齒輪驅動式直臂的製作方法

2023-09-19 15:15:15

專利名稱：齒輪驅動式直臂的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾塑機械中的直臂結構，具體的說是指齒輪驅動式直臂。
背景技術：
滾塑機械中的工作臂結構主要用於安裝模具進行轉動滾塑工作，同時，在現有技術中，滾塑機械的工作臂還可以根據產品的不同要求而設計成直臂、L臂、U臂等型式。目前所使用的滾塑機直臂主要由軸承支承的主軸和芯軸、及換向組件等構成，電機通過鏈條、鏈輪作動力傳遞並分別驅動主軸和芯軸轉動，從而帶動換向組件繞X軸和Z軸進行360°轉動滾塑，該直臂結構在實際使用過程中往往存在以下缺陷一、由電機經鏈條、鏈輪驅動的主軸工作轉速不穩定，常有脈動現象；二、在300°C高溫狀態下，芯軸軸承的密封和潤滑問題沒有得到很好的解決；三、換向組件工作不穩定。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷而提供一種主軸和換向組件工作穩定、芯軸軸承密封和潤滑效果好的齒輪驅動式直臂。本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現一種齒輪驅動式直臂，包括主軸和主軸內的芯軸，所述的主軸由電機驅動轉動，該主軸兩端分別支承在軸承座內的軸承上，主軸一端還安裝有換向組件；所述的芯軸兩端分別經軸承支承設置在主軸內，該芯軸一端伸出主軸並安裝有鏈輪，芯軸另一端伸出主軸並安裝有錐齒輪；所述的換向組件包括連接在主軸端部的臂頭，該臂頭內設有垂直主軸軸心線設置的換向軸，且該換向軸又以軸承支承並安裝在臂頭內，換向軸的兩端伸出臂頭並分別安裝有固定盤，並在其中一個固定盤上設有盤錐齒輪，該盤錐齒輪與芯軸上的錐齒輪相嚙合，所述的主軸上設有直齒齒輪，該直齒齒輪與電機齒輪直接嚙合並作動力傳遞；所述的支承芯軸的軸承兩側均設有油封圈和彈性擋圈，該油封圈、軸承和彈性擋圈均被軸承蓋板封閉在主軸內。所述的換向軸一端與安裝有盤錐齒輪的固定盤之間設置為階梯軸與階梯孔的配裝焊接連接關係。所述的主軸與臂頭上均設有油杯。所述的主軸與臂頭之間設有相連接的連接板，並在相鄰連接板的主軸上還設有加強板。與現有技術相比，本實用新型主要是在滾塑機械中直臂結構的主軸上設有與電機齒輪直接嚙合並作動力傳遞的直齒齒輪，從而代替傳統直臂結構中的鏈傳動結構，避免採用鏈傳動結構而導致主軸在轉動時存在脈動的問題，同時還將支承芯軸轉動的軸承兩側分別設有油封圈和彈性擋圈，這樣即使在300°C高溫狀態下，芯軸軸承的密封和潤滑問題也能得到很好的解決，最後還將換向軸一端與安裝有盤錐齒輪的固定盤之間設置為階梯軸與階梯孔的配裝焊接連接關係，有效保證換向組件工作穩定性。
圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。圖2為圖1的A處放大圖。圖3為換向組件的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。如圖1 圖3所示，1.鏈輪、2.襯套、3.軸承蓋板、4.軸承、5.軸承座、6.主軸、 7.芯軸、8.緊定螺釘、9.直齒齒輪、10.鍵、11.加強板、12.油杯、13.連接板、14.臂頭、 15.固定盤、16.換向軸、17.盤錐齒輪、18.錐齒輪、19.油封圈、20.彈性擋圈。齒輪驅動式直臂，屬於滾塑機械中用於模具滾裝的工作部件，主要由主軸6、設置在主軸內的芯軸7和換向組件等構成。所述的主軸6為中空管狀結構，其兩端分別支承在兩個安裝在軸承座5內的軸承 4上，該軸承座固定在滾塑機械的工作檯(圖中未示)上，兩個軸承座5內的軸承分別被螺釘連接在軸承座上的軸承蓋板3封閉在內；主軸6上還設有直齒齒輪9，該直齒齒輪與主軸6 之間經鍵10連接形成動力傳遞，並在直齒齒輪9上設有緊定螺釘8作連接固定。同時，該直齒齒輪9又與電機齒輪(圖中未示)直接嚙合，可受電機驅動經直齒齒輪而帶動主軸6轉動工作，由於直齒齒輪9的工作轉速穩定，故能解決原有直臂中採用鏈傳動而導致主軸6轉動存在脈動的問題。