在造紙設備中用於可鬆開地緊固金屬絲薄板的裝置的製作方法

2023-09-19 09:46:15

專利名稱：在造紙設備中用於可鬆開地緊固金屬絲薄板的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在造紙設備中用於將金屬絲薄板可鬆開地緊固到支承帶上的裝 置。造紙設備具有金屬絲網(wire)、多個金屬絲薄板(wire foils)以及用於金屬絲薄板的 支承帶，所述金屬絲薄板相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸並且沿金屬絲網的移動方向 彼此間隔設置，金屬絲網與金屬絲薄板形成接觸，所述支承帶與金屬絲薄板配合併同樣相 對於金屬絲網的移動方向橫向延伸，所述金屬絲薄板或者與之配合的支承帶在其縱向上構 造有底切槽，支承帶或者金屬絲薄板構造有彈簧，該彈簧對應於底切槽的橫截面，使金屬絲 薄板有可能相對於金屬絲網的移動方向具有間隙地(with play)橫向推到支承帶上，從而 在其工作位置，可將金屬絲薄板可鬆開地緊固到支承帶上。
背景技術：
現有技術中，造紙設備具有金屬絲網、多個金屬絲薄板以及用於金屬絲薄板的支 承帶，所述金屬絲薄板相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸並且沿金屬絲網的移動方向彼 此間隔設置，並且金屬絲網與所述金屬絲薄板形成接觸，所述支承帶與金屬絲薄板配合併 同樣相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸，所述金屬絲薄板在其縱向上構造有底切槽，而 支承帶構造有彈簧，該彈簧對應於底切槽的橫截面，可使金屬絲薄板相對於金屬絲網的移 動方向具有間隙地橫向被推到支承帶上，從而其進入工作位置，在該工作位置將金屬絲薄 板可鬆開地緊固到支承帶上。 因此，為了使金屬絲薄板在受損的情形下可以簡便替換，可鬆開地緊固金屬絲薄 板是必需的。 然而，這種將金屬絲薄板緊固到支承帶上的已知方式不能滿足要求，因為，由於存 在於支承帶的彈簧和金屬絲薄板的溝槽之間的間隙有可能將金屬絲薄板推到支承帶上，這 種間隙是必需的，但是金屬絲薄板並未剛性緊固到支承帶就位，其中金屬絲薄板被推到支 承帶上，卻具有遷移性，該遷移性會在設備工作中產生不利影響。因此，首先，金屬絲薄板相 對於金屬絲網不具有精確位置，其結果是，尤其是，吸入作用不能準確地固定，從而紙質遭 損，而且，金屬絲薄板磨損程度不等，其結果是，金屬絲薄板使用壽命不同。此外，由於金屬 絲薄板的遷移性，會在設備工作中發生可導致支承結構受損害的振蕩。

發明內容
因此，本發明的一個目的是提供一種在造紙設備中可鬆開地緊固金屬絲網帶的裝 置，該裝置克服了這種通用類型的迄今已知裝置和方法的上述缺點，並且能在將金屬絲薄 板推到支承帶上之後，使金屬絲薄板剛性地緊固到與之配合的所述支承帶上，以便避免在 已知的將金屬絲薄板緊固到支承帶上的情形中發生的缺點。 對於所提出的前述目的和其他目的，根據本發明，提供了一種在造紙設備中可松 開地將金屬絲薄板緊固到支承帶上的裝置，該造紙設備具有金屬絲網和金屬絲薄板，所述 金屬絲薄板支承在支承帶上，該支承帶相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸並在金屬絲網
