一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路的製作方法
2023-09-19 09:58:55 1
一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路，包括進氣管，進氣管的管腔的至少一個進氣口截面設置為可調進氣口截面，可調進氣口截面上設置有相鄰貼合的第一調節板和第二調節板，第一調節板上設置有貫通其正反側面的進氣孔和/或第一調節板的側面與進氣管的管腔內壁之間設置有進氣通道，第二調節板具有與第一調節板在可調進氣口截面上進行平移或旋轉相對運動的自由度，第二調節板遮擋進氣孔和/或進氣通道的不同位置，通過第二調節板的平移和旋轉，進而調節進氣孔或進氣通道的進氣量，能夠對射砂進氣量進行調節，上述第一調節板和第二調節板結構簡單，成本低，安裝精度要求不高，可以對射砂進氣量進行粗調。
【專利說明】一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射砂進氣管路，具體涉及一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路。
【背景技術】
[0002]射砂機構用於將型砂射入砂芯型腔中，通過進氣管路向射砂頭中通入壓縮空氣，從而將射砂頭中的型砂吹入型腔中，制芯機作為一種大型設備，而射砂機構結構又比較複雜，通常在製作一定規格範圍內的型砂時，將射砂機構設計為統一的尺寸，通過更換砂芯型腔來適應不同規格的型砂的製作，由於不同的砂芯型腔需要的氣量和砂量都有不同，因此，將射砂機構的砂芯型腔和進氣管路設計為可調的能很好的解決上述問題，本申請主要針對如何根據需要調節制芯機的射砂進氣管路的進氣量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的是提供一種制芯機的水平可調式進氣管路，能夠根據需要方便的對進氣管路的進氣量進行調節，調節結構簡單，操作容易，成本低。
[0004]為達到上述發明目的，本實用新型採用的技術方案是:一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路，包括進氣管，所述進氣管的管腔具有多個進氣口截面，至少一個所述進氣口截面設置為可調進氣口截面，所述可調進氣口截面上設置有相鄰貼合的第一調節板和第二調節板，所述第一調節板上設置有貫通其正反側面的進氣孔和/或所述第一調節板的側面與進氣管的管腔內壁之間設置有進氣通道，所述第二調節板具有與所述第一調節板在所述可調進氣口截面上進行平移或旋轉相對運動的自由度，所述第二調節板與所述第一調節板相對位置不同時，所述第二調節板遮擋所述進氣孔和/或進氣通道的不同位置。
[0005]進一步的技術方案，所述第一調節板與所述進氣管的管腔的截面形狀相匹配，所述第一調節板的四周邊緣連接於所述進氣管的管腔內壁上，所述第一調節板上設置有進氣孔，所述第二調節板與所述第一調節板平移或旋轉相對運動時，所述第二調節板與所述進氣孔具有至少兩個不同的重合截面積。
[0006]進一步的技術方案，所述第二調節板與所述第一調節板平移連接，所述可調進氣口截面為矩形截面，所述進氣孔為矩形孔並且設置於所述第一調節板的邊緣處，所述第二調節板為矩形板，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的對稱軸線，所述第二調節板沿其對稱軸線移動並且具有經過所述進氣孔的運動軌跡。
[0007]進一步的技術方案，所述第二調節板與所述第一調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述進氣孔為圓形孔並且設置於所述第一調節板的邊緣處，所述第二調節板為偏心圓板，所述可調進氣口截面、地二調節板以及第一調節板具有相同的中心，所述第二調節板繞其中心旋轉具有經過所述進氣孔的動軌跡。
[0008]進一步的技術方案，所述第二調節板與所述第一調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述進氣孔設置為多個圓形孔並且依次設置於所述第一調節板的第一圓周方向上，所述第二調節板的第二圓周方向上設置有與所述進氣孔相匹配的多個調節孔，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的中心，且所述第一圓周方向和第二圓周方向同心設置，所述調節孔繞其中心旋轉並且具有經過所述進氣孔的運動軌跡。
[0009]進一步的技術方案，所述第一調節板的其中一部分邊緣連接於所述進氣管的管腔內壁上，所述第一調節板的另外一部分邊緣與所述進氣管的管腔內壁之間形成進氣通道，所述第二調節板與所述第一調節板平移或旋轉相對運動時，所述第二調節板與所述進氣通道具有至少兩個不同的重合截面積。
[0010]進一步的技術方案，所述第一調節板與所述第二調節板平移連接，所述可調進氣口截面為矩形截面，所述第一調節板為矩形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第二調節板為矩形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的對稱軸線，所述第二調節板沿其對稱軸線平移並且具有經過所述進氣通道的運動軌跡。
[0011]進一步的技術方案，所述第一調節板與所述第二調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述第一調節板為半圓形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第二調節板為半圓形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第一調節板與所述第二調節板具有相同的中心，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板同心設置，所述第二調節板繞其中心旋轉並且具有經過所述進氣通道的運動軌跡。
