的切除段的兩平行邊緣中間的兩個向下突出(37)中的一個。還有從切除段的平行邊緣任一側的向下突出(38)，其界定裙邊(17)中的切除段。這些向下突出(37和38)用來幫助引導致動器按鈕⑶。
[0047]圖8還示出兩個保持夾(39)中的一個，該保持夾(39)幫助在底盤(5)上將外本體
(2)保持在位。這些夾(39)配合到在平臺(7)和底盤(5)的裙邊(34)之間的槽(40)內，並在四周由這些特徵之間的較寬連接肋(9)的邊緣界定(見圖4)。夾(39)在連接肋(9)的邊界之間的旋轉是可行的，這部分地是由於位於其間的較窄連接肋(8)的凹進特性。
[0048]在分配蓋(I)製造過程中，保持夾(39)被推壓通過底盤(5)中的槽(40)，在那裡槽(40)具有其最大徑向寬度(見前文)，這使得製造容易。當致動器蓋處於其引發位置時，如示出的那樣，這對應於外本體(2)相對於底盤(5)的徑向位置。在插入後，保持夾(39)在底盤(5)的槽(40)中旋轉至槽具有其最小徑向寬度的位置，這對應於如當致動器蓋處於其完全閉合位置時所示出的，外本體(2)相對於底盤(5)的徑向位置。這起作用以提供外本體(2)和底盤(5)之間的高強度聯繫(當其最需要時)，消費者一般接受的致動器蓋(I)處於完全閉合狀態，連同有關聯的氣溶膠罐，並進行錯誤地嘗試拉掉致動器蓋(I)，相信它是傳統上覆蓋式的(over-cap)。
[0049]圖9示出，在從外本體(2)的上表面(25)的每一側延伸的向下突出(37和38)(其界定此處的切除段)之間，存在凹進的彎曲下陷或軛(43)。這些凹進的軛(43)(圖9中只有一個是可見的)結合致動器按鈕(3)的元件起到重要的作用(見下文)。
[0050]圖9和圖10示出外本體(2)的多個加強特徵。諸片簧(24)各自由從它們的外表面突出的四個支承柱(44)加固，所述支承柱(44)支靠著頂壁(25)的內表面。
[0051]保持夾(39)均由三個支承柱(45)加強，這些支承柱(45)從它們的下表面向下突出並在其前部和後部支靠在裙邊(17)內側。用於保持夾(39)的其中兩個支承柱(45)位於保持夾(39)的邊緣處，並向上和向下突出。當邊緣支承柱(45)碰上較寬連接肋(9)的邊緣時，這些邊緣支承柱(45)也起到旋轉止動件的作用，所述較寬連接肋(9)將槽(40)的邊緣限定在底盤(5)中，保持夾(39)被設計成配合到其中。保持夾支承柱(45)在它們的下邊緣被斜切以易於將保持夾(39)插入到底盤(5)中的槽(40)內。
[0052]從上表面(25)的切除段的兩平行邊緣中間開始的向下突出(37)通過正交壁(46)被加強，所述正交壁(46)從它們的後邊緣向外突出。這些正交壁(46)也有助於引導致動器按鈕(3)在致動器蓋(I)內的運動(見下文)。
[0053]外本體(2)的上表面(25)的前段在其內側通過從前向後平行延伸的四個支承肋
(47)加固。
[0054]圖11示出致動器按鈕(3)的頂部和側部特徵中的一些。在其頂面(50)上有指墊(48)並且小齒輪(49)(示出一個)被對稱地設置在其側壁(51)上。頂面(50)與外本體
(2)的頂壁(25)的切除段具有相同尺寸，並當致動器蓋(I)處於其完全閉合位置時完全地填充該孔。在逆時針旋轉期間，致動器按鈕(3)的頂面(50)從與外本體(2)的上表面(25)相同的平面上升，當蓋(I)完全閉合時，通過在其中頂面(50)抬高但平行於上表面(25)的位置，到達在其中頂面(50)抬高並相對於上表面(25)向上傾斜(從後向前)的完全打開的或引發的位置。在後面兩個位置，致動器按鈕(3)的側壁(51)是部分可見的，致動器按鈕在這些位置從外本體(2)的頂表面(25)突出。