所述的芯軸7兩端經軸承4支承並設置在主軸6內，該支承芯軸的軸承兩側均設有油封圈19和彈性擋圈20，並通過螺釘固定在主軸6上的軸承蓋板3將上述油封圈19、軸承4和彈性擋圈20封閉在內，圖1左端的軸承蓋板3上還設有油杯可進行注油，該結構能保證在300°C高溫狀態下低速轉動，芯軸軸承的密封和潤滑問題都能得到很好的解決。圖1 左側的芯軸7 —端伸出主軸6後經圓螺母和止動墊圈安裝有襯套和鏈輪1，該鏈輪與芯軸7 之間經鍵連接形成動力傳遞，鏈輪1與電機軸形成鏈傳動；圖1右側的芯軸7另一端伸出主軸6並安裝有錐齒輪18和襯套2，該錐齒輪與芯軸7之間經鍵連接形成動力傳遞。所述的換向組件如圖3所示具有一個臂頭14，所述主軸6端部經連接板13與該臂頭螺栓連接固定，在靠近連接板的主軸6上還設有加強板11和油杯12，該油杯可用於將圖1右端支承芯軸7的軸承4進行注油潤滑；所述的臂頭14內設有一個安裝孔，臂頭上設有兩個與安裝孔相通的油杯12，該兩個油杯分別為直通式油杯和接頭式壓注油杯，安裝孔內設有垂直主軸6軸心線設置的換向軸16，且該換向軸又以軸承支承並安裝在臂頭14的安裝孔內，換向軸16的兩端分別安裝有固定盤15，其中一個固定盤經螺母連接固定，主要用於安裝滾塑模具，另一個固定盤15經階梯孔配裝在換向軸16端部的階梯軸上並進行焊接固定，該固定盤上還設有螺釘連接的盤錐齒輪17，該盤錐齒輪與芯軸7上的錐齒輪18相齧
I=I O啟動電機可分別驅動主軸6和芯軸7轉動，主軸轉動可帶動整個換向組件繞X軸轉動，而芯軸轉動經相嚙合的錐齒輪18和盤錐齒輪17帶動換向組件中的換向軸16繞Z軸轉動，故能使安裝在固定盤15上的滾塑模具實現X軸和Z軸的雙向360°轉動滾塑。
權利要求1.一種齒輪驅動式直臂，包括主軸(6)和主軸內的芯軸(7)，所述的主軸由電機驅動轉動，該主軸(6)兩端分別支承在軸承座(5)內的軸承(4)上，主軸一端還安裝有換向組件；所述的芯軸(7)兩端分別經軸承(4)支承設置在主軸(6)內，該芯軸一端伸出主軸並安裝有鏈輪(1)，芯軸另一端伸出主軸並安裝有錐齒輪(18);所述的換向組件包括連接在主軸(6)端部的臂頭(14)，該臂頭內設有垂直主軸軸心線設置的換向軸(16)，且該換向軸又以軸承支承並安裝在臂頭(14)內，換向軸的兩端伸出臂頭(14)並分別安裝有固定盤(15)，並在其中一個固定盤上設有盤錐齒輪(17)，該盤錐齒輪與芯軸(7)上的錐齒輪(18)相嚙合，其特徵在於a、所述的主軸(6)上設有直齒齒輪(9)，該直齒齒輪與電機齒輪直接嚙合並作動力傳遞；b、所述的支承芯軸(7)的軸承(4)兩側均設有油封圈(19)和彈性擋圈(20)，該油封圈 (19 )、軸承(4 )和彈性擋圈(20 )均被軸承蓋板(3 )封閉在主軸(6 )內。
2.根據權利要求1所述的齒輪驅動式直臂，其特徵在於所述的換向軸(16)—端與安裝有盤錐齒輪(17)的固定盤(15)之間設置為階梯軸與階梯孔的配裝焊接連接關係。
3.根據權利要求1所述的齒輪驅動式直臂，其特徵在於所述的主軸(6)與臂頭(14)上均設有油杯(12)。
4.根據權利要求1所述的齒輪驅動式直臂，其特徵在於所述的主軸(6)與臂頭(14)之間設有相連接的連接板(13)，並在相鄰連接板的主軸(6)上還設有加強板(11)。
專利摘要本實用新型公開的是一種齒輪驅動式直臂，涉及一種滾塑機械中的工作臂結構，主要是由主軸、芯軸和換向組件等構成，並在主軸上設有與電機齒輪直接嚙合並作動力傳遞的直齒齒輪，從而代替傳統直臂結構中的鏈傳動結構，避免採用鏈傳動結構而導致主軸在轉動時存在脈動的問題，同時還將支承芯軸轉動的軸承兩側分別設有油封圈和彈性擋圈，這樣即使在300℃高溫狀態下，芯軸軸承的密封和潤滑問題也能得到很好的解決，最後還將換向軸一端與安裝有盤錐齒輪的固定盤之間設置為階梯軸與階梯孔的配裝焊接連接關係，有效保證換向組件工作穩定性。
文檔編號B29C41/04GK202162936SQ201120260920
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者孫羅嬌, 宋蕊, 王曉平, 羅宏宇 申請人:慈谿市德順容器有限公司