等壓出油閥的製作方法
2023-09-19 10:09:50 4
等壓出油閥的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種等壓出油閥,具體的說是用於柴油機高壓油泵的等壓出油閥,屬於柴油機高壓油泵【技術領域】。其包括閥體,閥體內腔中從內向外依次安裝出油彈簧上座、出油彈簧下座、閥芯和閥座,出油彈簧上座和出油彈簧下座之間設有出油彈簧;在閥座內設有閥座內腔,閥座內腔內設有鋼球座和減容器,鋼球座和減容器之間設有回油彈簧,鋼球座和閥芯之間滾動安裝鋼球。閥芯內設有閥芯回油通道和閥芯出油通道,閥芯回油通道上端連通閥體內腔,下端由鋼球密封,閥芯出油通道上端由出油彈簧下座密封,下端連通閥座內腔。
【專利說明】等壓出油閥
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種等壓出油閥,具體的說是用於柴油機高壓油泵的等壓出油閥,屬於柴油機高壓油泵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著國家排放法規要求的提高及大功率、高轉速柴油機的研發,柴油發動機生產企業對高壓油泵的工作能力要求亦隨之提高。高壓油泵的的工作能力主要體現在循環供油量、供油速率、泵端壓力等指標上面。等壓閥既能有效的防止二次噴射,又可以防止氣泡的產生,對變速、變負荷下工作具有很好的應變能力。在固定工況下,等壓閥對各循環供油始點及供油量能保持相對的穩定。高轉速、大功率柴油機的出現對等壓閥的性能、可靠性也提出了更高的要求。
[0003]現有技術中,當等壓閥在使用中關閉時,閥體內的殘餘壓力容易損壞閥體內部件結構,造成密封錐面失效,回油閥彈簧斷裂的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服上述不足之處,從而提供一種等壓閥出油閥,能在閥體關閉後降低閥體內殘餘壓力,使用穩定可靠,避免了閥體內部件的損壞。
[0005]按照本發明提供的技術方案,等壓閥出油閥包括閥體,閥體上端設有出油閥接頭,在閥體上設有閥體內腔,其特徵是:閥體內腔中從內向外依次安裝出油彈簧上座、出油彈簧下座、閥芯和閥座,出油彈簧上座和出油彈簧下座之間設有出油彈簧;在閥座內設有閥座內腔,閥座內腔內設有鋼球座和減容器,鋼球座和減容器之間設有回油彈簧,鋼球座和閥芯之間滾動安裝鋼球;閥芯內設有閥芯回油通道和閥芯出油通道,閥芯回油通道上端連通閥體內腔,下端由鋼球密封,閥芯出油通道上端由出油彈簧下座密封,下端連通閥座內腔。
[0006]進一步的,減容器和回油彈簧之間設有調整墊片。
[0007]進一步的,出油彈簧上座下端設有導向套,出油彈簧下座上端設有與導向套滑動配合的導向杆。
[0008]進一步的,閥座和閥體之間設有鋼絲擋圈。
[0009]進一步的,出油閥接頭外表面設有外螺紋段。
[0010]進一步的,出油彈簧上端接觸出油彈簧上座下表面,下端接觸出油彈簧下座上表面。
[0011]進一步的,回油彈簧上端接觸鋼球座下表面,下端接觸減容器上表面。
[0012]進一步的,出油閥接頭內設有出油通道。
[0013]進一步的,閥座下端設有與減容器連通的進油通道。
[0014]本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理,能在閥體關閉後降低閥體內殘餘壓力,具有較大的回油壓力調整範圍,避免了閥體內部件的損壞;回油流通能力大;密封性能良好;使用穩定可靠,維修方便,。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:1-閥體、2-出油彈簧上座、3-出油彈簧、4-出油彈簧下座、5-閥芯、6-鋼球、7-鋼球座、8-回油彈簧、9-減容器、10-閥座、11-出油閥接頭、12-出油通道、13-閥芯回油通道、14-閥芯出油通道、15-鋼絲擋圈、16-調整墊片、17-進油通道、18-導向套、19-導向杆、20-閥體內腔、21-閥座內腔。
【具體實施方式】
[0017]下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示,本發明主要包括閥體1,閥體I上端設有出油閥接頭11,出油閥接頭11外表面設有外螺紋段,出油閥接頭11內設有出油通道12。出油閥接頭11用於連接柴油機供油管,向柴油機內部供油。
[0018]在閥體I上設有閥體內腔20,閥體內腔20中從內向外依次安裝出油彈簧上座2、出油彈簧下座4、閥芯5和閥座10,出油彈簧上座2和出油彈簧下座4之間設有出油彈簧3,出油彈簧3上端接觸出油彈簧上座2下表面,下端接觸出油彈簧下座4上表面。閥座10和閥體I之間設有鋼絲擋圈15。安裝時,閥座10通過閥芯5壓緊在柱塞套內。