[0055]當致動器蓋(I)處於其完全閉合位置時，致動器按鈕(3)承載小齒輪(49)的側壁(51)實際朝向致動器蓋(I)的前端和後端定位；然而，上本體(2)和關聯的致動器按鈕
(3)逆時針轉過90°使設備處於其完全打開或引發的位置，在這個位置，小齒輪(49)整體地朝向致動器蓋(I)的側部定位。在前面提到的旋轉過程中，小齒輪(49)使存在於向下突出(37和38)之間的通道上移，所述向下突出(37和38)(分別地)從外本體(2)的上表面(25)的切除段的平行邊緣的中部和後端伸出；其部分地通過從中部突出(37)的後邊緣向外突出的正交壁(46)導向；並且當完全升高時，小齒輪(49)坐落在所述通道頂部處的凹進下陷部或軛(43)內。在該後一位置，上本體(2)和關聯的致動器按鈕(3)的最終的逆時針旋轉通過其小齒輪(49)使致動器按鈕(3)繞軸線樞轉，這導致致動器按鈕(I)在其前緣抬高(見下文)。
[0056]圖12所示的致動器按鈕(3)的關鍵組件是向內突出的驅動凸耳(20和21)。前驅動凸耳(20)從按鈕(3)的向下突出的前板(52)突出。後驅動凸耳(21)就在按鈕(3)的小齒輪(49)之間的軸線後面從內部橫壁(53)的面向前方的表面突出。後驅動凸耳(21)的前-後位置與在小齒輪(49)之間的軸線處於同一垂直平面內。
[0057]驅動凸耳(20和21)具有相同的尺寸並在相同的前-後平面內彼此面對；然而，前驅動凸耳(20)相比後驅動凸耳(21)位於致動器按鈕(3)略為較低的位置。前驅動凸耳
(20)坐落在底盤(5)的較長驅動斜坡(18)上，而後驅動凸耳(21)坐落在底盤(5)的較短驅動斜坡(10)上。當致動器蓋(I)處於其完全閉合位置時，致動器按鈕(3)與外本體(2)的頂壁(25)處於同一水平，因為前驅動凸耳(20)與後驅動凸耳(21)之間的高度差等於較長驅動斜坡(18)和較短驅動斜坡(10)開始處的高度差。隨著外本體(2)和關聯的致動器按鈕(3)的逆時針旋轉開始，致動器按鈕(3)無傾斜地上升，因為其上坐落有驅動凸耳(20和21)的驅動斜坡(18和10)具有相同的斜率。當後驅動凸耳(21)接觸較短驅動斜坡(10)的水平部(19)時，它不再進一步上升，不像前驅動凸耳(20)，該前驅動凸耳(20)繼續沿較長的驅動斜坡(18)進一步上升，由此形成致動器按鈕(3)的傾斜，致動器按鈕(3)在該旋轉位置前部抬升。
[0058]當驅動凸耳(20和21)剛好超過其相應的驅動斜坡(18和10)的末端時，通過鄰接較寬連接肋(9)的邊緣的保持夾(39)防止進一步的逆時針旋轉，該較寬連接肋(9)跨過底盤(5)中的槽(40)。在該位置，致動器蓋(I)處於引發狀態，並且致動器按鈕(3)可被按下。驅動凸耳(20和21)在致動過程中發揮第二但同樣重要的功能。一旦超過在它們的驅動斜坡(18和10)的逆時針端的垂直邊緣(36)，它們受到阻擋而無法下陷。致動器按鈕
(3)上的向下的力使驅動凸耳(20和21)下壓在噴灑通道組件(6)上，並且這導致致動和釋放產品通過噴灑通道組件(6)。[0059]如果致動按器鈕(3)在中心被按下，下陷在理論上將以平衡的從頭至尾方式發生，驅動凸耳(20和21)中的每一個下壓在致動噴灑組件(6)上並由此避免與噴灑通道組件(6)關聯的閥杆上可能的橫向應力(見下文)。
