一種平鋪式自動攤皮裝置的製作方法

2023-06-07 16:45:51 3

本實用新型涉及一種平鋪式自動攤皮裝置，屬於食品加工機械技術領域，尤其涉及一種適用於春卷、煎餅等小食品加工領域。

背景技術：

煎餅、春卷等是中國傳統食品之一，是用麵粉和玉米粉調成糊狀的雜麵攤烙而成。多由粗糧製作，也有細面製作。烙成餅後水分少較乾燥，形態似牛皮，可厚可薄，方便疊層，口感筋道，食後耐飢餓。一般方形，疏鬆多孔。折後為長方形，為粗糧，耐飢餓。

傳統的手工制煎餅的過程非常複雜，包括磨製麵糊、架設鏊子、攤制或滾制、存放，所以手工制煎餅往往是一次大量製作，然後長期存放食用。

製作煎餅、春卷等的主要工具有鏊子、油擦、舀勺、筢子、鏟子。

製作煎餅的原料可以採用各種糧食，如麥子、玉米、高粱、穀子、地瓜乾等，也可以同時混合使用幾種原料。在1980年代以前，山東的煎餅多以地瓜幹和玉米為原料。地瓜幹、高粱製成的煎餅色澤淺棕，玉米面、小米麵、穀子面製成的煎餅色澤淡黃，大米麵、麥子面作的煎餅則呈現白色。淄博一帶煎餅有「紅白」之分，「紅煎餅」是用高粱攤制而成，「白煎餅」多用玉米攤制。

把麥子、高粱、玉米、穀子、地瓜乾等原料淘洗、浸泡，然後磨成糊狀物，俗稱「煎餅糊子」。有些地方在磨製麵糊前，兌入三分之一或一半的「熟料」(即先行煮到八九成熟的部分原料)，俗稱「對 半子」，「對半子」後磨出來的麵糊容易攤制，攤出的煎餅也柔軟好吃。有些地方把地瓜幹在磨製成面後，要用水浸泡，把地瓜面裡的黑水浸出。山東傳統是使用石磨來磨製麵糊，大磨用畜力來推，小磨用人力來推，普遍採用機磨。一般是頭天晚上磨製麵糊，第二天一早開始架鏊子、生火、攤煎餅。

架設鏊子的過程可簡可繁。簡單的架設方法直接用三塊磚把鏊子撐起來就可；複雜的做法是用硬泥糊成一個爐灶，用風箱鼓風。鏊子架設好後即可生火。農村一般採用玉米秸或麥秸作為柴禾。生火與攤制煎餅往往是兩個人合作。鏊子燒熱後，就可以攤制煎餅或滾制煎餅了。

「攤制」的煎餅口感比較好，攤制之前，往往先用油擦在鏊子上面擦一遍油，既去掉了鏊子上的雜物，也使得烙熟的煎餅容易與鏊子分離。用舀勺將麵糊舀到鏊子上，用筢子沿著鏊子將麵糊攤一圈，如此將麵糊推開成薄餅。再用筢子反覆塗抹，以使麵糊分布均勻。煎餅很快就可烙熟，需要及時用鏟子沿鏊子邊沿把攤好的煎餅搶起揭下。煎餅的大小視鏊子而定，一般直徑在半米到80釐米之間。攤在鏊子上面糊的多少決定了煎餅的厚度，水平高的人可以攤制出非常薄的煎餅來。攤煎餅非常講究技術和火候。

「滾制」的煎餅，大部分是小麥麵粉為原料的煎餅。沿外圈把鏊子滾滿一層，烙熟就可揭下。這種製作方法製作的煎餅比較鬆散，不好控制煎餅厚度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於實現煎餅、春卷等食品外皮的自動化大批量生產，其採用的技術手段為一種平鋪式麵皮攤鋪裝置，以期實現大批量、自動化生產。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種平鋪式自動攤皮裝置，該裝置包括支柱1、下層平臺2、麵皮攤鋪腔3、上層平臺4、控制箱5、主鏈條6、第一轉輪7、第二轉輪8、傳動杆9、支撐杆10；

第一連接臂11、第二連接臂12、刮刀安裝架13、刮刀電機14、次鏈條15、刮刀鏈輪16、刮刀17、轉軸18、皮帶輥輪19、抹平腔20、滑塊21、導軌22、連杆驅動電機23、傳動主杆24、中間連接杆25、臂杆26、下連接杆27、上連接杆28、皮帶29、皮帶驅動電機30。

下層平臺2與上層平臺4之間通過支柱1焊接組成該裝置的主體結構；麵皮攤鋪腔3底部的一端通過轉動軸安裝在上層平臺4內，麵皮攤鋪腔3底部的另一端通過兩個上連接杆28與中間連接杆25的兩端相連接；中間連接杆25通過軸承安裝在支柱1上。

