用於吸菸物品的含香料片材的製造方法、通過該方法製造的用於吸菸物品的含香料片材...的製作方法

2023-09-12 00:39:20 1

用於吸菸物品的含香料片材的製造方法、通過該方法製造的用於吸菸物品的含香料片材 ...的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其特徵在於，包含以下工序：將處於溶膠狀態的60～90℃的原料漿料鋪展在基體材料上的工序，所述原料漿料含有多糖類及香料、且具有70～95重量%的水分含量；將鋪展的原料漿料冷卻至0～40℃的試樣溫度而使其凝膠化的工序；及加熱乾燥工序，該工序包含將凝膠化的原料加熱並以70～100℃的試樣溫度進行乾燥。
【專利說明】用於吸菸物品的含香料片材的製造方法、通過該方法製造
的用於吸菸物品的含香料片材及包含該片材的吸菸物品
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種含有香料且用於吸菸物品的片材的製造方法、通過該方法製造的用於吸菸物品的含香料片材及包含該片材的吸菸物品。
【背景技術】
[0002]薄荷醇等具有揮發性的香料成分若以溶液狀態添加於菸絲中，則存在長時間藏置時香料成分散逸，香料效果無法持續的問題。為了解決該問題，迄今為止進行了各種報導。
[0003]專利文獻I及專利文獻2公開了下述方法:將香料成分用天然多糖類包覆而配置於香菸的過濾部，由此抑制香料成分的揮散、散逸，並在吸菸時將其擠壓破壞，從而放出香料。另外，專利文獻3公開了用糊精等水溶性基質包覆香味成分而配置於香菸的過濾部來抑制香味成分的揮散、散逸，並在吸菸時通過主流煙中的水分使水溶性基質溶解而放出香料。由此，在作為香菸的非燃燒部的過濾部配置香料成分的情況下，在吸菸時需要擠壓過濾部的動作、或通過主流煙中的水分使水溶性基質溶解而放出香料，因此，到品嘗香味為止存在時滯。
[0004]另一方面，專利文獻4~6報導了在作為燃燒部的菸絲或卷包其的捲紙中配置香料成分的例子。
[0005]專利文獻4公開了將香味成分加入葡聚糖分子的三維網狀結構內部而得到的香料原料塗布於卷包菸草填充材料的捲紙上的方法。專利文獻4的香菸，由於其香味成分進入葡聚糖分子的三維網狀結構內部並固定、保持，因此保香性良好。但是，由於香味成分在葡聚糖分子內以較少量(20重量％以下)存在，因此，在為薄荷醇等需要較多添加量的香味成分的情況下，香料原料在香菸中的配合量增多。
[0006]專利文獻5公開了下述方法:將液體香料和卡拉膠溶膠混合併滴加於離子溶液(含有鉀離子的溶液)而製備粒狀凝膠，將其在空氣中乾燥，由此製備「直至180°C穩定的穩定化芳香物質」。但是，專利文獻5的方法由於在空氣中對粒狀凝膠進行乾燥，因此要製備大量的原料需要較長的時間及較大的設備。另外，在該方法中，添加金屬離子(凝膠化促進劑)以進行凝膠化。
[0007]專利文獻6報導了下述方法:將含有薄荷醇等香料成分和多糖類的漿料乾燥，製作含有的香料成分處於被多糖類的凝膠包覆的狀態的片材，將其裁切並添加在菸絲中。在該報導中，漿料的乾燥在40°C下需要I周的時間。
[0008]現有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開昭64-27461號公報
[0011]專利文獻2:日本特開平4-75578號公報
[0012]專利文獻3:國際公開第2009/157240號小冊子
[0013]專利文獻4:日本特開平9-28366號公報[0014]專利文獻5:日本特表平11-509566號公報
[0015]專利文獻6:國際公開第2009/142159號小冊子

【發明內容】

[0016]發明要解決的問題
[0017]本發明人為了在短時間內製造含有薄荷醇的片材作為吸菸物品、特別是香菸中所使用的含有香料的原料，嘗試了簡單地提高幹燥溫度，結果遇到如下問題:得到的片材的薄荷醇含量少且製備成品率低，進而經過藏置後薄荷醇含量降低。