[0019]所述出油彈簧上座2下端設有導向套18,出油彈簧下座4上端設有與導向套18滑動配合的導向杆19。
[0020]在閥座10內設有閥座內腔21,閥座內腔21內設有鋼球座7和減容器9,鋼球座7和減容器9之間設有回油彈簧8。回油彈簧8上端接觸鋼球座7下表面,下端接觸減容器9上表面。鋼球座7和閥芯5之間滾動安裝鋼球6。閥座10下端設有與減容器9連通的進油通道17。
[0021]所述減容器9和回油彈簧8之間設有調整墊片16,調整墊片16防止回油彈簧8的磨損。
[0022]閥芯5內設有閥芯回油通道13和閥芯出油通道14,閥芯回油通道13上端連通閥體內腔20,下端由鋼球6密封。閥芯出油通道14上端由出油彈簧下座4密封,下端連通閥座內腔21。
[0023]本發明的工作原理是:在工作時,高壓燃油通過閥座10的進油通道17進入減容器9,由減容器9進入閥座內腔21。然後通過閥芯出油通道14頂開出油彈簧下座4進入閥體內腔20中,最後由出油閥接頭11的出油通道12向柴油機內部供油。供油結束後,出油彈簧下座4回位,閥芯出油通道14關閉。此時高壓油管內仍有較高壓力的燃油,當燃油壓力大於回油彈簧8預緊力時,將克服彈簧力的作用,燃油經出閥芯5的閥芯回油通道13將鋼球12推開,再經閥座內腔21、減容器9、進油通道17回到高壓油泵的柱塞腔內,使高壓油管內的壓力降低。當高壓油管內的燃油壓力低於回油彈簧8的預緊力後,則在彈簧力的作用下,關閉閥體I。本發明的閥座內腔21空間寬裕,回油彈簧8鋼絲直徑較大,所以等壓閥的回油開啟壓力P的調整範圍較大,可以提高柴油機高壓油管內的殘餘壓力,高壓油泵的泵端壓力、嘴端壓力都隨之得到提高,能夠更好地滿足柴油機降低油耗、煙度的要求。
【權利要求】
1.一種等壓閥出油閥,包括閥體(1),閥體(I)上端設有出油閥接頭(11),在閥體(I)上設有閥體內腔(20),其特徵是:閥體內腔(20)中從內向外依次安裝出油彈簧上座(2)、出油彈簧下座(4)、閥芯(5)和閥座(10),出油彈簧上座(2)和出油彈簧下座(4)之間設有出油彈簧(3);在閥座(10)內設有閥座內腔(21),閥座內腔(21)內設有鋼球座(7)和減容器(9),鋼球座(7)和減容器(9)之間設有回油彈簧(8),鋼球座(7)和閥芯(5)之間滾動安裝鋼球(6);閥芯(5)內設有閥芯回油通道(13)和閥芯出油通道(14),閥芯回油通道(13)上端連通閥體內腔(20),下端由鋼球(6)密封,閥芯出油通道(14)上端由出油彈簧下座(4)密封,下端連通閥座內腔(21)。
2.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述減容器(9)和回油彈簧(8)之間設有調整墊片(16)。
3.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述出油彈簧上座(2)下端設有導向套(18),出油彈簧下座(4)上端設有與導向套(18)滑動配合的導向杆(19)。
4.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述閥座(10)和閥體(I)之間設有鋼絲擋圈(15)。
5.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述出油閥接頭(11)外表面設有外螺紋段。
6.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述出油彈簧(3)上端接觸出油彈簧上座(2)下表面,下端接觸出油彈簧下座(4)上表面。
7.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述回油彈簧(8)上端接觸鋼球座(7)下表面,下端接觸減容器(9)上表面。
8.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述出油閥接頭(11)內設有出油通道(12)。
9.如權利要求1所述的等壓閥出油閥,其特徵是:所述閥座(10)下端設有與減容器(9)連通的進油通道(17)。
【文檔編號】F02M59/46GK103470417SQ201310451601
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】呂生強, 吳楚 申請人:無錫威孚高科技集團股份有限公司, 無錫威孚汽車柴油系統有限公司