3的移動方向上以等量間距(mutualspacing)間隔開。該裝置包括 金屬絲薄板的支承帶或者金屬絲薄板具有形成在其縱向上的底切槽，支承帶或金屬絲網構造有彈簧，該彈簧的橫截面對應於所述底切槽的橫截面； 所述金屬絲薄板和所述支承帶構造成能使所述金屬絲薄板相對於金屬絲網的移動方向具有間隙地橫向推到所述支承帶上； 夾緊帶，該夾緊帶在支承帶和金屬絲薄板的縱向上延伸，並設置於支承帶和金屬絲薄板之間，其中夾緊帶在縱向上的位移引起金屬絲薄板相對於支承帶橫向移動，從而使金屬絲薄板在其工作位置剛性地鎖定到支承帶上。 換言之，本發明的目的藉助於如下事實得以實現，S卩，在支承帶和金屬絲薄板的縱向上延伸的夾緊帶，該夾緊帶設置在支承帶和金屬絲薄板之間，所述夾緊帶在其縱向上的位移導致金屬絲薄板相對於支承帶橫向移動，其結果是，金屬絲薄板在其工作位置與支承帶剛性連接。 優選的是，支承帶和金屬絲薄板構造成可在它們的側面上以面彼此配合、以楔形的形狀延伸、並因金屬絲薄板相對於支承帶的橫向移動而彼此形成接觸，所述橫向移動藉助於夾緊帶的位移而產生，其結果是，金屬絲薄板與支承帶夾緊。 根據一個優選實施例，夾緊帶構造有多個狹槽，所述狹槽在夾緊帶縱向上延伸並
被固定於支承帶上的銷針穿透，夾緊帶的位移導致金屬絲薄板相對於支承帶橫向移動。這
時，設於夾緊帶上的並在其縱向上延伸的狹槽與金屬絲薄板的縱向範圍一起圍繞成約3。
至約10°的銳角。優選的角度是6。。此外，還可優選將夾緊帶在其端部位置與支承帶鎖
定，該端部位置將金屬絲薄板和支承帶彼此夾緊和/或在另一端部位置夾緊。 根據另一個優選實施例，夾緊帶構造有側向突出的彈簧元件，該彈簧元件因夾緊
帶在朝金屬絲薄板與支承帶夾緊的方向上的位移而受應力，並藉此將金屬絲薄板朝相對於
其縱向範圍的橫向位移裝載到其與支承帶夾緊的位置上。此外，所述夾緊帶還可由多個可
以彼此聯接的夾緊帶部件組成。 視作本發明特徵的其他特點在所附的權利要求書中闡明。 儘管正如在一種用於在造紙設備中可鬆開地緊固金屬絲薄板的裝置中所體現的那樣，本發明得以示出並描述，然而這並不意在局限於所示出的各細節，因為在不背離本發明實質且在權利要求書的等效範圍內的前提下，可進行各種各樣變更和結構變化。
然而，當結合附圖閱讀時，將會從具體實施例的下述說明中最佳理解本發明的構造和工作方法，以及本發明的附加目的和優點。


圖1為根據本發明的造紙設備中的支承帶和夾緊帶的三向投影圖例，金屬絲薄板被推到支承帶上； 圖2為根據圖1的支承帶和夾緊帶的三向投影圖例，金屬絲薄板已完全被推到支承帶上； 圖2a示出根據圖2的平面IIa-IIa的截面； 圖3示出支承帶和金屬絲薄板，以及處於第一工作位置的夾緊帶的三向投影部分展開圖，其中金屬絲薄板被推到支承帶上；
圖3a示出根據圖3的平面IIIIa-IIIIa的截面； 圖4、圖4a、圖4b示出處於彼此不同位置的根據圖1的支承帶和金屬絲薄板，以及 處於兩個不同工作位置的夾緊帶的一種設計變型，所有情況下均以三向投影圖示出；
圖5、圖5a、圖5b、圖5c示出處於不同工作位置時的夾緊帶的細部，所有情況下均 為縱剖面； 圖6、圖6a示出處於兩個不同工作位置時的夾緊帶的進一步的細部，在所有情況
下均為平面圖和部分展開圖；以及 圖7示出多部件夾緊帶的三向投影分解圖。
具體實施例方式