[0018]因此，本發明的目的在於，提供一種可在短時間內製造香料含量多、香料的製備成品率高、且配合於吸菸物品時的藏置保香性高的用於吸菸物品的含香料片材的方法，以及配合於吸菸物品時的藏置保香性高、且可在短時間內製造的用於吸菸物品的含香料片材。
[0019]用於解決問題的方法
[0020]本發明人為了解決該問題進行了研究，結果發現:即使採用可在短時間內實現含有香料的片材的乾燥的高溫的乾燥溫度的情況下，若在加熱乾燥前暫時冷卻而進行乾燥(優選以高溫進行初期乾燥，以低於初期乾燥的低溫進行後期乾燥)，可以製造香料含量多且香料的製備成品率高的片材，且該片材在經過藏置後也可保持較高的香料含量，以至完成了本發明。
[0021]S卩，根據本發明的一方面，可提供一種用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其特徵在於，包含以下工序:將處於溶膠狀態的60?90°C的原料漿料鋪展在基體材料上的工序，所述原料漿料含有多糖類及香料、且具有70?95重量％的水分含量；將鋪展的原料漿料冷卻至O?40°C的試樣溫度而使之凝膠化的工序；及加熱乾燥工序，該工序包含將凝膠化的原料加熱並以70?100°C的試樣溫度進行乾燥。
[0022]根據優選的實施方式，所述加熱乾燥工序在該工序的整個期間以試樣溫度為100°C以下的方式進行。
[0023]根據優選的實施方式，所述加熱乾燥工序為將原料以20分鐘以下的總加熱乾燥時間加熱至具有低於10%的水分含量的片材形態的工序。
[0024]根據優選的實施方式，所述加熱乾燥工序為如下工序:經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間對凝膠化的原料吹100°c以上的溫度的熱風，進行初期乾燥，然後經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間吹低於100°C的溫度的熱風，進行後期乾燥，由此，將原料以20分鐘以下的總加熱乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材形態。
[0025]另外，根據本發明的其它方面，可提供一種用於吸菸物品的含香料片材，其特徵在於，用於吸菸物品的含香料片材通過所述方法製造。
[0026]進而，根據本發明的其它方面，可提供一種吸菸物品，其含有菸絲，該吸菸物品在所述菸絲中配合有所述用於吸菸物品的含香料片材的裁切物。
[0027]發明的效果
[0028]根據本發明的用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，可在短時間內製造具有高香料含量、香料的製備成品率高、且配合於吸菸物品時的藏置保香性高的用於吸菸物品的含香料片材。另外，本發明的用於吸菸物品的含香料片材在配合於香菸時的藏置保香性高，且可在短時間內製造。【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是表示含有薄荷醇的片材經過藏置後的薄荷醇含量的坐標圖。
[0030]圖2A是表示粘度伴隨結冷膠水溶液溫度下降的變化的坐標圖。
[0031 ] 圖2B是表示粘度伴隨結冷膠水溶液溫度上升的變化的坐標圖。
[0032]圖3A是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號I的試樣的溫度的坐標圖。
[0033]圖3B是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號2的試樣的溫度的坐標圖。
[0034]圖3C是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號3的試樣的溫度的坐標圖。
[0035]圖3D是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號4的試樣的溫度的坐標圖。
[0036]圖3E是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號5的試樣的溫度的坐標圖。
