全自動磨針機的製作方法
2023-09-20 06:02:10
專利名稱：全自動磨針機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨削拋光類技術，具體指的是一種全自動磨針機。紡織器材加工輔助設備，
背景技術：
在日常生活中，各種針線材料隨處可見，較小型的例如護膚用的美容針、粉刺針， 縫補衣物用的細線針，較大型的例如玩具車軸，發熱管端子等。由於不同的針線材料有著不同的加工和使用要求，例如有些針線材料需要倒角， 有些針線材料需要磨尖，而這些工序是分開操作的，因此，在進行加工時，每一個工序就需要配備相應的設備和工人，例如磨尖這個工序，傳統的做法是磨——停——測——磨的試探性經驗加工方法，針線材料的針尖採用人工在砂輪上研磨，存在著人工勞動強度大，加工工序多，加工效率低的缺點，針線材料的加工質量好壞直接取決於操作工人的經驗和能力， 磨削不均勻，誤差較大，精確度差，導致成品的質量無法保證，而且性能強度差，浪費資源。
發明內容為解決背景技術所存在的問題，本實用新型設計出一種設計新穎、結構合理的全自動磨針機，具有自動化程度高的優點。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種全自動磨針機，結構包括機架， 以及安裝於機架上的調直裝置、進線裝置、切斷裝置、送料裝置、傳動裝置、加工裝置。調直裝置安裝於機架表面的前端，切斷裝置安裝在調直裝置的後方，在調直裝置和切斷裝置之間設置有進線裝置，送料裝置頂置於切斷裝置末端的下方，加工裝置設置在送料裝置的中後部的上方，傳動裝置安裝在機架的內部，其傳動裝置包括調直電機、減速機、傳動電機。本實用新型進一步的措施是調直裝置由調直卷子、調直架軸承座、進線座所組成，調直卷子的中部為鏤空結構，在其中部鏤空結構的表面和底面安裝若干個直線調節座， 每個直線調節座的內部安裝有合金座，調直卷子的前、後兩端分別套設在調直架軸承座上， 調直卷子的前端與正前方的進線座相對應，調直卷子的後端通過皮帶與調直電機相連。進線裝置由進線輪座、調直手柄、進線傳動軸所組成，進線輪座呈凹槽形狀，調直手柄通過進線輪座墊板壓裝在進線輪座的頂部，調直手柄的下方設置有壓縮彈簧，進線輪座的中部穿置有兩個相互平行的進線輪軸，每個進線輪軸的正面旋裝有進線輪，進線輪之間相互吻合對接，每個進線輪軸的背面旋裝有進線齒輪，進線齒輪之間相互嚙合，進線傳動軸穿置於進線輪座的底部，進線傳動軸的正面旋裝有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過皮帶與調直電機相連。切斷裝置由線模座、剪料拖板座、槓桿、凸輪座所組成，線模座在下方貫通有出線咀，線模座在上方安裝有拖板彈簧架，剪料拖板座貼附於線模座的外側並與出線咀相互對應，槓桿通過槓桿壓蓋轉動連接在線模座上，槓桿的前端通過槓桿調節螺絲與剪料拖板座
3固定相接，槓桿的末端通過槓桿輥子扣合固定在輥子軸上，凸輪座的中心穿置有凸輪軸，凸輪軸上套設有凸輪，凸輪轉動過程中與槓桿輥子成頂置相接狀態，凸輪軸通過鏈條與減速機相連。送料裝置由傳動絲杆、送料軸承座、送料鏈輪所組成，傳動絲杆置於切斷裝置的出線咀的下方，傳動絲杆的前、後兩端分別套設在送料軸承座內，送料軸承座安裝固定在機架上，送料鏈輪安裝在傳動絲杆的末段並通過皮帶與減速機相連。加工裝置安裝在送料裝置的一側或兩側，加工裝置由砂輪座、壓線座、砂輪所組成，砂輪座的前端安裝有砂輪，後端安裝有砂輪調節板，砂輪座通過後端兩側的固定板緊固在機架的表面，砂輪座前端旁側的傳動輪通過皮帶與傳動電機相連，壓線座固定在砂輪座的前方並緊固在機架的底面。所述的砂輪是金剛石砂輪。本實用新型與現有技術相比，具有以下優勢結構設計合理，各部件之間配合緊密，不僅裝配方便，而且連接穩固，實現調直、切斷、磨針或倒角於一體，一步到位，減少了工作繁瑣，在提高加工效率和精確度的基礎上保證了成品的質量，方便快捷，大大提高了成品的生產效率，並且全部採用機械加工，成品的質量得到很好的保證，避免了人工誤差，也降低了操作工人的勞動強度，自動化程度高，市場前景廣闊。