現在詳細參照附圖中的各圖，並首先特別參照其中的圖l，圖中示出支承帶l，金 屬絲薄板2緊固於該支承帶1上。可藉助聯接凸緣10等緊固在支承框架上的支承帶1在 其上側面上構造有底切帶11，該底切帶用來將金屬絲薄板2緊固在支承帶1上。為此，金屬 絲薄板2在其面對支承帶1的側面上構造有底切槽21，該底切槽的橫截面相對於帶11的橫 截面大致成鏡面對稱，因此，金屬絲薄板2可藉助溝槽21被推到帶11上，如箭頭A所示，於 是金屬絲薄板2藉助於榫槽接合固定於支承帶1上。在其面對造紙設備中金屬絲網的上側 面上，金屬絲薄板2包覆了用陶瓷材料製成的耐磨損元件20。此外，金屬絲薄板2在其前端 構造有夾持孔22，該夾持孔22藉助於工具用來移動金屬絲薄板。此外，聯接凸緣10構造有 凹槽10a，銷針可插入其中，以將支承帶1緊固在支承框架上。 由於這種緊固方式，在金屬絲薄板2失去功能的情況下，就能以簡便的方式予以 更換，更換的原因舉例來說，耐磨損元件20之一受損。 如下文中所解釋，另一根帶用作夾緊帶3，它設置在帶11和金屬絲薄板2之間。所 述夾緊帶3構造有狹槽33，該狹槽33在夾緊帶的縱向上延伸並被從支承帶1突出的銷針 13穿透。藉助於穿透狹槽33的銷針13，可使夾緊帶3在兩個端部位置之間位移。夾緊帶 3還構造有孔32，用來插入工具，以便使夾緊帶移動。相對於夾緊帶3的縱向，狹槽33以大 致6°的角度延伸。 圖2示出金屬絲薄板2被完全推到支承帶1上的位置。此外，正如從圖2a可看到 的那樣，首先，帶11構造有兩個斜面14和15，其次，位於金屬絲薄板2上的溝槽21構造有 兩個斜面24和25，這兩個斜面24和25與斜面14和15配合(assign to)，彼此配合的斜 面14和15以及斜面24和25在夾緊帶3的第一端部位置彼此相間微小間隔，這在圖1和 圖2中示出。此外，夾緊帶3的左側邊36與溝槽21的左側內面26間隔一定距離。因為金 屬絲薄板2可相對於支承帶1位移，所以金屬絲薄板2可被推到支承帶1上，或者可從後者 上拉下，以便更換。 —旦夾緊帶3在箭頭B方向位移，結果是，由於狹槽33傾斜路線，金屬絲薄板2在 箭頭C方向上向左位移，其結果是，其左側緣36與溝槽21的左側壁26形成接觸，該左側壁 26位於所述左側緣36的對面，而且在夾緊帶3進一步移動的情況下，金屬絲薄板2在箭頭 C方向上位移，結果是，彼此配合的斜面14和24以及15和25彼此壓靠。關於這一點參照 圖3和圖3a。 因此，金屬絲薄板2用支承帶1夾緊，從而金屬絲薄板2剛性緊固到支承帶1上。
除此之外還注意到，由於金屬絲網的移動發生在箭頭C的方向上，作用在這個方向上的分力就被施加到金屬絲薄板上，其結果是，所示的榫槽接合在增大夾緊作用的方向上加載。 為了有可能將金屬絲薄板2再從支承帶1上拉下來，夾緊帶3必須逆著箭頭B的方向位移到其第一端部位置。 而且，正如圖4a和圖4b中以及圖5、圖5a、圖5b和圖5c中示出的那樣，根據另一實施例，夾緊帶3構造有閉鎖狹槽34，所述閉鎖狹槽34與從彈簧板35突出的閉鎖元件37配合，並在夾緊帶3的兩個端部位置閉鎖到閉鎖狹槽34中，其結果是，夾緊帶3可在其兩個端部位置固定。 而且，正如可從圖6和圖6a看到的那樣，根據另一實施例，夾緊帶3在其兩個端部
構造有閉鎖狹槽34，並可從其兩個端部位置之間的兩個側面位移，取決於金屬絲薄板2與
支承帶1夾緊的位置，或者有可能使金屬絲薄板2相對於支承帶1位移。 此外，夾緊帶3在其左側緣上構造有彈簧元件38，該彈簧元件38因夾緊帶3移動
到金屬絲薄板2與支承帶1夾緊的位置上而受應力，或者該彈簧元件38在其與支承帶1夾
緊的方向上對金屬絲薄板2加壓。所述彈簧元件38的用途包括補償可能存在的製造公差
達到這樣的程度，以至儘管夾緊帶3已進入其第二端部位置，但未導致金屬絲薄板2與支承
帶1完全夾緊，也就是說，不考慮完全夾緊，導致支承帶1與金屬絲薄板2夾緊。 正如圖7所示，夾緊帶3可包括單個的夾緊帶部件3a、3b、3c和3d或另外的夾緊