[0037]圖3F是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號6的試樣的溫度的坐標圖。
[0038]圖3G是表示加熱乾燥工序期間的試樣編號7的試樣的溫度的坐標圖。
[0039]圖4A是表示冷卻對含有薄荷醇的片材(比較例)在藏置後的薄荷醇含量的效果的坐標圖。
[0040]圖4B是表示冷卻對含有薄荷醇的片材(本發明的例子)在藏置後的薄荷醇含量的效果的坐標圖。
[0041]圖5是表示冷卻溫度和含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量的關係的坐標圖。
[0042]圖6是表示含有薄荷醇的片材的水分含量和薄荷醇保香率的關係的坐標圖。
【具體實施方式】
[0043]下面對本發明進行說明，但以下說明的目的在於詳細說明本發明而並非要限定本發明。
[0044]作為本發明的含有香料的片材中所含的香料，只要為吸菸物品中所使用的香料就可以沒有限定地使用任意的香料。作為主要的香料，可以舉出:薄荷醇、菸葉萃取物、天然植物性香料(例如肉桂、鼠尾草、香草、洋甘菊、葛草、土常山、丁香、薰衣草、小豆蘧、丁子3々^)、肉豆蘧、香檸檬、天竺葵、蜂蜜精油、玫瑰油、檸檬、橙子、桂皮、葛縷子、茉莉、姜、芫荽、香草萃取物、留蘭香、薄荷、肉桂、咖啡、療菜、卡藜、檀香、可可、依蘭、茴香、大茴香、甘草、角豆莢果、李子萃取物、桃子萃取物等)、糖類(例如葡萄糖、果糖、異構化糖、焦糖等)、可可類(粉末、萃取物等)、酯類(例如醋酸異戊酯、醋酸裡哪酯、丙酸異戊酯、丁酸裡哪酯等)、酮類(例如薄荷酮、紫羅酮、大馬酮、乙基麥芽醇等)、醇類(例如香葉醇、沉香醇、茴香腦、丁香酚等)、醛類(例如香草醛、苯甲醛、大茴香醛等)、內酯類(例如碳內酯、Y-壬內酯等)、動物性香料(例如麝香、龍涎香、靈貓香、海狸香等)、烴類(例如檸檬烯、菔烯等)。可以優選使用通過添加乳化劑而容易在溶劑中形成分散狀態的香料、例如疏水性香料及油溶性香料等。這些香料可以單獨使用，也可以混合使用。
[0045]以下，以使用薄荷醇作為香料的情況為例對本發明進行說明。
[0046]1.用於吸菸物品的含有薄荷醇的片材
[0047]在本發明的一實施方式中，用於吸菸物品的含有薄荷醇的片材(以下稱為含有薄荷醇的片材)通過包含以下工序的方法製造:將處於溶膠狀態的60~90°C的原料漿料鋪展在基體材料上的工序，所述原料漿料含有多糖類及香料、且具有70~95重量％的水分含量；將鋪展的原料漿料冷卻至O?40°C的試樣溫度而使之凝膠化的工序；及加熱乾燥工序，該工序包含將凝膠化的原料加熱並以70?100°C的試樣溫度進行乾燥。
[0048]在本說明書中，「試樣溫度」是指試樣(即漿料或片材)的表面溫度。
[0049]根據優選的實施方式，上述加熱乾燥工序為如下工序:經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間對凝膠化的原料吹100°c以上的溫度的熱風，進行初期乾燥，然後經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間吹低於100°C的溫度的熱風，進行後期乾燥，由此，將原料以20分鐘以下的總加熱乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材形態。
[0050]( I)原料漿料的製備
[0051]在本發明中，原料漿料可通過含有以下工序的方法來製備:(i)將多糖類和水混合併加熱而製備多糖類的水溶液的工序；(ii)在該水溶液中加入薄荷醇和乳化劑並進行混煉、乳化的工序。
[0052]關於(i)的工序，具體可如下進行:將多糖類每次少量地添加在水中，一邊攪拌一邊溶解。此時的加熱溫度可以設為60?90°C，優選設為75?85°C。關於(ii)的工序，由於原料漿料在上述加熱溫度下具有10，OOOmPas左右(溶膠狀態)的不妨礙乳化的粘度，因此，可通過使用均質器的公知的乳化技術來進行。