圖1是本實用新型的整體結構俯視圖；圖2是調直裝置的結構俯視圖；圖3是進線裝置的結構剖視圖；圖4是切斷裝置的結構主視圖；圖5是送料裝置的結構剖視圖；圖6是加工裝置的結構俯視圖。
具體實施方式
結合圖1所示，調直裝置2安裝於機架1表面的前端，切斷裝置4安裝在調直裝置 2的後方，進線裝置3安裝在調直裝置2和切斷裝置4的中間位置，送料裝置5頂置於切斷裝置4末端的下方，加工裝置6設置在送料裝置5的中後部的上方，由調直電機、減速機、傳動電機所組成的傳動裝置則安裝於機架1的內部。結合圖2所表示，調直裝置2由調直卷子7、調直架軸承座8、進線座9所組成，調直裝置2用來調直線材、進料和糾直線材，其調直卷子7的中部為鏤空結構，直線調節座10通過螺絲12安裝固定在調直卷子7上，具體位置是安裝固定在中部鏤空結構的表面和底面， 合金座11通過螺絲12頂置固定在直線調節座10上，其合金座11的作用在於輔助調直線材，調直卷子7的前、後兩端分別套設在調直架軸承座8上，調直卷子7的前端與正前方的進線座9相對應，調直卷子7的後端通過皮帶與調直電機相連。結合圖3所示，進線裝置3由進線輪座13、調直手柄14、進線傳動軸15所組成，進線裝置3用於將調直後的線材向前傳送，進線輪座13呈凹槽形狀，調直手柄14通過進線輪座墊板16壓裝在進線輪座13的頂部，調直手柄14的下方設置有用於調節進線輪19鬆緊度的壓縮彈簧17，進線輪座13的中部穿置有兩個相互平行的進線輪軸18，每個進線輪軸18 的正面旋裝有進線輪19，進線輪19之間相互吻合對接，每個進線輪軸18的背面旋裝有進線齒輪20，進線齒輪20之間相互嚙合，進線傳動軸15穿置於進線輪座13的底部，進線傳動軸 15的正面旋裝有傳動鏈輪21，傳動鏈輪21通過皮帶與調直電機相連。結合圖4所示，切斷裝置4由線模座22、剪料拖板座23、槓桿24、凸輪座25所組成，切斷裝置4的作用在於根據產品的要求將線材切斷，線模座22在下方貫通有出線咀沈， 線模座22在上方安裝有拖板彈簧架27，剪料拖板座23貼附於線模座22的外側並與出線咀沈相互對應，槓桿M通過槓桿壓蓋28轉動連接在線模座22上，槓桿M的前端通過槓桿調節螺絲四與剪料拖板座23固定相接，槓桿M的末端通過槓桿輥子30扣合固定在輥子軸31上，凸輪座25的中心穿置有凸輪軸32，凸輪軸32上套設有凸輪33，凸輪33轉動過程中與槓桿輥子30成頂置相接狀態，凸輪軸32通過鏈條與減速機相連。結合圖5所示，送料裝置5由傳動絲杆34、送料軸承座35、送料鏈輪36所組成，用於將切好的線材繼續向前傳送，並且在這個過程中會自動進行反轉，方便下一步的加工，傳動絲杆34置於切斷裝置4的出線咀沈的下方，傳動絲杆34的前、後兩端分別套設在送料軸承座35內，送料軸承座35安裝固定在機架1上，送料鏈輪36安裝在傳動絲杆34的末段並通過皮帶與減速機相連。結合圖6所示，加工裝置6安裝在送料裝置5的一側或兩側，加工裝置6由砂輪座 37、壓線座38、砂輪39所組成，砂輪座37的前端安裝有砂輪39，後端安裝有砂輪調節板40， 砂輪座37通過後端兩側的固定板41緊固在機架1的表面，砂輪座37前端旁側的傳動輪42 通過皮帶與傳動電機相連，壓線座38固定在砂輪座37的前方並緊固在機架1的底面，其砂輪39採用金剛石砂輪，加工裝置6根據實際需求可對線材進行倒角加工或磨針加工。工作時，啟動傳動裝置，在調直電機的帶動下，線材經進線座9進入到調直卷子7 的內部，通過調直卷子7上的直線調節座10和合金座11進行調直，調直後的線材通過進線裝置3的進線輪19拉動繼續向前運動，線材進入切斷裝置3，同時，在減速機帶動下的凸輪 33在轉動過程中與槓桿輥子30成頂置相接狀態，槓桿M產生上下運動的同時帶動剪料拖板座23對經出線咀沈帶出的線材進行裁切，切斷後的線材掉到傳動絲杆34上，由於傳動絲杆34為反螺紋狀，因此傳動絲杆34在向前運動的過程中，傳動絲杆34上的線材同步進行反轉，然後加工裝置6根據實際需求，通過金剛石砂輪進行倒角或磨針的加工工序，最終得到成品，一步到位。