連杆驅動電機23通過減速器後與傳動主杆24相連，傳動主杆24固設置在主體結構的豎直方向，傳動主杆24與中間連接杆25相連接，中間連接杆25設置在主體結構的水平方向；中間連接杆25的中間焊接有臂杆26，臂杆26與下連接杆27相連接，下連接杆27與傳動杆9的一端相連接。

傳動杆9側面的焊接短杆與下層平臺2通過軸承連接；傳動杆9的另一端與主鏈條6相連接，主鏈條6的另一端與第二連接臂12上 的卡口連接；主鏈條6通過兩個轉輪連接，第一轉輪7安裝在上層平臺4上，第二轉輪8安裝在下層平臺2上。

第二連接臂12的一端通過軸承與第一連接臂11相連接，第一連接臂11安裝在控制箱5的外殼上，第二連接臂12的另一端與刮刀安裝架13焊接；控制箱5的外殼固定在上層平臺4上。

刮刀電機14安裝在刮刀安裝架13的一側，刮刀電機14的轉軸與次鏈條15相配合，兩刮刀鏈輪16設置在刮刀安裝架13的兩端且與次鏈條15相配合，刮刀鏈輪16的底部設有刮刀17；兩個刮刀17分別與麵皮攤鋪腔3上的兩個成型腔相對應。

麵皮攤鋪腔3的兩側端部分別設有皮帶輥輪19，相鄰一側的皮帶輥輪19之間通過轉軸18相連接，兩側的皮帶輥輪19之間通過皮帶29相連接；導軌22設置在皮帶29的底部，抹平腔20通過滑塊21與導軌22相配合，滑塊21的頂部與皮帶29相連接；皮帶驅動電機30安裝在控制箱5的外殼處，皮帶驅動電機30連接在麵皮攤鋪腔3的轉軸18中間處。

所述控制箱5與皮帶驅動電機30、連杆驅動電機23、刮刀電機14相連接。

所述皮帶驅動電機30、連杆驅動電機23均為可調速直流電機。

所述導軌22的兩側分別設有觸碰開關。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果。

1、本裝置為一體化結構，整個裝置完全由三組電機驅動控制，整個裝置自動化水平高。

2、本裝置與轉動攤鋪平鍋相配合使用，轉動攤鋪平鍋由自動加熱裝置進行加熱；通過加料、攤鋪、加熱循環實現自動攤鋪，進而實現大規模生產。

3、本裝置的連杆機構利用槓桿原理，實現麵皮攤鋪腔與加熱接觸、分離；同時，本裝置的連杆機構通過鏈條與刮刀平臺相配合，整體性能優越。

附圖說明

圖1為本裝置的整體結構圖。

圖2為本裝置的主視圖。

圖3為本裝置的刮刀結構示意圖。

圖4為本裝置的麵皮攤鋪結構示意圖。

圖5為本裝置的連杆結構示意圖。

圖6為本裝置的麵皮攤鋪結構運動到一端的示意圖。

圖中：1、支柱，2、下層平臺，3、麵皮攤鋪腔，4、上層平臺，5、控制箱，6、主鏈條，7、第一轉輪，8、第二轉輪，9、傳動杆，10、支撐杆，11、第一連接臂，12、第二連接臂，13、刮刀安裝架，14、刮刀電機，15、次鏈條，16、刮刀鏈輪，17、刮刀，18、轉軸，19、皮帶輥輪，20、抹平腔，21、滑塊，22、導軌，23、連杆驅動電機，24、傳動主杆，25、中間連接杆，26、臂杆27、下連接杆，28、上連接杆，29、皮帶，30、皮帶驅動電機。

具體實施方式

如圖1-6所示，當需要攤鋪時，自動上料裝置向抹平腔20內泵 入原料；連杆驅動電機23轉動，上連接杆28帶動麵皮攤鋪腔3向下運動，此時麵皮攤鋪腔3與底部的加熱平鍋相接觸，麵皮攤鋪腔3中間的成型腔板厚度即為麵皮的厚度。

首先，皮帶驅動電機30帶動轉軸18轉動，抹平腔20沿導軌22運動，抹平腔20從麵皮攤鋪腔3的一側至另一側，抹平腔20內的原料被抹平；當進行下一組麵糊抹平時，抹平腔20從麵皮攤鋪腔3的另一側復位，將麵糊再抹平。

其次，上連接杆28帶動麵皮攤鋪腔3向上運動，麵皮攤鋪腔3與底部的加熱平鍋相分離，刮刀安裝架13在主鏈條6的牽引下，第二連接臂12繞著第一連接臂11轉動，刮刀17與麵皮攤鋪腔3中間的成型腔相對應；刮刀電機14轉動次鏈條15進而帶動刮刀鏈輪16轉動，刮刀17對放置在麵皮攤鋪腔3成型腔周向內的麵糊附加物進行刮除。

最後，加熱完成的麵皮隨著轉動平臺轉動離開，整個加工過程進入下一組攤鋪，進而繼續進行循環工作。