[0053]關於原料漿料的配合，例如相對於水10L，可以設為200?500g的多糖類、1000?2500g的薄荷醇、2?10重量％的乳化劑溶液80?200ml。原料漿料的水分含量為70?95重量％，優選為80?90重量％。原料漿料中的多糖類和薄荷醇的比例(重量比)可以設為 1:1 ?1:10。
[0054]在本發明中，多糖類具有在加熱後暫時冷卻時凝膠化，且將薄荷醇的膠束(micelle)固定並包覆的性質。所述多糖類優選為天然的增粘多糖類，例如為卡拉膠、瓊脂、或結冷膠的單成分體系；或使選自刺槐豆膠、瓜爾膠、羅望子膠、黃原膠、塔拉膠、魔芋葡甘露聚糖、肉桂膠及車前籽膠中的I種以上的成分與卡拉膠、瓊脂、或結冷膠組合而成的複合體系。
[0055]本發明中薄荷醇可以使用1-薄荷醇。
[0056]本發明中乳化劑可以使用天然來源的乳化劑，例如卵磷脂，具體而言可使用SunLecithinA-1 (太陽化學株式會社)。
[0057](2)原料漿料在基體材料上的鋪展
[0058]將如上所述製備的60?90°C的原料漿料鋪展在基體材料上。
[0059]原料漿料的鋪展可通過下述方法進行:使原料漿料通過使用了流延口(castinggate)的狹縫模而擠出在基體材料上。作為基體材料，可使用能夠將通過乾燥成形而製作的含有薄荷醇的片材從其上剝離的任意基板，例如可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(Futamura化學株式會社FE2001)。原料漿料例如可以以乾燥時的厚度為與通常的菸絲同等厚度即0.1mm左右的方式進行鋪展。
[0060]( 3 )漿料乾燥成形前的冷卻
[0061 ] 在本發明的含有薄荷醇的片材的製備中，鋪展的原料漿料在乾燥前，在漿料充分凝膠化(40°C以下)、且一般乳液不會結冰而破壞的溫度((TC以上)、即O?40°C、優選O?30°C、更優選為15?25°C的溫度下暫時冷卻。在此，冷卻前的原料漿料具有60?90°C、優選75?85°C的溫度，處於溶膠的狀態。這種預冷卻可以通過將僅利用送風或者局部冷卻器(例如Sudden SS-2OTD-1)產生的冷風(例如10°C )向鋪展的原料漿料吹風2?3分鐘來進行。或者，預冷卻也可以通過使鋪展的原料漿料與流通有用冷熱水產生器(冷卻器，例如(株)Apiste P⑶-1600R)產生的冷凝介質(例如10°C)的管接觸I?2分鐘來進行。或者，預冷卻也可以通過將鋪展的原料漿料在室溫下放置來進行。
[0062]如後述的實施例4所示，上述中例示的多糖類的水溶液若暫時冷卻而凝膠化，則之後即使溫度上升且即使為轉變為凝膠的溫度也不易溶膠化，具有可保持凝膠化狀態的性質。若在本發明中利用這種性質在使原料漿料乾燥前進行預冷卻，則預冷卻後的原料漿料即使在乾燥時溫度上升，其中所含的多糖類也不易凝溶膠化，用這種多糖類包覆的薄荷醇不易揮散，這些在本發明中獲得證實。
[0063]另外，還具有下述優點:將原料漿料鋪展在基體材料上並暫時冷卻時，即使在之後的乾燥工序中暴露於高溫下，鋪展的原料漿料也不易發生型變(型崩)。
[0064]該冷卻對含有香料的片材的藏置保香性產生的效果在後述的實施例6 (圖4B)中得到證實，更低的冷卻溫度與更大的薄荷醇含量相關，這在後述的實施例7 (圖5)中得到證實。
[0065](4)漿料的乾燥成形
[0066]經過鋪展、冷卻的原料漿料的加熱乾燥可通過熱風乾燥、紅外線加熱乾燥等任意的加熱乾燥方法來進行。以下，原料漿料的「加熱乾燥」也簡稱為「乾燥」。
[0067]本發明中原料漿料的乾燥包含:將冷卻的原料漿料加熱並以70?100°C的試樣溫度乾燥，優選在總乾燥時間內試樣溫度為100°C以下。
[0068]在此，「試樣溫度」是指試樣(即漿料或片材)的表面溫度。另外，「總乾燥時間」是指在加熱乾燥機內加熱的時間。總乾燥時間一般為20分鐘以下，優選為7?20分鐘，更優選為10?18分鐘。