[0012]由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:通過在射砂進氣管路中設置相鄰貼合的第一調節板和第二調節板，通過第二調節板的平移和旋轉，進而調節進氣孔或進氣通道的進氣量，能夠對射砂進氣量進行調節，上述第一調節板和第二調節板結構簡單，成本低，安裝精度要求不高，可以對射砂進氣量進行粗調。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例一公開的制芯機的水平可調式進氣管路的局部管路剖面圖；
[0014]圖2是圖1中A-A處的俯視截面圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例二公開的制芯機的水平可調式進氣管路的局部管路剖面圖；
[0016]圖4是圖1中A-A處的俯視截面圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例三公開的制芯機的水平可調式進氣管路的局部管路剖面圖；
[0018]圖6是圖1中A-A處的俯視截面圖；
[0019]圖7是本實用新型實施例四公開的制芯機的水平可調式進氣管路的局部管路剖面圖；
[0020]圖8是圖1中A-A處的俯視截面圖；
[0021]圖9是本實用新型實施例五公開的制芯機的水平可調式進氣管路的局部管路剖面圖；
[0022]圖10是圖1中A-A處的俯視截面圖。
[0023]其中，
[0024]1、進氣管；2、第一調節板；21、進氣孔；22、進氣通道；3、第二調節板；31、調節孔；4、調節杆。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0026]實施例一
[0027]參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路，包括進氣管1，進氣管I的管腔具有多個進氣口截面，其中一個進氣口截面設置為可調進氣口截面，該可調進氣口截面上設置有相鄰貼合的第一調節板2和第二調節板3，第一調節板2與進氣管I的管腔的截面形狀相匹配，第一調節板2的四周邊緣連接於進氣管I的管腔內壁上，第一調節板2上設置有進氣孔21，第二調節板3與第一調節板2平移連接，上述可調進氣口截面為矩形截面，進氣孔21為矩形孔並且設置於第一調節板2的邊緣處，第二調節板3為矩形板，上述可調進氣口截面、第一調節板2以及第二調節板3具有相同的對稱軸線，第二調節板3沿其對稱軸線移動並且具有經過進氣孔21的運動軌跡，第二調節板3與第一調節板2平移相對運動時，第二調節板3與進氣孔21具有不同的重合截面積。
[0028]第二調節板3還連接有調節杆4，第二調節板3的平移運動通過調節杆4的伸縮實現，調節杆4可以通過人工操作或是連接有驅動機構或是現有的其他驅動方式。
[0029]通過第二調節板3的移動，調節第二調節板3遮擋進氣孔21的比例，從而調節進氣孔21的進氣量。
[0030]實施例二
[0031]參見圖3和圖4，如其中的圖例所示，其餘與所述實施例一相同，不同之處在於，第二調節板3與第一調節板2旋轉連接，上述可調進氣口截面為圓形截面，進氣孔21為圓形孔並且設置於第一調節板2的邊緣處，第二調節板3為偏心圓板，上述可調進氣口截面、第二調節板3以及第一調節板2具有相同的中心，第二調節板3繞其中心旋轉具有經過進氣孔21的動軌跡，第二調節板3與第一調節板2旋轉相對運動時，第二調節板3與進氣孔21具有不同的重合截面積。
[0032]第二調節板3還連接有調節杆4，第二調節板3的旋轉運動通過調節杆4的旋轉實現，調節杆4可以通過人工操作或是連接有驅動機構或是現有的其他驅動方式。
[0033]通過第二調節板3的旋轉，調節第二調節板3遮擋進氣孔21的比例，從而調節進氣孔21的進氣量。
[0034]實施例三
[0035]參見圖5和圖6，如其中的圖例所示，其餘與所述實施例一相同，不同之處在於，第二調節板3與第一調節板2旋轉連接，上述可調進氣口截面為圓形截面，進氣孔21設置為多個圓形孔並且依次設置於第一調節板2的第一圓周方向上，第二調節板3的第二圓周方向上設置有與進氣孔21相匹配的多個調節孔31，上述可調進氣口截面、第一調節板2以及第二調節板3具有相同的中心，且上述第一圓周方向和第二圓周方向同心設置，調節孔31繞其中心旋轉並且具有經過進氣孔21的運動軌跡。
[0036]第二調節板3還連接有調節杆4，第二調節板3的旋轉運動通過調節杆4的旋轉實現，調節杆4可以通過人工操作或是連接有驅動機構或是現有的其他驅動方式。
[0037]通過第二調節板3的移動，調節第二調節板3上調節孔31與進氣孔21的重合比例，從而調節進氣孔21的進氣量。
[0038]實施例四
[0039]參見圖7和圖8，如其中的圖例所示，其餘與所述實施例一相同，不同之處在於，第一調節板2的其中一部分邊緣連接於進氣管I的管腔內壁上，第一調節板2的另外一部分邊緣與進氣管I的管腔內壁之間形成進氣通道22，第一調節板2與第二調節板3平移連接，上述可調進氣口截面為矩形截面，第一調節板2為矩形板並且覆蓋上述可調進氣口截面的一半，第二調節板3為矩形板並且覆蓋上述可調進氣口截面的一半，上述可調進氣口截面、第一調節板2以及第二調節板3具有相同的對稱軸線，第二調節板3沿其對稱軸線平移並且具有經過進氣通道22的運動軌跡，第二調節板3與第一調節板2平移相對運動時，第二調節板3與進氣通道22具有至少不同的重合截面積。