[0060]事實上，消費者更傾向於向其後端按下致動器按鈕(3)，即在小齒輪(49)的軸線後面。這使致動器按鈕(3)在其前緣上樞轉並通過後驅動凸耳(21)而不是前驅動凸耳(20)將壓力施加至噴灑通道組件出)。由於壓力比其施加的位置更靠近樞轉點地作用在噴灑通道組件(6)上，這得到獨特的機械優勢。事實上，已發現致動器蓋(I)以這種方式的操作可能導致高達1.6倍的機械優勢。幸運的是，在噴灑通道組件(6)上的這種「不均的」壓力作用不被轉移至其使用時所關聯的閥杆，因為噴灑通道組件(6)貼合地保持在居間的底盤
(5)內的孔(26)中。
[0061]致動器按鈕(3)的其它組件如下所述。具有後壁(54)，它被設計成在面向的孔
(16)的裙邊(17)的後上部中填充切除部。具有前壁(55)。向下突出的前板(52)是該前壁(55)的部分延續。具有平臺(56)，該平臺(56)從前壁(55)向前延伸並還作為柔性翼結構(57)從側壁(51)向外向前延伸，在它們向外延伸時向上傾斜。平臺(56)和關聯的柔性翼結構(57)被設計成配合在外本體(2)的頂壁(25)下面，並且當致動器按鈕(3)完全傾斜並且致動器蓋(I)處於引發狀態時，這些特徵的前后角度使它們與外本體(2)的頂壁(25)處於同一平面內。在這個位置，平臺(56)和關聯的柔性翼結構(57)靠著外本體(2)的頂壁(25)的下表面被按下，使柔性翼結構(57)的向上的斜坡變平。
[0062]另外，致動器按鈕(3)在平臺(56)部分的上表面上具有多個(六個)向外突出的加強肋(58)，其從前 壁(55)向前延伸。向下突出的前板(52)在它和平臺(56)的下側之間具有兩個支承楔(59)，其從前壁(55)向前延伸。內部橫壁(53)具有前和後突出的支承肋(60)。側壁(51)各自具有薄的、向外突出的垂直肋(61)，該垂直肋(61)就位於小齒輪
(49)後面。這些肋(61)從外本體(2)的頂壁(25)輕輕地接觸從切除段的平行邊緣的向下突出(38)的內表面，並有助於防止致動器按鈕(3)在其按下時不期望的側向滾動。
[0063]圖13至15示出噴灑通道組件(6)的各種方面。主本體(28)是大致圓形橫截面的，但具有配合在底盤(5)中的孔(26)的狹窄部內的狹窄部(28A)(見上文)。徑向噴嘴管(62)從主本體(28)的上部區域向外突出，終止在噴灑口(63)。從噴灑口(63)發出的噴流通過坐落在徑向噴嘴管(62)端部的噴灑室(64)被進一步霧化。徑向噴嘴管(62)在其向外延伸時略為向上傾斜。噴灑口(63)由掩蓋板(23)圍繞，該掩蓋板(23)填充屏蔽件(13)離底盤(5)的空白板(14)最遠的端部處的切除部(22)(見前文)。
[0064]從噴灑通道組件(6)的下側，在中心位置伸出管狀杆插口(68)，它被設計成接納關聯的氣溶膠容器的閥杆。杆插口 (68)所述通過噴灑室(64)與噴灑口 (63)流體連通，而其它內部通道未被示出但在現有技術中是常見的。
[0065]從主本體(28)在其下端的外表面，兩個保持夾(69)從主本體(28)的「非狹窄」或較寬段(28B)突出(在所述主本體(28)的相對兩側)。這些保持夾(69)配合在相應保持夾(33)下面，其伸入到底盤(5)的中心孔(26)內(見上文)並幫助將噴灑通道組件(6)和底盤(5)保持在一起。