[0069]在本發明中，在乾燥工序期間，試樣溫度可低於70 °C，但為了縮短乾燥時間，優選試樣溫度低於70°C的期間短。另外，在本發明中，在乾燥工序期間，試樣溫度可超過100°C，但為了穩定地保持香料，優選試樣溫度超過100°C的期間短。因此，就原料漿料的乾燥而言，優選經總乾燥時間的1/2以上的時間以70?100°C的試樣溫度使冷卻的原料漿料乾燥，優選總乾燥時間中試樣溫度為100°C以下。更優選將冷卻的原料漿料以在整個總乾燥時間中為70?100°C的試樣溫度進行乾燥，由此可以進行原料漿料的乾燥。
[0070]但是，在剛開始加熱乾燥後，加熱乾燥機內的試樣溫度由預冷卻溫度向期望的試樣溫度(70°C)上升，由於未達到期望的試樣溫度，因此，以「在整個總乾燥時間中為70?100°C的試樣溫度」表達時的「總乾燥時間」是指:不包含試樣溫度向期望的試樣溫度上升的起始期間的總乾燥時間。例如，在後述的實施例5(圖3A?3G)中，自加熱乾燥開始起約I分鐘的的期間由於試樣溫度向期望的試樣溫度上升，因此，以「在整個總乾燥時間中為70?100°C的試樣溫度」表達時的「總乾燥時間」不包括該起始期間。
[0071]優選將原料漿料以20分鐘以下的總乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材形態，由此，可以進行原料漿料的乾燥。
[0072]在上述的試樣溫度下進行原料漿料的乾燥時，通過乾燥得到的片材可以實現高藏置保香性，這在後述的實施例5(圖3D?3G)中得到證實。
[0073]以下，對熱風乾燥的情況進行說明。在熱風乾燥的情況下，為了保持70?100°C的試樣溫度，優選在原料漿料的最初乾燥時進行利用具有100°c以上的溫度的熱風乾燥，然後，以與最初的熱風溫度相同的溫度或低於最初的熱風溫度的溫度(優選為70°c以上且低於100°C )乾燥漿料。由此，可以抑制試樣溫度在乾燥的後期上升，例如可在整個總乾燥時間中將試樣溫度保持為不超過100°C。
[0074]在本發明中，通過將製備的原料漿料暫時冷卻，即使在之後的乾燥工序期間包含試樣溫度為70?100°C那樣的乾燥操作(例如利用100°C以上的熱風的高溫乾燥)，製作的含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量也變大、薄荷醇的製備成品率高，且在藏置後也可以以較高的值保持薄荷醇含量。
[0075]在熱風乾燥的情況下，熱風溫度可以在乾燥工序整體中為恆定的溫度，也可以在乾燥工序期間發生變化。在改變熱風溫度的情況下，優選原料漿料的乾燥通過利用100°c以上的熱風的高溫下的初期乾燥和之後的利用低於100°c的熱風的低溫下的後期乾燥來進行。在本說明書中，「初期乾燥」是指使用100°c以上的高溫的熱風的乾燥工序的最初的乾燥，「後期乾燥」是指使用低於100°c的低溫的熱風的接著初期乾燥的乾燥。如上所述，若將利用高溫的熱風的初期乾燥和利用低溫的熱風的後期乾燥組合，則具有試樣溫度不會變得過於高溫的優點。在熱風乾燥的情況下，乾燥機內的溫度與熱風溫度相同。
[0076]進一步優選原料漿料的乾燥可通過如下操作進行:通過以100°C以上的熱風溫度經總乾燥時間的1/4以上的時間進行初期乾燥，然後以低於100°c的熱風溫度經總乾燥時間的1/4以上的時間進行後期乾燥，將原料漿料以20分鐘以下的總乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材的形態。
[0077]如上所述通過組合進行利用高溫的熱風的初期乾燥和利用低溫的熱風的後期乾燥，可以抑制試樣溫度在後期乾燥中上升，例如可以將試樣溫度保持為不超過100°c。由此，本發明的含有薄荷醇的片材在製作後具有較高的薄荷醇含量，並且在藏置後也可以以較高的值保持薄荷醇含量(參照後述的實施例1的試樣編號4、實施例2的試樣編號5、及實施例3的試樣編號6)。
[0078]在通過熱風乾燥使原料漿料乾燥的情況下，初期乾燥例如可以在100°C以上且130°C以下的熱風溫度下進行4?6分鐘，後期乾燥例如可以在70°C以上且低於100°C的熱風溫度下進行4?6分鐘。熱風的風量例如可以設為3?20m/秒。總乾燥時間一般為20分鐘以下，優選為7?20分鐘，更優選為10?18分鐘。