權利要求1.一種全自動磨針機，包括機架，以及安裝於機架上的調直裝置、進線裝置、切斷裝置、 送料裝置、傳動裝置、加工裝置，其特徵在於調直裝置安裝於機架表面的前端，切斷裝置安裝在調直裝置的後方，在調直裝置和切斷裝置之間設置有進線裝置，送料裝置頂置於切斷裝置末端的下方，加工裝置設置在送料裝置的中後部的上方，傳動裝置安裝在機架的內部。
2.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的傳動裝置包括調直電機、 減速機、傳動電機。
3.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的調直裝置由調直卷子、調直架軸承座、進線座所組成，調直卷子的中部為鏤空結構，在其中部鏤空結構的表面和底面安裝若干個直線調節座，每個直線調節座的內部安裝有合金座，調直卷子的前、後兩端分別套設在調直架軸承座上，調直卷子的前端與正前方的進線座相對應，調直卷子的後端通過皮帶與調直電機相連。
4.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的進線裝置由進線輪座、調直手柄、進線傳動軸所組成，進線輪座呈凹槽形狀，調直手柄通過進線輪座墊板壓裝在進線輪座的頂部，調直手柄的下方設置有壓縮彈簧，進線輪座的中部穿置有兩個相互平行的進線輪軸，每個進線輪軸的正面旋裝有進線輪，進線輪之間相互吻合對接，每個進線輪軸的背面旋裝有進線齒輪，進線齒輪之間相互嚙合，進線傳動軸穿置於進線輪座的底部，進線傳動軸的正面旋裝有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過皮帶與調直電機相連。
5.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的切斷裝置由線模座、剪料拖板座、槓桿、凸輪座所組成，線模座在下方貫通有出線咀，線模座在上方安裝有拖板彈簧架，剪料拖板座貼附於線模座的外側並與出線咀相互對應，槓桿通過槓桿壓蓋轉動連接在線模座上，槓桿的前端通過槓桿調節螺絲與剪料拖板座固定相接，槓桿的末端通過槓桿輥子扣合固定在輥子軸上，凸輪座的中心穿置有凸輪軸，凸輪軸上套設有凸輪，凸輪轉動過程中與槓桿輥子成頂置相接狀態，凸輪軸通過鏈條與減速機相連。
6.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的送料裝置由傳動絲杆、送料軸承座、送料鏈輪所組成，傳動絲杆置於切斷裝置的出線咀的下方，傳動絲杆的前、後兩端分別套設在送料軸承座內，送料軸承座安裝固定在機架上，送料鏈輪安裝在傳動絲杆的末段並通過皮帶與減速機相連。
7.根據權利要求1所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的加工裝置安裝在送料裝置的一側或兩側，加工裝置由砂輪座、壓線座、砂輪所組成，砂輪座的前端安裝有砂輪，後端安裝有砂輪調節板，砂輪座通過後端兩側的固定板緊固在機架的表面，砂輪座前端旁側的傳動輪通過皮帶與傳動電機相連，壓線座固定在砂輪座的前方並緊固在機架的底面。
8.根據權利要求7所述的全自動磨針機，其特徵在於所述的砂輪是金剛石砂輪。
專利摘要本實用新型提供一種全自動磨針機，包括機架，以及安裝於機架上的調直裝置、進線裝置、切斷裝置、送料裝置、傳動裝置、加工裝置，調直裝置安裝於機架表面的前端，切斷裝置安裝在調直裝置的後方，在調直裝置和切斷裝置之間設置有進線裝置，送料裝置頂置於切斷裝置末端的下方，加工裝置設置在送料裝置的中後部的上方，傳動裝置安裝在機架的內部，其傳動裝置包括調直電機、減速機、傳動電機，通過這樣的設計，實現了調直、切斷、加工修繕於一體，一步到位，減少了工作繁瑣，在提高加工效率和精確度的基礎上保證了成品的質量，方便快捷，自動化程度高，性價比高，具有十分廣闊的市場前景。
文檔編號B24B19/16GK202010929SQ201120071508
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月17日 優先權日2011年3月17日
發明者郭前勝 申請人:郭前勝