帶部件，其端部可依前進方向(positively)彼此聯接，其結果是，用一組這種類型的夾緊
帶部件可製造任何所需長度的夾緊帶。 這實現了製造、行銷以及貯備管理與庫存等方面的簡化。
權利要求
一種在造紙設備中可鬆開地將金屬絲薄板緊固到支承帶上的裝置，該造紙設備具有金屬絲網和金屬絲薄板，該金屬絲薄板支承在該支承帶上，該支承帶相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸並在金屬絲網的移動方向上以等量間距間隔開，該裝置包括金屬絲薄板的支承帶或者金屬絲薄板具有形成在其縱向上的底切槽，支承帶或金屬絲網構造有彈簧，該彈簧的橫截面對應於所述底切槽的橫截面；所述金屬絲薄板和所述支承帶構造成能使所述金屬絲薄板相對於金屬絲網的移動方向具有間隙地橫向推到所述支承帶上；夾緊帶，該夾緊帶在支承帶和金屬絲薄板的縱向上延伸並設置於支承帶和金屬絲薄板之間，其中所述夾緊帶在縱向上的位移引起金屬絲薄板相對於支承帶橫向移動，從而使金屬絲薄板在其工作位置剛性地鎖定到支承帶上。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其中支承帶和金屬絲薄板在它們的側面上構造有彼此配合的側面，所述側面以楔形的形狀延伸並且由於金屬絲網相對於支承帶的橫向移動而彼此接觸，其中橫向移動藉助於夾緊帶的位移而產生，金屬絲薄板與支承帶夾緊。
3. 根據權利要求1所述的裝置，其中所述夾緊帶形成有多個在其縱向延伸的狹槽，支承帶攜帶穿透所述夾緊帶的銷針，其中所述夾緊帶的位移導致金屬絲薄板相對於支承帶橫向移動。
4. 根據權利要求3所述的裝置，其中形成在所述夾緊帶中的所述狹槽與金屬絲薄板的縱向範圍包圍成約3。和約10°之間的銳角。
5. 根據權利要求4所述的裝置，其中所述夾緊帶中的所述狹槽和所述金屬絲薄板包圍成約6°的銳角。
6. 根據權利要求1所述的裝置，其中所述夾緊帶在金屬絲薄板和支承帶彼此夾緊的端部位置與支承帶鎖定。
7. 根據權利要求6所述的裝置，其中所述夾緊帶在一與金屬絲薄板和支承帶彼此夾緊的端部位置相反的端部位置與支承帶鎖定。
8. 根據權利要求1所述的裝置，其中所述夾緊帶構造有側向突出的彈簧元件，該彈簧元件因所述夾緊帶在朝金屬絲薄板與支承帶夾緊的方向上的位移而受應力，並藉此將金屬絲薄板朝相對於其縱向範圍的橫向位移裝載到與支承帶夾緊的位置上。
9. 根據權利要求1所述的裝置，其中所述夾緊帶由多個彼此聯接的夾緊帶部件組成。
全文摘要
本發明公開了一種在造紙設備中用於可鬆開地緊固金屬絲薄板的裝置。造紙設備具有金屬絲網和相對於金屬絲網的移動方向橫向延伸的金屬絲薄板。薄板在金屬絲網的移動方向上彼此間隔開並與金屬絲網形成接觸。金屬絲薄板的支承帶與金屬絲薄板配合併同樣相對於金屬絲的移動方向橫向延伸。金屬絲薄片或與之配合的支承帶在其縱向上構造有底切槽，支承帶或金屬絲薄板構造有對應於底切槽橫截面的彈簧。可以使金屬絲薄板相對於金屬絲網的移動方向具有間隙地推到支承帶上，從而在它們的工作位置，它們可鬆開地緊固到支承帶上。夾緊帶在支承帶和金屬絲薄板的縱向上延伸，金屬絲薄板設置在支承帶和金屬絲薄板之間。
文檔編號D21F7/00GK101748637SQ2009102250
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月24日 優先權日2008年12月18日
發明者克勞斯·巴特爾馬斯, 海因茨·巴特爾馬斯 申請人:克勞斯·巴特爾馬斯;海因茨·巴特爾馬斯