[0079]初期乾燥及後期乾燥的條件(溫度、時間及風量)例如可以在上述範圍內適宜設定。例如可以使原料漿料表面的水分蒸發，並以100°c以上且130°C以下的熱風溫度進行初期乾燥直到在漿料的表面形成充分的膜，然後迅速切換為70°C以上且低於100°C的熱風溫度進行後期乾燥。
[0080]初期乾燥期間的熱風溫度可以為恆定，也可以在100°C以上且130°C以下之間以依次降低的方式改變。另外，後期乾燥期間的熱風溫度可以為恆定，也可以在70°C以上且低於100°C之間以依次降低的方式改變。例如，後述的實施例中使用的熱風乾燥機具有3個乾燥室，以第I室一第2室一第3室的順序將試樣用輸送帶輸送,因此,可以使用第I室及第2室以在相同或不同的溫度下進行初期乾燥(100°C以上)，使用第3室來進行後期乾燥(低於100°C );也可以使用第I室來進行初期乾燥(100°C以上)，使用第2室及第3室在相同或不同的溫度下進行後期乾燥(低於100°C )。[0081]在本發明中，乾燥是含有薄荷醇的片材充分乾燥的狀態，並且進行到直至含有薄荷醇的片材可以從基體材料上容易地剝離、且含有薄荷醇的片材能夠在之後的裁切工序中進行裁切的狀態。具體而言，進行乾燥直到含有薄荷醇的片材的水分含量低於10重量％，優選為3~9重量％、更優選為3~6重量％(參照後述的實施例8)。其中，水分含量是指通過後述的實施例中記載的測定方法測得的值。
[0082]本發明的含有薄荷醇的片材(剛製備後)的薄荷醇含量優選為45重量％以上，更優選為55~75重量％。另外，本發明的含有薄荷醇的片材在藏置(50°C、30天)後的薄荷醇含量優選為45重量％以上,更優選為48~63重量％。在此的薄荷醇含量是指通過後述的實施例中記載的測定方法測得的值。
[0083]2.吸菸物品
[0084]本發明的含有薄荷醇的片材例如可以裁切為與通常的菸絲同等尺寸而配合在吸菸物品的菸絲中。含有薄荷醇的片材的裁切物可以以相對於菸絲100g為2~IOg的量配合。含有薄荷醇的片材的裁切物優選分散配合在菸絲中。
[0085]本發明的含有薄荷醇的片材可配合在任意的吸菸物品、例如使菸草葉燃燒而品嘗菸草香味的燃燒型吸菸物品、尤其是香菸的菸絲中。尤其是本發明的含有薄荷醇的片材可配合在香菸的菸絲中，所述香菸具備含有菸絲及卷裝在該菸絲周圍的香菸捲紙的煙杆。
[0086]實施例
[0087][實施例1]
[0088]( I)原料漿料的製備(IOL規模)
[0089]水IOL
[0090]結冷膠(Kelcogel/三榮源 F.F.I)150g
[0091]羅望子膠(VisTopD-2032/三榮源 F.F.I)150g
[0092]卵磷脂(SunLecithin A-1/ 太陽化學(株)) 120mL (5% 水溶液)
[0093]薄荷醇(高砂香料工業株式會社)1500g
[0094]將水(IOL)保持為80°C，用混合機(PRMIX T.K.AUTO MIXER Model40/安裝溶液攪拌轉子/2000rpm) —邊攪拌一邊將結冷膠(150g)及羅望子膠(150g)以不結塊的方式少量分次溶解(所需時間20分鐘左右)並添加薄荷醇(1500g)。
[0095]由攪拌分散機更換為均質器(PRMIX T.K.AUTO MIXER Model40/安裝轉子頭/4000rpm)進行10分鐘乳化，再添加卵磷脂(120mL (5%水溶液))繼續乳化10分鐘，得到原料漿料。
[0096](2)乾燥成形
[0097]將得到的原料漿料由狹縫模擠壓在基體材料膜上，然後，以利用局部冷卻器(Suiden SS-2OTD-1)產生的冷風(10°C)吹風2~3分鐘，將原料漿料冷卻至20°C左右，然後，在熱風乾燥機內進行輸送帶輸送，由此進行熱風乾燥，得到膜狀的含有薄荷醇的片材。將實驗的詳細情況示於以下。
[0098]狹縫模:立式狹縫模(60°C加熱保溫) 、厚度900 μ m、寬度20cm
[0099]基體材料膜:PET膜(表面電暈處理)、厚度50 μ m
[0100]熱風乾燥機:具有下述構成的熱風型乾燥成形機