[0066]具有兩個返回斜坡(11和65)，其具有相同斜率，在主本體(28)的相對外側表面周圍彎曲。這些返回斜坡(11和65)坐落在從致動器按鈕(3)向內突出的驅動凸耳(分別為21和20)之上，並當外本體(2)順時針旋轉時向下迫動致動器按鈕(3)。從前面觀察致動器蓋(1)，至噴灑口(63)左側的返回斜坡(65)長於至噴灑口(63)右側的返回斜坡(11)。較長返回斜坡(65)的長度對應於較長驅動斜坡(18)的長度，並且前(下)驅動凸耳(20)坐落在這些斜坡之間。較短返回斜坡(11)的長度對應於較短驅動斜坡(10)的長度，並且後(較高)驅動凸耳(20)坐落在這些斜坡之間。
[0067] 返回斜坡(11和65)在其上端和下端(分別)具有平坦部(66和67)。在較低平坦部(67)和引導至底盤(5)上的相應驅動斜坡(10和18)內的平坦部(10A和18A)之間的間隙略為小於驅動凸耳(21和20)的高度，其當外本體(2)旋轉至其完全順時針位置時在驅動凸耳(21和20)之間被迫動。在底盤(5)處於固定的軸向位置時，這引起在噴灑通道組件(6)上的向上的力，導致杆插口(68)從其使用時所關聯的閥杆(未示出)略為抬高，當致動器處於其閉合位置時形成「安全間隙」。
【權利要求】
1.一種氣溶膠分配器，包括: i)氣溶膠罐和關聯的閥杆；以及 致動器蓋，其包括: c.可旋轉的外本體和關聯的致動器按鈕；以及 d.不可旋轉的底盤和關聯的噴灑通道組件，所述噴灑通道組件包括出口噴嘴； 所述外本體能在第一位置和第二位置之間旋轉，在所述第一位置，所述噴灑通道組件與氣溶膠罐的閥杆分離並且所述分配器無法起作用，在所述第二位置，所述噴灑通道組件附連至氣溶膠罐的閥杆並且所述分配器能夠起作用。
2.如權利要求1所述的氣溶膠分配器，其中，所述外本體從所述第一位置至所述第二位置的旋轉涉及所述分配器準備好起作用的用戶提示。
3.如權利要求1或2所述的氣溶膠分配器，其中，所述外本體從所述第一位置至所述第二位置的旋轉涉及所述致動器按鈕下降。
4.如前面任何一項權利要求所述的致動器蓋，其中，所述致動器按鈕的提升是通過在所述致動器按鈕和所述底盤之間作用的凸輪裝置來達成的。
5.權利要求書缺5.
6.如權利要求4所述的致動器蓋，其中，所述凸輪裝置包括在所述底盤內圍繞彎曲的豎立壁的驅動斜坡以及搭設在所述驅動斜坡上的從所述致動器按鈕向內突出的驅動凸耳。
7.如前面任何一項權利要求所述的致動器蓋，其中，所述致動按鈕的下降是通過在所述致動器按鈕和所述噴灑通道之間作用的凸輪裝置來達成的。
8.如權利要求7所述的致動器蓋，其中，用於降低所述致動器按鈕的所述凸輪裝置包括圍繞所述噴灑通道組件的主本體的驅動斜坡以及搭設在所述驅動斜坡之下的從所述致動器按鈕向內突出的驅動凸耳。
9.如權利要求6和8所述的致動器，其中，每個驅動凸耳坐落在所述底盤上的驅動斜坡和所述噴灑通道組件的所述主本體上的返回斜坡之間。
10.如權利要求9所述的致動器，其中，當所述外本體處於其最低旋轉位置時，所述驅動凸耳具有比在所述驅動斜坡和所述返回斜坡之間的間隙更大的高度。
11.如前面任何一項權利要求所述的致動器蓋，其中，所述噴灑通道組件被貼合地保持在所述底盤內的中心孔內。
【文檔編號】B65D83/20GK103987633SQ201280055401
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年10月9日 優先權日:2011年11月9日
【發明者】K·T-L·貝茨, S·L·比爾頓, A·B·卡羅恩, C·J·瓊斯, G·庫尤姆吉安 申請人:荷蘭聯合利華有限公司