[0040]第二調節板3還連接有調節杆4，第二調節板3的平移運動通過調節杆4的伸縮實現，調節杆4可以通過人工操作或是連接有驅動機構或是現有的其他驅動方式。
[0041]通過第二調節板3的移動，調節第二調節板3上調節孔31與進氣通道22的重合比例，從而調節進氣通道22的進氣量。
[0042]實施例五
[0043]參見圖9和圖10，如其中的圖例所示，其餘與所述實施例四相同，不同之處在於，第一調節板2與第二調節板3旋轉連接，上述可調進氣口截面為圓形截面，第一調節板2為半圓形板並且覆蓋上述可調進氣口截面的一半，第二調節板3為半圓形板並且覆蓋上述可調進氣口截面的一半，第一調節板2與第二調節板3具有相同的中心，上述可調進氣口截面、第一調節板2以及第二調節板3同心設置，第二調節板3繞其中心旋轉並且具有經過進氣通道22的運動軌跡。
[0044]第二調節板3還連接有調節杆4，第二調節板3的旋轉運動通過調節杆4的旋轉實現，調節杆4可以通過人工操作或是連接有驅動機構或是現有的其他驅動方式。
[0045]通過第二調節板3的選咋混，調節第二調節板3遮擋進氣通道22的比例，從而調節進氣通道22的進氣量。
【權利要求】
1.一種制芯機的水平可調式射砂進氣管路，包括進氣管，所述進氣管的管腔具有多個進氣口截面，其特徵在於，至少一個所述進氣口截面設置為可調進氣口截面，所述可調進氣口截面上設置有相鄰貼合的第一調節板和第二調節板，所述第一調節板上設置有貫通其正反側面的進氣孔和/或所述第一調節板的側面與進氣管的管腔內壁之間設置有進氣通道，所述第二調節板具有與所述第一調節板在所述可調進氣口截面上進行平移或旋轉相對運動的自由度，所述第二調節板與所述第一調節板相對位置不同時，所述第二調節板遮擋所述進氣孔和/或進氣通道的不同位置。
2.根據權利要求1所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第一調節板與所述進氣管的管腔的截面形狀相匹配，所述第一調節板的四周邊緣連接於所述進氣管的管腔內壁上，所述第一調節板上設置有進氣孔，所述第二調節板與所述第一調節板平移或旋轉相對運動時，所述第二調節板與所述進氣孔具有至少兩個不同的重合截面積。
3.根據權利要求2所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第二調節板與所述第一調節板平移連接，所述可調進氣口截面為矩形截面，所述進氣孔為矩形孔並且設置於所述第一調節板的邊緣處，所述第二調節板為矩形板，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的對稱軸線，所述第二調節板沿其對稱軸線移動並且具有經過所述進氣孔的運動軌跡。
4.根據權利要求2所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第二調節板與所述第一調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述進氣孔為圓形孔並且設置於所述第一調節板的邊緣處，所述第二調節板為偏心圓板，所述可調進氣口截面、第二調節板以及第一調節板具有相同的中心，所述第二調節板繞其中心旋轉具有經過所述進氣孔的動軌跡。
5.根據權利要求2所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第二調節板與所述第一調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述進氣孔設置為多個圓形孔並且依次設置於所述第一調節板的第一圓周方向上，所述第二調節板的第二圓周方向上設置有與所述進氣孔相匹配的多個調節孔，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的中心，且所述第一圓周方向和第二圓周方向同心設置，所述調節孔繞其中心旋轉並且具有經過所述進氣孔的運動軌跡。
6.根據權利要求1所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第一調節板的其中一部分邊緣連接於所述進氣管的管腔內壁上，所述第一調節板的另外一部分邊緣與所述進氣管的管腔內壁之間形成進氣通道，所述第二調節板與所述第一調節板平移或旋轉相對運動時，所述第二調節板與所述進氣通道具有至少兩個不同的重合截面積。
7.根據權利要求6所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第一調節板與所述第二調節板平移連接，所述可調進氣口截面為矩形截面，所述第一調節板為矩形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第二調節板為矩形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板具有相同的對稱軸線，所述第二調節板沿其對稱軸線平移並且具有經過所述進氣通道的運動軌跡。
8.根據權利要求6所述的水平可調式射砂進氣管路，其特徵在於，所述第一調節板與所述第二調節板旋轉連接，所述可調進氣口截面為圓形截面，所述第一調節板為半圓形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第二調節板為半圓形板並且覆蓋所述可調進氣口截面的一半，所述第一調節板與所述第二調節板具有相同的中心，所述可調進氣口截面、第一調節板以及第二調節板同心設置，所述第二調節板繞其中心旋轉並且具有經過所述進氣通道的運動軌跡。
【文檔編號】B22C15/24GK204262294SQ201420681198
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】李嘉 申請人:蘇州明志科技有限公司