[0101]乾燥分區:3室(各區域長度2.5m、總長度7.5m)[0102]熱風風量和形式:第I室:打孔板、風量5m/秒
[0103]:第2室:打孔板，風量IOm/秒
[0104]:第3室:浮動噴射、風量20m/秒
[0105]在第I室及第2室中，熱風經由作為制流板發揮作用的開有孔的打孔板吹向輸送帶上所輸送的含有薄荷醇的片材。在第3室中，熱風通過通風從上下方向吹向與基體材料膜一起漂浮並輸送的含有薄荷醇的片材。
[0106]如下述表I記載所述變更熱風乾燥條件，製備試樣編號I?4的含有薄荷醇的片材。記載的溫度為熱風溫度。設定乾燥時間，使得含有薄荷醇的片材充分乾燥，且可容易地從基體材料膜上剝離，並且含有薄荷醇的片材可在之後的裁切工序中裁切。本實施例中得到的含有薄荷醇的片材的水分含量約為3%。
[0107](3)含有薄荷醇的片材的乾燥狀況的測定
[0108]含有薄荷醇的片材的水分含量如下所述用GC-TCD進行測定。
[0109]首先，稱量0.1g含有薄荷醇的片材(裁切為I X 10mm)，將其置於50mL容積的密閉容器(螺紋管)中，並加入IOmL甲醇(特級試劑或同等以上，為了排除空氣中水分吸收的影響，將新品以不暴露於大氣的方式進行分注)並進行40分鐘的振蕩(200rpm)。放置一晚後，再次進行40分鐘的振蕩(200rpm)，將靜置後的上清液(在此為了進行GC測定，不用稀釋)作為測定溶液。
[0110]根據以下的GC-T⑶，通過標準曲線法對測定溶液進行定量。
[0111]GC-TCD:Hewlett Packard 公司制 6890 氣相色譜儀
[0112]柱:HP Polapack Q(填充柱)固定流速模式20.0mL/min
[0113]進樣量:1.0yL
[0114]進料口:EPC衝洗填充柱進料口加熱器；230°C
[0115]氣體:He總流量:21.lmL/min
[0116]烘箱:160°C (保持 4.5 分鐘)—(60 0C /min) — 220 °C (保持 4.0 分鐘)
[0117]檢測器:TCD檢測器標準氣體(He)流量:20mL/min
[0118]補充氣體(He)3.0mL/min
[0119]信號頻率:5Hz
[0120]標準曲線溶液濃度:0、l、3、5、10、20[mg-H20/10mL]這6 點。
[0121](4)含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量的測定
[0122]含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量如下所述用GC-FID進行測定。
[0123]首先，稱量0.1g的含有薄荷醇的片材(裁切為I X IOmm)，將其置於50mL容積的密閉容器(螺紋管)中，並加入IOmL甲醇(特級試劑或同等以上，為了排除空氣中的水分吸收的影響，將新品以不暴露於大氣的方式進行分注)並進行40分鐘的振蕩(200rpm)。放置一晚後，再次進行40分鐘的振蕩(200rpm)，將靜置後的上清液(在此為了進行GC測定，用XlO甲醇進行稀釋)作為測定溶液。
[0124]根據以下的GC-FID，通過標準曲線法對測定溶液進行定量。
[0125]GC-FID:使用Agilent公司制6890N氣相色譜儀
[0126]柱:DB_WAX30mX530 μ mX I μ m
[0127]恆定壓力模式5.5psi (速度；50cm/sec)[0128]注射:1.0yL
[0129]進料口:不分流模式250°C 5.5psi
[0130]烘箱:80°C—(10°C /min) — 170°C (保持 6.0 分鐘)[最高 220°C ]
[0131]檢測器:FID檢測器 250°C (H2:40mL/min、空氣:450mL/min)
[0132]信號頻率:20Hz
[0133]標準曲線溶液濃度:0、0.01、0.05、0.1、0.3、0.5、0.7、1.0[mg-薄荷醇/mL]這 8點。
[0134]分別測定製作的含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量(mg)和在加速環境下藏置後的含有薄荷醇的片材的薄荷醇含量(mg)，作為「初期薄荷醇含量(%)」及「藏置後的薄荷醇含量(%) 」示於表I。
[0135]初期薄荷醇含量(%) = {薄荷醇含量的測定值(mg)/含有薄荷醇的片材的重量(mg)} X 100
[0136]藏置後的薄荷醇含量(%) = {薄荷醇含量的測定值(mg)/含有薄荷醇的片材的重量(mg)} X 100
[0137]加速度環境如下所述。
[0138]將含有薄荷醇的片材(裁切為I X 10mm、5g左右)放入開口容器，在設定為50°C的恆溫器(Yamato科學(株)Drying Oven DX600)內藏置最長30天。
[0139]利用下式由薄荷醇含量的值計算薄荷醇保香率並對含有薄荷醇的片材的保香功能進行評價。
[0140]薄荷醇保香率(%) = {(藏置後的薄荷醇含量)/ (初期薄荷醇含量)} X 100
[0141](5)結果
[0142]用上述的熱風型乾燥成形機採用表I中所記載的熱風乾燥條件製備試樣編號I?4的含有薄荷醇的片材。根據上述方法測定含有薄荷醇的片材的水分含量及初期薄荷醇含量，將其結果示於表I。將藏置30天後的薄荷醇含量示於表1，將藏置7天、14天、30天後的薄荷醇含量不於圖1。在圖1中，符號I?7表不試樣編號I?7。
[0143][表 I]
[0144]
【權利要求】
1.一種用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其包含以下工序: 將處於溶膠狀態的60?90°C的原料漿料鋪展在基體材料上的工序，所述原料漿料含有多糖類及香料，且具有70?95重量％的水分含量； 將鋪展的原料漿料冷卻至O?40°C的試樣溫度而使之凝膠化的工序；及 加熱乾燥工序，該工序包括將凝膠化的原料加熱並以70?100°C的試樣溫度進行乾燥。
2.根據權利要求1所述的用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其中，所述加熱乾燥工序以在該工序的整個期間試樣溫度為100°C以下的方式進行。
3.根據權利要求1或2所述的用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其中，所述加熱乾燥工序為將原料以20分鐘以下的總加熱乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材形態的工序。
4.根據權利要求1或2所述的用於吸菸物品的含香料片材的製造方法，其中，所述加熱乾燥工序為以下工序:經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間對凝膠化的原料吹100°C以上的溫度的熱風，進行初期乾燥，然後經總加熱乾燥時間的1/4以上的時間吹低於100°C的溫度的熱風，進行後期乾燥，由此，將原料以20分鐘以下的總加熱乾燥時間乾燥至具有低於10%的水分含量的片材形態。
5.一種用於吸菸物品的含香料片材，其通過權利要求1?4中任一項所述的方法製造。
6.如權利要求5中所述的用於吸菸物品的含香料片材，其中，所述香料為薄荷醇。
7.如權利要求6所述的用於吸菸物品的含香料片材，其中，製造後的片材中的薄荷醇含量為45重量％以上，且在50°C下藏置30天後片材中的薄荷醇含量為45重量％以上。
8.一種吸菸物品，其含有菸絲，該吸菸物品在所述菸絲中配合有權利要求5?7中任一項所述的用於吸菸物品的含香料片材的裁切物。
9.一種香菸，其具備:含有菸絲及卷裝在該菸絲周圍的香菸捲紙的煙杆，在所述菸絲中配合有權利要求5?7中任一項所述的用於吸菸物品的含香料片材的裁切物。
【文檔編號】A24B15/30GK103501642SQ201280019136
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年2月27日 優先權日:2011年3月2日
【發明者】田中康男 申請人:日本菸草產業株式會社